Bostitch Nail Gun N80CB User Manual

N80CB  
COIL-FED PNEUMATIC NAILERS  
CLAVADORAS NEUMÁTICAS ALIMENTADAS POR ROLLO  
CLOUEURS PNEUMATIQUES À ENROULEMENT  
OPERATION and MAINTENANCE MANUAL  
MANUAL DE OPERACIÓN Y DE MANTENIMIENTO  
MANUEL D’INSTRUCTIONS ET D’ENTRETIEN  
BEFORE OPERATING THIS TOOL, ALL OPERATORS SHOULD STUDY THIS MANUAL TO  
UNDERSTAND AND FOLLOW THE SAFETY WARNINGS AND INSTRUCTIONS. KEEP THESE  
INSTRUCTIONS WITH THE TOOL FOR FUTURE REFERENCE. IF YOU HAVE ANY QUESTIONS,  
CONTACT YOUR BOSTITCH REPRESENTATIVE OR DISTRIBUTOR.  
ANTES DE OPERAR ESTA HERRAMIENTA, TODOS LOS OPERADORES DEBERÁN ESTUDIAR  
ESTE MANUAL PARA PODER COMPRENDER Y SEGUIR LAS ADVERTENCIAS SOBRE  
SEGURIDAD Y LAS INSTRUCCIONES. MANTENGA ESTAS INSTRUCCIONES CON LA  
HERRAMIENTA PARA FUTURA REFERENCIA, SI TIENE ALGUNA DUDA, COMUNÍQUESE CON  
SU REPRESENTANTE DE BOSTITCH O CON SU DISTRIBUIDOR.  
LIRE ATTENTIVEMENT LE PRÉSENT MANUEL AVANT D’UTILISER LAPPAREIL. PRÉTER UNE  
ATTENTION TOUTE PARTICULIÈRE AUX CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET AUX  
AVERTISSEMENTS. GARDER CE MANUEL AVEC LOUTIL POUR FUTUR RÉFÉRENCE. SI VOUS  
AVEZ DES QUESTIONS, CONTACTEZ VOTRE REPRÉSENTANT OU VOTRE CONCESSIONNAIRE  
BOSTITCH.  
102775REVL 11/08  
STANLEY FASTENING SYSTEMS L.P.  
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SAFETY INSTRUCTIONS  
EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against  
flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and  
others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing this  
tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could  
cause severe eye injury.  
The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection  
equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,  
ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded  
spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.  
CAUTION: Additional Safety Protection will be required in some environments. For example,  
the working area may include exposure to noise level which can lead to hearing damage.  
The employer and user must ensure that any necessary hearing protection is provided and  
used by the operator and others in the work area. Some environments will require the use  
of head protection equipment.When required, the employer and user must ensure that head  
protection conforming to ANSI Z89.1 is used.  
AIR SUPPLY AND CONNECTIONS  
Do not use oxygen, combustible gases, or bottled gases as a power source for this tool as  
tool may explode, possibly causing injury.  
Do not use supply sources which can potentially exceed 200 P.S.I.G. as tool may burst,  
possibly causing injury.  
The connector on the tool must not hold pressure when air supply is disconnected. If a  
wrong fitting is used, the tool can remain charged with air after disconnecting and thus will  
be able to drive a fastener even after the air line is disconnected possibly causing injury.  
Do not pull trigger or depress contact arm while connected to the air supply as the tool may  
cycle, possibly causing injury.  
Always disconnect air supply: 1.) Before making adjustments; 2.) When servicing the tool;  
3.)When clearing a jam; 4.)When tool is not in use; 5.)When moving to a different work area,  
as accidental actuation may occur, possibly causing injury.  
LOADING TOOL  
When loading tool: 1.) Never place a hand or any part of body in fastener discharge area of  
tool; 2.) Never point tool at anyone; 3.) Do not pull the trigger or depress the trip as  
accidental actuation may occur, possibly causing injury.  
OPERATION  
Always handle the tool with care: 1.) Never engage in horseplay; 2.) Never pull the trigger  
unless nose is directed toward the work; 3.) Keep others a safe distance from the tool while  
tool is in operation as accidental actuation may occur, possibly causing injury.  
The operator must not hold the trigger pulled on contact arm tools except during fastening  
operation as serious injury could result if the trip accidentally contacted someone or  
something, causing the tool to cycle.  
Keep hands and body away from the discharge area of the tool. A contact arm tool may  
bounce from the recoil of driving a fastener and an unwanted second fastener may be  
driven possibly causing injury.  
Check operation of the contact arm mechanism frequently. Do not use the tool if the arm is  
not working correctly as accidental driving of a fastener may result. Do not interfere with  
the proper operation of the contact arm mechanism.  
Do not drive fasteners on top of other fasteners or with the tool at an overly steep angle as  
this may cause deflection of fasteners which could cause injury.  
Do not drive fasteners close to the edge of the work piece as the wood may split, allowing  
the fastener to be deflected possibly causing injury.  
This nailer produces SPARKS during operation. NEVER use the nailer near flammable  
substances, gases or vapors including lacquer, paint, benzine, thinner, gasoline, adhesives,  
mastics, glues or any other material that is -- or the vapors, fumes or byproducts of which are --  
flammable, combustible or explosive. Using the nailer in any such environment could cause an  
EXPLOSION resulting in personal injury or death to user and bystanders.  
MAINTAINING THE TOOL  
When working on air tools note the warnings in this manual and use extra care when  
evaluating problem tools.  
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N80CB TOOL SPECIFICATIONS  
All screws and nuts are metric.  
MODEL  
N80CB-1  
TOOL ACTUATION  
Contact Trip  
LENGTH  
HEIGHT  
WIDTH  
WEIGHT  
12-1/16” (306mm) 13-1/4” (336mm)  
12-1/16” (306mm) 13-1/4” (336mm)  
12-1/16” (306mm) 13-1/4” (336mm)  
5-9/16” (140mm)  
5-9/16” (140mm)  
5-9/16” (140mm)  
8 lb. 8 oz. (3.86kgs.)  
8 lb. 8 oz. (3.86kgs.)  
8 lb. 8 oz. (3.86kgs.)  
N80CB-2  
Sequential Trip  
Contact Trip  
N80CB-HQ  
FASTENER SPECIFICATIONS:  
The N80CB tools uses wire collated coil nails in lengths of 1-1/2” to 3-1/4” (38.1 - 82.6mm) with shank  
diameters of .099” - .131” (2.5 - 3.3mm)  
The N80CB-HQ tools uses the same nails as the N80CB, but is optimized to accept wire collated 2-1/2”  
(63.5mm) Hurriquake® nails with shank diameters of .113” and .131” (2.9mm and 3.3mm)  
TOOL AIR FITTING:  
This tool uses a 1/4 N.P.T. male plug. The inside diameter should be .275” (7mm) or larger. The fitting must be  
capable of discharging tool air pressure when disconnected from the air supply. The connector socket on the  
air hose should be .275” (7mm) inside diameter or larger.  
OPERATING PRESSURE:  
70 to 100 p.s.i.g. (4.9 to 7.0 kg/cm2). Select the operating pressure within this range for best fastener  
performance. DO NOT EXCEED THIS RECOMMENDED OPERATING PRESSURE.  
AIR CONSUMPTION:  
The N80CB requires 7.8 cubic feet per minute of free air to operate at the rate of 100 nails per minute, at 80  
p.s.i.g. (5.6 kg/cm2). Take the actual rate at which the tool will be run to determine the amount of air required.  
For instance, if your fastener usage averages 50 nails per minute, you need 50% of the 7.8 c.f.m. which is  
required for running at 100 nails per minute.  
OPERATION  
BOSTITCH OFFERS TWO TYPES OF OPERATION FOR THIS SERIES TOOL  
CONTACT TRIP:  
The common operating procedure on “Contact Trip” tools is for the operator to contact the work to actuate the  
trip mechanism while keeping the trigger pulled, thus driving a fastener each time the work is contacted. This  
will allow rapid fastener placement on many jobs, such as sheathing, decking and pallet assembly.  
All pneumatic tools are subject to recoil when driving fasteners. The tool may bounce, releasing the trip, and  
if unintentionally allowed to recontact the work surface with the trigger still actuated (finger still holding trigger  
pulled) an unwanted second fastener will be driven.  
SEQUENTIAL TRIP:  
The Sequential Trip requires the operator to hold the tool against the work before pulling the trigger.This makes  
accurate fastener placement easier, for instance on framing, toe nailing and crating applications.  
The Sequential Trip allows exact fastener location without the possibility of driving a second fastener on recoil,  
as described under “Contact Trip”.  
The Sequential Trip Tool has a positive safety advantage because it will not accidentally drive a fastener if the  
tool is contacted against the work – or anything else – while the operator is holding the trigger pulled.  
MODEL IDENTIFICATION:  
Refer to Operation Instructions on page 7 before proceeding to use this tool.  
CONTACT TRIP  
Identified by:  
BLACK TRIGGER  
SEQUENTIAL TRIP  
Identified by:  
GRAY TRIGGER  
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AIR SUPPLY AND CONNECTIONS  
Do not use oxygen, combustible gases, or bottled gases as a power source for this tool as  
tool may explode, possibly causing injury.  
FITTINGS:  
Install a male plug on the tool which is free flowing and which will release air pressure from the tool when  
disconnected from the supply source.  
HOSES:  
Air hoses should have a minimum of 150 p.s.i. (10.6 kg/cm2) working pressure rating or 150 percent of the  
maximum pressure that could be produced in the air system. The supply hose should contain a fitting that will  
provide “quick disconnecting” from the male plug on the tool.  
SUPPLY SOURCE:  
Use only clean regulated compressed air as a power source for this tool. NEVER USE OXYGEN, COMBUSTIBLE  
GASES, OR BOTTLED GASES, AS A POWER SOURCE FOR THIS TOOL AS TOOL MAY EXPLODE.  
REGULATOR:  
A pressure regulator with an operating pressure of 0 - 125 p.s.i. (0 - 8.79 kg/cm2) is required to control the  
operatiing pressure for safe operation of this tool. Do not connect this tool to air pressure which can potentially  
exceed 200 p.s.i. (14 kg/cm2) as tool may fracture or burst, possibly causing injury.  
OPERATING PRESSURE:  
Do not exceed recommended maximum operating pressure as tool wear will be greatly increased. The air  
supply must be capable of maintaining the operating pressure at the tool. Pressure drops in the air supply can  
reduce the tool’s driving power. Refer to “TOOL SPECIFICATIONS” for setting the correct operating pressure  
for the tool.  
FILTER:  
Dirt and water in the air supply are major causes of wear in pneumatic tools. A filter will help to get the best  
performance and minimum wear from the tool. The filter must have adequate flow capacity for the specific  
installation. The filter has to be kept clean to be effective in providing clean compressed air to the tool. Consult  
the manufacturer’s instructions on proper maintenance of your filter. A dirty and clogged filter will cause a  
pressure drop which will reduce the tool’s performance.  
LUBRICATION  
Frequent, but not excessive, lubrication is required for best performance. Oil added through the air line  
connection will lubricate the internal parts. Use BOSTITCH Air Tool Lubricant, Mobil Velocite #10, or equivalent.  
Do not use detergent oil or additives as these lubricants will cause accelerated wear to the seals and bumpers  
in the tool, resulting in poor tool performance and frequent tool maintenance.  
If no airline lubricator is used, add oil during use into the air fitting on the tool once or twice a day. Only a few  
drops of oil at a time is necessary. Too much oil will only collect inside the tool and will be noticeable in the  
exhaust cycle.  
COLD WEATHER OPERATION:  
For cold weather operation, near and below freezing, the moisture in the air line may freeze and prevent tool  
operation. We recommend the use of BOSTITCH WINTER FORMULA air tool lubricant or permanent  
antifreeze (ethylene glycol) as a cold weather lubricant.  
CAUTION: Do not store tools in a cold weather environment to prevent frost or ice formation on the  
tools operating valves and mechanisms that could cause tool failure.  
NOTE:Some commercial air line drying liquids are harmful to “O”-rings and seals – do not use these  
low temperature air dryers without checking compatibility.  
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LOADING THE N80CB SERIES COIL NAILER  
EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against  
flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and  
others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing this  
tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could  
cause severe eye injury.  
The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection  
equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,  
ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded  
spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.  
TO PREVENT ACCIDENTAL INJURIES:  
• Never place a hand or any other part of the body in nail discharge area of tool while  
the air supply is connected.  
• Never point the tool at anyone else.  
• Never engage in horseplay.  
• Never pull the trigger unless nose is directed at the work.  
• Always handle the tool with care.  
• Do not pull the trigger or depress the trip mechanism while loading the tool.  
Canister  
cover  
Door  
Canister  
bracket  
Feed pawl  
Canister  
latch  
Canister  
bottom  
1. Open the magazine: pull down down latch and swing door open. Swing magazine cover open.  
2. Check adjustment: the nailer must be set for the length of nail to be used. Nails will not feed  
smoothly if the magazine is not correctly adjusted.  
The N80CB accepts from 1-1/2” to 3-1/4” nails.  
To change setting:  
a) Release the canister latch on the rear of the canister.  
b) Pull out canister bottom by swinging right to left until tabs disengage.  
c) Inside the canister bracket are settings in inches and millimeters. The canister is adjusted correctly  
when the length of the nail being used is shown in the window of the canister bottom.  
3. Load the coil of nails:  
Place a coil of nails over the post in the canister.  
IN  
.
MM  
(45)  
1 3/4  
Uncoil enough nails to reach the feed pawl, and  
place the second nail between the teeth on the  
feed pawl. The nail heads fit in slot on nose.  
2
(50)  
Canister  
bracket  
2 1/4  
2 1/2  
2 3/4  
3
(57)  
(65)  
(70)  
(75)  
4. Swing cover closed.  
5. Close the door.  
3 1/4  
(83)  
Canister  
bottom  
Check that latch engages. (If it does not engage,  
check that the nail heads are in the slot on the  
nose).  
