14” Bandsaw w/Open Stand
Model: 10-321
Record the serial number and date of purchase
in your manual for future reference.
Serial number:
Date of purchase:
For more information:
For Parts or Questions:
Part #10-321M1
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
ALWAYS DISCONNECT TOOLS.
Disconnect tools before servicing and when changing accessories such as blades, bits, and cutters.
ALWAYS AVOID ACCIDENTAL STARTING.
Make sure switch is in “OFF” position before plugging in cord.
NEVER LEAVE TOOLS RUNNING UNATTENDED.
ALWAYS CHECK FOR DAMAGED PARTS.
Before initial or continual use of the tool, a guard or other part that is damaged should be checked to
assure that it will operate properly and perform its intended function. Check for alignment of moving
parts, binding of moving parts, breakage of parts, mounting, and any other conditions that may affect its
operation. A guard or other damaged parts should immediately be properly repaired or replaced.
Special Safety Rules For Bandsaws
1. Always allow the Bandaw blade to stop before removing scrap pieces from table.
2. Always keep hands and fingers away from the blade.
3. Never attempt to saw stock that does not have a flat surface, unless a suitable support is used.
4. Always hold material firmly and feed it into the blade at a moderate speed.
5. Always turn off the machine if the material is to be backed out of an uncompleted cut.
6. Adjust the upper guide about 1/8” above the material being cut.
7. Check for proper blade size and type for thickness and type of material being cut.
8. Make sure that the blade tension and blade tracking are properly adjusted.
9. Make “relief” cuts before cutting long curves.
10. Release blade tension when the saw will not be used for a long period of time.
California Proposition 65 Warning
WARNING: Some dust created by power sanding, sawing, grinding, drilling, and other construction activities contains
chemicals known to the State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm.Your risk from
exposure to these chemicals varies, depending on how often you do this type of work. To reduce your exposure, work in
a well-ventilated area and with approved safety equipment, such as dust masks that are specially designed to filter out
microscopic particles.
For more detailed information about California Proposition 65 log onto rikontools.com.
Note: This owner’s manual is not a teaching aid. Use of this owner’s manual is intended to
show assembly, adjustments, and general use.
SAVE THESE INSTRUCTIONS.
Refer to them often.
3
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
Table of Contents
SafetyWarnings..................................................................................................................................................2-3
Bandsaw Safety Rules ..........................................................................................................................3
Specifications ........................................................................................................................................4
Contents of Package ............................................................................................................................5
Loose Parts ...........................................................................................................................................5
Stand Assembly ............................................................................................................6
TableAssembly .....................................................................................................................................6-7
ToolHolder/DustPortAssembly.............................................................................................................................7
Know Your Bandsaw...................................................................................................................................8
Adjustments ...........................................................................................................................8
Centering the Table .....................................................................................................................................8
SquaringTabletoBlade......................................................................................................................................8
Setting Table Square at Back of Blade.................................................................................................9
Tilting the Table.......................................................................................................9
Changing the Bandsaw Blade........................................................................................................9
Adjusting Blade Tension........................................................................................9
Tracking the Saw Blade.....................................................................................................................9
Adjusting the Cutting Height ..................................................................................................................10
Upper Blade Guide Adjustment ..........................................................................................................10
Lower Blade Guide Adjustment ..........................................................................................................10
Changing Blade Speed .......................................................................................................................10-11
Setting Drive Belt Tension.......................................................................................................................11
Operation ............................................................................................................................................12
Maintenance ................................................................................................................................... ..... 13
Wiring Diagram ...................................................................................................................................13
Troubleshooting .........................................................................................................................14
PartsDiagrams/Lists................................................................................................................................15-25
Notes.................................................................................................26
Espanol................................................................................................................................27-49
How To Guide .....................................................................................................................................50
Warranty .............................................................................................................................................51
Specifications
Throat Width
Max. Cutting Depth
Blade Length
Blade Width
Table Size
Table Tilt
13-5/8” (346 mm)
8” (204 mm)
99-3/4” (2534 mm)
1/4” – 3/4”(6-19 mm)
15-3/4” x 20-3/8” (400 mm x 518 mm)
Left-10o Right-45o
1620/3340 ft/min
1 HP
Blade Speeds
Motor
Amps/Speed
Volts
9/4.5 A / 1700 RPM
120/240V
Net weight
160 lbs
4
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
ASSEMBLY
LIST OF LOOSE PARTS IN BAG
1. TOOLS REQUIRED FOR ASSEMBLY
Item
Description
Qty.
Item
Description
Qty.
2-1/2” Dust port..........................................1
Hex Socket head cap screw M6x12..............2
Washer 6.........................................................2
Phillips Screwdriver................................1
Adjustable Wrench.................................1
Square...................................................1
Blade tension knob..........................................1
Crank handle...................................................1
Hex Nut M6.....................................................2
2. UNPACKING AND CHECKING CONTENTS
Hex Bolt M8x35..............................................1
Hex Nut M8.....................................................1
Model 10-321 14” Band Saw is shipped complete in one box.
A. Separate all parts from carton and check each item with Carton
Contents list below to make sure all items are accounted for, before
discarding any packing material.
Wing nut M6.....................................................1
Tube.................................................................1
Washer 6.........................................................1
Hex Socket head cap screw M6x45..............1
Tool holder..................................................1
Pan head screw M5x10..................................2
B. Remove the protective oil that is applied to the table. Use any
ordinary household type grease and spot remover.
C. Apply a coat of paste wax to the table to prevent rust. Wipe all
parts thoroughly with a clean dry cloth.
M2.5 Hex “L”Wrench.....................................1
M3 Hex “L” wrench.........................................1
M4 Hex “L” wrench.........................................1
M5 Hex “L” wrench.........................................1
CARTON CONTENTS
Item
Description
Qty.
A
B
C
D
E
F
Main Machine w/Blade Installed................................1
Table..........................................................................1
Package Containing Open Stand ...........................1
Bag of Loose Parts for Main Machine........................1
Upper Table Trunnion Assembly...............................1
Bag of Loose Parts for Stand.................................1
Operator’s Manual....................................................1
Hex Bolt, washer, nut assembly M8..................24
Hex Bolt, washer, nut assembly M6....................4
Rubber foot.........................................................4
G
Hex Bolt M8x16..................................................4
Lock washer 8.....................................................4
14” Bandsaw w/Open Stand
Model: 10-321
B
D
Record
in
Serial number:
F
Date of purchase:
For more information:
For Parts or Questions:
Part #10-321M1
A
C
E
G
5
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
3. INITIAL ASSEMBLY
The 10-321 band saw is supplied partly assembled. Prior to use, the following items have to be assembled: Open Stand, 2-1/2” Dust Port,
Table, Blade Tension Knob, Tool Holder, and Crank Handle.
To avoid injury, do not attempt to run or use this machine until all parts are assembled and working properly.
WARNING:
A. Open Stand Assembly
- Check contents against the parts list.
Hint: All front and side panels assemble behind (inside) leg pieces.
- Fasten front panel on to paired legs, using hex carriage bolts, washers and hex nuts. Do not fully tighten.
- Fasten side panel on to front panel and paired leg assemblies using remaining hex carriage bolts, washers and hex nuts.
- Fasten the front and side beams on the paired legs with hex carriage bolts, washers and hex nuts.
- Set stand in an upright position, ensuring that the holes on the top edge of the panels line up sufficiently to allow hex head screws to
pass through. Fully Tighten the hex carriage bolts and hex nuts.
- Press rubber feet onto the end of stand legs.
- With the aid of an assistant, lift band saw and carefully position in place on top of stand.
- Install base to stand using hex head screw (11) and washer (10) through stand and saw base, then washer (10) and hex nut (9) on top of
saw base. Repeat procedure for all four corners before tightening fully.
To Avoid back injury, get help lifting the band saw. Bend your knees, and lift with your legs, not your back.
WARNING:
Parts List
Item No.
1
2
3
Description
Front beam
Side beam
Legs
Qty
2
2
4
4
5
6
7
8
9
Side panel
Front panel
Hex nut
Washer
Hex carriage bolt
Hex nut
2
2
24
24
24
8
10
11
12
13
Washer
8
4
4
4
Hex head screw
Rubber foot
Washer
Band Saw Open Stand
Parts Diagram
B. Assemble the 2-1/2” dust port to the band saw frame with Hex
socket head cap screw and washer. Place the 2-1/2” dust port onto
the side of the band saw frame.
Locate two Hex socket head cap screws and two washers from the
bag of loose parts. Mount the dust port to the band saw frame and
install a Hex socket head cap screw with washer in each hole, then
tighten with M5 Hex “L” wrench. (See FIG. 1)
FIG. 2
Wing Nut &
Washer
Carriage Bolt
& Glide Piece
FIG. 1
D. Place the table onto the upper table trunnion. Carefully feed the
blade through the slot of the table. (See FIG. 2A)
C. Assemble the upper table trunnion to the lower table trunnion with
Carriage Bolt, Glide Piece, Washer and Wing Nut (See FIG. 2).
Blade Slot
FIG. 2A
6
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
E. Locate four hex bolts and four lock washers from the bag of loose I. Assemble the tool holder to the column of the band saw with two
parts used to mount the table. Mount the table to the upper table pan head screws. Locate two pan head screws from the bag of
trunnion and install a bolt with washer in each hole, then tighten with loose parts. Mount the tool holder to the column and install a pan
a 13mm wrench. (See FIG. 3)
head screw in each hole, then tighten with Phillips screwdriver.
(See FIG. 7)
FIG. 3
Mounting Bolts
FIG. 7
Tool Holder
Hex
F. Next locate one
Bolt M8x45 and one Hex Nut M8. Install un-
der the table as shown. This assembly is used to level the table.
(See FIG. 4)
J. Place the blade tension knob onto the blade tension assembly.
(See FIG. 8)
Blade Tension Knob
Underside of
Table
Table Leveling
Bolt
FIG. 8
FIG. 4
K. The band saw has a 2-1/2” dust port and 4” dust port included for
connection to standard width shop vacuum hoses. (See Fig. 9)
It is recommended that when in use, the band saw is connected to a
suitable dust collector.
