Campbell Hausfeld Welder WS0970 User Manual

Soldadora con Arcos Revestidos

Modelo WS0970

Operating Instructions and Parts Manual

Model WS0970

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described.

Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or

property damage! Retain instructions for future reference.

Glosario de terminología usada por soldadores

CA o Corriente Alterna - corriente

eléctrica que cambia de dirección

periódicamente. Corriente de 60 ciclos

se desplaza en ambas direcciones 60

veces por segundo.

Longitud del Arco - la distancia entre

el extremo del electrodo y el punto de

contacto con la superficie de trabajo.

Metal Básico - el material que se va a

soldar.

Unión a tope - la unión de dos

miembros alineados aproximadamente

en el mismo plano.

Cráter - el vacío que se forma cuando

el arco hace contacto con el metal

básico.

CD o Corriente Directa - corriente

eléctrica que se deplaza en un sólo

sentido. La polaridad (+ o -) determina

el sentido del desplazamiento.

CD Polaridad Reversa - ocurre

cuando el portaelectrodo está

conectado al polo positivo de la

soldadora. Esta tecnica dirije más calor

para derretir el electrodo en vez de la

pieza de trabajo. Generalmente esta

técnica se usa con piezas delgadas.

CD Polaridad Directa - oocurre

cuando el portaelectrodo está

conectado al polo negativo de la

soldadora. Con esta tecnica la mayoría

del calor se dirije a la pieza de trabajo

para lograr una mayor penetración en

piezas gruesas.

Electrodo - un alambre de metal con

una capa que tiene aproximadamente

la misma composición del material que

se va a sol-dar.

Soldadura de Filete - soldadura

triangular, para unir dos superficies en

ángulo recto, en T o en las esquinas.

Fundente - un material, que al calentarse,

emite un gas que cubre el área donde va a

soldar. Este gas protege los metales que va a

soldar contra las impurezas presentes en el

aire.

Soldar con Arcos de Metal Gaseoso-

es un proceso para soldar usado con

una soldadora con alambre. El alambre

es sólido y se usa un gas inerte.

Soldar con Arcos de Tungsteno - es

un proceso para soldar usado con

soldadoras con generadores de alta

frecuencia. El arco se crea entre un

electrodo no-consumible de tugnsteno

y la pieza de trabajo. No es

Salpiqueo - las particulas de metal que

salpican durante el proceso de soldar y

que se solidifican en la superficie de

trabajo. Esto se puede minimizar al

rociar un repelente adecuado antes de

comenzar a soldar.

Soldadura de puntos - una unión

hecha para mantener las piezas

alineadas hasta que se haya

completado el proceso de soldar.

Angulo de desplazamiento - el

angulo del electrodo con respecto a la

línea a soldar. Este varia entre los 5º y

45º según sean las condiciones.

Unión en T - es la unión del borde de

una pieza de metal con la superficie de

otra en un ángulo de 90º .

Socavación - el resultado de soldar

con un amperaje demasiado alto. Esto

ocasiona ranuras en ambos lados de la

reborde que reduce la resistencia de la

unión.

Sedimento - el volumen de metal

derretido al soldar antes de que se

solidifique como metal soldado.

Reborde - una capa delgada o capas

de metal depositado en el metal básico

cuando el electrodo se derrite.

Generalmente su grosor es el doble del

diámetro del electrodo.

Angulo de trabajo- el angulo del

electrodo con respecto a la línea

horizontal, medido en angulos rectos a

la línea de soldar.

Shielded Metal

Need

Assistance?

Call Us First!

Arc Welder

BUILT TO LAST

1-800-746-5641

Description

This Campbell Hausfeld Arc Welder is

designed to be used on standard 115V

household current. It is equipped with an

output control to accurately select the

proper current needed for various

welding conditions. Internal components

are thermostatically protected.

indispensable usar un metal de relleno.

Unión de superposición - la unión de

dos miembros superpuestos en planos

parale-los.

Voltaje de circuito abierto - el

voltaje entre el electrodo y la pinza de

conexión a tierra de la soldadora

cuando no hay flujo de corriente (no se

está soldando). Esto determina la

rápidez con que se enciende el arco.

Sobremonta - ocure si el amperaje es

demasiado bajo. En este caso, el metal

derretido se cae del electrodo sin

haberse unido al metal básico.

Porosidad - cavidad que se forma

durante la solidificación del área

soldada. Las porosidades debilitan la

unión.

Penetración - la profundidad que el

arco se penetra dentro de la pieza de

trabajo durante el proceso de soldar.

Para soldar bien se debe lograr 100%

de penetración, es decir todo el grosor

de la pieza de trabajo se debe derretir y

solidificar. El área afectada por el calor

se debe ver facilmente desde el otro

lado.

Soldar con arcos protegidos - es un

proceso de soldar que usa un electrodo

consumible para sostener el arco. La

protección se logra al derretir el

fundente del electrodo.

Escoria - una capa de residuo de

fundente que protege la unión de

óxidos y otros contaminantes mientras

los metales se solidifican (enfrian). Este

se debe limpiar una vez que el metal se

haya enfriado.

This welder can weld up to 1/8” steel in a

single pass. Recommended electrode size

is 1/16” diameter for 15 amp circuits, up

to 5/64” diameter for 20 amp circuits. For

replacement electrodes, call (800) 746-

5641 for the nearest dealer.

Unpacking

When unpacking, inspect carefully for any

damage that may have occurred during

transit. Report any damaged or missing

items by calling 1-800-746-5641.

Circuit Requirements

This equipment

requires a

CAUTION

dedicated 115 volt circuit. Refer to the

following chart for the correct circuit

breaker or fuse rating. Do not run other

appliances, lights, or tools on this

circuit while operating this equipment.

Extension cords are not recommended.

Blown fuses or tripped circuit breakers

can result from failure to comply with

this recommendation.

Figure 1 - Welder Components and Controls

Warning means a

hazard that could

cause death or serious injury if the

warning is ignored.

5. Indicator Light - light activates if

thermostat has automatically shut unit

off.

WARNING

6. Hand-shield hook - for hanging the

hand-shield for storage and transport.

Caution means a

CAUTION

hazard that may

cause minor or moderate injury if the

warning is ignored. It also may mean a

hazard that will only cause damage to

property.

7. Cable Keepers - for wrapping the

cables during storage and transport.

Heat

Setting

Circuit Breaker or

Slow Blow Fuse

8. Storage Pocket - for storing the

chipping hammer/brush. Also can be

used for storing a tube of welding

rods.

Low

15 amp

20 amp

NOTE: Note means any additional

information pertaining to the product

or its proper usage.

High

Soldar con Arcos de Fundente

Components and Controls

1. Work Clamp - connect to work piece

WARNING

también se conoce como soldar sin gas ,

esta técnica para soldar usa una

soldadora con alambre. El alambre es

tubular y lleno de fundente.

General Safety

Always keep a fire

Danger means a

2. Electrode Holder - holds electrode

welding rod

extinguisher accessible

while performing arc

welding operations.

DANGER

hazard that will

cause death or serious injury if the

warning is ignored.

3. Power Cord - plug into 115 volt outlet.

4. Power Switch - High/Off/Low.

REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes! Attach it to this manual or file it for safekeeping.

For parts, product & service information

IN972100AV 2/04

visit www.chpower.com

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Modelo WS0970

Soldadora con Arcos Revestidos

Model WS0970

Para ordenar repuestos, comuníquese con el distribuidor

más cercano a su domicilio

equipment is turned off and electrode

is removed. Be sure that cables are

loosely coiled and out of the way. Be

sure that all metal and slag has cooled.

The receptacle used for the welder

must be properly grounded and the

welder must be the only load on the

power supply circuit. Refer to the

Circuit Amps chart on page 1 for

correct circuit capacity.

General Safety

(Continued)

Puede escribirnos a:

Sírvase suministrarnos la siguiente información:

explosion if not properly vented!