Window  
Note: The canister is adjusted correctly for 1-1/2”  
and 1-3/4” nails when “1-3/4 (45)” appears in the  
window of the canister bottom.  
NOTE: Use only nails recommended by Bostitch for use in Bostitch N80CB Series nailers or  
nails which meet Bostitch specifications.  
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TOOL OPERATION  
EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against  
flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and  
others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing this  
tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could  
cause severe eye injury.  
The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection  
equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,  
ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded  
spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.  
BEFORE HANDLING OR OPERATING THIS TOOL:  
I. READ AND UNDERSTAND THE WARNINGS CONTAINED IN THIS MANUAL.  
II. REFER TO “TOOL SPECIFICATIONS” IN THIS MANUAL TO IDENTIFY THE  
OPERATING SYSTEM ON YOUR TOOL.  
There are two available systems on BOSTITCH pneumatic tools. They are:  
1. CONTACT TRIP OPERATION 2. SEQUENTIAL TRIP OPERATION  
OPERATION  
1. CONTACT TRIP OPERATION:  
The CONTACT TRIP MODEL tool contains a contact trip that operates in conjunction with the trigger to  
drive a fastener. There are two methods of operation to drive fasteners with a contact trip tool.  
A. SINGLE FASTENER PLACEMENT: To operate the tool in this manner, first position the contact trip  
on the work surface, WITHOUT PULLING THE TRIGGER. Depress the contact trip until the nose  
touches the work surface and then pull the trigger to drive a fastener. Do not press the tool against  
the work with extra force. Instead, allow the tool to recoil off the work surface to avoid a second  
unwanted fastener. Remove your finger from the trigger after each operation.  
B. RAPID FASTENER OPERATION: To operate the tool in this manner, hold the tool with the contact  
trip pointing towards but not touching the work surface. Pull the trigger and then tap the contact trip  
against the work surface using a bouncing motion. Each depression of the contact trip will cause a  
fastener to be driven.  
The operator must not hold the trigger pulled on contact trip tools except during fastening  
operation, as serious injury could result if the trip accidentally contacted someone or  
something, causing the tool to cycle.  
Keep hands and body away from the discharge area of the tool. A contact trip tool may  
bounce from the recoil of driving a fastener and an unwanted second fastener may be  
driven, possibly causing injury.  
2. SEQUENTIAL TRIP OPERATION:  
The SEQUENTIAL TRIP MODEL contains a contact trip that operates in conjunction with the trigger to  
drive a fastener. To operate a sequential trip tool, first position the contact trip on the work surface  
WITHOUT PULLING THE TRIGGER. Depress the contact trip and then pull the trigger to drive a  
fastener. As long as the contact trip is contacting the work and is held depressed, the tool will drive a  
fastener each time the trigger is depressed. If the contact trip is allowed to leave the work surface, the  
sequence described above must be repeated to drive another fastener.  
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TOOL OPERATION CHECK:  
CAUTION: Remove all fasteners from tool before performing tool operation check.  
1. CONTACT TRIP OPERATION:  
A. With finger off the trigger, press the contact trip against the work surface.  
THE TOOL MUST NOT CYCLE.  
B. Hold the tool off the work surface, and pull the trigger.  
THE TOOL MUST NOT CYCLE.  
C. With the tool off the work surface, pull the trigger. Press the contact trip against the work surface.  
THE TOOL MUST CYCLE.  
D. Without touching the trigger, press the contact trip against the work surface,  
then pull the trigger.  
THE TOOL MUST CYCLE.  
2. SEQUENTIAL TRIP OPERATION:  
A. Press the contact trip against the work surface, without touching the trigger.  
THE TOOL MUST NOT CYCLE.  
B. Hold the tool off the work surface and pull the trigger.  
THE TOOL MUST NOT CYCLE.  
Release the trigger. The trigger must return to the trigger stop on the frame.  
C. Pull the trigger and press the contact trip against the work surface.  
THE TOOL MUST NOT CYCLE.  
D. With finger off the trigger, press the contact trip against the work surface. Pull the trigger.  
THE TOOL MUST CYCLE.  
IN ADDITION TO THE OTHER WARNINGS CONTAINED IN THIS MANUAL  
OBSERVE THE FOLLOWING FOR SAFE OPERATION  
• Use the BOSTITCH pneumatic tool only for the purpose for which it was designed.  
• Never use this tool in a manner that could cause a fastener to be directed toward the user  
or others in the work area.  
• Do not use the tool as a hammer.  
• Always carry the tool by the handle. Never carry the tool by the air hose.  
• Do not alter or modify this tool from the original design or function without approval from  
BOSTITCH, INC.  
• Always be aware that misuse and improper handling of this tool can cause injury to  
yourself and others.  
• Never clamp or tape the trigger or contact trip in an actuated position.  
• Never leave a tool unattended with the air hose attached.  
• Do not operate this tool if it does not contain a legible WARNING LABEL.  
• Do not continue to use a tool that leaks air or does not function properly. Notify your  
nearest BOSTITCH representative if your tool continues to experience functional problems.  
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MAINTAINING THE PNEUMATIC TOOL  
When working on air tools, note the warnings in this manual and use extra care evaluating  
problem tools.  
REPLACEMENT PARTS:  
BOSTITCH replacement parts are recommended. Do not use modified parts or parts which will not give  
equivalent performance to the original equipment.  
ASSEMBLY PROCEDURE FOR SEALS:  
When repairing a tool, make sure the internal parts are clean and lubricated. Use Parker “O”-LUBE or  
equivalent on all “O”-rings. Coat each “O”-ring with “O”-LUBE before assembling. Use a small amount of oil on  
all moving surfaces and pivots. After reassembly add a few drops of BOSTITCH Air Tool Lubricant through the  
air line fitting before testing.  
AIR SUPPLY-PRESSURE AND VOLUME:  
Air volume is as important as air pressure. The air volume supplied to the tool may be inadequate because of  
undersize fittings and hoses, or from the effects of dirt and water in the system. Restricted air flow will prevent  
the tool from receiving an adequate volume of air, even though the pressure reading is high. The results will be  
slow operation, misfeeds or reduced driving power. Before evaluating tool problems for these symptoms, trace  
the air supply from the tool to the supply source for restrictive connectors, swivel fittings, low points containing  
water and anything else that would prevent full volume flow of air to the tool.  
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TROUBLESHOOTING  
PROBLEM  
CAUSE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CORRECTION  
Trigger valve housing leaks air  
Trigger valve stem leaks air  
Frame/nose leaks air  
O-ring cut or cracked . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Replace O-ring  
O-ring/seals cut or cracked. . . . . . . . . . . . . . . . . . Replace trigger valve assembly  
Loose nose screws. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tighten and recheck  
O-ring or Gasket is cut or cracked . . . . . . . . . . . . Replace O-ring or gasket  
Bumper cracked/worn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Replace bumper  
Frame/cap leaks air  
Failure to cycle  
Damaged gasket or seal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Replace gasket or seal  
Cracked/worn head valve bumper . . . . . . . . . . . . Replace bumper  
Loose cap screws. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tighten and recheck  
Air supply restriction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Check air supply equipment  
Tool dry, lack of lubrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . Use BOSTITCH Air Tool Lubricant  
Worn head valve O-rings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Replace O-rings  
Broken cylinder cap spring . . . . . . . . . . . . . . . . . . Replace cylinder cap spring  
Head valve stuck in cap . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Disassemble/Check/Lubricate  
Tool dry, lacks lubrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Use BOSTITCH Air Tool Lubricant  
Broken cylinder cap spring . . . . . . . . . . . . . . . . . . Replace cap spring  
O-rings/seals cut or cracked. . . . . . . . . . . . . . . . . Replace O-rings/seals  
Exhaust blocked . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Check bumper, head valve spring, muffler  
Trigger assembly worn/leaks . . . . . . . . . . . . . . . . Replace trigger assembly  
Dirt/tar build up on driver . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Disassemble nose/driver to clean  
Cylinder sleeve not seated correctlyon bottom  
Lack of power; slow to cycle  
bumper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Disassemble to correct  
Head valve dry . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Disassemble/lubricate  
Air pressure too low . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Check air supply equipment  
Skipping fasteners; intermittent feed  
Worn bumper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Replace bumper  
Tar/dirt in driver channel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Disassemble and clean nose and driver  
Air restriction/inadequate air flow through  
quick disconnect socket and plug. . . . . . . . . . . . . Replace quick disconnect fittings  
Worn piston O-ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Replace O-ring, check driver  
Tool dry, lacks lubrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Use BOSTITCH Air Tool Lubricant  
Damaged pusher spring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Replace spring  
Low air pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Check air supply system to tool  
Loose magazine nose screws . . . . . . . . . . . . . . . Tighten all screws  
Fasteners too short for tool. . . . . . . . . . . . . . . . . . Use only recommended fasteners  
Bent fasteners. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Discontinue using these fasteners  
Wrong size fasteners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Use only recommended fasteners  
Leaking head cap gasket . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tighten screws/replace gasket  
Trigger valve O-ring cut/worn . . . . . . . . . . . . . . . . Replace O-ring  
Broken/chipped driver. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Replace driver (check piston O-ring)  
Dry/dirty magazine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Clean/lubricate use BOSTITCH Tool  
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lubricant  
Worn magazine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Replace magazine  
Driver channel worn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Replace nose/check door  
Wrong size fasteners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Use only recommended fasteners  
Bent fasteners. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Discontinue using these fasteners  
Loose magazine/nose screws . . . . . . . . . . . . . . . Tighten all screws  
Broken/chipped driver. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Replace driver  
Fasteners jam in tool  
COIL NAILERS  
Skipping fasteners; intermittent feed  
Feed piston dry. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Add BOSTITCH Air Tool Lubricant in hole  
in feed piston cover  
Feed piston O-rings cracked/worn . . . . . . . . . . . . Replace O-rings/check bumper and  
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . spring. Lubricate assembly.  
Check Pawl binding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Inspect Pawl and spring on door. Must  
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . work freely.  
Canister bottom not set correctly . . . . . . . . . . . . . Set canister bottom for length of nails  
being used  
Broken weld wires in nail coil . . . . . . . . . . . . . . . . Remove coil of nails and use another coil  
Fasteners jam in tool/canister  
Wrong size fasteners for tool . . . . . . . . . . . . . . . . Use only recommended fasteners/check  
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . canister bottom adjustment  
Broken welded wires in nail coil . . . . . . . . . . . . . . Remove coil of nails and use another coil  
Wrong slide plate adjustment for  
wire/plastic collated nail coil . . . . . . . . . . . . . . . . . Adjust switch pins for wire/plastic collated  
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . nail coil  
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N80CB DRIVER MAINTENANCE INSTRUCTIONS  
Worn driver causing poor quality or loss of power:  
Wear on the driving tip will affect the nail drive, giving symptoms of bent and incompletely driven  
nails, and damaged nail heads.  
The driver length may be adjusted to allow the driving tip to be redressed to compensate for  
wear. Heat and precise measurement are required. Contact a qualified service technician for  
this adjustment.  
The length setting for a new driver is shown below. Measurement is from the bottom face of the  
main piston.  
Note that the measurement from the top of the piston gives the maximum amount the driver  
may be adjusted to allow redressing. Always extend the driver the minimum required to allow  
redressing to restore the driving end; several redressings will be possible before this maximum  
depth is reached.  
6.0
0
0
-
6.  
0
20”  
Standard Length N80CB/N80P  
(152.4mm - 152.9mm)  
SEE NOTE  
3/8" (9.5mm) maximum limit of driver recessed  
into piston. Do not exceed this limit  
NOTE: WHEN DRESSING IS REQUIRED, USE  
.015" - .025 x 45˚ CHAMFER  
(.38 - .64mm x 45˚ CHAMFER)  
NOTE: Driver wear of approximately 1/8” (3mm) can be tolerated in most applications. However, in  
difficult driving applications, driver wear or approximately 1/16” (1.5mm) may cause a slight  
reduction in the apparent driving power.  
NOTE: For “Flush-Driving”, length settings shorter than shown above may be used. However, the  
adjusted length should never be less than 5.705” (144.9mm), or more than 6.055” (153.8mm),  
otherwise normal nailer function may be adversely affected.  
DIRECTIONAL EXHAUST DEFLECTOR  
Loosen screw as shown. Adjust to desired exhaust direction and tighten screw.  
ACCESSORIES AVAILABLE:  
BC601  
BC602  
BC603  
BC604  
100679  
SEQ5  
4 oz. Bostitch Air-Tool Lubricant  
1 pint Bostitch Air-Tool Lubricant  
1 pint Bostitch “Winter-Formula” Air-Tool Lubricant  
1 quart Bostitch Air-Tool Lubricant  
Lube 1 lb. can  
Sequential Trip Conversion Kit  
Remote Control Kit  
N80K2  
N80CK1 Smooth Trip Kit  
N80CK2 Dial-A-DepthTM Fastener Control Kit  
ORK11  
BK3  
O-Ring Kit  
Bumper Kit  
N80154A Replacement Driver Assembly - A “Hard Driver” for high volume applications, such as pallets  
851325  
831385  
105005  
CNTK2  
TVA6  
Loctite 271 (.02 oz.)  
Loctite 242 (.02 oz.)  