G. Use the hex socket head cap screw, washer, bushing and wing
nut for correcting the working table flatness. (See FIG. 5)
FIG. 9
2-1/2” Dust
Port
Bushing &
Wing Nut
FIG. 5
4” Dust
Port
H. Attach the crank handle to the belt tension crank arm with the M6
Hex nut. (See FIG. 6)
FIG. 6
7
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
KNOW YOUR BAND SAW
Blade Tension Knob
Blade Tension
Indicator
Door Locking Knob
Blade Tracking Knob
Upper Bandwheel
Door
Tool Holder
Guide Post Adjusting Knob
Blade Guides
Table Insert
Switch
Upper Table Trunnion
Lower Table Trunnion
Lower Bandwheel
Door
Table
Motor
2-1/2” Dust Port
4” Dust Port
Drive Belt
Tension
ADJUSTMENTS
1. CENTERING THE TABLE
A. Loosen the four Hex bolts mounting the table to the upper table
trunnion. (See FIG. 10)
FIG. 11
Square
Hex Nut
Table Leveling
Bolt
Hex Bolt (x4)
FIG. 10
C. Tighten the Hex nut and check the saw blade and the table for
square.
D. Lock the table into position and check that the indicator reads
zero degrees on the side of lower table trunnion. Loosen the screw
securing the indicator and reset if necessary to give zero degree
reading. (See FIG. 12)
B. Move the table sideways as required, until the saw blade runs
through the center of the table insert.
C. If the adjustment of “B” is not enough to center the table, loosen
the four flange nuts holding the lower table trunnion and move the
table sideways to place the table in the center.
D. Re-tighten Hex bolts for trunnion; recheck the saw blade position.
FIG. 12
Table Angle
Indicator
2. SETTING TABLE SQUARE TO SAW BLADE ON
RIGHT AND LEFT POSITION
Loosen the wing nut on the lower table trunnion and place a suitably
sized square against the saw blade on right and left position. If the
table requires adjustment, proceed as follows:
A. Using a wrench, release the Hex nut under the table.
(See FIG. 11)
B. Place the wrench on the Hex bolt and adjust until the table is
square to the saw blade. (See FIG. 11)
8
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
3. SETTING TABLE SQUARE BACK OF BLADE
6. CHANGING AND ADJUSTING THE SAW BLADE
Place a square against the back (non-tooth) side of the saw blade. If
you find that the table runs up hill or down hill as you feed the
work piece, proceed as follows:
This band saw is factory-equipped with a general-purpose wood
cutting blade, the saw blade is set prior to delivery.
To change the saw blade; the following procedure must be followed:
A. Using a wrench, release the flange nut on the lower table
trunnion. (See FIG. 13)
B. Place the M5 Hex “L” wrench on the Hex socket set screw and
adjust until the table is square to the saw blade on the back
(non-tooth) side of the saw blade.
To avoid injury from unexpected starting, whenever
WARNING:
changing the saw blade or carrying out adjustments, switch the
band saw off and remove the power cord from the power outlet. To
avoid injury to hands when handling the saw blade, wear gloves
whenever necessary.
A. Open the upper and lower doors by turning the door locking
knobs.
B. Loosen the blade tension by turning the blade tension knob on
the top of the upper wheel housing counterclockwise until the saw
blade has slackened (viewed from above) (See FIG. 16).
C. Remove the saw blade from the upper and lower wheels.
D. When installing the new saw blade ensure the blade teeth are
pointing downwards and towards you at the position where the saw
blade passes through the table.
Flange Nut
FIG. 13
Hex Socket Set Screw
Blade Tension Knob
C. Tighten the flange nut and recheck the saw blade and the table
for square.
4. TILTING THE TABLE
For bevel cuts, the table tilts 0 through 45 degrees.
A. To tilt the table, loosen the wing nut on the table trunnion, set the
table to the required angle and tighten the wing nut again (See FIG.
Door Locking Knob
FIG. 16
14).
FIG. 14
E. Re-tension the new saw blade and check the saw blade tracking
by turning the upper wheel by hand. The saw blade should run in the
center of the band saw wheels.
F. If needed adjust the tracking of the saw blade; proceed as
mentioned below “ TRACKING THE BAND SAW BLADE”
G. Close the upper and lower doors by turning the door locking
knobs before reconnecting the power supply.
Wing Nut
7. TRACKING THE BAND SAW BLADE
B. It is recommended to verify the correct angle setting using an
angle guide, or by making trial cuts in scrap wood. Adjust the
indicator accordingly by using a phillips head screwdriver.
Set the tracking of the saw blade before setting the blade guides.
Once the saw blade is installed and tensioned, track the saw blade
by adjusting the tracking knob by hand (See FIG. 17). The saw
blade should run in the center of the band saw wheels. Use the
blade tracking window to check position on wheel. When the correct
adjustment is achieved lock the tracking knob with the wing nut.
5. ADJUSTING THE BLADE TENSION
To loosen the tension of the blade, turn the blade tension knob
counterclockwise and the tension indicator will lower. To tighten the
tension of the blade, turn the tension knob clockwise, and the
tension indicator will rise. (See FIG. 15)
FIG. 17
FIG. 15
Blade Tension Knob
Tracking
Wing Nut
Window
Tracking Knob
Tension Indicator
9
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
The Lower Blade Guide
8. SETTING THE CUTTING HEIGHT
A. To adjust the lower blade guides, first position the right and left
roller guides relative to the blade by loosening the lock nut (FIG. 21)
and moving the guide carrier until both roller guides are
approximately 1/16” behind the gullets (See Inset, FIG. 19) of the
saw blade.
A. The upper blade guide should be set as close as practical against
the work piece.
B. To adjust this height, loosen the wing nut at the side of the upper
wheel housing. (See FIG. 18)
C. Set the blade guide to the required height by turning the guide
post adjusting knob.
D. Tighten the wing nut after setting proper height.
B. Set both roller guides to within 1/32” of the saw blade by releasing
the guide adjusting screw (FIG. 21) and moving the guide to desired
position. Lock the roller guide in position with the guide adjusting
screw. Do not set the roller guides too close as this will adversely
affect the life of the saw blade.
FIG. 18
C. Adjust the rear roller guide to be just clear of the back of the saw
blade by unlocking the guide adjusting screw (FIG. 21) and moving
the guide to approximately 1/32” behind the blade.
Guide Post
Wing Nut
Adjusting Knob
D. When the correct adjustment is reached, lock the roller guides in
position with the guide adjusting screws.
Guide Adjusting
Screw
11. ADJUSTING THE BLADE GUIDES
Lock Nut
The Upper Blade Guide
A. To adjust the upper blade guides, first position the right and left
roller guides relative to the blade by loosening the lock nut (FIG. 19)
and moving the guide carrier until both roller guides are
approximately 1/16” behind the gullets of the saw blade.
FIG. 21
B. Set both roller guides to within 1/32” of the saw blade by
releasing the guide adjusting screw (FIG. 19) on each side of the
saw blade and moving the guides to desired position. Lock the roller
guide in position with the guide adjusting screw. Do not set the roller
guides too close as this will adversely affect the life of the saw blade.
12. CHANGING THE BLADE SPEED
WARNING: Before changing the speed always make sure the ma-
chine has been unplugged from the electrical supply.
Blade Gullet
Lock Nut
This band saw has two blade speeds:
A. 1620 feet/min for hardwoods, some plastics and certain nonfer-
rous metals.
B. 3340 feet/min for all other timber.
1/16”
The lower bandwheel has two, integral, multi-vee form pulleys and
the motor shaft has a twin multi-vee form pulley.
Guide Adjusting
Screw
FIG. 19
The drive belt passes around the bandwheel pulley, the motor pulley
and the tension wheel. The belt tension is released and applied by
using the crank handle (See FIG. 22). This moves the tension wheel
and allows the speed to be changed.
C. Adjust the rear roller guide to be just clear of the back of the saw
blade by releasing the guide adjusting screw FIG. 20 and moving the
guide to approximately 1/32” behind the blade.
D. When the correct adjustment is reached, lock the roller guide in
position with the guide adjusting screw FIG. 20.
(See DRIVE BELT POSITIONS HIGH/LOW SPEED on page 11)
FIG. 22
Bandwheel pulley
Crank Handle
Guide Adjusting
Tension Wheel
Screw
Motor Pulley
FIG. 20
10
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
13. DRIVE BELT POSITIONS HIGH/LOW SPEED
A. For the low speed 1620 ft/min, fit the belt to the front pulley on B. For the high speed 3340 ft/min, the belt should be fitted to the
both the motor and bandwheel. (See FIG. 23)
rear pulley on both the motor and bandwheel. (See FIG. 24)
Note: The rear bandwheel pulley is hidden from view.
Front Motor
Pulley
Rear Motor
Pulley
Front
Bandwheel
Pulley
Rear
Bandwheel
Pulley
FIG. 23
FIG. 24
14. CHANGING THE DRIVE BELT
A. Release the saw blade tension by turning the blade tension knob
on the top of band saw counterclockwise.
Hex Head
B. Release the belt tension by using the crank handle.
C. Using a hex wrench remove the hex socket head cap screw
(See FIG. 25) from the center of the lower wheel.
D. Carefully slide the lower wheel forward and at the same time
release the saw blade from the wheel.
Cap Screw
E. Remove the old drive belt and fit the new belt (ensure ribs in drive
belt are seated correctly before reassembling and tensioning the drive
belt).
F. Follow procedures for CHANGING AND ADJUSTING THE SAW
BLADE & TRACKING THE BAND SAW BLADE, before restoring
power to the band saw and setting up for use.
FIG. 25
Drive Belt Tension:
Tension the drive belt using the crank handle until tight. Add/Remove
tension until there is 1/2” to 3/8” side deflection.
11
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
OPERATION
WARNING: Before starting check if any part of your band saw is
FIG. 26
Blade
missing, malfunctioning, has been damaged or broken, such as the
motor switch, or other operation control, a safety device or the power
cord, turn the band saw off and unplug it until the particular part is
properly repaired or replaced.
Correct
The saw blade cuts on a continuous downstroke. To avoid injury
when hands are unavoidably near to the saw blade, they should be
placed on either side of the blade (See FIG. 26), not in line with it
(See FIG. 27). Use a push stick whenever possible when working in
close proximity to the saw blade.
FIG. 27
Start the band saw by pressing the green ON button (See FIG. 28)
and wait for the band saw to come to full speed before starting to
cut. Never start the band saw with the work piece in contact with the
saw blade.
Blade
Slowly feed the work piece towards the saw blade, putting only light
pressure on it. With both hands, firmly hold the work piece down on
the table, and feed it towards the saw blade slowly.
Incorrect
Once the cutting operation is complete turn the band saw off by
pressing the red STOP paddle on the switch.