Verify that any cylinder or container to

be welded has an adequate ventilation

hole, so that expanding gases can be

released.

The Campbell Group

Número del modelo

ADDITIONAL SAFETY STANDARDS

Attn: Parts Department

100 Production Drive

Harrison, Ohio 45030 U.S.A.

Número de Serie (de haberlo)

Descripción y número del repuesto según la

lista de repuestos

ANSI Standard Z49.1 from American

Welding Society, 550 N.W. LeJune Rd.

Miami, FL 33126

The use of an extension cord is not

recommended for arc welding

machines. Extension cord use will

significantly degrade the

Safety and Health Standards

WARNING

OSHA 29 CFR 1910, from

Do not breathe fumes that

are produced by the arc

Superintendent of Documents, U.S.

Government Printing Office,

Washington, D.C. 20402

performance of the welder.

welding operation. These

fumes are dangerous. If the welding

area cannot be adequately ventilated,

be sure to use an air-supplied

respirator.

National Electrical Code

Assembly

HANDSHIELD

1. Cut detachable handle away from

shield. Trim the excess plastic to

remove sharp edges.

NFPA Standard 70, from National Fire

Protection Association, 1 Batterymarch

Park, Quincy, MA 02169

Keep the head and face out of the

welding fumes.

Safe Handling of Compressed Gases

in Cylinders

Do not perform electric arc welding

operations on metals that are

galvanized or cadmium plated, or

contain zinc, mercury, or beryllium

without completing the following

precautions:

CGA Pamphlet P-1, from Compressed

Gas Association, 1235 Jefferson Davis

Highway, Suite 501, Arlington, VA

22202

Code for Safety in Welding and

Cutting

a. Remove the coating from the

base metal.

CSA Standard W117.2, from Canadian

Standards Association, Standards Sales,

178 Rexdale Boulevard, Rexdale,

Ontario, Canada M9W 1R3

b. Make sure that the welding area

is well ventilated.

Cutting And Welding Processes

c. Use an air-supplied respirator.

Figure 2

NFPA Standard 51B, from National Fire

Protection Association, 1 Batterymarch

Park, Quincy, MA 02169

Extremely toxic fumes are created

when these metals are heated.

2. Insert filter lens.

Lista de Repuestos - Modelo WS0970

Safe Practices For Occupational And

Educational Eye And Face

Protection

WARNING

The electromagnetic field

that is generated during arc

welding may interfere with

the operation of various electrical and

electronic devices such as cardiac

pacemakers. Persons using such devices

should consult with their physician

prior to performing any electric arc

welding operations.

Ref

No.

Description

Part Number

Qty

ANSI Standard Z87.1, from American

National Standards Institute, 1430

Broadway, New York, NY 10018

Ensamblaje del portaelectrodos- No incluye el cordón eléctrico

Pinza (No incluye el cordón)

WC200000AV

WC100000AV

DK687500AV

WC803000AV

WC801700AV

WC801100AV

Refer to the Material Safety Data

Sheets and the manufacturers

instructions for metals, electrodes,

coatings and cleaners.

Etiqueta de seguridad (no se muestra)

Martillo/cepillo cincelador (no se muestra)

Máscara de mano (no se muestra)

Route the electrode and work

cables together and secure with

tape when possible.

Figure 3

Lentes de la máscara de mano (no se muestra)

Electrodos de soldar (no se muestra)

Installation

Location

Selecting the proper location can

significantly increase performance,

reliability and life of the arc welder.

1/16” (1,6 mm) E6013 (tubo de 0,5 lbs [227 g])

5/64” (2 mm) E6013 (tubo de 0,5 lbs [227 g])

1/16” (1,6 mm) E7014 (tubo de 0,5 lbs [227 g])

5/64” (2 mm) E7014 (tubo de 0,5 lbs [227 g])

1/16” (1,6 mm) autoencendido (tubo de 0,3 lbs [136 g])

Casco de soldar (no se muestra)

WE103501AV

WE103001AV

WE105501AV

WE105001AV

WE110001AV

Never wrap arc welder cables

around the body.

Always position the electrode and

work leads so that they are on the

same side of the body.

For best results locate the welder in

an environment that is clean and

dry. Dust and dirt in the welder

retain moisture and increase wear

of moving parts.

Exposure to electromagnetic fields

during welding may have other

health effects which are not known.

Always be sure

Área de visión 2” x 4-1/4” (5 x 11 cm)

WT100500AV

WT101000AV

WT100600AV

Área de visión 4-1/2” x 5-1/4” (11,5 x 13 cm)

Oscurecimiento automático

Figure 4

WARNING

that the welding

Store electrodes in a clean, dry

location with low humidity to

preserve the flux coating.

area is secure and free of hazards

(sparks, flames, glowing metal or slag)

prior to leaving. Be sure that

3. To attach the handle, place shield on

a flat surface and press handle into

place (See Figure 5).

Accesorios opcionales (no se incluyen con el soldador)

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34 Sp

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Shielded Metal Arc Welder

Modelo WS0970

DUTY CYCLE / THERMOSTATIC

PROTECTION

Assembly (Continued)

WARNING

If heating, welding, or

cutting materials that are

galvanized, zinc plated, lead,

or cadmium plated refer to the General

Safety Information Section for

instructions. Extremely toxic fumes are

created when these metals are heated.

Welder duty cycle is the percentage of

actual weld time that can occur in a

ten minute interval. For example, at a

10% duty cycle, actual welding can

occur for one minute, then the welder

must cool for nine minutes.

Garantía Limitada 5-3-1

1. Duración: El fabricante garantiza que reparará, sin costo alguno por repuestos o mano de obra la soldadora o la pistola o

los cables que estén dañados bien en material o mano de obre, durante los siguientes periodos después de la compra original:

Por 5 años:

Por 3 años:

Por 1 año:

El transformador y rectificador de la soldadora

Toda la soldadora (se excluyen: pinzas, pistola, cables, o accesorios que vienen con la soldadora)

Pinzas, Pistola, Acessorios y Cable para Soldar (de haberlos)

Internal components of this welder are

protected from overheating with an

automatic thermal switch. A yellow

lamp is illuminated on the front panel

if the duty cycle is exceeded. Welding

operations may continue when the

yellow lamp is no longer illuminated.

4. Connect the work clamp to the

work piece. Make sure the contact is

on bare metal and not obstructed

by paint, varnish, corrosion, or non-

metallic materials.

2. QUIEN OTORGA ESTA GARANTIA (EL GARANTE):

The Campbell Group

A Scott Fetzer Company

100 Production Drive

Harrison, OH 45030

Teléfono: (513)-367-4811

Figure 5

NOTE: If you have never welded before

or have little experience, a full face

helmet is recommended. Both hands

are needed to stabilize and control the

angle and arc length of the electrode.

5. Insert the exposed part of the

electrode rod (the end with no flux)

into the jaws of the electrode

holder.

3. BENEFICIARIO DE ESTA GARANTIA (EL COMPRADOR): El comprador original del producto Campbell Hausfeld.

4. Cobertura de la garantía: Defectos en material y fabricación que ocurran dentro del periodo de validez de la garantía. La

garantía cubre la soldadora, el transformador y rectificador, la pistola o el portaelectrodo y los cables sólamente.

5. Lo que no está cubierto por esta garantía:

A. Las garantías implicitas, incluyendo las garantías de comercialidad y conveniencia para un fin particular SON LIMITADAS

A A DURACION EXPRESA DE ESTA GARANTIA. Después de este periodo, todos los riegos de pérdida, por cualquier razón,

será la responsabilidad del propietario del producto. En algunos estados no se permiten limitaciones a la duración de las

garantías implicitas, por lo tanto, en tal caso esta limitación o exclusión no es aplicable.

B. CUALQUIER PERDIDA, DAÑO INCIDENTAL, INDIRECTO O CONSECUENTE O GASTO QUE PUEDA PUEDA RESULTAR DE UN

DEFECTO, FALLA O MAL FUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO CAMPBELL HAUSFELD. En algunos estados no se permite la

exclusión o limitación de daños incidentales o consecuentes, por lo tanto, en tal caso esta limitación o exclusión no es

aplicable.