Assembly, Adjustable Contact Trip  
Contact Trip Conversion Kit (Black Trigger)  
Trigger Valve Assembly  
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INTRODUCCIÓN  
La N80CB de Bostitch es una herramienta fabricada con precisión diseñada para trabajos de clavar de alta  
velocidad y de gran volumen. Estas herramientas darán un servicio eficiente y seguro, siempre y cuando sean  
utilizadas correctamente y con cuidado. Como con cualquier herramienta automática de calidad, el mejor  
rendimiento se obtiene siguiendo las indicaciones del fabricante. Por favor, estudie este manual antes de  
operar esta herramienta y asegúrese de entender perfectamente las advertencias y precauciones de  
seguridad. Las instrucciones sobre instalación, operación y mantenimiento se deben leer cuidadosamente y el  
manual deberá conservarse como referencia. NOTA: Se pueden requerir medidas adicionales de seguridad en  
relación con la operación particular que usted destina a la herramienta. Póngase en contacto con su  
representante o distribuidor de Bostitch en relación con cualquier pregunta o duda relativa a esta herramienta  
y su uso. Bostitch, Inc., East Greenwich, Rhode Island 02818.  
ÍNDICE  
Instrucciones de Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13  
Especificaciones de la Herramienta; Consumo de Aire y Presión de Operación . . . . . . . . . . . . . . . 14  
Suministro de Aire: Conexiones, Mangueras, Filtros, Reguladores. . . . . . . . . . . . . . . . . . 15  
Lubricación y Operación en Época de Frío . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15  
Cómo Cargar la Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16  
Cómo Ajustar el Largo del Clavo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16  
Cómo Operar la Herramienta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17, 18  
Cómo Mantener la Herramienta Neumática. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19  
Localización de Fallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20  
Mantenimiento del Impulsor/Cómo Ajustar el Escape . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21  
Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21  
NOTA:  
Las herramientas de Bostitch han sido fabricadas para proporcionar una excelente satisfacción al cliente y  
están diseñadas para lograr el máximo rendimiento al ser utilizadas con sujetadores de precisión de Bostitch  
que han sido fabricados a las mismas normas exactas. Bostitch no puede asumir responsabilidad por el  
rendimiento de un producto si se utilizan nuestras herramientas con sujetadores o accesorios que no  
cumplen con los requisitos específicos establecidos para clavos, grapas y accesorios auténticos de  
Bostitch.  
GARANTÍA LIMITADA — Sólo EE.UU. y Canadá  
A partir del 1 de diciembre de 2005 Bostitch, L.P. garantiza al comprador del comerciante original que el producto  
comprado está exento de defectos en material y fabricación, y se compromete a reparar o reemplazar, a opción de  
Bostitch, cualquier engrapadora o clavadora neumática defectuosa de marca Bostitch por un período de siete (7) años  
desde la fecha de compra (un (1) año de la fecha de compra en el caso de compresores y herramientas utilizadas en  
aplicaciones de producción). La garantía no es transferible. Se requiere presentar evidencia de la fecha de compra.  
Esta garantía solamente cubre daños resultantes de defectos en material o fabricación, y no cubre condiciones o  
desperfectos resultantes del desgaste normal, negligencia, abuso, accidente o reparaciones intentadas o efectuadas  
por terceros ajenos a nuestro centro nacional de reparaciones o a los centros de servicio bajo garantía.Las aspas del  
impulsor, topes, juntas tóricas, pistones y aros de pistones se consideran componentes de desgaste normal. Para  
obtener el rendimiento óptimo de la herramienta Bostitch siempre use fijaciones y piezas de repuesto genuinas de  
Bostitch.  
ESTA GARANTÍA SUSTITUYE TODA OTRA GARANTÍA, EXPRESA O IMPLÍCITA, INCLUIDAS ENTRE OTRAS,  
LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE COMERCIABILIDAD O IDONEIDAD PARA UN FIN PARTICULAR. BOSTITCH  
NO SERÁ RESPONSABLE DE DAÑOS FORTUITOS O CONSECUENCIALES.  
Algunos estados y países no permiten limitaciones a la duración de una garantía implícita ni la exclusión o limitación  
de daños fortuitos o consecuenciales, de modo que las limitaciones o exclusiones anteriores pueden no corresponder  
a su caso. Esta garantía le concede derechos legales específicos, y usted puede tener también otros derechos que  
varían de un estado a otro y de un país a otro.  
Para obtener servicio bajo garantía en los EE.UU. devuelva el producto, junto con el comprobante de compra, al  
Centro de Servicio bajo Garantía Autorizado Independiente Nacional o Regional de Bostitch en los EE.UU. Dentro de  
-12-  
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INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD  
Cuando el equipo está conectado al suministro de aire,tanto el operador como todas las personas que  
se encuentren en el área de trabajo, SIEMPRE deben usar PROTECCIÓN OCULAR que cumpla las  
especificaciones ANSI para resguardo contra partículas volantes arrojadas desde el FRENTE o los  
LATERALES. Dicha protección ocular se requiere para proteger contra residuos y remaches volantes,  
que podrían causar graves lesiones en los ojos.  
El empleador y/o usuario debe asegurar que la debida protección para los ojos sea usada. El equipo  
protector de los ojos debe cumplir con los requisitos del Instituto de Normas Nacionales Americano  
(American National Standards Institute),ANSI Z87.1 y debe proveer protección de frente y de los lados.  
NOTA: Las gafas de seguridad que no están protegidas de los lados y las máscaras por sí solas no  
proveen la debida protección.  
PRECAUCIÓN: En algunos entornos será necesaria protección de seguridad adicional.Por ejemplo,es  
posible que el área de trabajo incluya la exposición a niveles de ruido que pueden dañar el oído. El  
empleador y el usuario deben asegurarse de que cualquier protección necesaria para los oídos sea  
provista y utilizada por el operador y demás personas en el área de trabajo. Algunos entornos  
requieren el uso de aparatos de protección para la cabeza. Cuando sea necesario, el empleador y el  
usuario deben asegurarse de que se utilice protección para la cabeza en conformidad con la norma  
ANSI Z89.1.  
SUMINISTRO DE AIRE Y CONEXIONES  
No utilice oxígeno ni gases combustibles o embotellados como fuente de suministro para esta  
herramienta, ya que la herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.  
2
No utilice fuentes de suministro que potencialmente excedan las 14 Kg/cm (13,8 bars) ya que la  
herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.  
El conector de la herramienta no debe tener presión al desconectarse el suministro de aire. Si se  
utiliza una conexión equivocada, la herramienta puede permanecer cargada con aire después de  
ser desconectada y por lo tanto podrá impulsar un sujetador aún después de que la línea de aire  
sea desconectada, posiblemente causando lesiones.  
No hale el gatillo ni oprima el brazo de contacto mientras la herramienta esté conectada al  
suministro de aire ya que la herramienta puede ciclarse, posiblemente causando lesiones.  
Siempre desconecte el suministro de aire: 1.) Antes de efectuar ajustes; 2.) Al hacerle servicio a  
la herramienta; 3.) Al despejar un atascamiento; 4.) Cuando la herramienta no esté en uso; 5.) Al  
mudarse de un área distinta de trabajo, ya que se puede activar accidentalmente, posiblemente  
causando lesiones.  
AL CARGAR LA HERRAMIENTA  
Al cargar la herramienta: 1.) Nunca coloque una mano o cualquier otra parte del cuerpo en el  
área de descarga del sujetador de la herramienta; 2.) Nunca apunte la herramienta hacia otra  
persona; 3.) No hale el gatillo ni oprima el disparador ya que se puede activar accidentalmente,  
posiblemente causando lesiones.  
OPERACIÓN  
Siempre maneje la herramienta con cuidado. 1.) Nunca participe en juegos rudos con la  
herramienta; 2.) Nunca hale el gatillo al menos que la nariz esté apuntada hacia el trabajo; 3.)  
Mantenga a las demás personas a una distancia segura de la herramienta mientras la herramienta  
esté en operación ya que se puede activar accidentalmente, causando posibles lesiones.  
No mantenga el gatillo halado en las herramientas del brazo de contacto, salvo durante la  
operación de engrapado, ya que pueden resultar serias lesiones si el disparador accidentalmente  
se pusiera en contacto con alguien o con algo, causando que se cicle la herramienta.  
Mantenga las manos y el cuerpo alejados del área de descarga de la herramienta. Una  
herramienta con brazo de contacto puede rebotar debido a la reculada al impulsar un sujetador  
y se puede impulsar accidentalmente un segundo sujetador, causando posibles lesiones.  
Verifique la operación del mecanismo del brazo de contacto frecuentemente.No utilice la herramienta  
si el brazo no está funcionando correctamente ya que se puede impulsar accidentalmente otro  
sujetador. No interfiera con la debida operación del mecanismo del brazo de contacto.  
No meta los sujetadores encima de otros sujetadores o teniendo la herramienta demasiado  
inclinada ya que esto podría causar que los sujetadores se desviaran,y a su vez causaran lesiones.  
No meta los sujetadores cerca del borde de la pieza de trabajo porque la madera podría  
separarse, lo que permitiría que el sujetador se desviara y causara lesiones.  
Esta clavadora produce CHISPAS durante la operación. NUNCA use la clavadora cerca de  
sustancias, gases ni vapores inflamables, incluidos diluyentes, lacas, pintura, bencina, gasolina,  
adhesivos, mástique, pegamentos ni ningún otro material que sea inflamable, combustible o  
explosivo -- o vapores, emanaciones o subproductos que puedan serlo. Si se usa la clavadora en  
cualquier ambiente de este tipo podría causar una EXPLOSION produciendo lesiones físicas o  
fatales para el usuario y las personas en la cercanía.  
MANTENIMIENTO DE LA HERRAMIENTA  
Tome nota de las advertencias en este manual al trabajar con herramientas neumáticas y tenga  
mayor cuidado al evaluar herramientas problemáticas.  
-13-  
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ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA N80CB  
Todas las dimensiones de los tornillos y las tuercas son métricas.  
ACTIVACIÓN DE LA  
MODELO  
N80CB-1  
LARGO  
ALTURA  
ANCHO  
PESO  
HERRAMIENTA  
306mm  
(12-1/16”)  
336mm  
(13-1/4”)  
140mm  
(5-9/16”)  
3,86 kg  
(8 libras 8 onzas)  
Disparo por contacto  
306mm  
336mm  
140mm  
3,86 kg  
N80CB-2  
Disparo secuencial  
Disparo por contacto  
(12-1/16”)  
(13-1/4”)  
(5-9/16”)  
(8 libras 8 onzas)  
306mm  
(12-1/16”)  
336mm  
(13-1/4”)  
140mm  
(5-9/16”)  
3,86 kg  
(8 libras 8 onzas)  
N80CB-HQ  
ESPECIFICACIONES DE LAS FIJACIONES:  
Las herramientas N80CB usan rollos de clavos de alambre en largos de 1-1/2” a 3-1/4” (38.1 - 82.6 mm) con  
diámetros de espiga de 0.099” - 0.131” (2.5 - 3.3 mm)  
Las herramientas N80CB-HQ usan los mismos clavos que el modelo N80CB, pero están optimizadas para  
aceptar rollos de clavos de alambre de 2-1/2” (63.5 mm) clavos Hurriquake® con diámetro de espiga de  
0.113” y 0.131” (2.9 mm y 3.3 mm)  
CONEXIÓN DE AIRE DE LA HERRAMIENTA:  
Esta herramienta usa un enchufe macho de 0,64 cm (1/4") N.P.T. El diámetro interior debe ser de 7mm (0,275")  
o mayor. La conexión debe ser capaz de descargar la presión de aire de la herramienta cuando es  
desconectada de la presión de aire. El enchufe conector en la manguera de aire debe tener un diámetro interior  
de 7mm (0,275") o mayor.  
PRESIÓN DE OPERACIÓN:  
4,9 Kg/cm2 (4,8 bars) a 7,0 Kg/cm2 (6,9 bars). Seleccione la presión de operación dentro de este rango para el  
mejor rendimiento. NO EXCEDA ESTA PRESIÓN DE OPERACIÓN RECOMENDADA.  
CONSUMO DE AIRE:  
El modelo N80CB requiere 0,22 m3 (7,8 pies cúbicos) por minuto de aire libre para operar a razón de 100 clavos  
por minuto a 5,6 Kg/cm2 (5,5 bars). Use la velocidad de clavar verdadera a la cual se operará la herramienta  
para determinar la cantidad de aire requerida. Por ejemplo, si usa un promedio de 50 clavos por minuto,  
necesitará el 50% de los 0,22 m3 (7,8 pies cúbicos) por minuto requeridos para 100 clavos por minuto.  
OPERACIÓN  
BOSTITCH OFRECE DOS TIPOS DE OPERACIÓN EN ESTA SERIE DE HERRAMIENTAS.  
DISPARO POR CONTACTO:  
El procedimiento de operación común para las herramientas de "Disparo por Contacto" es que el operador  
hace contacto con el objeto a ser clavado para activar el mecanismo de disparo, manteniendo halado el gatillo.  
Esto permite la rápida colocación de sujetadores en muchos trabajos, tales como entablado, pisos y el  
ensamble de paletas.Todas las herramientas neumáticas están sujetas a reculadas al impulsar sujetadores. La  
herramienta puede brincar, liberando el mecanismo de disparo, y si se permite que haga contacto nuevamente  
con la superficie del objeto con el gatillo todavía activado (el dedo todavía sosteniendo el gatillo) un segundo  
sujetador no deseado se impulsará.  
DISPARO SECUENCIAL:  
El Disparo Secuencial requiere que el operador sostenga la herramienta contra el objeto a ser clavado antes  
de halar el gatillo. Esto permite la precisa y fácil colocación de sujetadores en muchos trabajos, por ejemplo,  
en aplicaciones de construcción de marcos, con clavos oblicuos y la construcción de cajones de construcción.  
El Disparo Secuencial permite la colocación exacta de los sujetadores sin la posibilidad de que se impulse otro  
sujetador debido a la reculada, según se describe en “Disparo por Contacto”. El Disparo Secuencial tiene una  
ventaja positiva de seguridad, ya que no impulsará accidentalmente un sujetador si la herramienta entra en  
contacto con el objeto — u otra cosa — mientras que el operador mantiene halado el gatillo.  
IDENTIFICACIÓN DE MODELO:  
Consultar las Instrucciones de Operación en la página 17 antes de usar esta herramienta.  