FIG. 28
START
For best results the saw blade must be sharp. Select the right saw
blade for the job, depending on the thickness of the wood the cut to
be made. The thinner and harder the wood, the finer the teeth (14
teeth per inch) of the saw blade. Use a fine tooth blade for cutting
sharp curves. For thick wood cutting use less teeth, approximately 4
teeth per inch.
STOP
The machine is especially suited for cutting curves, but will also
make straight cuts. Do not attempt to turn the work piece without
pushing it, as this may cause the work piece to get stuck, or the saw
blade to bend.
An accessory rip fence is used to ensure safe and accurate straight
cuts of the work piece, usually in the same direction as the grain of
the timber. Please see separate instructions provided in the
accessory rip fence package.
WARNING: When sawing with the rip fence and a tilted table, the rip
fence must be installed on that side of the table which is tilted down-
ward.
12
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
MAINTENANCE
To avoid injury due to unexpected starting, before
cleaning or carrying out maintenance work, switch off and disconnect
WARNING:
FIG. 29
the band saw from the power source.
Never use water or other liquids to clean the band saw. Use a dry
brush.
Regular maintenance of the band saw will prevent unnecessary
problems.
Keep Inside
Areas Clean
A. Keep the table clean to ensure accurate cutting.
B. Keep the outside of the machine clean to ensure accurate opera-
tion of all moving parts and prevent excessive wear.
C. Keep the ventilation slots of the motor clean to prevent it from
overheating.
FIG. 30
D. Keep the inside (near the saw blade, etc.) clean to prevent
accumulation of dust (See FIG. 29 & 30). Use dust collection if pos-
sible.
Keep Inside
Areas Clean
E. To prolong the life of the saw blade, when the band saw is not
in use for extended periods, release the saw blade tension. Before
reusing the band saw ensure that the blade is re-tensioned and
tracking is checked.
ELECTRICAL SCHEMATIC
This machine must be grounded. To avoid electrocution or fire, any repairs to electrical system should be done only by a
WARNING:
qualified electrician, using genuine replacement parts.
13
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
TROUBLESHOOTING
Problem
Diagnosis
Remedy
The machine does not work when switched 1. No power supply.
1. Check the cable for breakage.
2. Replace the lock switch.
3. Defective motor.
on.
2. Defective switch.
3 Defective motor.
The saw blade does not move with the
motor running.
1. The blade tension knob has not been
tightened.
1. Switch off the motor, tighten the blade
tension knob.
2. The blade has come off one of the
wheels.
2. Open the doors and check.
3. The saw blade has broken.
4. The drive belt has snapped.
3. Replace the blade.
4. Replace the belt.
The saw blade does not cut in a straight
line.
1. Rip fence for cutting not used.
2. Feed rate too fast.
1. Use a rip fence.
2. Put light pressure on the work piece.
Make sure the saw blade does not bend.
3. Try a new saw blade.
4. Adjust the blade guides (see ADJUST-
MENT instructions).
3. The blade teeth are dull or damaged.
4. Blade guides not suitably adjusted.
The saw blade does not cut, or cuts very
slowly.
1. The teeth are dull, caused by cutting
hard material or long use.
1. Replace the saw blade, use a 6 T.P.I.
(Teeth Per Inch) saw blade for wood and
soft material. Use a 14 T.P.I. saw blade
for harder materials. A 14 T.P.I. saw blade
always cuts slower due to the finer teeth
and the slower cutting performance.
2. Fit the saw blade correctly.
2. The saw blade was fitted the wrong way
on the band saw.
Sawdust builds up inside the machine.
Sawdust inside the motor housing.
This is normal
Clean the machine regularly. Open the
doors and remove the sawdust with a
vacuum cleaner.
This is normal
Clean the ventilating slots of the motor with
a vacuum cleaner. From time to time re-
move the sawdust to prevent it from being
drawn into the housing.
The machine does not cut at 45 or 90 de-
grees.
1. The table is not at right angles to the
blade.
1. Adjust the table.
2. The saw blade is dull or too much pres-
sure was put on the work piece.
2. Replace the saw blade or put less
pressure on the work piece.
1. Replace bearing.
The saw blade can not be properly posi-
tioned on the wheels.
1. The wheels are not in alignment or de-
fective bearing.
2. Adjust the blade tracking knob (See
ADJUSTMENT instructions).
3. Replace the saw blade.
2. The blade tracking knob hasn’t been
properly adjusted.
3. Inferior saw blade.
14
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
PARTS DIAGRAM A
PARTS LIST A
KEY NO.
DESCRIPTION
MFG. PART NO.
Front beam
Side beam
Leg
1-JL21050004-001Z
1-JL21050005-001Z
1-JL21050001-001Z
1-JL21050003-001Z
1-JL21050002-001Z
1-NUT5/16B
1S
2S
3S
Side panel
Front panel
Hex nut
4S
5S
6S
Washer
1-WSH8GB97D1B
1-NEC5/16X5/8B
1-NUT1/4B
7S
Hex bolt
Hex nut
8S
9S
Washer
1-WSH6GB96B
10S
11S
12S
13S
Hex bolt
Rubber shoe
Washer
1-HEX1/4X1 1/2B
1-JL40060005
1-WSH6GB97D1B
15
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
PARTS DIAGRAM B
1
46
6
4
3
12
10 11
11
47
45 44
38
43
7
8
48
19
29
22
150
149
31
37
9
14
17
36
31
13
14
35
151
18
42 41
15
16
4
34
33
7
8
9
6
32
31
30
21
22
26
27
28
29
23
24
25
16
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
PARTS LIST B
KEY NO.
DESCRIPTION
MFG. PART NO.
Top plug
1-JL21010001A-001S
1-JL21011000R050W
1-JL20010008
1
2
Frame
Leaf spring
3
Rivet
1-RVT4X8GB12618A
1-M6GB889Z
4
Lock nut M6
Bushing
5
1-JL26010007
6
Hex socket screw M6X25
Lock nut M6
Door locking knob
Hex Bolt M6X25
Hex Nut M20
Upper door
1-M6X25GB70Z
1-M6GB889Z
7
8
1-JL26010006-001S
1-M6X22GB70Z
1-M20GB6173Z
1-JL21012000J-049W
1-M4X20GB818Z
1-HY56
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
149
150
151
Pan head screw
Switch
Brush
1-JL20010004
Carriage bolt M8X100
Flange nut M8
Tube
1-M8X100GB14Z
1-M8GB6177Z
1-JL20010003
Clear window
Rivet 3x7
1-JL26010001
1-RVT3X7GB12618A
1-JL20010006-050W
1-M4X12GB818Z
1-M4GB889Z
Blade Cover
Pan head screw
Lock nut M4
Washer
1-WSH4GB97D1Z
1-JL21013000D-049W
1-JL20010007-001S
1-M5X20GB70Z
1-BRG80018GB278
1-WSH6GB97D1Z
1-JL22042004
Lower door
Dust port
Guide adjusting screw
Bearing
Washer 6
Bearing mount cylinder
Bearing bushing
Upper guide mount
Lower guide shaft
Hex Socket set screw M6x10
Hex Bolt M6x20
Lower guide mount seat
Lower guide support
Lock nut M6
Dust port 2-1/2”
Hex bolt
1-JL20042002
1-JL21042001
1-JL22043002
1-M8X8GB80B
1-M6X20GB5783Z
1-JL20040001
1-JL21043001
1-M6GB889Z
1-JL21010019
1-M6X12GB70D1Z
1-JL20024001-001S
1-JL20044001-001S
1-JL20044002
Adjusting knob cap
Adjusting knob body
Tube
Ruler
1-SR21020003
1-JL22040003
Spring washer
Gear
1-JL22040001
Block
1-JL21010014
Threaded rod
Nut
1-JL26010015
1-M8GB889Z
17
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
PARTS DIAGRAM C
18
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
PARTS LIST C
KEY NO.
DESCRIPTION
MFG. PART NO.
Bushing
1-JL28020004
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
88
Saw blade
1-JL21020001K
1-JL21022001A
1-CLP40GB893D1B
1-BRG6203-2Z-P5GB276
1-JL21022002A
1-JL21023002C
1-JL20020002
Upper wheel
Retaining ring 40
Bearing
Tire
Lower wheel
Drive belt
Tension wheel
Bearing
1-JL20014002A
1-BRG6001-2RSGB276
1-CLP28GB893D1B
1-CLP12GB894D1B
1-JL20014001
Retaing ring 28
Retaing ring 12
Sliding shaft
Belt tension crank arm
Hex Nut M6
1-JL21015100
1-M6GB6172Z
Set screw M6X55
Crank handle
Set collar
1-M6X55GB65Z
1-JL20015001-001S
1-JL20010015
Set screw M5x8
Washer 10
1-M5X8GB71Z
1-WSH10GB97D1Z
1-JL20070001
Motor pulley
Hex Socket set screw M6x10
Motor
1-M6X10GB80B
2-YYH806084
Hex bolt M6X16
Spring washer 6
Retaining ring 17
Hex Bolt M6x20
Special Hex Nut
Hex Nut M6
1-M6X16GB9074D15Z
1-WSH6GB93Z
1-CLP17GB894D1B
1-M6X20GB5783Z
1-JL20020004
1-M6GB6170Z
Lower bearing bolt
Washer 8
1-JL21020002B
1-WSH8GB96Z
1-M8X16GB70Z
1-WSH8GB93Z
Hex Socket set screw M8X16
Spring washer
19
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
PARTS DIAGRAM D
20
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
PARTS LIST D
KEY NO.
MFG. PART NO.
DESCRIPTION
1-JL20030001A
1-M8GB6177B
Lower table trunion
Flange nut M8
Carriage bolt M8x20
Turnning label
Tapping screw 3.5x9.5
Pointer
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
152
1-M8X20GB14Z
1-JL20030004
1-ST3D5X9D5GB845Z
1-1506003
1-JL22020002-001S
1-JL21031003
Knob
Tube
1-M8X20GB5783Z
1-WSH8GB93Z
1-WSH8GB96Z
1-WSH6GB97D1Z
1-M6X50GB70Z
1-JL21031001D001G
1-JL20031002C-001S
1-JL20032001
Hex bolt
Spring washer
Washer
Washer 6
Socket head bolt
Table
Table insert
Upper table trunnion
Washer 8
1-WSH8GB96Z
1-M8X50GB14Z
1-WSH8GB97D1Z
1-JL20010016-001S
1-M8GB6170Z
Carriage bolt M8x50
Washer 8
Wing nut M8
Nut
1-M8X40GB5783Z
1-M6X10GB80B
1-M5X4GB80B
Bolt
Screw
Screw
21
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
PARTS DIAGRAM E
22
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
PARTS LIST E
KEY NO.