C. Esta garantía no cubre aquellos accesorios que se desgastarán con el uso normal del producto; la reparación o

reemplazo de los mismos será la responsabilidad del propietario. Ejemplos de los productos de desgaste por el uso son

(lista parcial): Bouillas de contacto, boquillas, forros internos de la pistola, bobinas, felpa para limpiar el alambre .

Además, esta garantía no cubre daños que ocurran al reemplazar o darle servicio a las piezas arriba

enumeradas.

Maintenance

The electrode

holder and rod are

Disconnect power

WARNING

supply and turn

Operation

1. Be sure to read,

electrically “live” (current potential)

when the welder is on.

machine off before inspecting or

servicing any components.

Grounding against

any metallic

understand, and comply

Before every use:

MANUAL

WARNING

with all precautions in the

General Safety

Information section. Be sure to read

the entire section entitled Welding

Guidelines prior to using this

equipment.

1. Check condition of weld cables and

immediately repair or replace any

cables with damaged insulation.

surface may produce an arc which could

cause sparks and damage eyesight.

6. Hold the electrode away from the

grounded work piece or

2. Check condition of power cord and

immediately repair or replace any

cord if damaged.

workbench. Turn on the welder to

either High or Low. Refer to the

following chart for proper output

setting.

2. Turn welder off and plug into

appropriate receptacle:

115v-15 amp - Low

3. Check condition of electrode holder

insulating pieces and immediately

replace cracked or missing

insulators. Verify that all fasteners

are tight and insulated.

115v-20 amp - High

Electrode

Diameter

Output

Setting

D. Cualquier falla que resulte de un accidente, abuso, negligencia o incumplimiento de las instrucciones de funcionamiento

y uso indicadas en el(los) manual(es) que se adjuntan al producto.

3. Verify that the surfaces of metals to

be joined are free from dirt, rust,

paint, oil, scale or other contaminants.

These contaminants make welding

difficult and cause poor welds.

1/16" (1.6 mm)

5/64" (2 mm)

Low

E. Servicio antes de entrega, por ejemplo ensamblaje y ajustes.

Do not operate this

High

WARNING

welding machine

7. Responsibilidades del Garante bajo esta Garantía: Reparar o reemplazar, como lo decida el garante, los productos o

componentes defectuosos durante el periodo de validez de la garantía.

with cracked or missing insulation on

welding cables, electrode holder, or

power cord.

7. Position the electrode to begin

weld, lower the welding helmet or

position the hand shield, and strike

an arc. Adjust output setting as

needed.

8. Responsibilidades del Comprador bajo esta Garantía:

All persons

operating this

WARNING

A. Entregar o enviar el producto o componente a Campbell Hausfeld. Los gastos de flete, si los hubiere, deben ser pagados

por el comprador.

B. Ser cuidadoso con el funcionamiento del producto, como se indica en el(los) manual(es) del propietario.

9. Cuando efectuará el garante la reparación o reemplazo cubierto bajo esta garantía: La reparación o reemplazo

dependerá del flujo normal de trabajo del centro de servicio y de la disponibilidad de repuestos.

Every 3 months:

equipment or in the area while

equipment is in use must wear

protective welding gear including: eye

protection with minimum shade 10

lens, flame resistant clothing, leather

welding gloves, and full foot

protection.

Replace any unreadable labels on the

welder. Use compressed air to blow all

dust and lint from the ventilation

openings.

8. When finished welding, turn welder

off and store properly.

Esta garantía limitada le otorga derechos legales especificos y usted también puede tener derechos que varian de un estado a

otro.

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33 Sp

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Model WS0970

Soldadora con Arcos Revestidos

Welding Guidelines

Para mayor Información Sobre Este Producto, Comuníquese con el Distibuidor más Cercano

Guía de diagnóstico de problemas - Soldadora

NOTE: Always keep the jaws of the

holder clean to ensure good electrical

contact with the electrode.

Be careful not to

General

Arc Welding Basics

This welding machine utilizes a process

known as Shielded Metal-Arc Welding

(SMAW). This process is used to bond

metals by heating them with an electric

arc created between the electrode and

the work piece.

Four basic techniques affect weld

quality. These are: amperage setting,

weld angle, arc length, and travel

speed. Proper use of these techniques is

necessary for good weld quality.

Problema

Posible(s) Causa(s)

Acción a Tomar

1. El tomacorrientes no tiene

corriente eléctrica

WARNING

touch the work

1. Chequée el fusible o el cortacircuito

La soldadora no hace ruido

al encenderla

piece or welding bench with the

electrode as this causes arc flashes.

2. El cordón eléctrico está roto o

dañado

2. Debe darle servicio al cordón eléctrico

The best method of striking an arc is the

scratching method. Drag the electrode at

an angle along the surface much like

striking a match. Upon contact with the

plate, lift the electrode approximately

1/16” off the surface or it will stick (See

Figure 7).

AMPERAGE SETTING

Electrodes used for shielded metal arc

welding have two parts. The inner core is

a metal rod or wire that should be similar

in composition to the base metal. The

outer coating is called flux. Various types

of flux exist. Each coating is used for a

particular welding situation.

1. La corriente del electrodo es

inadecuada

1. Chequée si las pinzas, los cables y las conexiones están

desgastados. Chequée el cable del electrodo y el

portaelectrodo

La soldadora hace ruido

pero no suelda

The correct amperage involves the

adjustment of the welding machine to

the required amp setting. This is

regulated by selecting the appropriate

high or low setting. The amperage

required depends on the size

2. Alguna de las conexiones de la

soldadora está floja

2. Chequée todas las conexiones externas de la soldadora

1. Accidentalmente hizo contacto

con la pieza que va a soldar

2. Desvío de la corriente a través

de ropa húmeda o el área de

trabajo

1. Evite hacer contacto con la pieza

La soldadora le da

corrientasos pequeños

(diameter) of electrode used and the

thickness of the work piece.

2. Cerciórese que su ropa y el área de trabajo estén secas

While the metal is molten, it can be

contaminated by elements in the air. This

contamination could weaken the weld.

The flux coating creates a protective

barrier called slag that protects the

molten metal from contaminants.

Excessive currents burn through light

metals and the weld bead is flat and

porous (See Figure 9). The bead

appears high and irregular if the

current is too low.

1. Está usando un cordón de

extensión

1. Si es posible, reubique la soldadora para evitar el uso de

cordones de extensión. Si no es posible reubicar la soldadora,

use un cordón de extensión más resistente (de un calibre más

bajo)

La soldadora se

sobrecalienta - se queman

los fusibles, el cortacircuito

se activa

1/16"

When current (amperage) flows through

the circuit to the electrode, an arc is

formed between the end of the electrode

and the work piece. The arc melts the

electrode and the work piece. The melted

metal of the electrode flows into the

molten crater and forms a bond with the

work piece as shown in Figure 6.

2. El diámetro del electrodo es

muy grande

2. Use un electrodo de un diámetro más pequeño

WELD ANGLE

Same as Electrode Diameter

Weld angle is the angle at which the

electrode is held during the welding

process. Using the correct angle ensures

proper penetration and bead formation.

Electrode angle involves two positions -

travel angle and work angle (See Figure

8).

3. El circuito está sobrecargado

3. La soldadora se debe conectar a un circuito de 115 voltios

donde no haya otros artefactos conectados

1. Verifique que el electrodo sea para corriente alterna

Figure 7 - Scratching Method

1. Está usando un electrodo

inadecuado

Tiene problemas para

encender el electrodo

NOTE: Should the electrode stick to the

work piece, break it loose by quickly

twisting or bending at the holder while

pulling upward. If the electrode does not

break loose, disengage the electrode by

releasing it from the holder.