DISPARO POR  
CONTACTO  
Identificado por el  
gatillo negro  
DISPARO SECUENCIAL  
Identificado por el  
gatillo de plata  
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SUMINISTRO DE AIRE Y CONEXIONES  
No use oxígeno, gases combustibles o gases embotellados como una fuente de suministro  
para esta herramienta, ya que la herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.  
CONEXIONES:  
Instale un enchufe macho en la herramienta que fluya libre y que descargue la presión de aire de la  
herramienta cuando sea desconectada de la fuente de suministro.  
MANGUERAS:  
Las mangueras de aire deben tener un mínimo de clasificación de presión de operación de 10,5 Kg/cm2 (10,3  
bars) ó 150 porciento de la presión máxima de operación que podría producirse en el sistema de aire. La  
manguera de suministro debe contener una conexión que provea un “desconectado rápido” del enchufe macho  
en la herramienta.  
FUENTE DE SUMINISTRO:  
Use sólo aire comprimido regulado limpio como una fuente de suministro para esta herramienta. NUNCA USE  
OXÍGENO, GASES COMBUSTIBLES O GASES EMBOTELLADOS COMO UNA FUENTE DE SUMINISTRO  
PARA ESTA HERRAMIENTA, YA QUE LA HERRAMIENTA PODRÍA ESTALLAR.  
REGULADOR:  
Se requiere un regulador de presión con una presión de operación de 0-8,7 Kg/cm2 (8,6 bars) para controlar la  
presión de operación para la segura operación de esta herramienta. No conecte esta herramienta a una  
presión de aire que potencialmente exceda 14 Kg/cm2 (13,8 bars), ya que la herramienta puede fracturarse o  
estallar, posiblemente causando lesiones.  
PRESIÓN DE OPERACIÓN:  
No exceda una presión de operación de 7,0 Kg/cm2 (6,9 bars) El suministro de aire debe ser capaz de  
mantener la presión de operación en la herramienta. Las caídas de presión en el suministro de aire pueden  
reducir la potencia de impulso de la herramienta. Consulte “ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA” para  
fijar la debida presión de operación para la herramienta.  
FILTRO:  
La suciedad y el agua en el suministro de aire son causas principales del desgaste en las herramientas  
neumáticas. Un filtro puede ayudar a obtener el mejor rendimiento y el desgaste mínimo de la herramienta. El  
filtro debe tener una capacidad de flujo adecuada para la instalación en particular. El filtro debe ser mantenido  
limpio para que sea eficaz en proveer aire comprimido limpio a la herramienta. Consulte las instrucciones del  
fabricante para el debido mantenimiento de su filtro. Un filtro sucio y atascado causará una caída de presión  
que reducirá el rendimiento de la herramienta.  
LUBRICACIÓN  
Para el mejor rendimiento se requiere una lubricación frecuente pero no excesiva. El aceite añadido a través  
de la conexión de la línea de aire lubricará las piezas internas. Use el Lubricante de Herramientas de Aire Mobil  
Velocite #10 de BOSTITCH o un equivalente. No use aceite detergente o aditivos, ya que estos lubricantes  
causan el desgaste acelerado de los sellos y los amortiguadores de choque en la herramienta, dando como  
resultado un mal rendimiento de la herramienta y el mantenimiento frecuente de la misma.  
Si no se usa un lubricante de línea de aire, añada aceite cuando se esté usando en la conexión de aire en la  
herramienta una o dos veces al día. Basta con añadir unas cuantas gotas cada vez. Si añade demasiado  
aceite, se acumulará dentro de la herramienta y se notará en el ciclo de escape.  
OPERACIÓN EN LA ÉPOCA DE FRÍO:  
Para la operación en la época de frío, cerca o bajo de la temperatura de congelación, la humedad en la línea  
de aire puede congelarse e impedir que la herramienta funcione. Recomendamos el uso del lubricante de  
herramientas de aire BOSTITCH WINTER FORMULA o un anti-descongelante permanente (glicol de etileno)  
como un lubricante para la época de frío.  
NOTA: No almacene las herramientas en ambientes fríos para impedir que se forme el hielo en  
las válvulas y los mecanismos de operación de la herramienta, lo cual podría hacer que la  
herramienta falle.  
NOTA: Algunos líquidos comerciales secadores de líneas de aire pueden dañar los anillos en “O”  
y los sellos — no use estos secadores de aire de baja temperatura sin verificar su  
compatibilidad.  
-15-  
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CÓMO CARGAR LA CLAVADORA DE ROLLO SERIE N80CB  
Cuando el equipo está conectado al suministro de aire, tanto el operador como todas las  
personas que se encuentren en el área de trabajo, SIEMPRE deben usar PROTECCIÓN  
OCULAR que cumpla las especificaciones ANSI para resguardo contra partículas volantes  
arrojadas desde el FRENTE o los LATERALES. Dicha protección ocular se requiere para  
proteger contra residuos y remaches volantes, que podrían causar graves lesiones en los  
ojos.  
El empleador y/o usuario debe asegurar que la debida protección para los ojos sea  
usada. El equipo protector de los ojos debe cumplir con los requisitos del Instituto de  
Normas Nacionales Americano (American National Standards Institute), ANSI Z87.1 y  
debe proveer protección de frente y de los lados. NOTA: Las gafas de seguridad que no  
están protegidas de los lados y las máscaras por sí solas no proveen la debida  
protección.  
ADVERTENCIA: PARA IMPEDIR LESIONES ACCIDENTALES:  
• Nunca coloque una mano o cualquier otra parte del cuerpo en el área de descarga del  
sujetador de la herramienta mientras el suministro de aire está conectado;  
• Nunca apunte la herramienta hacia otra persona;  
• Nunca participe en juegos rudos con la herramienta;  
• Nunca hale el gatillo a menos que la nariz esté apuntada hacia el trabajo;  
• Siempre maneje la herramienta con cuidado.  
• No hale el gatillo ni oprima el mecanismo de disparo al cargar la herramienta.  
Tapa del  
Canise
cargador  
Puerta  
Door  
Soporte  
cargador  
del
Trinquete de  
Feed pawl  
alimentación  
Pestillo  
Canisdteerl  
cargador  
Parte inferior  
Canister  
del  
bcargador  
1) Abra el cargador: hale el pestillo de la puerta hacia abajo y gire y abra la puerta. Gire y abra  
la tapa del cargador.  
2) Verifique el ajuste: La clavadora debe ser ajustada para el largo del clavo que se está usando. Los  
clavos no se alimentarán uniformemente si el cargador no está debidamente ajustado.  
El N80CB acepta clavos desde 38 mm hasta 83 mm (1-1/2" - 3-1/4").  
Para cambiar el ajuste:  
a) Quite el pestillo del cargador en la parte trasera del cargador.  
b) Saque la parte inferior del cargador girándolo de derecha a izquierda hasta que se desconecten  
las orejetas.  
c) Dentro del soporte del cargador se encuentran ajustes en pulgadas y milímetros. El cargador está  
ajustado debidamente cuando el largo del clavo que se está usando aparece en la ventanilla en  
la parte inferior del cargador.  
3) Cargue un rollo de clavos:  
Coloque un rollo de clavos sobre el poste en el  
cargador. Desenrolle suficientes clavos como para  
IN  
.
MM  
(45)  
1 3/4  
alcanzar el trinquete de alimentación, y coloque el  
segundo clavo entre los dientes del trinquete de  
alimentación. Las cabezas de los clavos caben dentro  
de la ranura en la nariz.  
de
Soporte  
2
(50)  
cargador  
2 1/4  
2 1/2  
2 3/4  
3
(57)  
(65)  
(70)  
(75)  
4) Gire y cierre la tapa del cargador.  
5) Cierre la puerta.  
Caniinsfeteriorr  
del cargador  
3 1/4  
Parte  
(83)  
b
Verifique que el pestillo trabe. (Si no traba, verifique y  
asegúrese de que las cabezas de los clavos estén en  
la ranura en la nariz.)  
Ventanilla  
Window  
Nota: El cargador está ajustado debidamente para  
clavos de 38 mm y 45 mm (1-1/2" - 1-3/4") cuando  
"1-3/4 (45)" aparece en la ventanilla de la parte  
inferior del cargador.  
NOTA: Use sólo clavos recomendados por Bostitch para uso en las  
clavadoras de la serie N80CB de Bostitch o clavos que cumplan con  
las especificaciones de Bostitch.  
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OPERACIÓN DE LA HERRAMIENTA  
Cuando el equipo está conectado al suministro de aire, tanto el operador como todas las  
personas que se encuentren en el área de trabajo, SIEMPRE deben usar PROTECCIÓN  
OCULAR que cumpla las especificaciones ANSI para resguardo contra partículas volantes  
arrojadas desde el FRENTE o los LATERALES. Dicha protección ocular se requiere para  
proteger contra residuos y remaches volantes, que podrían causar graves lesiones en los ojos.  
El empleador y/o usuario debe asegurar que la debida protección para los ojos sea usada.  
El equipo protector de los ojos debe cumplir con los requisitos del Instituto de Normas  
Nacionales Americano (American National Standards Institute), ANSI Z87.1 y debe proveer  
protección de frente y de los lados. NOTA: Las gafas de seguridad que no están protegidas  
de los lados y las máscaras por sí solas no proveen la debida protección.  
ANTES DE MANEJAR U OPERAR ESTA HERRAMIENTA:  
I. LEA Y ENTIENDA LAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE MANUAL.  
II. CONSULTE “ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA” EN ESTE MANUAL PARA  
IDENTIFICAR EL SISTEMA OPERATIVO DE SU HERRAMIENTA.  
Se dispone de dos sistemas operativos para las herramientas neumáticas de BOSTITCH. Éstos son:  
1. OPERACIÓN DE DISPARO POR CONTACTO 2. OPERACIÓN DE DISPARO SECUENCIAL  
OPERACIÓN  
1. OPERACIÓN DE DISPARO POR CONTACTO:  
La herramienta de MODELO DE DISPARO POR CONTACTO incluye un disparador por contacto del  
objeto que está siendo clavado que opera junto con el gatillo para impulsar un sujetador. Existen dos  
métodos de operación para impulsar los sujetadores con una herramienta de disparo por contacto.  
A. COLOCACIÓN DE UN SOLO SUJETADOR: Para operar la herramienta de esta forma, primero  
coloque el disparo por contacto en la superficie del objeto SIN HALAR EL GATILLO. Oprima el  
disparo por contacto hasta que la nariz toque la superficie del objeto y luego hale el gatillo para  
impulsar un sujetador. No presione la herramienta contra la superficie del objeto a clavar usando  
fuerza extra. En vez de eso, permita que la herramienta recule de la superficie del objeto para evitar  
un segundo sujetador indeseado. Quite el dedo del gatillo después de cada operación.  
B. OPERACIÓN RÁPIDA DE SUJETADOR: Para operar la herramienta de esta forma, hale el gatillo  
con la herramienta separada del objeto a ser clavado. Para impulsar los sujetadores, golpee  
ligeramente la nariz de la herramienta sobre la superficie del objeto aplicando un movimiento de  
rebote. Cada vez que oprima el disparador por contacto, se impulsará un sujetador.  
El operador no debe sostener el gatillo halado en las herramientas de disparo por contacto,  
salvo durante la operación de engrapado, ya que pueden resultar serias lesiones si el  
disparador accidentalmente se pusiera en contacto con alguien o con algo, causando que  
se cicle la herramienta.  
Mantenga las manos y el cuerpo alejados del área de descarga de la herramienta. Una  
herramienta de disparo por contacto puede rebotar debido a la reculada al impulsar un  
sujetador  
y
se puede impulsar accidentalmente un segundo sujetador, causando  
posibles lesiones.  
2. OPERACIÓN DE DISPARO SECUENCIAL:  
El MODELO DE OPERACIÓN SECUENCIAL incluye un disparador por contacto del objeto que funciona  
junto con el gatillo para impulsar un sujetador. Para operar una herramienta de disparo secuencial, primero  
coloque el disparo por contacto en la superficie del objeto SIN HALAR EL GATILLO. Oprima el disparo por  
contacto y luego hale el gatillo para impulsar un sujetador. Mientras el disparo por contacto esté en contacto  
con el objeto y se mantiene oprimido, la herramienta impulsará un sujetador cada vez que se oprima el gatillo.  
Si se permite que el disparo por contacto deje la superficie del objeto, la secuencia descrita anteriormente  
tendrá que ser repetida para impulsar otro sujetador.  
El Modelo de Disparo Secuencial provee una ventaja positiva de seguridad ya que no impulsará  
accidentalmente un sujetador si se permite que la nariz de la herramienta accidentalmente entre en contacto  
con la superficie del objeto — u otra cosa — mientras el dedo mantiene halado el gatillo.  
-17-  
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VERIFICACIÓN DE LA OPERACIÓN DE LA HERRAMIENTA:  
¡PRECAUCIÓN: QUITE TODOS LOS SUJETADORES DE LA HERRAMIENTA ANTES DE  
EFECTUAR LA VERIFICACIÓN DE LA OPERACIÓN DE LA HERRAMIENTA!  
1. OPERACIÓN DE DISPARO POR CONTACTO:  
A. Apriete el disparador de contacto contra la superficie de trabajo, sin tocar el gatillo.  
LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO.  
B. Sostenga la herramienta alejada de la superficie de trabajo, y hale el gatillo.  
LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO.  
C. Con la herramienta alejada de la superficie de trabajo, hale el gatillo y apriete el disparador de  
contacto contra la superficie de trabajo.  
LA HERRAMIENTA SÍ DEBE EFECTUAR SU CICLO.  
D. Con el dedo alejado del gatillo, apriete el disparador de contacto contra la superficie de trabajo.  
Hale el gatillo.  
LA HERRAMIENTA SÍ DEBE EFECTUAR SU CICLO.  