DESCRIPTION
MFG. PART NO.
Spring washer
Hex Nut M16
1-WSH8GB93Z
88
1-M16GB6171Z
1-WSH16GB93Z
1-JL20021005A001Z
1-JL20021006D
1-JL20021004
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
148
Spring washer 16
Wheel carrier bracket
Upper bearing bolt
Star lock
Mount shaft
1-JL20021002
Adjusting knob cap
Adjusting knob body
Hex Bolt M8x70
Blade tension knob
Blade tensioner
Glide piece
1-JL20024001-001S
1-JL20024002-001S
1-M8X70GB5781Z
1-JL21025000-001S
1-JL21021200A
1-JL20030002
Washer 8
1-WSH8GB96Z
Hex Socket set screw M8X16
Spring
1-M8X16GB70Z
1-JL21021010A
Pointer
1-JL21020004-014T
1-JL20021100A001Z
1-JL20021001B001Z
1-JL20021009
Tension bracket
Blade tensioner
Adjusting nut
Star lock
1-JL20021004
Wing nut M8
1-JL20010016-001S
1-M8X16GB5781Z
Hex Bolt
23
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
PARTS DIAGRAM F
24
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
PARTS LIST F
KEY NO.
DESCRIPTION
MFG. PART NO.
Upper guide body
Upper guide mount
Carriage bolt M8x20
Washer 8
1-JL21042001
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
1-JL21042002
1-LOC5/16Z
1-WSH8GB97D1Z
1-NEC5/16X7/8
1-JL22041004
Hex nut
Special washer
Upper guide shaft
Hex Socket set screw M6x10
Hex Bolt M6x16
Hex Nut M6
1-JL22042002
1-M6X10GB80B
1-M6X16GB5783B
1-M6GB6170Z
Wing nut M8
1-JL20010016-001S
1-JL20041004
Bolt guide
Rack
1-JL20044003
Tapping screw ST3.5x13
Washer 6
1-ST3D5X13GB846Z
1-WSH6GB862D2B
1-WSH6GB862D2B
1-JL21041001F
1-JL21041002-001S
1-JL20010005
Washer 6
Blade guide
Slider
Guide bracket
Micro-adjusting knob
Washer 6
1-JL22042004
1-WSH6GB97D1Z
1-JL20042002
Bushing
Guide adjusting screw
Micro-adjusting knob
Bearing
1-M5X20GB70Z
1-JL22042003
1-BRG80018GB278
25
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
NOTES
26
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
Lista de Contenido
Garantía.........................................................................................................................................................................................26
Las instrucciones de seguridad.................................................................................................................................26-28
Especificationes......................................................................................................................................................28
Asamblea...............................................................................................................................................................................................28-31
Conocer a su banda Vio...................................................................................................................................................................31
Ajuste.............................................................................................................................................................................................31-35
Operación...................................................................................................................................................................................................36
Mantenimiento..............................................................................................................................................................37
Esquema Eléctrico...................................................................................................................................................................................37
Localizador de Averías..........................................................................................................................................................................38
Partes Diagramas..............................................................................................................................................................38-49
Plena GARANTÍA DE UN AÑO
Durante cinco años a partir de la fecha de compra, este producto está garantizado contra defectos en los materiales
o la mano. Un producto defectuoso recibirá la reparación o sustitución gratuita si la reparación no está disponible.
Para los detalles de la cobertura de garantía para obtener la reparación o sustitución gratuita, visite el sitio web:
consumibles que pueden gastarse por el uso normal dentro del periodo de garantía.
LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD GENERAL
Conoce su herramienta ELÉCTRICA. Lea el manual de instrucciones cuidadosamente. Aprender las aplicaciones
de la herramienta, capacidades para el trabajo, y sus posibles peligros específicos.
Siempre Suelo Todas las herramientas.
Si el instrumento está equipado con un triple plug, debe conectar en una de tres hoyos recipiente eléctrico.
Si utiliza un adaptador para acomodar un doble recipiente, debe adjuntar el adaptador a un terreno conocido.
Nunca elimine la tercera clavija del enchufe.
Siempre evitar situaciones peligrosas.
Nunca utilice herramientas eléctricas en lugares húmedos o mojados. Mantener su área de trabajo bien iluminado y
claro de desorden.
Siempre retire la adaptación llaves y llaves de herramientas después de su utilización.
Constituyen la costumbre de comprobar que las claves y el ajuste llaves se quitan de la herramienta antes de
encenderlo.
Amontonado ámbitos y bancos invitamos a accidentes.
Siempre mantenga su área de trabajo limpia.
Siempre mantenga los visitantes Lejos de máquinas para correr.
Todos los visitantes deben mantenerse una distancia segura de la zona de trabajo.
Siempre hacer el Taller Picaportes.
Picaportes con candados e interruptores maestros, o eliminando starter claves.
Nunca opere una herramienta bajo la influencia de las drogas, medicamentos o alcohol.
27
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
Siempre se debe usar vestimenta adecuada.
Nunca use ropa suelta o las joyas que puedan quedar atrapados en las piezas móviles. Puestas unas chanclas de
goma está recomendado para las mejores condiciones.
Siempre utilice gafas de seguridad y Use protección para los oídos.
También usa una cara o mascarilla si la operación de corte es polvoriento.
Nunca Excederse.
Mantenga su calzado apropiado y en equilibrio en todo momento.
Nunca se pare sobre herramientas.
Lesiones graves pueden ocurrir si la herramienta se inclina o si la herramienta cortante es accidentalmente
contactados.
Siempre desconecte Herramientas.
Desconecte herramientas antes del servicio y al cambiar los accesorios como las cuchillas, brocas y cuchillas.
Evitar siempre ausencias Accidentales.
Asegúrese de interruptor se encuentra en la posición OFF antes de enchufar en cable.
Nunca deje Desatendida ejecutar Herramientas.
Siempre revise las partes dañadas.
Antes de la primera o la continua utilización de la herramienta, un guardia o en alguna otra parte que está dañada
debe verificarse para asegurar que funcione correctamente y realizar su función prevista. Revise la alineación de
los elementos móviles, obligatorio de piezas móviles, rotura de las partes, el montaje, así como cualesquiera otras
condiciones que puedan afectar a su funcionamiento. Un guardia u otras partes dañadas debe inmediatamente ser
correctamente reparado o sustituido.
NORMAS ESPECIALES EN MATERIA DE SEGURIDAD DE SIERRAS
1. Siempre se detienen las sierras de cinta antes de quitar chatarra piezas de la tabla.
2. Siempre mantenga las manos y los dedos lejos de la cuchilla.
3. Nunca había intentado stock que no tienen una superficie plana, a menos que un soporte adecuado es utilizada.
4. Siempre mantenga material con firmeza y alimentarla en la cuchilla a un ritmo moderado.
5. Siempre apague la máquina si el material se ha retirado de la instalación incompleta.
6. Verifique las pala tamaño y tipo de espesor y el tipo de material cortado.
7. Asegúrese de que la tensión de la hoja y la cuchilla de seguimiento están correctamente ajustado.
8. Hacer “alivio” cortes antes de cortar largas curvas.
9. Liberar la tensión de la hoja cuando vio no será utilizado por un largo período de tiempo.
10. Nota y siga las instrucciones y advertencias de seguridad que aparecen en la parte baja puerta de esta sierra.
ESPECIFICATIONES
Longitude de la Hoja....................................99-3/4"
Ancho de la Hoja....................................1/4" to 3/4"
Ancho de la Garganta...................................13-1/2"
Tamano de la Tabla.......................15-3/4" x 20-3/8"
La Tabla Basculante...........................0-45 Degrees
Motor................................................................1 HP
.
8"
Profundidad de Corte...........................................
Tension del Motor....................................... 120/240
Las Velocidades de la Hoja..........1620/3340 ft/min
Puertos de Polvo................................2-1/2" and 4"
Amperaje del Motor......................................9/4.5 A
Peso..........................................................160 LBS
.
GUARDAR estas instrucciones.
Referirse a ellos con frecuencia.
28
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
ASAMBLEA
LISTA DE PARTES SUELTAS en bolsa
1. HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA EL MON-
TAJE
Artículo
Descripción
Cantidad
Artículo
Descripción
Cantidad
2-1/ 2” puerto de Polvo..............................1
Cabeza hexagonal tapa rosca M6x12..............2
Arandela 6.........................................................2
Destornillador Phillips................................1
Llave ajustable...........................................1
en ángulo recto..........................................1
Tensión de la Hoja mando............................1
Manivela...................................................1
2. DESEMBALAJE y comprobación CONTENIDO
Tuerca Hexagonal M6......................................2
Modelo 10-321 14” Sierra de cinta se envía completa en una sola
caja.
Tornillo Hexagonal M8x35...................................1
Tuerca Hexagonal M8......................................1
A. Todas las partes separadas del cartón y compruebe cada tema
con los envases de cartón contenidos lista a continuación para
asegurarse de que todos los temas se contabilizan, antes de
desechar cualquier material de empaque.
Tuerca M6.....................................................1
Tubo.................................................................1
Arandela 6.........................................................1
Cabeza hexagonal tapa rosca M6x45..............1
Herramienta titular......................................1
Tornillo Pan M5x10..................................2
B. Retire la cubierta protectora del petróleo que se aplican a la
tabla. Cualquier uso doméstico corriente tipo grasa y spot remove.
C. Aplique una capa de cera para la tabla y evitar la herrumbre.
Limpie todas las partes cuidadosamente con un paño seco y limpio.
EL CARTÓN CONTENIDO
Tema Número Descripción
M2.5 hexagonal “L” torcer..............................1
M3 hexagonal “L” torcer...................................1
M4 hexagonal “L” torcer..................................1
M5 hexagonal “L” torcer...................................1
Cantidad
A
B
C
D
E
F
Cuerpo de La Máquina con la cuchilla instalado......1
Tabla..........................................................................1
Paquete que contiene Abrir Stand ...........................1
Bolsa de piezas sueltas...................................1
Tabla Superior charnela Asamblea....................1
Manual del Operador......................................1
Hex Bolt, washer, nut assembly M8..................24
Hex Bolt, washer, nut assembly M6....................4
Rubber foot.........................................................4
Tornillo Hexagonal M8x16..................................4
Arandela de cierre 8...........................................4
14” Bandsaw w/Open Stand
Model: 10-321
B
D
Record
in
Serial number:
F
Date of purchase:
For more information:
For Parts or Questions:
Part #10-321M1
A
C
E
G
29
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
3. ASAMBLEA INICIAL
La banda 10-321 se vio facilitada parcialmente montado. Antes de su utilización, los siguientes elementos han de ser montados: Abrir, 2-1/ 2”
Puerto de polvo, Tabla, tensión de la Hoja Mando, porta herramientas, y Manivela.