2. El diámetro del electrodo es

muy grande

2. Use un electrodo de un diámetro más pequeño

Wire

Slag

3. La pieza que va a soldar no está

bien conectada a tierra

4. El voltaje es muy bajo porque el

circuito está sobrecargado

3. Verifique que la conexión a tierra sea adecuada. (No haya

residuos de pintura, barniz u óxido)

5^o- 45^o

Flux

4. Conecte la soldadora a un circuito de 115 voltios donde no

haya otros artefactos conectados

ELECTRODE TYPE AND SIZE

Weld

Work

Piece

Two types of electrodes are

recommended for this welder. The

electrodes are commonly known by the

AWS (American Welding Society)

designation as follows:

Guía de diagnóstico de problemas - Soldadura

Travel Angle

Problema

Posible(s) Causa(s)

Acción a Tomar

1. Observe cuidadosamente el reborde y controle su grosor del

reborde

1. La velocidad de desplazamiento

varia

Reborde es muy delgado o

muy grueso en algunos sitios

1. E-6013 GENERAL PURPOSE

Crater

Figure 6 - Weld Components

•

All position, smooth deposit rod with

low spatter.

2. Ajuste el amperaje o use un electrodo menos grueso

1. Observe cuidadosamente y controle el grosor del reborde

2. El amperaje es inadecuado

1. a velocidad de desplazamiento es

muy rápida

Los bordes de la soldadura

están disparejos

NOTE: Discontinue using and discard

electrodes that burn down to 1 to 2

inches from the electrode holder.

•

For all mild steel and general purpose

work.

2. Practique como soldar con la soldadora APAGADA

3. Reduzca el amperaje

2. El arco es muy corto

3. El namperaje es muy alto

1. La velocidad de desplazamiento

varia

Work Angle

2. E-7014 FAST FILL

STRIKING AN ARC

Figure 8 - Weld Angle

1. Disminuya la velocidad de desplazamiento y manténgala

constante

El reborde no penetra el

metal de la pieza

•

Smooth bead and fast deposition

Attach work clamp to work piece. The

jaws of the work clamp must make good

contact with clean bare metal of the

work piece for good welding results.

Travel angle is the angle in the line of

welding and may vary from 5º to 45º

from the vertical, depending on

welding conditions.

Ideal for joints with poor fitup and

general repair work

2. Aumente el amperaje o use un electrodo menos grueso

3. Se recomienda cualquiera de los siguientes diámetros de

electrodos: 1/16” o 5/64” (1,6 mm o 2 mm).

1. Mantenga el electrodo a la distancia recomendada tan

pronto como lo encienda

2. El namperaje es muy bajo

3. El electrodo es muy grueso

NOTE: E-6011 and E-7018 are not

recommended for use with these

welders. Recommended electrode

diameter is 1/16” or 5/64”. Call (800)

746-5641 for availability.

1. El arco es muy corto

El electrodo se pega a la

pieza de trabajo

Place the bare end of the electrode in the

holder. Grip the holder lightly to reduce

tiring of the hand and arm.

Work angle is the angle from

horizontal, measured at right angles to

the line of welding.

2. Aumente el amperaje o use un electrodo menos grueso

2. El namperaje es muy bajo

Los electrodos están húmedos

Use electrodos secos y guárdelos en un sitio seco

El electrodo salpica y se pega

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32 Sp

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Shielded Metal Arc Welder

Modelo WS0970

Instrucciones para Soldar (Continuación)

Welding Guidelines (Continued)

LONGITUD DEL ARCO

Una vez que haya terminado de soldar,

Cubierta

Relleno

NOTE: Weld bead width (W)

should be approximately

twice the diameter fo the

electrode rod used.

espere a que las piezas soldadas se

enfríen. Una capa protectora que

llamaremos escoria cubre el reborde

para evitar que los contaminanates en

el aire reacionen con el metal

derretido. Cuando el metal se haya

enfriado un poco y no esté al rojo vivo,

podrá limpiar el escoria. Ésto lo puede

hacer con un martillo. Golpee

suavemente la escoria con el martillo

hasta que logre despegarla.

Finalmente, use un cepillo de alambre

para terminar de limpiar. Cuando se

hacen varias pasadas de soldar, quite la

escoria entre una pasada y la siguiente.

Esta es la distancia entre la pieza de

trabajo y el extremo del electrodo, la

distancia que el arco se debe desplazar.

Para generar el calor necesario para

soldar es esencial obtener la longitud

adecuada del arco (Vea la Figura 9). Si

el arco es demasiado largo se produce

un arco inestable, se reduce la penetra-

ción, aumenta el salpiqueo, y los

rebordes son planos y anchos. Si el arco

es demasiado corto no se produce

suficiente calor para derretir la pieza de

trabajo, el electrodo tiene la tendencia

a pegarse, la penetración no es la

adecuada y rebordes son disparejos e

irregulares. La longitud del arco no

debe ser mayor al diámetro de la vara.

Al soldar debe escuchar un sonido

similar al que se produce al freir

tocineta.

Workpiece

Raíz

Figura 10 - Pasos

Speed Too Fast

Normal Amps, Arc Length, Speed

POSICIONES PARA SOLDAR

Básicamente hay 4 posiciones para

soldar: plana, horizontal, vertical y por

encima de la cabeza. Soldar en la

posición plana es lo más fácil ya que la

velocidad es mayor, el metal derretido

se chorrea menos, se puede lograr una

mayor penetración y el trabajador se

cansa menos.

Amperage Too Low

Amperage Too High

Speed Too Slow

Arc Length Too Long

Arc Length Too Short

TRAVEL SPEED

Figure 9 - Weld Appearance

For most applications, a 45º travel

slag can be removed. Removal is done

with a chipping hammer. Lightly tap

the slag with the hammer and break it

loose from the weld bead. The final

clean-up is done with a wire brush.

When making multiple weld passes,

remove the slag between each pass.

VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO

Es la velocidad con que se desplaza el

electrodo por el área que va a soldar

(Vea la Figura 9). Si la velocidad es

demasiado rápida, el reborde es

angle and 45º work angle is sufficient.

For specific applications, consult an arc

welding handbook.

The travel speed is the rate at which

the electrode is moved across the weld

area (See Figure 9). When the speed is

too fast, the bead is narrow and bead

ripples are pointed as shown. When the

speed is too slow, the weld metal piles

up and the bead is high and wide. To

control travel speed, watch the width

of the weld bead (not the arc) when

welding. The weld bead is the orange,

molten metal behind the arc. The width

should be approximately twice the

diameter of the welding rod. Control

travel speed to obtain a consistent

bead width.

Otras posiciones requieren técnicas

diferentes tales como paso entretejido,

circular o cruzado. Para completar este

tipo de soldadura se requiere más

experiencia en la materia.

NOTE: Right handed welders should

weld from left to right. Left handed

welders should weld from right to left.

The electrode should always point into

the weld puddle as shown.

angosto y las ondas puntiagudas como

se muestra en la figura. Si la velocidad

es muy lenta, el metal soldado se

acumula y el reborde es alto y ancho.

Para controlar esta velocidad, observe

el grosor del reborde (no el arco)

mientras esté soldando. El reborde es la

franja anaranjada de metal derretido

que se forma al pasar el arco. Su grosor

debe ser aproximadamente el doble de

diámetro del electrodo. Controle la

velocidad de desplazamiento para

obtener un reborde parejo.

WELDING POSITIONS

Four basic welding positions can be used;

flat, horizontal, vertical, and overhead.

Welding in the flat position is easier than

any of the others because welding speed

can be increased, the molten metal has

less tendency to run, better penetration

can be achieved, and the work is less

fatiguing.

Figura 11 - Pasos múltiples

Siempre debe tratar de soldar en una

posición plana. Para obtener

instrucciones especificas para algún tipo

de soldadura consulte un libro de

referencias para soldadores.

ARC LENGTH

Arc length is the distance from the

work piece to the tip of the electrode,

the distance which the arc must travel.