2. OPERACIÓN POR DISPARO SECUENCIAL:  
A. Presione el disparador de contacto contra la superficie de trabajo, sin tocar el gatillo.  
LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO.  
B. Sostenga la herramienta alejada de la superficie de trabajo, y hale el gatillo.  
LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO.  
C. Hale el gatillo y presione el disparador de contacto contra la superficie de trabajo.  
LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO.  
D. Con el dedo alejado del gatillo, presione el disparador de contacto contra la superficie de trabajo.  
Hale el gatillo.  
LA HERRAMIENTA SÍ DEBE EFECTUAR SU CICLO.  
ADEMÁS DE LAS OTRAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE  
MANUAL, OBSERVE LO SIGUIENTE PARA UNA OPERACIÓN SEGURA.  
Utilice la herramienta neumática de BOSTITCH únicamente para impulsar  
sujetadores.  
Jamás utilice esta herramienta de manera que pudiera causar que un sujetador sea  
dirigido hacia usted mismo u otras personas dentro del área de trabajo.  
No utilice la herramienta como un martillo.  
Siempre cargue la herramienta por la manija. Jamás cargue la herramienta por la  
manguera de aire.  
No modifique o altere esta herramienta de su diseño original o función sin la aprobación  
de BOSTITCH, INC.  
Siempre esté consciente de que el mal trato y manejo inadecuado de esta herramienta  
puede originar lesiones para usted y los demás.  
Jamás sujete o ate con cinta el gatillo o el disparador de contacto en una posición  
activada.  
Jamás deje una herramienta sola con la manguera de aire conectada.  
NOTA: No siga usando una herramienta que tenga una fuga de aire o que no funciona  
debidamente.  
Notifique a su representante de Bostitch más cercano si su herramienta sigue  
teniendo problemas de funcionamiento.  
-18-  
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MANTENIMIENTO DE LA HERRAMIENTA NEUMÁTICA  
Al trabajar con herramientas neumáticas, tenga presente las advertencias que se hacen  
en este manual, y sea particularmente cuidadoso al evaluar herramientas problemáticas.  
PARTES DE REEMPLAZO:  
Se recomienda partes de reemplazo de BOSTITCH. No utilice partes modificadas ni partes que no brinden el  
mismo rendimiento que el equipo original.  
PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE PARA LOS SELLOS:  
Al reparar una herramienta, asegúrese de que las partes internas estén limpias y lubricadas. Utilice Parker “O”  
-LUBE o su equivalente en todos los anillos en “O” . Cubra cada anillo en “O” con “O” -LUBE antes de  
ensamblar. Utilice una cantidad pequeña de aceite en todas las superficies y pivotes móviles. Después del  
rearmado, añada unas cuantas gotas del Lubricante para Herramientas Neumáticas de BOSTITCH mediante  
la conexión de la línea de aire, antes de probar la herramienta.  
PRESIÓN Y VOLUMEN DEL SUMINISTRO DE AIRE:  
El volumen de aire es tan importante como la presión del aire. El volumen de aire suministrado a la herramienta  
puede ser inadecuado debido a conexiones y mangueras más pequeñas que lo normal, o debido a los efectos  
de polvo y agua dentro del sistema. Un flujo de aire restringido impedirá que la herramienta reciba un volumen  
de aire adecuado, aunque la lectura de la presión sea alta. Los resultados serán una operación lenta, la mala  
alimentación o una potencia impulsadora reducida. Antes de evaluar los problemas de la herramienta en busca  
de estos síntomas, siga la pista del suministro de aire desde la herramienta hasta la fuente de suministro para  
ver si hay conexiones restrictivas, accesorios giratorios, puntos bajos que contienen agua y cualquier otra cosa  
que evitaría un flujo de aire de volumen completo a la herramienta.  
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DIAGNÓSTICO DE FALLA  
PROBLEMA  
CAUSA....................................................CORRECCIÓN  
Fuga de aire en la envoltura  
de la válvula disparadora  
Vástago de la válvula  
Anillo en O cortado o rajado................................................Reemplazar el anillo en O.  
disparadora tiene fuga de aire.  
Anillos en O/sellos cortados o rajados. ...............................Reemplazar anillo en O/sellos.  
Fuga de aire en el armazón/nariz. Tornillos de nariz flojos........................................................Apriete y verifique nuevamente.  
Anillo en O/empaquetadura cortada o rajada......................Reemplazar el anillo en O o empaquetadura  
Amortiguador rajado/desgastado. .......................................Reemplazar el amortiguador.  
Fuga de aire en el armazón/tapón. Empaquetadura rajada........................................................Reemplazar la empaquetadura.  
Amortiguador de la válvula de cabeza  
rajado/desgastado...............................................................Reemplazar el amortiguador.  
Tornillos de tapa flojos.........................................................Apriete y verifique nuevamente.  
No desempeña su ciclo.  
Restricción en el suministro de aire. ...................................Verifique el equipo de suministro de aire.  
Herramienta seca, falta de lubricación................................Utilice el Lubricante para Herramientas  
Neumáticas de BOSTITCH.  
Anillos en O de la válvula de cabeza desgastados.............Reemplazar los anillos en O.  
Resorte de la tapa del cilindro roto......................................Reemplazar el resorte de la tapa del cilindro  
Válvula de cabeza atorada en el tapón...............................Desensamblar/Verificar/Lubricar.  
Herramienta seca, necesita lubricación. ............................Utilice el Lubricante para Herramientas  
Neumáticas de BOSTITCH.  
Falta de potencia  
Desempeña su ciclo lentamente  
Resorte de la tapa del cilindro roto......................................Reemplazar el resorte de la tapa.  
Anillos en O/sellos cortados o rajados. ...............................Reemplazar los anillos en O/sellos.  
Escape bloqueado...............................................................Verificar el amortiguador, resorte de la  
válvula de cabeza.  
Ensamblaje del gatillo desgastado/tiene fugas. ..................Reemplazar el ensamblaje del gatillo.  
Acumulación de polvo/alquitrán en impulsor.......................Desensamblar la nariz/impulsor para limpiar  
La manga del cilindro no está asentada .............................Desensamblar para corregir.  
debidamente en el amortiguador de abajo.  
Válvula de cabeza seca. .....................................................Desensamblar/lubricar.  
Presión de aire demasiado baja..........................................Verifique el equipo de suministro de aire  
Sujetadores que saltan,  
alimentación intermitente  
Amortiguador desgastado ...................................................Reemplazar el amortiguador.  
Alquitrán/polvo en el canal del impulsor..............................Desensamblar y limpiar la nariz y el impulsor  
Restricción de aire/flujo de aire inadecuado a través  
del casquillo y tapón de desconectado rápido ....................Reemplazar los accesorios de desconectado rápido.  
Anillo en O de pistón desgastado........................................Reemplazar el anillo en O, verificar el impulsor  
Herramienta seca, necesita lubricación ..............................Utilice el Lubricante para Herramientas  
Neumáticas de BOSTITCH.  
Resorte de empuje dañado.................................................Reemplazar el resorte.  
Baja presión de aire ............................................................Verifique el sistema de suministro de  
aire a la herramienta.  
Tornillos flojos en la nariz del cargador...............................Apriete todos los tornillos.  
Los sujetadores son demasiado cortos  
para la herramienta. ............................................................Use sólo los sujetadores recomendados.  
Sujetadores doblados..........................................................No use estos sujetadores más.  
Sujetadores de tamaño equivocado....................................Use sólo los sujetadores recomendados.  
Empaquetadura de la tapa de cabeza con fugas ...............Apriete los tornillos/Reemplazar la empaquetadura.  
Anillo en O de la válvula del disparador  
cortado/desgastado.............................................................Reemplazar el anillo en O.  
Impulsor roto/quebrado. ......................................................Reemplazar el impulsor. (Verificar el anillo  
en O del pistón).  
Cargador seco/sucio. ..........................................................Limpiar/Lubricar. Utilice Lubricante para  
Herramientas Neumáticas de BOSTITCH.  
Cargador desgastado. ........................................................Reemplazar el cargador.  
Los sujetadores se atoran en  
la herramienta  
Canal del impulsador desgastado.......................................Reemplazar la nariz/Verificar la puerta.  
Sujetadores de tamaño equivocado....................................Use sólo los sujetadores recomendados  
Sujetadores doblados..........................................................No use estos sujetadores más.  
Tornillos flojos en el cargador/la nariz. ................................Apriete todos los tornillos.  
Impulsor roto/quebrado. ......................................................Reemplazar el impulsor.  
CLAVADORAS DE BOBINA  
Sujetadores que saltan  
Alimentación intermitente  
Pistón alimentador seco......................................................Agregue el Lubricante para Herramientas  
............................................................................................Neumáticas de BOSTITCH en el orificio  
de la tapa del pistón alimentador  
Anillos en O del pistón alimentador ...................................Reemplazar los anillos en O/Verificar el  
............................................................................................amortiguador y el resorte.  
quebrados/desgastados......................................................Lubricar el ensamblaje  
Inspeccione el trinquete para ver si se atasca ....................Revise el trinquete y el resorte de la  
puerta. Deben funcionar libremente.  
Parte inferior del cargador no está fijada  
correctamente ....................................................................Ajuste la parte inferior del cargador para  
el largo de clavos que se está utilizando  
Alambres de soldadura rotos en rollo del clavo ..................Discontinúe su uso.  
Los sujetadores se atoran en laherramienta/cargador........Sujetadores de tamaño equivocado para  
la herramienta  
Use sólo los sujetadores recomendados. ..........................Verifique el ajuste del fondo del cargador.  
Alambres soldados rotos en rollo del clavo.........................Discontinúe su uso.  
Ajuste equivocado de placa deslizante para ......................Ajuste las clavijas del ajustador para el  
rollo de clavos de alambre/plástico  
rollode clavos de alambre/plástico.  
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INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO DEL IMPULSOR N80CB  
Impulsor desgastado que causa mala calidad o pérdida de potencia:  
- El desgaste en la punta de impulsión afectará la impulsión del clavo, produciendo síntomas de  
clavos doblados o impulsados incompletamente, y cabezas de clavos dañadas.  
- El largo del impulsor puede ser ajustado para permitir que la punta de impulsión sea rectificada  
para compensar por el desgaste. Se requieren calor y una medición precisa. Póngase en  
contacto con un técnico de servicio calificado para este ajuste.  
- El ajuste de largo para un nuevo impulsor se muestra a continuación. La medición se hace  
desde la cara inferior del pistón principal.  
- Favor notar que la medición desde la parte superior del pistón indica el ajuste máximo que se le  
puede hacer al impulsor para permitir la rectificación. Siempre extienda el impulsor lo mínimo  
requerido para permitir la rectificación a fin de restaurar la punta de impulsión; es posible que  
sea necesario efectuar varias rectificaciones hasta que se logre la profundidad máxima.  
152,4mm - 152,9mm  
Largo EstándarN80CB/N80P  
(6,000" - 6,020")  
VER NOTA  
SEE NOE  
NOTA: CUANDO SE REQUIERE RECTIFICACIÓN, USE  
Límite máximo de 9,5mm (3/8") del  
3
impulsor rebajado dentro del pistón. No  
i
BISELDE0,38-0,64mmx45° (0,015" - 0,025" x 45°)  
exceda este límite.  
NOTA: Un desgaste del impulsor de aproximadamente 3mm (1/8") se puede tolerar para la  
mayoría de las aplicaciones. Sin embargo, para aplicaciones de impulsión difíciles, un  
desgaste del impulsor de aproximadamente 1,5 mm (1/16") puede causar una ligera  
reducción en la potencia de impulsión aparente.  
NOTA: Para “Impulsar a Ras”, se pueden usar ajustes de largo más cortos de los ajustes  
que se muestran. Sin embargo, el largo ajustado nunca debe ser menos de  
144,9mm (5,705") o mayor de 153,8mm (6,055"). De otra forma, la función normal de la  
clavadora será afectada adversamente.  
DEFLECTOR DE ESCAPE DIRECCIONAL  
Afloje el tornillo según se muestra. Ajuste a la dirección de escape deseada  
y apriete el tornillo.  
ACCESORIOS DISPONIBLES  
BC601  
4 onz. de lubricante para herramientas neumáticas Bostitch  
1 pinta de lubricante para herramientas neumáticas Bostitch  
1 pinta de lubricante para herramientas neumáticas Bostitch "Formula de invierno"  
1 cuarto de lubricante para herramientas neumáticas Bostitch  
Lubricante (lata de 1lb.)  
Conjunto de conversión de disparo secuencial (Gatillo gris oscuro)  
Paquete de control remoto  
BC602  
BC603  
BC604  
100679  
SEQ5  
N80K2  
N80CK1 Kit liso del disparador  
N80CK2 Paquete, Dial-A-Depth  
ORK11  
BK3  
Conjunto de anillos-O  
Conjunto de parachoques  
N80154A Asamblea del conductor del reemplazo - un "conductor duro" para los usos del alto volumen.  
851325  
831385  
105005  
CNTK2  
TVA6  
Pegamento Locite de calse 271 (0,02 onz.)  
Pegamento Locite de calse 242 (0,02 onz.)  
Ensamblaje, disparo de contacto ajustable  
Conjunto de conversión de disparo de contacto (Gatillo negro)  
Ensamblaje de la válvula de gatillo  
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INTRODUCTION  
Le N80CB de Bostitch est un outil construit avec précision; conçu pour réaliser un travail rapide à débit  
maximum. Ces pistolets sont faits pour assurer un service efficace et durable, à condition d’être utilisés avec  
un minimum d’attention et dans des conditions normales d’utilisation. Comme pour tout autre appareil  
pneumatique, les consignes du fabricant doivent être impérativement suivies, afin d’obtenir de bonnes  
performances de ce matériel. Lire attentivement le présent manuel avant d’utiliser le pistolet en prétant une  
attention toute particulière aux consignes de sécurité. Lire les instructions concernant l’installation, le  
fonctionnement et l’entretien de l’appareil. REMARQUE : des mesures supplémentaires de sécurité peuvent  
être requises selon l’usage destiné. Pour toute question concernant l’outil ou son usage, veuillez contacter votre  
représentant ou votre concessionnaire Bostitch. Bostitch, Inc., East Greenwich, Rhode Island 02818.  