Para evitar lesiones, no intente ejecutar o utilizar esta máquina hasta que todos se arman y funciona correctamente.
ADVERTENCIA:
A. Montaje del soporte Abierto
-Compruebe contenido contra la lista de piezas.
Sugerencia: Todos los paneles frontal y lateral montar detrás (interior) pierna piezas.
- Sujetar en el panel frontal para emparejar las piernas, utilizando hex transporte los pernos, arandelas y tuercas hexagonales. No apriete.
- Sujetar panel lateral sobre al panel frontal y emparejados utilizando las piernas restantes hex transporte los pernos, arandelas y tuercas
hexagonales.
- Sujetar la parte frontal y lateral de vigas el emparejado patas con hex transporte los pernos, arandelas y tuercas hexagonales.
- Situado en una posición erguida, asegurando que los agujeros en el borde superior de la línea de paneles lo suficiente como para permitir
tornillos de cabeza hexagonal para pasar a través. Apriete las tuercas hexagonales transporte pernos y tuercas hexagonales.
- Presione patas de goma en el extremo de patas del estante.
- Con la ayuda de un asistente, levantar banda vio y colocar cuidadosamente en su lugar en la parte superior del soporte.
- Instalar el sistema base de soporte con tornillo cabeza hexagonal (11) y la arandela (10) a través de stand y base de la sierra, a
continuación, lavadora (10) y tuerca hexagonal (9) en la parte superior de base de la sierra. Repita el procedimiento en los cuatro ángulos
antes de apretar plenamente.
Lista de piezas
Tema Número Descripción
Cantidad
1
2
Haz Frente
Haz Lado
2
2
3
Pierna
4
4
5
Panel Lateral
Panel frontal
2
2
6
7
8
9
10
11
12
13
Tuerca Hexagonal
Arandela
Transporte tornillo hexagonal
Tuerca Hexagonal
Arandela
24
24
24
8
8
Tornillo cabeza hexagonal 4
Pies de Goma
Arandela
Sierras de cinta abierta partes
del soporte Diagrama
4
4
B. Ensamblar los 2-1/ 2” puerto de polvo a la sierra de cinta
encuadrar con cabeza hexagonal tapa rosca y lavadora. Coloque
el 2-1/ 2” puerto de polvo a un lado de la sierra de cinta. Busque
dos hexagonal tornillos y dos arandelas de la bolsa de piezas
sueltas. Montar el puerto de polvo de las sierras de cinta calendario
e instalar una cabeza hexagonal tapa rosca con lavadora en cada
hoyo, luego apriete con M5 Hex “L” inglesa. (Véase la figura 1)
Fig. 2
Transporte
perno & Glide
Pieza
Fig. 1
Tuerca,
Lavadora
D. Coloque la tabla en la tabla superior charnela. Cuidadosamente
alimentar la cuchilla a través de la ranura de la tabla. (Véase la
figura 2A)
C. Montar la parte superior de la tabla charnela inferior tabla charne-
la con transporte perno, Glide pieza, lavadora y tuerca (ver fig. 2).
Cuchilla
ranura
Fig. 2A
30
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
E. Busque cuatro pernos hexagonales y cuatro arandelas de la
bolsa de piezas sueltas usada para montar el cuadro. Montar la
tabla en la tabla superior charnela e instalar un perno con lavadora
I. Ensamblar la herramienta titular a la columna de la sierra de cinta
con dos tornillos de cabeza pan. Busque dos tornillos pan de la
bolsa de piezas sueltas. Monte la herramienta titular a la columna e
en cada hoyo, luego apriete con una llave hexagonal 13mm. (Véase instalar un tornillo pan en cada hoyo, luego apriete con destornilla-
la figura. 3)
dor Phillips. (Véase la figura. 7)
FIG. 3
Tornillo de Monte
Herramienta
Titular
FIG. 7
J. Siguiente localizar un tornillo hexagonal M8x45 y una tuerca
hexagonal M8. Instalar por debajo de la mesa Coloque la tensión de
la hoja mando a la tensión de la hoja asamblea. (Véase la figura. 8)
F. Siguiente localizar un tornillo hexagonal M8x45 y una tuerca hex-
agonal M8. Instalar por debajo de la mesa como se muestra. Esta
asamblea se utiliza para nivelar la mesa. (Véase la figura. 4)
Tensión de la Hoja Mando
Parte inferior de
la Tabla
Tabla Nivelar
Perno
FIG. 8
FIG. 4
K. Ésta tiene un 2-1/ 2” puerto de polvo y 4” puerto de polvo incluido
para la conexión de ancho estándar tienda tubos de vacío. (Véase
la figura. 9) Se recomienda que cuando se está en uso, la sierra de
cinta está conectado a un colector de polvo.
G. Utilice la cabeza hexagonal tapa rosca, lavadora, buje y tuerca
para corregir la mesa de trabajo planitud. (Ver Fig. 5)
2-1/ 2” Puerto
de Polvo
Buje & Tuerca
FIG. 5
4” Puerto de
Polvo
FIG. 9
H. Atribuimos la manivela de la tensión de la correa brazo articulado
con el M6 tuerca hexagonal. (Véase la figura. 6)
FIG. 6
31
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
Sé tu banda VIO
Tensión de la Hoja Mando
Tensión de la
Hoja Indicador
Bloqueo de la Puerta
Lamina Perilla de Rastreo
Bandwheel Puerta
Superior
Herramienta Titular
Guía Ajuste Posterior Mando
Guías Cuchilla
Insertar Tabla
Intercambiar
Tabla Superior Charnela
Charnela Inferior Tabla
Menor Bandwheel
Puerta
Tabla
Motor
2-1/ 2” Puerto de
Polvo
4” Puerto de Polvo
La Correa
AJUSTE
1. Centrar LA TABLA
A. Afloje los cuatro pernos hexagonales montar la tabla para la tabla
superior charnela. (Véase la figura 10)
FIG. 11
Cuadrado
Tuerca
Hexagonal
Tabla Nivelar
Perno
Tornillo Hexagonal (x4)
FIG. 10
C. Apriete la tuerca hexagonal y compruebe la cuchilla y la tabla de
plaza.
D. Bloquear la tabla en su lugar y asegúrese de que el indicador lee
cero grados en el lado inferior del cuadro charnela. Afloje el tornillo
que asegura el indicador y recuperar si es necesario dar lectura
cero grado. (Véase la figura 12)
B. Mueva el cuadro lateralmente como sea necesario, hasta que la
cuchilla pasa por el centro de inserción de la mesa.
C. Si la adaptación de “B” no es suficiente para centrar la mesa,
afloje los cuatro las tuercas para sujetar la brida inferior tabla char-
nela y moverla hacia los lados para colocar la tabla en el centro.
D. Vuelva a apretar los tornillos hexagonales de charnela; verifique
nuevamente la cuchilla posición.
FIG. 12
Cuadro
indicador
ángulo
2. LA MESA cuadrada con CUCHILLA en posición
derecha e izquierda
Afloje la tuerca en la parte inferior tabla charnela y colocar un plaza
tamaño adecuado contra la cuchilla en posición derecha e izqui-
erda. Si la tabla requiere ajuste, proceda de la siguiente manera:
A. Usando una llave de tuercas, suelte la tuerca hexagonal por
debajo de la mesa. (Véase la figura 11)
B. Coloque la llave de tuercas hexagonales en el perno y ajustar
hasta la mesa es cuadrada con la cuchilla. (Véase la figura 11)
32
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
3. LA MESA CUADRADA DE VUELTA DE HOJA
6. MODIFICAR y ADECUAR LA CUCHILLA
Esta banda se vio de fábrica equipada con un propósito general
cuchilla para cortar madera, la cuchilla está establecido antes de la
Colocar un cuadrado en la parte trasera (no-diente) lado de la
cuchilla. Si encuentra que el cuadro va cuesta arriba o cuesta abajo, entrega. Para cambiar la hoja de la sierra; el siguiente procedimiento
usted le da de comer la pieza de trabajo, proceda de la siguiente
manera:
debe seguirse:
Para evitar daños en caso de partida ines-
ADVERTENCIA:
A. Usando una llave de tuercas, suelte la brida tuerca en la parte
inferior tabla charnela. (Véase la figura 13)
B. Coloque el M5 Hex “L” llave hexagonal en el tornillo de ajuste y
ajustar hasta la mesa es cuadrada con la cuchilla en la parte trasera
(no-diente) lado de la cuchilla.
perada, cada vez que cambia la cuchilla o llevar a cabo ajustes,
cambie la banda vio apagado y desconecte el cable de alimentación
de la toma de corriente. Para evitar lesiones en las manos para la
manipulación de la cuchilla de la sierra, use guantes cuando sea
necesario.
A. Abra la puerta superior e inferior de los mandos del bloqueo de la
puerta.
B. Aflojar la tensión de la hoja por convertir a la tensión de la hoja
situado en la parte superior de la rueda superior izquierda hasta
vivienda la cuchilla ha disminuido(vista desde arriba)(véase la figura
16).
C. Retire la cuchilla de la parte superior e inferior ruedas.
D. Cuando se instala la cuchilla garantizar los dientes de la cuchilla
están apuntando hacia abajo y hacia usted en la posición donde la
cuchilla pasa a través de la tabla.
Brida Tuerca
FIG. 13
Tensión de la Hoja Mando
Tornillo Hexagonal
C. Apriete la tuerca de brida y vuelva a comprobar la cuchilla y la
tabla de plaza.
4. LA TABLA BASCULANTE
Bisel de cortes, la tabla se inclina hacia 0 hasta los 45 grados.
Bloqueo de la Puerta Mando
FIG. 16
A. Para inclinar la mesa, afloje la tuerca de la tabla charnela, puso
(véase la
la mesa al ángulo requerido y apriete la tuerca de nuevo
figura 14).
FIG. 14
E. Ténselo de la nueva hoja de la sierra y comprobar el seguimiento
de cuchilla girando la rueda superior a mano. La cuchilla debe eje-
cutar en el centro de la banda vio las ruedas.
F. Si es necesario ajustar el seguimiento de la cuchilla; proceder
como se menciona más abajo “ SEGUIMIENTO DE LA HOJA DE LA
SIERRA”
Tuerca
G. Cerrar la parte superior e inferior puertas girando el bloqueo de la
puerta mandos antes de volver a conectar la fuente de alimentación.