A proper arc length is essential to

generate the heat needed for welding

(See Figure 9). An arc that is too long

produces an unstable arc, reduces

penetration, increases spatter, and

causes flat and wide beads. Too short

an arc does not create enough heat to

melt the work piece, the electrode has

a tendency to stick, penetration will be

poor, and uneven beads with irregular

ripples result. A proper arc should be

no longer than the diameter of the rod.

The sound of a proper arc is a steady,

crisp sizzle, similar to bacon frying.

PASOS

Algunas veces deberá usar más de un

paso para soldar. Primero deberá hacer

un paso primordial, éste será seguido

por pasos adicionales de relleno (vea la

Figura 10). Si las piezas son gruesas, tal

vez sea necesario biselar los bordes que

están unidos en un ángulo de 60º .

Recuerde quitar la escoria entre cada

pasada.

SLAG REMOVAL

Other positions require different

Wear ANSI

techniques such as a weaving pass,

circular pass, and jogging. A higher skill

level is required to complete these welds.

WARNING

approved safety

SLIMPIEZA DE ESCORIAS

glasses (ANSI Standard Z87.1) and

protective clothing when removing

slag. Hot, flying debris can cause

personal injury to anyone in the area.

Use ante-

ojos de

ADVERTENCIA

All work should be performed in the

flat position if possible. For specific

applications, consult an arc welding

handbook.

seguridad aprobados por la asociación

norteamericana ANSI (ANSI Standard

Z87.1) (o alguna organización similar en

sus respectivos países) y ropa de

protección para sacar la escoria. Los

residuos calientes le podrían ocasionar

heridas a las personas que se

After completing the weld, wait for the

welded sections to cool. A protective

coating called slag now covers the weld

bead which prevents contaminants in

the air from reacting with the molten

metal. Once the weld cools to the point

that it is no longer glowing red, the

encuentren en el área de trabajo.

www.chpower.com

31 Sp

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Soldadora con Arcos Revestidos

Model WS0970

Instrucciones para Soldar (Continuación)

Welding Guidelines (Continued)

1. E-6013 PARA TODO TIPO DE

USOS

AMPERAJE

5^o- 45^o

WELD PASSES

Sometimes more then one pass is

necessary to fill the joint. The root pass

is first, followed by filler passes and the

cover pass (See Figure 10). If the pieces

are thick, it may be necessary to bevel

the edges that are joined at a 60º

angle. Remember to remove the slag

between each pass.

El amperaje adecuado se controla en la

soldadora. Esto se regula seleccionando

el valor adecuado alto o bajo. El

amperaje requerido depende del

tamaño (diámetro) del electrodo

utilizado para soldar y del grosor de las

piezas que vaya a soldar.

Una corriente excesiva quema a través

de metales ligeros y el reborde es chato

y poroso (vea la figura 9). El reborde

aparece alto e irregular si la corriente

es demasiado baja.

•

Este electrodo se puede usar para

soldar en cualquier posición, le

ofrece poca salpicadura o depósito

de residuos.

•

Úsela para soldar aceros dulces y

trabajos generales de soldaduras.

Ángulo de Desplazamiento

2. E-7014 SOLDADURAS RAPIDAS

•

Acabado parejo y deposición rápida.

Cover

Filler

Ideal para soldar piezas disparejas y

trabajos de reparación

Root

NOTA: No es recomendable que use los

electrodos E-6011 y E-7018 con estas

soldadoras. Le recomendamos que use

electrodos de 1,6 mm (1/16”) ó 0,08 mm

(5/64”) de diámetro. Visite el

ANGULO PARA SOLDAR

Ángulo de Trabajo

Éste es el ángulo en el que mantiene el

electrodo para soldar. Si usa el ángulo

adecuado logrará la penetración y

acabado perfecto de la unión. Este ángulo

tiene dos aspectos - ángulo de

Figura 8 - Ángulo para Soldar

Para la mayoría de las aplicaciones se

puede usar ángulos de desplazamiento

y de trabajo de 45º. Para aplicaciones

especificas, debe consultar un libro de

referencias para soldadores.

Figure 10 - Weld Passes

distribuidor de productos Campbell

Hausfeld más cercano para adquirirlos.

desplazamiento y ángulo de trabajo (Vea

la Figura 8).

Figure 11 - Multiple Weld Passes

Técnicas Básicas para Soldar

con Arcos

Hay cuatro aspectos que debe

considerar para lograr una soldadura

de alta calidad. Éstos son: el amperaje

usado, el ángulo para soldar, la

longitud del arco y la velocidad de

desplazamiento. Es imprescindible que

siga las recomendaciones al respecto

para lograr un acabado de alta calidad.

NOTA: Para soldar con la mano

derecha hágalo de izquierda a derecha.

Los zurdos deben hacerlo de derecha a

izquierda. El electrodo siempre debe

estar dirigido como se indica en la

Figura.

El ángulo de desplazamiento es el

ángulo en la línea donde se está

soldando y puede variar entre 5º y 45º

de la línea vertical, según sean las

condiciones de trabajo.

El ángulo de trabajo es el ángulo desde

la línea horizontal, medido en ángulos

rectos en relación a la línea de soldar.

NOTA: Debe ser

aproximadamente el doble

del diám. del electrodo usado

para soldar

Pieza

Amp. Normal, Long. del Arco, Velocidad

Velocidad Muy Alta

Velocidad Muy Baja

Long. del arco muy larga

Amperaje Muy Bajo

Amperaje Muy Alto

Long. del Arco muy corta

Figura 9 - Apariencia de la Soldadura

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30 Sp

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Shielded Metal Arc Welder

Modelo WS0970

tornillos y tuercas estén bien

For Information About This Product, Call 1-800-746-5641

Funcionamiento

Mantenimiento

apretados y aislados.

(Continuación)

Troubleshooting Chart - Welder

Desco-

necte y

Nunca

use

ADVERTENCIA

CICLO DE TRABAJO / PROTECCION

TERMICA

ADVERTENCIA

Symptom

Possible Cause(s)

Corrective Action

apague la soldadora antes de

inspeccionar o darle servicio a

cualquier componente.

esta soldadora si los forros aislantes

de alguno de los cables o del

portaelectrodos están dañados o no

están colocados.

Welder does not hum when 1. No power at receptacle

turned on

1. Check circuit fuse or circuit breaker

2. Power cable requires service

El ciclo de trabajo de la soldadora es el

porcentaje de tiempo que se está

soldando durante un intervalo de 10

minutos. Por ejemplo, con un ciclo de

trabajo de 10%, podrá soldar por un

minuto y después la soldadora deberá

enfriarse por nueve minutos.

2. Broken or damaged power

cable

Antes de cada uso:

Cada 3 meses:

1. Chequée los cables y repare o

reemplace inmediatamente

cualquier cable cuyo forro aislante

esté dañado.

Welder hums but does not

weld

1. Inadequate current at electrode

2. Poor connections at welder

1. Check work clamp, cable and connection to work piece.

Check electrode cable and clamp

2. Check all welder external connections

Reemplace cualquier etiqueta que

esté ilegible. Use aire comprimido

para limpiar las aperturas de

ventilación.

2. Chequée el cordón eléctrico y

repárelo o reemplácelo

Welder gives trickle shocks

1. Accidental contact with work

piece

1. Avoid contact with work piece

Las piezas internas de esta soldadora

tiene un protector térmico automático

para evitar que se sobrecalienten. Si se

excede el ciclo de trabajo se enciende

una luz amarilla en el panel frontal.

Podrá continuar soldando cuando la

luz amarilla se apague.

inmediatamente si está dañado.