SOMMAIRE  
Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23  
Caractéristiques de l’appareil; Consommation d’air et pression d’utilisation . . . . . . . . .24  
Alimentation en air comprimé : Raccordement, Tuyaux , Filtres, Régulateurs . . . . . . .25  
Lubrification et utilisation par temps froid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25  
Chargement de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26  
Réglage à la longueur du clou désirée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26  
Fonctionnement de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27, 28  
Entretien de l’appareil pneumatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29  
Problèmes de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30  
Entretien de l’enfonceur / réglage de l’échappement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31  
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31  
REMARQUE :  
Les outils Bostitch sont fabriqués dans le but d’assurer une totale satisfaction et sont conçus pour atteindre un  
rendement maximal lorsqu’ils sont utilisés avec des éléments d’assemblage répondant aux mêmes standards  
de qualité. Bostitch ne peut assumer la responsabilité du fonctionnement d’un produit, lorsqu’il est utilisé  
avec des accessoires et éléments d’assemblage qui ne satisfont pas aux exigences spécifiques en  
vigueur pour les accessoires, agrafes et clous garantis d’origine BOSTITCH.  
GARANTIE LIMITÉE – É.-U. et Canada seulement  
À partir du 1er décembre 2005, Bostitch, L.P. garantit à l’acheteur d’origine au détail que ce produit est exempt de tout  
défaut de matériaux et de fabrication et accepte, le cas échéant, de réparer ou de remplacer, à la discrétion de Bostitch,  
toute agrafeuse ou cloueuse de marque Bostitch défectueuse pour une période de sept (7) ans à partir de la date  
d’achat (1 (un) an à partir de la date d’achat pour les compresseurs et les outils utilisés dans des applications de  
production). Cette garantie n’est pas cessible. Une preuve de la date d’achat est requise. Cette garantie couvre  
uniquement les dommages résultant de défaut de matériaux et de fabrication, et ne couvre pas les conditions ou  
défauts de fonctionnement résultant d’une usure normale, d’une négligence, d’un usage abusif, d’un accident, d’une  
réparation ou d’une tentative de réparation par une entité autre que notre Centre de réparation national ou l’un de nos  
Centres de service de garantie autorisé. Les lames du mandrin, les amortisseurs, les joints toriques, les pistons et les  
garnitures de piston sont considérés comme des pièces normales d’usure. Pour une performance optimale de votre  
outil Bostitch, utilisez toujours des attaches et des pièces de rechange Bostitch d’origine.  
CETTE GARANTIE REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE, IMPLICITE OU EXPLICITE, COMPRENANT, MAIS  
SANS S’Y LIMITER, LES GARANTIES IMPLICITES DE COMMERCIALISATION OU D’ADAPTATION À UN USAGE  
PARTICULIER. BOSTITCH NE SERA PAS TENUE RESPONSABLE DES DOMMAGES INDIRECTS OU  
ACCESSOIRES.  
Les limitations imposées par la durée d’une garantie implicite ou l’exclusion des dommages accessoires ou indirects  
n’étant pas reconnues dans certains États et pays, les limitations ou exclusions précitées peuvent ne pas vous être  
adressées. Cette garantie vous confère des droits juridiques spécifiques qui s’ajoutent aux autres droits éventuels qui  
peuvent varier d’une province, d’un État ou d’un pays à l’autre.  
Pour obtenir aux États-Unis des services liés à la garantie, retournez le produit à vos frais accompagné de la preuve  
d’achat à votre Centre de service national américain ou à un Centre de service régional indépendant de garantie  
l’emplacement du Centre le plus près de chez vous. Au Canada, appelez-nous au 800-567-7705 ou visitez le  
-22-  
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CONSIGNES DE SÉCURITÉ  
UNE PROTECTION DES YEUX, conforme aux normes ANSI et fournissant une protection contre les  
projectiles en provenance de l’AVANT et des CÔTÉS, doit toujours être portée par l’opérateur et les  
personnes présentes dans la zone de travail, lors du raccordement au réseau d’air, du chargement, du  
fonctionnement et de la maintenance de l’outil. Une telle protection est indispensable pour vous  
protéger contre les projections d’attaches et de particules qui peuvent entraîner des blessures graves.  
Lemployeur et/ou l’utilisateur doivent s’assurer du port d’une protection oculaire adéquate.  
Léquipement de protection oculaire doit être conforme aux normes ANSI Z87.1 (de l’Institut National  
Américain des Normes), et offrir une protection à la fois frontale et latérale. REMARQUE : les lunettes  
de protection sans écrans latéraux et les masques de protection portés seuls, n’offrent pas une  
protection suffisante.  
ATTENTION  
:
Des mesures de sécurité supplémentaires seront nécessaires dans certains  
environnements. Par exemple, la zone de travail peut comporter une exposition à des niveaux de bruit  
pouvant conduire à un dommage auditif. L'employeur et l'utilisateur doivent alors s'assurer qu'une  
protection auditive adéquate est offerte et utilisée par l'opérateur et toute autre personne se trouvant dans  
la zone de travail. Certains environnements de travail nécessitent le port d'un casque de sécurité. Dans ce  
cas, l'employeur et l'utilisateur doivent s'assurer qu'un casque de sécurité conforme à la norme ANSI Z89.1  
est toujours porté.  
ALIMENTATION EN AIR COMPRIMÉ ET RACCORDEMENT  
Loxygène ou les gaz combustibles ne doivent en aucun cas être employés comme source d’énergie,  
sachant que l’outil peut exploser et provoquer des blessures.  
2
N’utiliser en aucun cas des sources d’énergie à une pression dépassant 14 kg/cm (13,8 bars), car  
l’outil peut éclater et causer des blessures.  
Lappareil ne doit pas rester sous pression lorsqu’il est déconnecté de la source d’air. Si un mauvais  
raccord est utilisé, l’outil peut demeurer sous pression même après le désaccouplement, et de ce fait, peut  
éjecter un élément d’assemblage et causer des blessures.  
Ne pas appuyer sur la détente ou abaisser le mécanisme de contact tant que l’outil est connecté à la  
source d’air, car celui-ci peut se déclencher et donc provoquer des blessures.  
Toujours désaccoupler l’appareil de sa source d’énergie : 1) avant tout réglage; 2) lors de l’entretien;  
3) lors d’un désenrayage; 4) à la fin de l’utilisation; 5) lors du déplacement vers une nouvelle zone de  
travail, car un déclenchement accidentel peut se produire et causer des blessures.  
CHARGEMENT DE L’APPAREIL  
Lors du chargement de l’appareil : 1) Ne jamais placer la main ou toute autre partie du corps dans la  
direction de projection de l’élément d’assemblage de l’outil; 2) Ne jamais pointer l’outil vers quelqu’un;  
3) Ne pas presser sur la détente ou appuyer sur le palpeur de surface, car un déclenchement accidentel  
peut se produire et causer des blessures.  
FONCTIONNEMENT  
Manipuler l’appareil avec précaution : 1) Ne pas jouer ou chahuter avec l’appareil; 2) Ne jamais appuyer  
sur la détente tant que le nez de l’appareil n’est pas dirigé vers la pièce à assembler; 3) Tenir les autres  
personnes à distance raisonnable de l’outil lors de l’utilisation de celui-ci, car un déclenchement  
accidentel peut se produire et causer des blessures.  
Ne pas maintenir la détente pressée sur un outil possédant un mécanisme de contact, sauf pendant le travail  
d’assemblage, car un accident grave pourrait se produire si le palpeur de surface entrait en contact avec un  
objet ou une personne et entraînait le déclenchement de l’outil.  
Lorsque l’appareil est connecté à la source d’énergie, éloigner les mains et le corps de l’orifice d’éjection.  
Un outil à mécanisme de contact peut «rebondir» après l’éjection d’un élément d’assemblage, et un  
second élément d’assemblage peut accidentellement être éjecté.  
Vérifier régulièrement le mécanisme de contact. Ne pas utiliser un appareil dont le mécanisme de  
contact est inopérant, un accident peut en résulter. Ne pas changer le mode opératoire du mécanisme  
de contact.  
Ne pas enfoncer des attaches lorsque l'outil est trop penché ou par-dessus d'autres attaches car cela  
pourrait faire dévier ces dernières et entraîner des blessures.  
Ne pas enfoncer des attaches près du bord de la pièce car le bois pourrait se fendre et faire dévier les  
attaches, entraînant ainsi des blessures.  
Pendant son fonctionnement, cette cloueuse génère des ÉTINCELLES. NE JAMAIS utiliser la cloueuse près  
de substances, gaz ou vapeurs inflammables, y compris : laque, peinture, benzène, solvant, essence,  
adhésifs, mastics, colles ou tous autres produits qui sont, eux ou leurs vapeurs, brumes ou produits dérivés,  
inflammables, combustibles ou explosifs. Lutilisation de la cloueuse dans un tel environnement pourrait  
mener à une EXPLOSION pouvant causer des blessures ou le décès de l’utilisateur ou de personnes à  
proximité.  
ENTRETIEN DE L’APPAREIL  
Lors de l’utilisation d’un outil fonctionnant sous-pression, lire les avertissements du manuel et  
user d’extrêmes précautions lors de la découverte d’un problème.  
-23-  
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CARACTÉRISTIQUES DE L’APPAREIL N80CB  
Toutes les mesures des vis et des boulons sont dans le système métrique.  
MÉCANISME DE  
MOD  
ÈLE  
LONGUEUR  
HAUTEUR  
LARGEUR  
POIDS  
CONTACT  
306mm  
336mm  
140mm  
3,86 kg  
N80CB-1  
N80CB-2  
À la volée  
(12-1/16”)  
(13-1/4”)  
(5-9/16”)  
(8 libras 8 onzas)  
306mm  
(12-1/16”)  
336mm  
(13-1/4”)  
140mm  
(5-9/16”)  
3,86 kg  
(8 libras 8 onzas)  
Au coup/coup  
À la volée  
306mm  
(12-1/16”)  
336mm  
(13-1/4”)  
140mm  
(5-9/16”)  
3,86 kg  
(8 libras 8 onzas)  
N80CB-HQ  
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DES ATTACHES :  
Les outils N80CB utilisent des rubans de clous reliés de broche de 1-1/2 po à 3-1/4 po (38,1 à 82,6 mm) de  
longueur et dont le diamètre de tige est de 0,099 po à 0,131 po (2,5 à 3,3 mm)  
Les outils N80CB-HQ utilisent les mêmes clous que les N80CB, mais sont optimisés pour accepter des rubans  
de clous de 2-1/2 po (63,5 mm) de longueur clous Hurriquake® dont le diamètre de tige est de 0,113 po et 0,131  
po (2,9 mm et 3,3 mm)  
RACCORDEMENTS RAPIDES À LAIR:  
Cet outil utilise un raccord 0,64 cm (1/4 po) N.P.T. Son diamètre intérieur ne doit pas être inférieur à 7 mm  
(0,275 po). Lors du désaccouplement de la source d’air le raccord mâle doit permettre rapidement la mise à  
l’atmosphère de toute pression résiduelle. Le collet de connexion du tuyau d’air doit avoir un diamètre intérieur  
de 7 mm (0,275 po) ou plus.  
PRESSION D’UTILISATION :  
Cet appareil fonctionne sur une gamme de pression allant de 4,9 Kg/cm2 (4,8 bars) à 7,0 Kg/cm2 (6,9 bars).  
Régler la pression d’air jusqu’à obtenir le meilleur rendement possible. DANS TOUS LES CAS, NE PAS  
PASSER LA PRESSION MAXIMALE RECOMMANDÉE.  
CONSOMMATION D’AIR :  
Le modèle N80CB consomme 0,22 m3 (7,8 pieds cubes) d’air détendu par minute lorsqu’il fonctionne à la  
cadence de 100 clous par minute pour une pression d’utilisation de 5,6 Kg/cm2 (5,5 bars). On déterminera la  
quantité d’air en fonction de la cadence de travail, par exemple, si la cadence moyenne est de 50/minute,  
l’appareil n’aura besoin que de 50% des 0,22 m3 (7,8 pieds cubes) d’air détendu, qui représente la quantité  
d’air pour une cadence de 100 clous par minute.  
OPÉRATION  
BOSTITCH OFFRE DEUXTYPES DE SYSTÈME DE DÉCLENCHEMENT POUR CETTE SÉRIE  
À LA VOLÉE :  
Le mode opératoire ordinaire pour le système « à la volée » consiste pour l’opérateur à placer le nez de  
l’appareil sur la surface de travail pour activer l’élément palpeur tout en appuyant sur la détente, enfonçant ainsi  
un élément d’assemblage chaque fois que la surface de travail entre en contact avec le palpeur. Cette méthode  
permet un travail de fixation rapide pour beaucoup de travaux tels que pose de revêtements, et fabrication de  
plate-formes et de palettes. Tous les appareils pneumatiques sont sujets à un recul lors de l’éjection de  
l’élément d’assemblage. Loutil peut donc rebondir, et mettre accidentellement l’outil en contact avec la surface  
de travail, ce qui peut entraîner la sortie d’un deuxième élément d’assemblage.  
AU COUP-PAR-COUP :  
Lappareil au coup-par-coup requiert que l’opérateur maintienne l’outil en contact avec la surface de travail  
avant d’appuyer sur la détente. Ceci rend le placement précis de l’élément d’assemblage plus facile, par  
exemple dans le cas d’encadrement, de clouage de pieds et de fabrication de caisses. Lappareil au coup-par-  
coup permet un placement précis de l’élément d’assemblage sans le risque d’éjecter un deuxième élément par  
accident lors du recul, comme cela est le cas pour le dispositif à la volée.  