B. Es recomendado para verificar el correcto ajuste del ángulo
utilizando un ángulo guía, o haciendo que los cortes de prueba en
madera de desecho. Ajuste el indicador en consecuencia mediante
el uso de un destornillador Phillips.
7. SEGUIMIENTO DE LA HOJA DE LA SIERRA
Ajustar el seguimiento de la cuchilla antes de establecer la cuchilla
guías. Una vez que la cuchilla esté instalado y tensados, vía la
cuchilla ajustando el potenciómetro de rastreo a mano (ver fig. 17).
La cuchilla debe ejecutar en el centro de la banda vio las ruedas.
Utilice la ventana hoja de seguimiento para comprobar la posición
de rueda. Cuando el ajuste correcto se logra bloquear el rastreo de
mando con la tuerca.
5. AJUSTAR LA TENSIÓN DE LA HOJA
Para aflojar la tensión de la cuchilla, gire la perilla tensión de la hoja
del reloj y la tensión indicador bajará. Para ajustar la tensión de la
cuchilla, gire la tensión perilla a la derecha, y indicador la tensión
aumentará. (Véase la figura 15)
FIG. 17
Tensión de la Hoja Mando
FIG. 15
Tuerca
Ventana de
Rastreo
Mando de Rastreo
Tensión Indicador
33
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
La hoya inferior Guía
8. AJUSTE DE LA altura de corte
A. Para ajustar la hoya inferior guías, primera posición derecha e
izquierda de rodillos guía relativa a la cuchilla aflojando la tuerca de
bloqueo (FIG. 21) Y moviendo la guía transportista hasta tanto roller
guías son aproximadamente 1/16” detrás de las goletas (véase el
recuadro, FIG. 19) De la cuchilla.
A. La hoya superior guía debería establecerse lo más próxima po-
sible en la pieza de trabajo.
B. Para ajustar la altura, afloje la tuerca a un lado de la rueda supe-
rior la vivienda. (Ver Fig. 18)
C. Ajuste la cuchilla guía a la altura requerida girando el mando guía
ajuste posterior.
D. Apriete la tuerca de ajuste altura correcta.
B. Ajuste ambos guías de rodillos para dentro de 1/32” de la cuchilla
por liberar la guía el tornillo de ajuste (FIG. 21) Y moviendo la guía
hasta la posición deseada. Bloquear el rodillo guía en posición con
el tornillo de ajuste manual. No establezca el rodillo guías demasia-
do cerca ya que esto afectaría adversamente la vida de la cuchilla.
FIG. 18
C. Ajustar el rodillo trasero de ser una guía clara de la parte poste-
rior de la cuchilla por liberar el guía el tornillo de ajuste (FIG. 21) Y
moviendo la guía de aproximadamente 1/32” detrás de la cuchilla.
Guía ajuste
posterior Mando
Tuerca
D. Cuando el ajuste correcto es alcanzado, bloquear el rodillo guías
en posición con la guía tornillos de ajuste.
11. AJUSTE LA CUCHILLA guías
La Hoya Superior Guía
El tornillo de
ajuste
A. Para ajustar la hoya superior guías, primera posición derecha e
izquierda de rodillos guía relativa a la cuchilla aflojando la tuerca de
bloqueo (FIG. 19) Y moviendo la guía transportista hasta tanto roller
guías son aproximadamente 1/16” detrás de las gargantas de la
cuchilla.
Tuerca
B. Ajuste ambos guías de rodillos para dentro de 1/32” de la cuchilla
por liberar la guía el tornillo de ajuste (FIG. 19) De cada lado de la
cuchilla y mover las guías hasta la posición deseada. Bloquear el ro-
dillo guía en posición con el tornillo de ajuste manual. No establezca
el rodillo guías demasiado cerca ya que esto afectaría adversa-
mente la vida de la cuchilla.
FIG. 21
12. CAMBIO DE LA CUCHILLA VELOCIDAD
ADVERTENCIA: Antes de cambiar la velocidad asegúrese siem-
pre de que la máquina se ha desconectado del suministro eléc-
trico.
Cuchilla Gullet
Tuerca
Esta banda ha visto dos omóplato velocidades:
A. 1620 Pies/min de maderas duras, algunos plásticos y algunos
metales no ferrosos.
B. 3341 Pies/min para todas las demás madera.
La menor bandwheel tiene dos, integral, multi-vee forma poleas y
el eje del motor tiene una doble multi-vee forma polea.
1/16”
El tornillo de
La correa bandwheel pasa alrededor de la polea, la polea del mo-
tor y la tensión rueda. La tensión de la correa es liberado y se apli-
cará mediante la manivela (ver fig. 22). Esta se mueve la rueda
tensión y permite la velocidad que se va a cambiar. (Véase LA
CORREA posiciones alta/baja velocidad)
ajuste
FIG. 19
C. Ajustar el rodillo trasero de ser una guía clara de la parte pos-
terior de la cuchilla al liberar el tornillo de ajuste manual FIG. 20 Y
moviendo la guía de aproximadamente 1/32” detrás de la cuchilla.
D. Cuando el ajuste correcto es alcanzado, bloquear el rodillo guía
en posición con la guía tornillo de ajuste FIG. 20.
Polea Bandwheel
Manivela
Rueda Tensión
Polea del motor
FIG. 22
El tornillo de
ajuste
FIG. 20
34
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
13. CORREA posiciones alta/baja velocidad
A. La baja velocidad 1620 ft/min y colocar el cinturón de la polea B. Para la alta velocidad 3341 ft/min, el uso del cinturón debería ser
frontal tanto en el motor y bandwheel. (Ver Fig. 23)
montados en la parte trasera polea tanto en el motor y bandwheel.
(Ver Fig. 24) Nota: La parte trasera bandwheel polea se oculta.
Motor Frontal
Polea
Polea del
motor trasero
Polea trasera
Bandwheel
Polea Frontal
Bandwheel
FIG. 23
FIG. 24
14. CAMBIAR LA CORREA
A. Suelte la cuchilla tensión apagando la tensión de la hoja situado
en la parte superior de la banda vio las manecillas del reloj.
B. Liberar la tensión de la correa utilizando la manivela.
C. Usando una llave hexagonal quitar la cabeza hexagonal tapa
rosca (ver fig. 25) Desde el centro de la rueda inferior.
D. Deslice cuidadosamente la rueda inferior y, al mismo tiempo liberar
la cuchilla de la rueda.
Anillo de
retención
E. Quitar el casco antiguo de la correa y ajustarse a la nueva correa
(garantizar las costillas en la correa de transmisión están colocados
correctamente antes de volver a ensamblar y tensar la correa).
F. Siga los procedimientos para cambiar y ajustar la CUCHILLA Y
SEGUIMIENTO LA HOJA DE LA SIERRA, antes de devolver el poder
a la sierra de cinta y creación de empleo.
FIG. 25
35
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
OPERACION
ADVERTENCIA: Antes de comenzar verifiquen si alguna parte de
FIG. 26
Aspa
tu banda vio falta, mal funcionamiento, ha sido dañado o rota, como
en el interruptor motor u otra operación, control, un dispositivo de
seguridad o el cable de alimentación, apague la banda vio apagado
y desconéctelo hasta la parte en concreto está correctamente
reparado o sustituido.
Correcto
La cuchilla corta en un continuo palotes. Para evitar lesiones
cuando manos son inevitablemente cerca de la cuchilla de la Sierra,
deben ser colocados a ambos lados de la pala (ver fig. 26), no está
en línea con el mismo (ver fig. 27). Utilice un empuje stick siempre
que sea posible cuando se trabaja en estrecha proximidad con la
cuchilla.
FIG. 27
Iniciar la banda vio presionando el botón verde (ver fig. 28) Y espe-
rar la banda vio venir a toda velocidad antes de comenzar a cortar.
Nunca iniciar el sierra de cinta con la pieza de trabajo en contacto
con la cuchilla.
Aspa
Comer lentamente la pieza de trabajo hacia la cuchilla de la Sierra,
dejando sólo la luz presión sobre ella. Con ambas manos, con
firmeza la pieza de trabajo hacia abajo sobre la mesa, y pienso que
hacia la cuchilla con lentitud.
Incorrecto
Una vez que la operación de corte es vuelta completa la banda cor-
tar con el botón rojo DETENER paddle en el interruptor.
FIG. 28
Para obtener los mejores resultados la cuchilla deben estar bien
afilados. Seleccione el derecho cuchilla para el trabajo, dependi-
endo del grosor de la madera el corte. Los más delgados y más
difícil la madera, el más fino los dientes (14 dientes por pulgada) de
la cuchilla. Utilice una multa diente cuchilla para cortar curvas muy
cerradas. Para cortar madera gruesa uso menos dientes, alrededor
de 4 dientes por pulgada.
Comenzar
Alto
La máquina está especialmente capacitada para cortar las curvas,
sino que también hará cortes rectos. No intente poner la pieza de
trabajo sin que se pierda nada, ya que esto puede causar que la
pieza de trabajo que se ha quedado atascado o la cuchilla de dob-
lar.
Accesorio tope es utilizada para garantizar la seguridad y precisa
cortes rectos de la pieza de trabajo, generalmente en la misma
dirección que el grano de la madera. Por favor, consulte las instruc-
ciones separadas en el paquete accesorio tope.
ADVERTENCIA: Si usted necesita cortar con el tope y una tabla in-
clinada, el tope debe estar instalado en el lado de la mesa que está
curvada hacia abajo.
36
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
MANTENIMIENTO
Para evitar lesiones debido a las inesperadas
ADVERTENCIA:
empezando, antes de la limpieza o llevar a cabo trabajos de man-
tenimiento, apague y desconecte la sierra de cinta de la fuente de
energía.
Nunca utilice agua u otros líquidos para limpiar la sierra de cinta. Uti-
lizar un pincel seco.
Mantenimiento regular de las sierras de cinta para evitar problemas
innecesarios.
Mantener
dentro de
zonas limpias
A. Mantener la mesa limpia para asegurar el correcto cortar.
B. Mantenga la parte exterior de la máquina limpia para asegurar
el correcto funcionamiento de todas las piezas móviles y prevenir el
desgaste excesivo.
FIG. 29
C. Mantener las ranuras de ventilación del motor limpio para evitar
que se sobrecaliente.