3. Chequée el forro aislante del

portaelectrodo y reemplace de

inmediato las piezas que estén

rotas. Cerciórese de que todas los

2. Current leakage caused by

moist clothing or work area

2. Make sure clothing and work area are dry

Welder overheats - blows

fuses, trips circuit breaker

1. Use of extension cord

1. If possible, relocate welder to avoid use of extension cord. If

relocation of welder is not possible, use thicker (lower gauge

number) extension cord

2. Electrode diameter too large

3. Overloaded circuit

2. Use smaller diameter electrode

3. Welder requires a dedicated 115V circuit

Instrucciones para Soldar

electrodo o el portaelectrodo ya que

ésto ocasionaría ráfagas.

Alambre

Instruciones Generales

Esta máquina soldadora utiliza un

proceso conocido como Soldar con arcos

protegidos (Shielded Metal-Arc Welding

SMAW). (SMAW siglas en inglés). Este

proceso se usa para soldar metales

calentándolos con un arco eléctrico

producido entre el electrodo y la pieza

que se va a soldar.

Arc difficult to strike

1. Wrong type of electrode

2. Electrode diameter too large

3. Work piece not properly

grounded

4. Heavy loads making power line

voltage low

1. Verify that electrode is for alternating current (AC) use

2. Use smaller diameter electrode

3. Verify proper grounding. (No paint, varnish or corrosion)

Fundente

Escoria

En mejor metodo para encender el

electrodo es haciéndolo en ángulo

como si fuese un fósforo. Al hacer

contacto con la placa, immediatamente

suba el electrodo a una distancia de

1/16” de la superficie para evitar que se

pegue (Vea la Figura 7).

4. Run welder on dedicated 115V circuit

Soldadura

Pieza que se

va a soldar

Troubleshooting Chart - Welds

Los electrodos usados en este proceso

tienen dos partes. El interior es una

varilla de un metal similar a la pieza

que se va a soldar. La capa externa se

llama fundente. Hay varios tipos de

fundentes. Cada fundente se usa para

un tipo de soldadura en particular.

Cuando el metal se derrite se puede

contaminar con las impurezas del aire.

Esta contaminación podría debilitar la

soldadura. La capa de fundente crea

una barrera de protección o escoria que

protege el metal derrretido contra los

contaminantes.

Cráter

Symptom

Possible Cause(s)

Corrective Action

Figura 6 - Componentes

Bead is intermittently too

thin or too thick

1. Inconsistent travel speed

1. Carefully watch and control the width of the molten weld

bead

2. Adjust output amp setting or change to smaller diameter

electrode

NOTA: Debe cambiar el electrodo

cuando su longitud sea de 1 a 2

pulgadas del portaelectrodo.

2. Output amp setting incorrect

PARA ENCENDER EL ELECTRODO

Coloque la pinza de trabajo en la pieza

de trabajo. Para obtener buenos

Ragged depressions at edge

of weld

1. Travel speed too fast

2. Arc length too short

1. Watch orange molten weld puddle and control bead width

2. Practice running electrode across workpiece with welder

OFF

Similar al diám. del electrodo

Figura 7 - Para encender el electrodo

resultados en la soldadura, las mandíbulas

de la pinza de trabajo deben hacer un

buen contacto con el metal limpio y

descubierto de la pieza de trabajo.

Coloque el extremo del electrodo sin

capa en el portaelectrodo. Sostenga el

portaelectrodo sin hacer fuerza para

que no se le canse la mano y el brazo.

NOTA: Siempre mantenga el

3. Output amp setting too high

3. Reduce output amp setting

NOTA: En caso de que el electrodo se

pegue a la pieza de trabajo,

despéguelo moviéndolo de un lado a

otro o doblándolo cerca del

portaelectrodo y halándolo hacia

arriba. Si no logra despegarlo, suéltelo

de la pinza.

Weld bead does not

penetrate workpiece

1. Inconsistent travel speed

2. Output amp setting too low

1. Decrease and maintain constant travel speed

2. Increase output amp setting or change to smaller diameter

electrode

3. Electrode diameter too large

3. Recommend either 1/16” or 5/64” diameter electrodes

Cuando la corriente (amperaje) circula

del circuito al electrodo, se forma un

arco entre el extremo del electrodo y la

pieza de trabajo. El arco derrite el

electrodo y la pieza de trabajo. El metal

derretido del electrodo se dispersa

dentro de la ranura del metal derretido

en la pieza y los une tal como se

muestra en la Figura 6.

Electrode sticks to work

piece

1. Arc length short

2. Amp setting low

1. Lift electrode to correct arc length as soon as arc is struck

2. Increase amp setting or change to smaller diameter

electrode

TIPOS Y TAMAÑOS DE ELECTRODOS

portaelectrodo limpio para que haya

un buen contacto eléctrico con el

Hay dos tipos de electrodos

recomendados para este tipo de

soldadoras. Éstos son mejor conocidos

por la designación de la Sociedad

Norteamericana de Soldadores (AWS):

Electrodes sputter and stick

Damp electrodes

Use dry electrodes and store in dry location

electrodo.

Cerció-

rese de

ADVERTENCIA

no tocar la banca de trabajo con el

www.chpower.com

29 Sp

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Model WS0970

Soldadora con Arcos Revestidos

Limited 5-3-1 Warranty

Informaciones Generales de Seguridad

Al calentar estos metales se emiten

gases muy tóxicos.

Instalación

1. Duration: The manufacturer warrants that it will repair, at no charge for parts or labor, the Welder, Welding Gun, or

Cables, proven defective in material or workmanship, during the following time period(s) after date of original retail

purchase:

(Continuación)

No es recomendable que use un

cordón de extensión con este tipo

de soldadoras. La baja de voltaje en

el cordón de extensión podría

reducir el rendimiento de la

soldadora.

4. Conecte la pinza de conexión a

tierra a la pieza que va a soldar.

Cerciórese de que el contacto sea

con el metal y que no éste no tenga

pintura, barniz, óxido o materiales

no metálicos.

For 5 Years: The Welder Transformer and Rectifier

For 3 Years: The Entire Welder (excluding clamps, welding gun, electrode holder, cables, or accessories packed with welder)

For 1 Year: The Welding Clamps, MIG Gun, Electrode Holder, Accessories, and Welding Cables (as applicable)

2. Who Gives This Warranty (Warrantor):

The Campbell Group / A Scott Fetzer Company

100 Production Drive

Figure 5

5. Introduzca el extremo sin fundente

del electrodo en las mordazas del

protaelectrodo.

Harrison, OH 45030

Telephone: (513)-367-4811

Ensamblaje

MASCARA DE MANO

1. Corte el mango desmontable de la

máscara. Empárejele los bordes.

NOTA: Si nunca ha soldado o si tiene

poca experiencia, le recomendamos

que use una máscara que le cubra toda

la cara. Necesitará ambas manos para

estabilizar y controlar el ángulo y la

longitud del arco del electrodo.

3. Who Receives This Warranty (Purchaser): The original purchaser of the Campbell Hausfeld product.

4. What is covered under this warranty: Defects in material and workmanship which occur within the duration of the

warranty period. This warranty extends to the Welder, the Welders Transformer and Rectifier, Welding Gun or Electrode

Holder, and cables only.

ADVERTENCIA

Tanto el porta electrodo como el

electrodo tienen “tensión”(podrían

transmitir corriente) cuando encienda

la soldadora.

5. What is not covered under this warranty:

A. Implied warranties, including those of merchantability and FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE LIMITED IN

DURATION TO THIS EXPRESS WARRANTY. After this period, all risks of loss, from whatever reason, shall be on the

purchaser. Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, so above limitations may not

apply to you.

B. ANY INCIDENTAL, INDIRECT, OR CONSEQUENTIAL LOSS, DAMAGE, OR EXPENSE THAT MAY RESULT FROM ANY DEFECT

FAILURE OR MALFUNCTION OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT. Some states do not allow limitations on how long

an implied warranty lasts, so above limitations may not apply to you.

hacer la

Funcionamiento

1. Cerciórese de leer,

comprender y cumplir

con todas las medidas

de precacución

ADVERTENCIA

conexión a tierra a traves de una pieza

de metal podría ocasionar un arco

eléctrico que podría producir chispas

dañinas a la vista.