Le dispositif au coup-par-coup possède une sécurité supplémentaire puisque même si l’outil est en contact  
avec la surface de travail, ou tout autre chose, l’opérateur ne court pas le risque d’éjecter un deuxième élément  
même si le doigt est sur la détente.  
IDENTIFICATION DU MODÈLE :  
Se référer au mode de fonctionnement à la page 27 avant de commencer à utiliser l’outil.  
SYSTÈME AU  
COUP-PAR-COUP  
SYSTÈME À LA  
VOLÉE  
Identifié par une  
détente argentée  
Identifié par une détente  
de couleur noire  
-24-  
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ALIMENTATION EN AIR COMPRIMÉ ET RACCORDEMENT  
Loxygène, les gaz combustibles ou les bouteilles de gaz ne doivent en aucun cas être  
employés comme source d’énergie, car ils peuvent exploser et provoquer des blessures.  
RACCORDEMENTS :  
Installer le raccord mâle sur l’appareil. Lors du désaccouplement de la source d’énergie, le raccord mâle doit  
permettre rapidement la mise à l’atmosphère de toute pression résiduelle.  
TUYAUX :  
Les tuyaux d’air comprimé doivent résister à une pression d’utilisation minimale constante de 10,5 Kg/cm2  
(10,3 bars), ou 150% de la pression pouvant être produite pour l’installation. Le tuyau d’alimentation doit  
contenir un raccord permettant « un désaccouplement rapide » du raccord mâle de l’appareil.  
ALIMENTATION EN AIR COMPRIMÉ :  
Les appareils doivent être alimentés avec de l’air propre et sec. LOXYGÈNE, LES GAZ COMBUSTIBLES OU LES  
BOUTEILLES DE GAZ NE DOIVENT EN AUCUN CAS ÊTRE EMPLOYÉS COMME SOURCE D’ÉNERGIE CAR  
ILS PEUVENT EXPLOSER.  
RÉGULATEUR :  
Un régulateur de pression fonctionnant à des pressions de 0 à 8,7 Kg/cm3 (8,6 bars) est nécessaire pour  
contrôler la pression d’utilisation du cloueur. Ne pas accoupler cet appareil à un régulateur de pression pouvant  
excéder 14 Kg/cm3 (13,8 bars) car l’outil pourrait se fracturer ou se rompre, et causer des blessures.  
PRESSION D’UTILISATION :  
Ne pas excéder une pression d’utilisation de 7,0 Kg/cm3 (6,9 bars). La source d’alimentation en air doit être  
capable de maintenir la pression de fonctionnement au niveau. Une baisse de pression dans la source  
d’alimentation entraînera une baisse de la force d’éjection de l’outil. Voir la rubrique «caractéristiques de  
l’appareil» pour le réglage de la pression de fonctionnement adéquate.  
FILTRE :  
La principale cause d’usure des appareils pneumatiques est un air sale et humide. Un filtre est donc  
indispensable pour obtenir le meilleur rendement et une usure minimale du pistolet. Le filtre devra avoir une  
capacité de filtrage adéquate au volume d’air consommé par l’appareil. Le filtre doit être propre pour alimenter  
le pistolet en air comprimé propre. Consulter les instructions du fabricant concernant l’entretien du filtre. Un filtre  
sale ou bouché peut provoquer des baisses de pression et par voie de conséquence, une diminution du  
rendement de l’appareil.  
LUBRIFICATION  
Pour obtenir les meilleures performances de votre cloueur, il est indispensable de le lubrifier régulièrement,  
mais sans excès. Appliquer quelques gouttes d’huile au niveau du raccordement en air comprimé afin d’assurer  
la lubrification des éléments internes. Utiliser le lubrifiant pour outils pneumatiques Mobil Velocite n° 10 de  
BOSTITCH ou un équivalent. Ne pas utiliser une huile détergente ou des additifs qui pourraient accélérer  
l’usure des joints toriques et des amortisseurs du cloueur et par conséquent entraîner une baisse du rendement  
et des réparations plus fréquentes.  
Certains lubrificateurs peuvent également être placés directement sur le cloueur. Si un lubrificateur n’est pas  
installé, il est important d’injecter de l’huile dans le circuit d’air, une ou plusieurs fois par jour. Ne mettre que  
quelques gouttes à la fois. Une lubrification excessive entraînera une accumulation d’huile dans l’appareil et  
particulièrement au niveau de l’échappement.  
UTILISATION PAR TEMPS FROID :  
Par temps froid, lorsque la température est proche ou inférieure au point de congélation, l’eau qui s’est  
condensée dans les tuyaux d’alimentation d’air gèle, et le cloueur perd de son efficacité. Nous recommandons  
d’utiliser une huile ou un liquide de lubrification adapté.  
REMARQUE : Nous conseillons de ne pas stocker le cloueur dans un environnement froid sous peine de  
sérieux problèmes de fonctionnement.  
REMARQUE : Ne pas utiliser d’huiles ou produits spéciaux, prévus pour d’autres emplois que la  
lubrification des matériels pneumatiques, ils risqueraient de détruire les garnitures et les joints toriques.  
-25-  
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CHARGEMENT DU CLOUEUR DE LA SÉRIE N80CB.  
UNE PROTECTION DES YEUX, conforme aux normes ANSI et fournissant une protection  
contre les projectiles en provenance de l’AVANT et des CÔTÉS, doit toujours être portée  
par l’opérateur et les personnes présentes dans la zone de travail, lors du raccordement  
au réseau d’air, du chargement, du fonctionnement et de la maintenance de l’outil. Une  
telle protection est indispensable pour vous protéger contre les projections d’attaches et  
de particules qui peuvent entraîner des blessures graves.  
Lemployeur et/ou l’utilisateur doivent s’assurer du port d’une protection oculaire  
adéquate. Léquipement de protection oculaire doit être conforme aux normes ANSI Z87.1  
(de l’Institut National Américain des Normes), et offrir une protection à la fois frontale et  
latérale. REMARQUE : les lunettes de protection sans écrans latéraux et les masques de  
protection portés seuls, n’offrent pas une protection suffisante.  
POUR PRÉVENIR UN ACCIDENT  
• Ne jamais placer la main ou toute autre partie du corps dans la zone d’éjection des clous  
lorsque l’outil est relié à la source d’air.  
• Ne jamais pointer le cloueur vers quelqu’un.  
• Ne jamais jouer avec l’outil.  
• Ne jamais appuyer sur la détente si le nez n’est pas dirigé vers le plan de travail.  
• Toujours manier l’outil avec précautions.  
• Ne pas appuyer sur la détente ou presser sur l’élément palpeur lors du chargement de l’outil.  
Canister  
Couvercle  
c
Porte  
Door  
Support du  
Canister  
boîtier  
Cliquet  
d’alimentation  
Loquet du  
Canister  
boîtier  
Socle du  
Canister  
boîtier  
1) Ouvrez le boîtier : pousser le verrou de porte vers le bas et ouvrir la porte. Faire basculer le  
couvercle du magasin.  
2) Vérification du réglage : le cloueur doit être réglé pour la longueur de clou utilisée.  
Lalimentation ne sera pas régulière si le boîtier n’est pas correctement ajusté.  
Le N80CB accepte des clous d’une longueur de 38 à 83 mm (1-1/2 po à 3-1/4 po).  
Pour changer le réglage :  
a) Déverrouiller le loquet du boîtier à l’arrière de celui-ci  
b) Retirer le socle du boîtier en le faisant basculer de droite à gauche jusqu’à le dégager librement  
c) Les mesures en pouces et en mm sont indiquées à l’intérieur du support du boîtier. Le boîtier est  
correctement ajusté lorsque la longueur de clou utilisée apparaît dans la fenêtre du socle du boîtier.  
3) Introduire le rouleau de clous :  
Placer un rouleau de clous sur le support du boîtier.  
IN  
.
MM  
(45)  
Dérouler une quantité suffisante de clous pour atteindre  
le cliquet d’alimentation, et placer le second clou entre  
les dents de celui-ci. La tête du clou se place dans  
l’orifice du nez.  
1 3/4  
Support  
2
(50)  
du boîtier  
2 1/4  
2 1/2  
2 3/4  
3
(57)  
(65)  
(70)  
(75)  
4) Basculer le couvercle pour le fermer.  
5) Fermer la porte.  
Vérifier que le loquet s’engage correctement (s’il ne  
s’engage pas correctement, vérifier si une tête de clou  
est engagée dans l’orifice du nez). Remarque : le boîtier  
est correctement réglé pour des clous de 38 mm  
(1-1/2 po) et 45 mm (1-3/4 po) quand le chiffre  
“1-3/4 (45)” apparaît dans la fenêtre du socle du  
boîtier.  
3 1/4  
(83)  
Socle du  
boîtier  
Fenêtre  
REMARQUE : N’utiliser que des clous recommandés par Bostitch pour l’utilisation avec les cloueurs  
de la série N80CB de Bostitch, ou respectant les normes Bostitch.  
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FONCTIONNEMENT DE L’APPAREIL  
UNE PROTECTION DES YEUX, conforme aux normes ANSI et fournissant une protection  
contre les projectiles en provenance de l’AVANT et des CÔTÉS, doit toujours être portée par  
l’opérateur et les personnes présentes dans la zone de travail, lors du raccordement au  
réseau d’air, du chargement, du fonctionnement et de la maintenance de l’outil. Une telle  
protection est indispensable pour vous protéger contre les projections d’attaches et de  
particules qui peuvent entraîner des blessures graves.  
Lemployeur et/ou l’utilisateur doivent s’assurer du port d’une protection oculaire adéquate.  
Léquipement de protection oculaire doit être conforme aux normes ANSI Z87.1 (de l’Institut  
National Américain des Normes), et offrir une protection à la fois frontale et latérale.  
REMARQUE : les lunettes de protection sans écrans latéraux et les masques de protection  
portés seuls, n’offrent pas une protection suffisante.  
AVANT DE MANIPULER OU D’UTILISER CET OUTIL :  
I. LIRE ET COMPRENDRE LES AVERTISSEMENTS CONTENUS DANS CE MANUEL.  
II. SE RÉFÉRER À LA RUBRIQUE « CARACTÉRISTIQUES DE LAPPAREIL » DU MANUEL  
AFIN D’IDENTIFIER LE MODE D’UTILISATION DE VOTRE OUTIL.  
Il existe deux modes d’utilisation pour les outils pneumatiques BOSTITCH :  
1. DÉCLENCHEMENT À LA VOLÉE 2. DÉCLENCHEMENT AU COUP-PAR-COUP  
MODE D’EMPLOI  
1. DÉCLENCHEMENT À LA VOLÉE :  
Le modèle avec DÉCLENCHEMENT À LA VOLÉE contient un palpeur de surface fonctionnant en  
corrélation avec la détente pour éjecter un élément d’assemblage. Il existe deux méthodes d’utilisation  
avec ce type d’outil.  
A. PLACEMENT D’UN SEUL ÉLÉMENT D’ASSEMBLAGE : pour utiliser l’outil de cette manière,  
commencez par placer le palpeur sur la surface de travail, SANS APPUYER SUR LA DÉTENTE.  
Appuyer sur le palpeur jusqu’à ce que le nez touche la surface de travail, puis appuyer sur la  
détente pour éjecter un élément d’assemblage. Ne pas presser trop fort l’outil sur la surface. Laisser  
l’outil reculer de la surface de travail pour éviter l’éjection d’un second élément indésiré. Retirer votre  
doigt de la détente après chaque opération.  
B. ASSEMBLAGE RAPIDE : pour utiliser l’outil de cette manière, maintenir le palpeur de l’outil dirigé  
vers la surface de travail, mais sans la toucher. Appuyer sur la détente, puis appuyer le palpeur sur  
la surface de travail en utilisant un mouvement de rebond.  
Lopérateur ne doit pas maintenir la détente pressée sur les outils marchant à la volée sauf  
lors de l’opération de clouage, car de sérieuses blessures pourraient résulter d’un contact  
accidentel du palpeur avec une personne ou un objet, entraînant un déclenchement de l’outil.  
Lorsque l’appareil est connecté à source d’énergie, éloigner les mains et le corps de l’orifice  
d’éjection. Un outil à mécanisme de contact peut «rebondir» après l’éjection d’un élément  
d’assemblage, et un second élément d’assemblage peut accidentellement être éjecté.  
2. DÉCLENCHEMENT AU COUP-PAR-COUP :  
Le modèle à DÉCLENCHEMENT AU COUP-PAR-COUP contient un palpeur qui fonctionne en corrélation  
avec la détente pour éjecter un élément d’assemblage. Pour utiliser un outil à déclenchement au coup-par-  
coup, vous devez d’abord mettre le palpeur en contact avec la surface de travail SANS APPUYER SUR LA  
DÉTENTE. Presser le palpeur puis appuyer sur la détente pour éjecter un élément d’assemblage. Aussi  
longtemps que le palpeur est maintenu pressé contre la surface de travail, l’outil expulsera un élément  
d’assemblage chaque fois que l’on appuie sur la détente. Si le palpeur n’est plus en contact avec la surface  
de travail, les étapes ci-dessus doivent être répétées pour pouvoir éjecter un nouvel élément.  
Le modèle à déclenchement au coup-par-coup procure un élément de sécurité supplémentaire puisqu’on  
ne peut éjecter accidentellement un élément d’assemblage même si le nez du pistolet se trouve à nouveau  
en contact avec la surface de travail ou tout autre chose, lorsque le doigt est sur la détente.  
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VÉRIFICATION DU SYSTÈME DE DÉCLENCHEMENT :  
ATTENTION : retirer toutes les attaches de fixation de l’outil avant de procéder à une vérification du  
fonctionnement de celui-ci.  
1. SYSTÈME DE SÉCURITÉ À LA VOLÉE :  
A.Enfoncer l’élément palpeur sur la surface de travail sans actionner la détente.  
LAPPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER  
B.Éloigner l’appareil de la surface de travail et appuyer sur la détente.  
LAPPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER  
C.Éloigner l’appareil de la surface de travail et appuyer sur la détente. Presser l’élément palpeur  
sur la surface de travail.  
LAPPAREIL DOIT SE DÉCLENCHER  
D.Sans actionner la détente, appuyer l’élément palpeur sur la surface de travail, puis appuyer  
sur la détente.  
LAPPAREIL DOIT SE DÉCLENCHER  
2. SYSTÈME DE SÉCURITÉ AU COUP-PAR-COUP :  
A.Appuyer l’élément palpeur sur la surface de travail sans actionner la détente.  
LAPPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER  
B.Éloigner l’appareil de la surface de travail et actionner la détente.  
LAPPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER  
Relâcher la détente; elle doit revenir à sa position initiale.  
C.Appuyer sur la détente, et appuyer l’élément palpeur sur la surface de travail.  
LAPPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER  
D.Détente libre, appuyer l’élément palpeur sur la surface de travail. Actionner la détente.  
LAPPAREIL DOIT SE DÉCLENCHER  
EN SUPPLÉMENT DES AUTRES AVERTISSEMENTS CONTENUS DANS CE  
MANUEL, OBSERVEZ LES RÈGLES SUIVANTES POUR OPÉRER EN TOUTE  
SÉCURITÉ  
• Utiliser cet outil pneumatique BOSTITCH uniquement pour éjecter des éléments d’assemblage.  
• Ne jamais utiliser l’outil de telle manière qu’un élément d’assemblage peut être dirigé vers vous-  
même ou vers d’autres personnes présentes dans la zone de travail.  
• Ne pas utiliser l’outil comme un marteau  
• Porter toujours l’outil par la poignée, jamais par le nez.  
• Ne pas altérer ou modifier cet outil par rapport à sa forme originale sans l’agrément de BOSTITCH, INC.  
• Toujours avoir présent à l’esprit qu’une manipulation ou une utilisation inadéquate de cet outil  
peuvent causer des blessures.  
• Ne jamais attacher ou maintenir la détente en position déchenchée.  
• Ne jamais laisser le cloueur connecté au tuyau d’air sans surveillance.  
• Ne pas utiliser cet outil s’il n’est pas pourvu d’une ÉTIQUETTE D’AVERTISSEMENT (WARNING  
LABEL) lisible.  
• Cesser d’utiliser un outil qui perd de l’air ou ne fonctionne pas correctement. Notifier votre  
concessionnaire BOSTITCH si votre outil continue à mal fonctionner.  
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ENTRETIEN DE L’APPAREIL  
Lors de l’utilisation d’un outil fonctionnant sous-pression, lire les avertissements du  
manuel et user d’extrêmes précautions lors de la découverte d’un problème.  
PIÈCES DE RECHANGE :  
Il est recommandé d’utiliser uniquement les pièces de rechange Bostitch. Ne pas utiliser de pièces  
modifiées, ou autres pièces dont les performances ne seraient pas équivalentes aux pièces d’origine.  
PROCÉDURE D’ASSEMBLAGE DES GARNITURES :  
Lors des réparations, vérifier que les pièces internes sont propres et bien lubrifiées. Appliquer du lubrifiant “O”  
LUBE de Parker sur tous les joints toriques, avant de procéder à l’assemblage. Appliquer une fine pellicule de  
“O” LUBE sur toutes les pièces mobiles et pivots. Les opérations de remontage terminées, veiller à mettre  
quelques gouttes de lubrifiant pour outils pneumatiques BOSTITCH dans le circuit d’air avant de procéder aux  
essais.  
ALIMENTATION D’AIR - PRESSION - VOLUME :  
Le volume d’air est aussi important que la pression. Le volume d’air nécessaire au bon fonctionnement de  
l’appareil peut être perturbé par des tuyaux et des raccordements sous dimensionnés, ou par la présence d’eau  
dans le circuit d’air. Même si la pression d’air lue au manomètre est correcte, les diminutions du volume d’air se  
traduiront par une perte de puissance de l’appareil, une diminution de la vitesse ou une alimentation inadéquate.  
Avant de rechercher la cause de ces symptômes, vérifier les raccords et les tuyaux depuis l’outil jusqu’à la  
source d’énergie et vérifier qu’il n’existe pas de raccords trop serrés, tordus, des niveaux bas contenant de l’eau,  
ou tout autre cause qui puisse expliquer une diminution du volume d’air vers l’appareil.  
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PROBLÈMES DE FONCTIONNEMENT  
PROBLÈME  
CAUSE ............................................ CORRECTION  
Fuite d’air au corps de valve de détente. Joints toriques coupés ou usés. ......................................... Remplacer les joints toriques .  
Fuite d’air à la tige de valve de détente. Joints toriques ou garnitures coupés ou usés. ................... Remplacer joints toriques /garnitures.  
Fuite d’air entre le corps et le nez.  
Vis du nez desserrées. ....................................................... Resserrer les vis  
Joints toriques ou garniture coupés ou usés. ..................... Remplacer les joints toriques .  
Amortisseur coupé ou usé.................................................. Remplacer l’amortisseur.  
Fuite d’air entre le chapeau et le corps. Garniture coupée. ............................................................... Remplacer la garniture.  
Amortisseur de tête coupé ou usé...................................... Remplacer l’amortisseur.  
Vis de chapeau desserrées. ............................................... Resserrer les vis.  
Pertes de charges dans le circuit d’air................................ Vérifier le circuit d’air  
Cycle incomplet  
Appareil sec, absence de lubrification. ............................... Utiliser un lubrifiant BOSTITCH  
Joints toriques de la valve de tête coupés ou usés. ........... Remplacer les joints toriques.  
Ressort du chapeau de cylindre cassé............................... Remplacer le ressort.  
Valve de tête forcée dans le chapeau................................. Démonter (vérifier) lubrifier.  
Appareil sec, absence de lubrification. ............................... Utiliser un lubrifiant BOSTITCH  
Ressort du chapeau de cylindre cassé............................... Remplacer le ressort.  
Perte de puissance  
Fonctionnement ralenti  
Joints toriques ou garnitures coupés ou usés. ................... Remplacer les joints toriques/garnitures.  
Échappement bloqué.......................................................... Vérifier l’amortisseur et le ressort de valve de tête.  
Système détente usé ou ayant une fuite. ........................... Remplacer le système de détente.  
Particules obstruant le canal de l’enfonceur. ...................... Démonter le nez/enfonceur et nettoyer.  
L’extrémité du cylindre n’est pas positionnée  
correctement sur l’amortisseur inférieur. ............................ Démonter et réinstaller.  
Valve de tête sèche............................................................. Démonter et lubrifier  
Pression d’air trop faible. .................................................... Vérifier le circuit d’air.  
Éléments d’assemblage manquants  
Alimentation Intermittente  
Amortisseur usé.................................................................. Remplacer l’amortisseur.  
Particules obstruant le canal de l’enfonceur. ...................... Démonter le nez/enfonceur et nettoyer.  
Pertes de charges dans les raccords rapides  
du circuit d’air...................................................................... Remplacer les raccords rapides du circuit.  
Joint du piston usé.............................................................. Remplacer le joint, vérifier l’enfonceur.  
Appareil sec, absence de lubrification. ............................... Utiliser un lubrifiant BOSTITCH  
Ressort du poussoir endommagé....................................... Remplacer le ressort.  
Pression d’air trop faible. .................................................... Vérifier le circuit/régler la pression d’air.  
Vis du magasin desserrées................................................. Resserrer les vis.  
Éléments d’assemblage trop courts ................................... Utiliser les éléments d’assemblage recommandés.  
Éléments d’assemblage tordus........................................... Cesser l’utilisation de ces éléments  
Taille incorrecte des éléments d’assemblage ..................... Utiliser les éléments d’assemblage recommandés.  
Fuite à la garniture du chapeau de tête.............................. Resserrer les vis/remplacer la garniture.  
Joints toriques de la valve de détente coupés ou usés. ..... Remplacer les joints toriques.  
Enfonceur usé ou cassé. .................................................... Remplacer l’enfonceur/vérifier le joint de piston.  
Magasin sec ou encrassé. ................................................. Nettoyer et lubrifier le magasin avec un  
............................................................................................ lubrifiant BOSTITCH  
Magasin usé........................................................................ Remplacer le magasin  
Canal de l’enfonceur usé.................................................... Remplacer le nez/vérifier la porte.  
Taille incorrecte des éléments d’assemblage. .................... Utiliser les éléments d’assemblage recommandés.  
Éléments d’assemblage tordus........................................... Cesser d’utiliser ces éléments  
Vis du nez/magasin desserrées.......................................... Resserrer les vis.  
Les éléments d’assemblage se  
coincent dans l’appareil  
Enfonceur usé ou cassé. .................................................... Remplacer l’enfonceur.  
APPAREIL À ROULEAU  
Éléments d’assemblage manquants  
Alimentation Intermittente  
Piston d’alimentation sec.................................................... Utiliser un lubrifiant BOSTITCH et  
............................................................................................ lubrifier par les trous du collier.  
Joints toriques du piston d’alimentation ............................. Remplacer les joints toriques /vérifier  
coupés ou usés................................................................... l’amortisseur et ressort. Lubrifier.  
Vérifier si le cliquet n’est pas tordu..................................... Vérifier le cliquet et le ressort de la porte.  
Le socle du magasin n’est pas réglé correctement ............ Régler le socle du boîtier pour la longueur  
............................................................................................ de clou utilisée.  
Fils de liaison du rouleau cassés........................................ Cessar utilisation  
Taille incorrecte des éléments d’assemblage .................... Utiliser les éléments d’assemblage recommandés/  
............................................................................................ vérifier et ajuster le socle du boîtier  
Fils de liaison du rouleau cassés........................................ Cessar utilisation  
Plaque d’ajustement inadéquate pour le système ............. Régler les commutateurs à chevilles du systèm  
d’enroulement du rouleau en acier ou plaquee ................. d’enroulement du rouleau en acier ou plastique  
-30-  
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CONSEILS POUR L’ENTRETIEN DE L’ENFONCEUR DU N80CB  
Lusure de l’enfonceur peut causer une perte de qualité et de puissance :  
- Une usure de l’extrémité de l’enfonceur affectera l’éjection des clous, provoquant une torsion des clous,  
une éjection incomplète ou un endommagement des têtes.  
- La longueur de l’enfonceur peut être ajustée pour permettre le redressement de l’extrémité de  
l’enfonceur afin de compenser l’usure. Des mesures précises et un chauffage de la pièce sont  
nécessaires. Veuillez contacter un technicien qualifié pour ce réglage.  
- Le réglage de la longueur d’un enfonceur neuf est indiqué ci-dessous. La mesure se fait à partir du bas  
du piston principal.  
- Veuillez noter que la mesure à partir du haut du piston procure la distance maximale pour laquelle  
l’enfonceur peut être ajusté pour permettre le redressement. Toujours régler la longueur au minimum  
requis de façon à permettre un redressement futur pour corriger l’extrémité de l’enfonceur; plusieurs  
redressements seront possibles avant que la longueur maximale ne soit atteinte.  
152,4 mm - 152,9 mm  
Longueur standard du N80CB/N80P  
(6,000po - 6,020po)  
CF REMARQUE  
REMARQUE : SI UN ÉBARBAGE EST NÉCESSAIRE,  
N
9,5 mm (3/8 po) : limite maximale d’encastrement de  
3mmxm t vss
i
UTILISER UN BISEAU DE 0,38 - 0,64 mm x 45˚  
l’enfonceur dans le piston. Ne pas dépasser cette limite.  
(0.015 po - 0.025 po x 45˚)  
REMARQUE : Dans la plupart des utilisations, une usure de 3 mm (1/8 po) de l’enfonceur peut  
être tolérée. Néanmoins, dans le cas d’une utilisation plus complexe, une usure d’environ 1,5  
mm (1/16 po) peut provoquer une légère réduction de la puissance apparente d’enfoncement.  
REMARQUE : Concernant le clouage-à-fleur, il est possible d’utiliser des réglages de longueur  
inférieure à 139 mm. Cependant, la longueur de réglage ne doit jamais être inférieure à 144,9  
mm (5,705 po), ni supérieure à 153,8 mm (6,055 po), ceci pouvant nuire à la fonction normale du  
cloueur.  
DÉFLECTEUR D’ÉCHAPPEMENT DIRECTIONNEL  
Desserrer la vis comme indiqué. Régler en fonction de la direction  
d’échappement souhaitée, puis resserrer la vis.  
ACCESSOIRES DISPONIBLES  
BC601  
4 oz de lubrifiant d’outillage pneumatique Bostitch  
1 pinte de lubrifiant d’outillage pneumatique Bostitch  
1 pinte de lubrifiant d’outillage pneumatique « Formule d’hivernage » Bostitch  
1 quarte de lubrifiant d’outillage pneumatique Bostitch  
Lubrifiant (pot de 1 lb)  
Nécessaire de conversion de déclencheur séquentiel (gâchette grise foncée)  
Ensemble pour télécommande  
Kit lisse de déclenchement  
Trousse, Dial-A-Depth  
Nécessaire d’anneau torique  
Nécessaire de butoir  
BC602  
BC603  
BC604  
100679  
SEQ5  
N80K2  
N80CK1  
N80CK2  
ORK11  
BK3  
N80154A  
851325  
831385  
105005  
CNTK2  
Assemblée de conducteur de rechange - "un conducteur dur" pour le volume élevé.  
Scellant Loctite de classe 271 (0,02 oz)  
Scellant Loctite de classe 242 (0,02 oz)  
Montage pour butée de déclenchement réglable  
Nécessaire de conversion de déclencheur à contact (gâchette noire)  
TVA6  
Montage de soupape de gâchette  
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