FIG. 30
D. Mantener el interior (cerca de la cuchilla de la Sierra, etc. ) limpia
para evitar la acumulación de polvo (Véase fig. 29 & 30). Utilice cap-
tación de polvo si es posible.
E. Para prolongar la vida de la cuchilla, cuando ésta no está en uso
por períodos prolongados, el despacho de la cuchilla tensión. Antes
de volver a utilizar la banda vio asegúrese de que la cuchilla es re-
tensada y seguimiento está activada.
Mantener
dentro de
zonas limpias
ESQUEMA ELÉCTRICO
Esta máquina debe estar fundamentada. Con el fin de evitar electrocuciones o fuego, toda reparación de sistema
ADVERTENCIA:
eléctrico sólo debe hacerse por un electricista calificado, utilizando una verdadera pieza de recambio.
37
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
SOLUCIONAR PROBLEMAS
Problema
Diagnóstico
Remedio
La máquina no funciona cuando son acti-
vados.
1. Ninguna fuente de alimentación.
2. Interruptor Defectuoso.
3 Motor Defectuoso.
1. Compruebe el cable de rotura.
2. Reemplazar el interruptor de bloqueo.
3. Motor Defectuoso.
La cuchilla no se mueve con el motor en
marcha.
1. La tensión de la hoja mando no se ha
endurecido.
1. Apague el motor, apriete el botón de
tensión cuchilla.
2. La cuchilla se salió una de las ruedas.
3. La cuchilla ha roto.
4. La correa ha encajado.
2. Abrir puertas y salir.
3. Reemplace la cuchilla.
4. Reemplazar el cinturón.
1. Utilice un tope.
1. Tope para cortar no utilizados.
2. Velocidad de alimentación demasiado
rápido.
3. Los dientes de la cuchilla son aburridos
o dañado.
La cuchilla no cortar en línea recta.
2. Poner luz presión sobre la pieza de
trabajo. Asegúrese de que la cuchilla no
doblar.
3. Intente una nueva cuchilla.
4. Ajuste la cuchilla guías (ver instruccio-
nes ajuste).
4. Guías cuchilla no convenientemente
ajustada.
La cuchilla no cortar, o cortes muy lenta-
mente.
1. Los dientes son aburridos, causados por 1. Reemplace la cuchilla, utilice un 6 T. P. I.
cortar materiales duros o utilización a largo (Dientes por pulgada) cuchilla de la sierra
plazo.
para madera y materiales blandos. Utilice
un 14 T. P. I. cuchilla materiales más ardu-
amente.
2. La hoja de la sierra se colocó al revés
en la sierra de cinta.
2. Ajuste la cuchilla correctamente.
Aserrín se acumula dentro de la máquina.
Serrín dentro de la carcasa del motor.
Esto es normal
Esto es normal
Limpie la máquina con regularidad. Abrir
puertas y quitar el aserrín con una aspira-
dora.
Limpie las ranuras de ventilación del motor
con una aspiradora. De vez en cuando
quitar el aserrín para evitar que se vieran
arrastradas a la vivienda.
1. El cuadro no está formando ángulos
rectos con la cuchilla.
2. La cuchilla es aburrida o demasiado
se ejercieron presiones sobre la pieza de
trabajo.
La máquina no puede cortar a una tem-
peratura de 45 o 90 grados.
1. Ajustar la tabla.
2. Reemplace la cuchilla o realizar menos
presión sobre la pieza de trabajo.
1. Reemplazar teniendo.
La cuchilla no pueden ser debidamente
ubicadas en las ruedas.
1. Las ruedas no están armonizadas o
defectuoso teniendo.
2. Ajuste la cuchilla seguimiento de mando
(vea AJUSTE instrucciones).
2. El rastreo de cuchilla mando no ha sido
debidamente ajustado.
3. Reemplace la cuchilla.
3. Less Than cuchilla.
38
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
PARTES DIAGRAMA 1
Listas de piezas 1
KEY NO.
DESCRIPCIÓN
MFG. PART NO.
Haz Frente
1-JL21050004-001Z
1-JL21050005-001Z
1-JL21050001-001Z
1-JL21050003-001Z
1-JL21050002-001Z
1-NUT5/16B
1S
2S
Haz Lado
Pierna
3S
Panel Lateral
Panel Frontal
Tuerca Hexagonal
Arandela
4S
5S
6S
1-WSH8GB97D1B
1-NEC5/16X5/8B
1-NUT1/4B
7S
Tornillo Hexagonal
Tuerca Hexagonal
Arandela
8S
9S
1-WSH6GB96B
10S
11S
12S
13S
Tornillo Hexagonal
Calzado de Goma
Arandela de tipo resorte
1-HEX1/4X1 1/2B
1-JL40060005
1-WSH6GB97D1B
39
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
PARTES DIAGRAMA 2
1
46
6
4
3
12
10 11
11
47
45 44
38
43
7
8
48
19
29
22
150
149
31
37
9
14
17
36
31
13
14
35
151
18
42 41
15
16
4
34
33
7
8
9
6
32
31
30
21
22
26
27
28
29
23
24
25
40
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
LISTA DE PIEZAS 2
KEY NO.
DESCRIPCIÓN
MFG. PART NO.
Comienzo plug
Enmarcar
1-JL21010001A-001S
1-JL21011000R050W
1-JL20010008
1
2
Hoja resorte
3
Remache
1-RVT4X8GB12618A
1-M6GB889Z
4
Tuerca M6
5
Buje
1-JL26010007
6
Tornillo hexagonal M6X25
Tuerca M6
1-M6X25GB70Z
1-M6GB889Z
7
8
Bloqueo de la Puerta mando
Tornillo Hexagonal M6X25
Tuerca Hexagonal M20
Puerta Superior
Tornillo Pan
1-JL26010006-001S
1-M6X22GB70Z
1-M20GB6173Z
1-JL21012000J-049W
1-M4X20GB818Z
1-HY56
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
149
150
151
Interruptor
Cepillo
1-JL20010004
Transporte perno M8X100
Brida tuerca M8
Tubo
1-M8X100GB14Z
1-M8GB6177Z
1-JL20010003
Ventana Transparente
Remache3x7
1-JL26010001
1-RVT3X7GB12618A
1-JL20010006-050W
1-M4X12GB818Z
1-M4GB889Z
Cuchilla Cubrir
Tornillo Pan
Tuerca M4
Arandela
1-WSH4GB97D1Z
1-JL21013000D-049W
1-JL20010007-001S
1-M5X20GB70Z
1-BRG80018GB278
1-WSH6GB97D1Z
1-JL22042004
Portezuela Inferior
Puerto de Polvo
El tornillo de ajuste
Soportar
Arandela 6
Teniendo monte cilindro
Teniendo buje
1-JL20042002
Guía Superior monte
Menor eje guía
Tornillo Hexagonal M6x10
Tornillo Hexagonal M6x20
Guía inferior monte asiento
Guía menor apoyo
Tuerca M6
1-JL21042001
1-JL22043002
1-M8X8GB80B
1-M6X20GB5783Z
1-JL20040001
1-JL21043001
1-M6GB889Z
Puerto de Polvo 2-1/2”
Tornillo Hexagonal
Ajuste mando pac
Ajuste mando cuerpo
Tubo
1-JL21010019
1-M6X12GB70D1Z
1-JL20024001-001S
1-JL20044001-001S
1-JL20044002
Regla
1-SR21020003
1-JL22040003
Arandela de tipo resorte
Engranar
1-JL22040001
Bloquear
1-JL21010014
Varilla Roscada
Tuerca
1-JL26010015
1-M8GB889Z
41
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
PARTES DIAGRAMA 3
42
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
LISTA DE PIEZAS 3
KEY NO.
DESCRIPCIÓN
MFG. PART NO.
Buje
1-JL28020004
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
88
Cuchilla
1-JL21020001K
1-JL21022001A
1-CLP40GB893D1B
1-BRG6203-2Z-P5GB276
1-JL21022002A
1-JL21023002C
1-JL20020002
Rueda Superior
Anillo de retención 40
Sopotar
Llanta
Rueda Inferior
La correa
Rueda Tensión
1-JL20014002A
1-BRG6001-2RSGB276
1-CLP28GB893D1B
1-CLP12GB894D1B
1-JL20014001
Sopotar
Anillo de retención 28
Anillo de retención 12
Eje Móvil
Tensión de la correa brazo articulado
Tuerca Hexagonal M6
Tornillo de ajuste M6X55
Manivela
1-JL21015100
1-M6GB6172Z
1-M6X55GB65Z
1-JL20015001-001S
1-JL20010015
Correón
Tornillo de ajuste M5x8
Arandela 10
1-M5X8GB71Z
1-WSH10GB97D1Z
1-JL20070001
Polea del motor
Tornillo Hexagonal M6x10
Motor
1-M6X10GB80B
2-YYH806084
Tornillo Hexagonal M6X16
Arandela de tipo resorte 6
Anillo de retención 17
Tornillo Hexagonal M6x20
Especial tuerca hexagonal
Tornillo Hexagonal M6
Baja teniendo perno
Arandela 8
1-M6X16GB9074D15Z
1-WSH6GB93Z
1-CLP17GB894D1B
1-M6X20GB5783Z
1-JL20020004
1-M6GB6170Z
1-JL21020002B
1-WSH8GB96Z
1-M8X16GB70Z
1-WSH8GB93Z
Tornillo Hexagonal M8X16
Arandela de tipo resorte
43
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
PARTES DIAGRAMA 4
44
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
LISTA DE PIEZAS 4
KEY NO.
MFG. PART NO.
DESCRIPCIÓN
1-JL20030001A
1-M8GB6177B
CHARNELA inferior tabla
Brida tuerca M8
Transporte perno M8x20
Volviendo etiqueta
Tornillos 3.5x9.5
Puntero
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
152
1-M8X20GB14Z
1-JL20030004
1-ST3D5X9D5GB845Z
1-1506003
1-JL22020002-001S
1-JL21031003
Manija
Tubo
1-M8X20GB5783Z
1-WSH8GB93Z
1-WSH8GB96Z
1-WSH6GB97D1Z
1-M6X50GB70Z
1-JL21031001D001G
1-JL20031002C-001S
1-JL20032001
Tornillo Hexagonal
Arandela de tipo resorte
Arandela
Arandela 6
Socket tornillo de cabeza
Tabla
Insertar tabla
Tabla Superior charnela
Arandela 8
1-WSH8GB96Z
1-M8X50GB14Z
1-WSH8GB97D1Z
1-JL20010016-001S
1-M8GB6170Z
Transporte perno M8x50
Arandela 8
Tuerca M8
Nuez
1-M8X40GB5783Z
1-M6X10GB80B
1-M5X4GB80B
Perno
Tornillo
Tornillo
45
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
PARTES DIAGRAMA 5
46
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
LISTA DE PIEZAS 5
KEY NO.