MANUAL

C. This warranty does not apply to any accessory items included with the product which are subject to wear from usage;

the repair or replacement of these items shall be at the expense of the owner. These MIG items include but are not

limited to; Contact Tips, Nozzles, Gun Liners, Drive Rollers, Felt Wire Cleaner. In addition, this warranty does not extend

to any damage caused by the untimely replacement or maintenance of any of the previously listed CONSUMABLE parts.

D. Any failure that results from accident, purchaser’s abuse, neglect or failure to operate products in accordance with

instructions provided in the owner’s manual(s) supplied with the product.

E. Pre-delivery service, i.e. assembly and adjustment.

7. Responsibilities of Warrantor under this warranty: Repair or replace, at Warrantor’s option, products or components

which have failed within duration of the warranty period.

8. Responsibilities of purchaser under this warranty:

A. Deliver or ship the Campbell Hausfeld product or component to Campbell Hausfeld. Freight costs, if any, must be borne

by the purchaser.

B. Use reasonable care in the operation and maintenance of the products as described in the owner’s manual(s).

9. When Warrantor will perform repair or replacement under this warranty: Repair or replacement will be scheduled

and serviced according to the normal work flow at the servicing location, and depending on the availability of replacement

parts.

6. Sostenga el electrodo alejado de la

pieza de trabajo o banco de trabajo

conectado a tierra. Ajuste la

soldadora ya sea en Alto o Bajo.

Refiérase a la siguiente tabla por los

valores de salida adecuados.

enumeradas en la sección de

Informaciones Generales de

Seguridad de este manual.

Igualmente, debe leer la sección

Instrucciones para soldar en este

manual antes de usar la soldadora.

2. Apague la soldadora y conéctela a

un tomacorrientes adecuado:

115v-15 amp - Bajo

Figure 2

2. Colóquele los lentes.

Diám. del

Electrodo

Ajuste

de salida

1,6 mm (1/16")

Bajo

115v-20 amp - Alto

2,0 mm (5/64")

Alto

3. Cerciórese de que las superficies de

los metales que va a soldar no estén

sucias, oxidadas, pintadas, llenas de

aceite o contaminadas. Esto podría

dificultarle el trabajo y perjudicar la

calidad de la soldadura.

7. Coloque el electrodo para comenzar

a soldar, cúbrase la cara con la

máscara del casco o con la máscara

de mano, encienda el electrodo.

Ajuste el valor de salida según sea

necesario.

Figure 3

This Limited Warranty gives you specific legal rights and you may also have other rights which vary from state to state.

Todas las

ADVERTENCIA _personas

que utilicen este equipo o que se

encuentren en el área mientras el

equipo está siendo utilizado deben

usar protección para soldar que

8. Cuando termine de soldar, apague

la soldadora y guárdela en un sitio

adecuado.

incluya: protección ocular con gafas de

sombra mínima de 10, ropas resistentes

a las llamas, guantes de cuero para

soldar, y protección total en los pies.

Figure 4

ADVERTENCIA

3. Para conectar el mango, coloque la

máscara sobre una superficie plana y

oprima el mango hasta que calce

(Vea la Figura 5).

Si piensa calentar, soldar o

cortar materiales

galvanizados, cubiertos de

zinc , plomo o cadium vea las

instrucciones al respecto en la sección

www.chpower.com

28 Sp

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Shielded Metal Arc Welder

Modelo WS0970

Cercióre-

For Replacement Parts, call 1-800-746-5641

Informaciones

Generales de

Seguridad

ADVERTENCIA

se de que

Address parts correspondence to:

The Campbell Group

Please provide following information:

el área de trabajo esté libre de peligros

(chispas, llamas, metales al rojo vivo o

escorias) antes de irse. Cerciórese de que

ha apagado la soldadora y le ha quitado

el electrodo. Cerciórese de que los cables

estén enrollados y almacena-dos.

Si suelda cilindros cerrados o

tambores con soldadoras de

arcos eléctricos podría

ocasionar explosiones si éstos no están

bien ventilados ! Cerciórese de que

cualquier cilindro o envase que vaya a

soldar tenga un orificio de ventilación

para liberar los gases.

Model number

Attn: Parts Department

100 Production Drive

Harrison, Ohio 45030

Serial number (if any)

Part description and number as

shown in parts list

(Continuación)

de trabajo. Tome todas las medidas de

precaución descritas en este manual

para reducir las posibilidades de

quemarse la piel o la ropa.

Cerciórese de que tanto el metal como la

escoria se hayan enfriado.

MEDIDAS DE SEGURIDAD

ADICIONALES

G Cerciórese de que todas la personas

que se encuentren en el área de

trabajo estén protegidas contra el

calor, las chispas, y los rayos

ultravioletas. Utilice máscaras y

barreras antillamas cuando sea

necesario.

ADVERTENCIA

Aquellas personas que vivan y trabajen

en los Estados Unidos deben percatarse

de que según las leyes de este pais los

siguientes códigos aplican para el trabajo

con soldadoras : ANSI Standard Z49.1,

OSHA 29 CFR 1910, NFPA Standard 70,

CGA Pamphlet P-1, CSA Standard

W117.2, NFPA Standard 51B ANSI

Standard Z87.1. Aquellas personas que

residan en paises latinoamericanos

deben consultar los códigos y

regulaciones que se apliquen en sus

respectivos paises. Igualmente, todos los

usuarios deben consultar las medidas de

seguridad suministradas por los

fabricantes de los productos que vayan a

utilizar.

No respire los gases emitidos

al soldar con arcos eléctricos.

Éstos son peligrosos. Si no

puede ventilar adecuadamente el área

de trabajo, cerciórese de usar una

máscara para respirar.

Mantenga la cabeza y la cara

alejada de los humos emitidos al

soldar.

G Nunca toque las piezas que ha

soldado hasta que éstas se hayan

enfriado por completo.

Para soldar metales galvanizados o

con baños de cadio, metales que

contengan zinc, mercurio o berilio

con arcos eléctricos debe tomar las

siguientes precauciones:

ADVERTENCIA

!El calor y las chispas

producidas al soldar con

arcos eléctricos y otros

trabajos con metales podrían encender

materiales inflamables o explosivos!

Tome todas las medidas de precaución

descritas en este manual para reducir

las posibilidades de llamas o

explosiones.

a. Quítele la capa al metal.

b. Cerciórese de que el área de

trabajo esté bien ventilada.

c. Use un máscara para respirar.

Estos metales emiten humos

sumamente tóxicos al calentarse.

Instalación

Ubicación

G Mueva todos los materiales

inflamables que se encuentren en

un perimetro de 10,7 metros (35

pies) del área. Si no lo puede hacer,

deberá cubrirlos con algún material

que los aisle del fuego.

Replacement Parts List - Model WS0970

Al ubicacar la soldadora en un sitio

adecuado puede aumentar el

rendimiento y la fiabilidad de la

soldadora de arcos eléctricos.

ADVERTENCIA

El campo electromagnetico

generado al soldar con arcos

eléctricos podría interferir

con el funcionamiento de varios

artefactos eléctricos y electrónicos

tales como marcapasos. Aquellas

personas que usen estos artefactos le

deben consultar a su médico antes de

soldar con arcos eléctricos.

Ref

No.

Description

Part Number

Qty

Electrode holder assembly - Cord not included

Work clamp (Cord not included)

Safety decal (not shown)

WC200000AV

WC100000AV

DK687500AV

WC803000AV

WC801700AV

WC801100AV

Para obtener mejores resultados

ubique la soldadora en un área que

esté limpia y seca. El polvo y las

impurezas en la soldadora acumulan

la humedad y aumenta el desgasto de

las piezas movibles.

G No use una soldadora de arcos

eléctricos en áreas donde pueda

haber vapores inflamables o

explosivos.

Chipping hammer/brush (not shown)

Hand shield (not shown)

Tome todas las precauciones

necesarias para evitar que las

chispas y el calor ocasionen llamas

en áreas poco accesibles, ranuras,

detrás de divisiones, etc.