DESCRIPCIÓN
MFG. PART NO.
Arandela de tipo resorte
Tuerca Hexagonal M16
Arandela de tipo resorte 16
Rueda carro
1-WSH8GB93Z
88
1-M16GB6171Z
1-WSH16GB93Z
1-JL20021005A001Z
1-JL20021006D
1-JL20021004
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
148
Cojinete superior perno
Star cerradura
Montar el eje
1-JL20021002
Ajuste mando pac
Ajuste mando cuerpo
Tornillo Hexagonal M8x70
Tensión de la Hoja mando
Cuchilla tensor
1-JL20024001-001S
1-JL20024002-001S
1-M8X70GB5781Z
1-JL21025000-001S
1-JL21021200A
Glide pieza
1-JL20030002
Arandela 8
1-WSH8GB96Z
Tornillo Hexagonal M8X16
Brotar
1-M8X16GB70Z
1-JL21021010A
Puntero
1-JL21020004-014T
1-JL20021100A001Z
1-JL20021001B001Z
1-JL20021009
Tensión soporte
Cuchilla tensor
Tuerca de ajuste
Star cerradura
1-JL20021004
Tuerca M8
1-JL20010016-001S
1-M8X16GB5781Z
Perno hexagonal
47
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
PARTES DIAGRAMA 6
48
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
LISTA DE PIEZAS 6
KEY NO.
DESCRIPCIÓN
MFG. PART NO.
Guía Superior cuerpo
Guía Superior monte
Transporte pernoM8x20
Arandela 8
1-JL21042001
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
1-JL21042002
1-LOC5/16Z
1-WSH8GB97D1Z
1-NEC5/16X7/8
1-JL22041004
Tuerca Hexagonal
Limpiador Especial
Guía Superior eje
Tornillo Hexagonal M6x10
Tornillo Hexagonal M6x16
Tuerca Hexagonal M6
Tuerca M8
1-JL22042002
1-M6X10GB80B
1-M6X16GB5783B
1-M6GB6170Z
1-JL20010016-001S
1-JL20041004
Perno guía
Percha
1-JL20044003
Tornillos ST3.5x13
Arandela 6
1-ST3D5X13GB846Z
1-WSH6GB862D2B
1-WSH6GB862D2B
1-JL21041001F
1-JL21041002-001S
1-JL20010005
Arandela 6
Cuchilla guía
Control deslizante
Guía soporte
Micro-ajuste mando
Arandela 6
1-JL22042004
1-WSH6GB97D1Z
1-JL20042002
Buje
El tornillo de ajuste
Micro-ajuste mando
Soportar
1-M5X20GB70Z
1-JL22042003
1-BRG80018GB278
49
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
for all Band Saw Blades
Blade Width
-
Inches
1
Radius
Chart
3/4
If no such instructions are provided, blade width should be determined with the following guidelines:
Blade width is measured from the tips of the teeth to the back edge
of the blade as shown above. The instructions for the particular
5
/
8
For Cut-Off Sawing, the blade should be as wide as the machine will allow
The wider the band is, the straighter the cut will be. Faster feeding can be achieved.
.
1
/
2
3
/
8
For Contour Sawing, the blade should be as wide as the machine allows, but
narrow enough so that it can cut the desired shape (radius). Minimum on
still
s
1
/
4
Blade
Width
dime
n
s
i
3/
16
it
1/
8
1
1
1
5
⁄
5
3
⁄
2
2
2
8
16
16
(Not To Scale)
(TPI)
Minimum
Material
Thickness
The number of teeth per inch (TPI) is important in obtaining the
finish desired and the proper feed rate. A coarse tooth blade
It is important to know the SFM for the various speed settings of your band saw, so that you can select
the proper speed for cutting wood or other materials. Check the operator's manual of your band saw to
TPI
32
24
18
14
10
3/32
1/8
5/32
1/4
5/16
″
″
stock up to
for thinner metals and plastics under 1/4
3/4 wood 4 TPI will provide a fast cut and 14 TPI will cut slow
8
″
.
A fine toothed blade (18 to 32 TPI) should be used
″
. For general cutting of
″
1. Determine the RPM: check the operator's manual or clock the revolutions per minute of the
″
,
but leave a smoother finish.
″
When Selecting TPI remember:
″
2. Measure the diameter of the drive wheel in inches and multiply by .262 to obtain the wheel
•
•
More TPI give a smoother but slower cut
circumference. The RPM times circumference equals the surface speed of the b
lade.
3/8
1/2
3/4
″
″
″
RPM x diameter in inches x .262
=
SFM.
6
4
Fewer TPI allow a faster cut with a slightly
rougher finish
Note: Spring Steel Wood Cutting Band Saw Blades should never be operated at surface speeds above
3
2
1″
1-1/2″
•
At least three teeth must be in the workpiece—
Installing your Band Saw Blade
1. Unplug the saw, then loosen the tension on the upper wheel. With all the blade guides backed off, slip the new blade around the wheels and then tension it.
2. When you have tensioned the blade enough to keep it on the wheels, track it by turning the upper wheel with one hand while adjusting the tilt of the wheel's axis with
the other hand. The blade should ride in the middle of the rim. Never track the blade with the motor running and the cover open.
3. Next, adjust the blade guides; first the thrust bearings: upper and lower, then the left had side guides.
4. Use a square to make sure you are not pushing the blade out of line and place a piece of white paper between the blade guide and the blade to allow for clearance
.
Right
Right Wrong
Wrong
6. Blade Making Belly-Shaped Cuts
12. Premature Loss of Set
Diagnosing Problems
•
•
•
•
Increase tension.
•
Improper width selection - check chart for correct width for radius cutting.
Reduce band velocity.
1. Premature and Excessive Tooth Wear
Adjust guides closer to workpiece.
•
•
•
•
•
Feed pressure too light, increase it.
Lower band velocity.
13. Band Develops Positive Camber
•
•
•
•
Decrease force.
Use a coarser pitch to increase tooth penetration.
Adjust saw guides closer to work.
Improper tooth selection, use a finer pitch.
Improper break-in with new band. Velocity and
feeding should be reduced the first few cuts.
Teeth are running the wrong direction.
Be sure teeth are pointing in proper direction.
Incorrect saw guide insert size for the band, allowing them to strike teeth
7. Tooth Strippage
•
•
•
•
Teeth too coarse for workpiece.
Material not securely held.
Too much feed pressure –reduce for good chip curl.
Band velocity too low – increase speed.
•
•
14. Band Develops Twist
•
•
•
•
Wrong width for radius being cut – choose a narrower blade.
Binding in cut – decrease feed pressure
Decrease band tension.
.
8. Band Develops
a
Negative Camber
2. Blade Vibration
•
Band is riding on saw guide backup bearing too
•
•
•
Increase or decrease band velocity.
Teeth too coarse for workpiece.
•
Increase tension of band.
heavily. Adjust band for alignment on top
and bottom wheels.
Check band wheel alignment.
Adjust saw guides further from workpiece.
•
15. Finished Cut Surface Too Rough
•
•
•
•
Improper tooth selection – choose a finer pitch.
Increase band velocity.
Decrease feed rate.
3. Gullets Loading
9. Blade Not Running True Against
Saw Guide Backup Bearing
•
•
Teeth too fine for workpiece - use a coarser pitch.
Decrease band velocity.
•
If clicking noise against saw guide backup bearing,
remove burr on band.
4. Band Stalls in Work
16. Band Scoring (side wear or grooving)
•
•
Feed pressure too great - decrease feed.
Teeth too coarse, use finer tooth blade
•
•
•
Check for wear on saw guide inserts.
•
•
•
Check band wheel alignment.
Too much pressure on saw guide inserts.
Check alignment of saw guides – be sure they are
square to front vise. Replace or clean guides.
Check saw guide backup bearing for wear, replace if necessary
5. Premature Blade Breakage
Weld not in proper alignment. Reweld blade straight and true.
•
T
h
i
c
k
n
e
ss of blade too heavy for d
i
am
eter
10. Cutting Rate Too Slow
of wheels and speed of ma
chine
•
Increase band velocity.
Use a coarser pitch.
•Increase feed pressure.
17. Burring or Mushrooming of Blade Back Edge
•
•
•
•
•
•
Increase or decrease
v
e
l
o
city
•
•
•
•
•
•
Increase tension and adjust guides.
Check contact between blade and back edge rollers.
Check wheels for
d
ef
e
ct
s
T
ee
t
h
too coarse for workpiece –use a finer
on De feeding
Brittle weld – increase annealing period, decreasing
Check for proper ad of band guides, saw guides, saw guide
pitch
force
11. Blade Leading In Cut
Decrease blade
tensi
•
cr
e
a
se
Reduce feed pressure
.
•
•
•
•
Reduce feed pressure or rate.
Check adjustments and wear of saw guides or rollers.
Lack of band tension.
h
eat
gradually
Use coarser pitch blade.
j
u
s
t
m
e
n
t
inserts.
ri
50
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
Warranty
5-Year Limited Warranty
RIKON er of our
products of five
(5) yearsferred.
This waence,
accident
circums
defectiv,
fitness ft cover
products
This limdiscs or
belts and
Seller sh,
continge
To take of
purchase
The Sellparts,
fittings, ver.
To take advantage of this warranty, please fill out the enclosed warranty card and send it to:
RIKON Warranty
16 Progress Rd.
Billerica, MA 01821
The card must be entirely completed in order for it to be valid. If you have any questions
please contact us at 877-884-5167 or warranty@rikontools.com.
51
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
For more information:
16 Progress Rd
Billerica, MA 01821
877-884-5167/978-528-5380
Copyright RIKON Power Tools Inc. 2013
Printed in China 1/13
Download from Www.Somanuals.com. All Manuals Search And Download.
|
KTM Motorcycle 85 105 SX User Manual
Learning Resources Games EI 7880 User Manual
Life Fitness Home Gym G5 001 User Manual
Life Fitness Treadmill 93T User Manual
LifeSize Communications Network Card SDI Adapter User Manual
Lochinvar Boiler PB PF 502 User Manual
Mackie Speaker System SA1532Z User Manual
Makita Sander BO4552 003275 User Manual
Maytag Dishwasher MDB4630AWS User Manual
Midland Radio Portable Radio WR11 User Manual