Coloque los cables del electrodo y

de trabajo juntos y únalos con cinta

pegante si es posible.

Hand shield lens (not shown)

Welding electrodes (not shown)

1/16” E6013 (0.5 lbs tube)

Almacene los electrodos en un sitio

limpio, seco y con poca humedad para

conservar la capa de fundente.

WE103501AV

WE103001AV

WE105501AV

WE105001AV

WE110001AV

Nunca se enrolle los cables de la

soldadora en el cuerpo.

5/64” E6013 (0.5 lbs tube)

El tomacorrientes que use para

conectar la soldadora debe estar

conectado a tierra adecuadamente y

la soldadora debe ser el único

artefacto conectado a este circuito.

Vea la tabla de Circuitos y Amperios

en la página 1 donde se le dan

instrucciones al respecto.

1/16” E7014 (0.5 lbs tube)

Siempre coloque todos los cables de

modo que estén del mismo lado del

cuerpo.

ADVERTENCIA

5/64” E7014 (0.5 lbs tube)

¡Peligro de incendio! No

1/16” Autostrike (0.3 lbs tube)

Welding helmet (not shown)

2” x 4-1/4” Viewing area

suelde envases o tuberías

que contengan o hayan

contenido materiales inflamables o

combustibles gaseosos o líquidos.

El contacto con los campos

electromagnéticos producidos al

soldar pueden ocasionar problemas

de salud desconocidos hasta ahora.

WT100500AV

WT101000AV

WT100600AV

4-1/2” x 5-1/4” Viewing area

Auto-darkening

Optional accessories (not included with welder)

www.chpower.com

27 Sp

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Soldadora con Arcos Revestidos

Model WS0970

Siempre repare o reemplace las

piezas dañadas antes de utilizar la

soldadora. Siempre mantenga todas

las tapas de la soldadora en su lugar

mientras la esté utilizando.

para descongelar tuberías que se

hayan congelado.

Informaciones

Notes

Generales de

ADVERTENCIA

Seguridad (Continuación)

Las chispas y el metal

caliente le pueden ocasionar

heridas. Cuando la pieza que

soldó se enfrie, la escoria podría

despegarse. Tome todas las

precauciones descritas en este manual

para reducir las posibilidades de que

sufra heridas por estas razones.

Siempre use vestimenta adecuada

para soldar que esté seca, al igual

que guantes y zapatos aislantes

para soldadores.

ADVERTENCIA

Ésto le indica que hay una situación que

podría ocasion-arle la muerte o heridas

de gravedad si ignora la advertencia.

Use la soldadora sólo en áreas

limpias, secas y bien ventiladas. No

la use en áreas húmedas, mojadas o

que no estén bien ventiladas.

Ésto le

PRECAUCION

Sólo use máscaras aprobadas por la

organización norteamericana ANSI

o anteojos de seguridad con

protección lateral al tratar de cortar

o esmerilar piezas de metal.

indica que hay una situación que podría

ocasionarle heridas leves o moderadas

si ignora la advertencia. Igualmente, le

puede indicar una situación que podría

ocasionarle daños a su propiedad.

Antes de comenzar a soldar con esta

soldadora, cerciórese de que la

pieza esté bien fija y conectada a

tierra.

Si va a soldar piezas que estén por

encima de usted debe protegerse

los oidos para evitar que le caigan

residuos adentro.

NOTA: Ésto le indica cualquier

información adicional sobre el

producto o el uso adecuado del mismo.

Debe desenrollar los cables de la

soldadora para evitar que se

sobrecalienten y se les dañe el forro

aislante.

ADVERTENCIA

Siempre mantenga un

extingidor de incendio

accesible cuando esté

¡Nunca

sumerja

Al soldar con arcos eléctricos

PELIGRO

se producen luces intensas,

el electrodo ni el portaelectrodos en

agua! Si la soldadora se moja por

cualquier motivo, cerciórese de que

esté completamente seca antes de

tratar de usarla.

calor y rayos ultravioletas. Éstos le

podrían ocasionar heridas en la vista y

la piel. Tome todas las medidas de

precaución descritas en este manual

para reducir las posibilidades de

heridas en la vista o la piel.

soldando con arcos eléctricos.

Antes de encender o darle servicio a

las soldadoras eléctricas de arco,

debe leer y comprender todas las

instrucciones. Si no sigue las

medidas de seguridad e

Siempre apague la unidad y

desconéctela antes de moverla a

otro sitio.

Todos los operadores o personas

que se encuentren en el área de

trabajo mientras estén usando el

equipo deben usar la vestimenta

adecuada incluyendo: máscara de

soldador con los niveles de

oscuridad especificados en la tabla a

continuación, ropa resistente al

fuego, guantes de cuero para soldar

y zapatos de protección.

instrucciones suministradas en el

manual, podría ocasionarle daños al

equipo, y/o sufrir heridas graves o la

muerte.

Siempre conecte el cable de

conexión a tierra primero.

Cercieorese de que la pieza esté

conectada a tierra adecuadamente.

Siempre apague la soldadora de

arcos eléctricos y saque el electrodo

del portaelectrodo cuando no la

esté usando.

Todos los trabajos de instalación,

mantenimiento, reparación y

operación de esta soldadora deben

ser hechos por una persona

calificada siguiendo los códigos

nacionales, estatales y locales.

Nunca toque el electrodo y la tierra

o pieza conectada a tierra al mismo

tiempo.

Nunca

mire

ADVERTENCIA

!El uso inadecuado de

hacia el área donde esté soldando sin

protegerse la vista tal como se ha

descrito anteriormente. Nunca use

lentes oscuros que estén partidos,

rotos o de un número menor de 10.

Adviértale a las otras personas en el

área que no deben mirar el arc.

soldadoras de arcos eléctricos

podría ocasionarle choques

eléctricos, heridas y la muerte! Siga

todas las instrucciones suministradas

en este manual para reducir las

posibilidades de electrocutamiento.

Al soldar en ciertas posiciones

puede tener peligro de

electrocutamiento. Al estar en

cuclillas, arrodillado o en alturas,

cerciórese de aislar todas las piezas

que puedan conducir electricidad,

use ropa adecuada para soldar y

tome precauciones para no caerse.

Nunca trate de usar este equipo con

corrientes eléctricas o ciclajes

diferentes a los especificados en las

etiquetas.

Cerciórese de que todos los

componentes de la soldadora de

arcos eléctricos estén limpios y en

buen estado antes de utilizarla.

Cerciórese de que los forros

aislantes de todos los cables, pinzas

porta- electrodos y cordones

eléctricos no estén dañados.

ADVERTENCIA

Al soldar con arcos eléctricos

puede crear chispas y

calentar el metal a

temperaturas que le podrían ocasionar

quemaduras graves! Use guantes y

ropa de protección para hacer este tipo

Nunca use una soldadora eléctrica

www.chpower.com

26 Sp

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Shielded Metal Arc Welder

Model WS0970

Manual de Instrucciones y Liste de Repuestos

Modelo WS0970

Glossary of Welding Terms

Sírvase leer y guardar estas instrucciones.Lea con cuidado antes de tratar de armar, instalar, manejar o darle servicio al producto descrito en

este manual. Protéjase Ud. y a los demás observando todas las reglas de seguridad. El no seguir las instrucciones podría resultar en heridas y/o

daños a su propiedad.Guarde este manual como referencia.

AC or Alternating Current - electric

current that reverses direction

periodically. Sixty cycle current travels

in both directions sixty times per

second.

Flux Cored Arc Welding (FCAW) -

Slag - a layer of flux soot that protects

the weld from oxides and other

contaminants while the weld is

solidifying (cooling). Slag should be

removed after weld has cooled.

also called Gasless, is a welding process

used with a wire-feed welding

machine. The weld wire is tubular with

flux material contained inside for

shielding.

Soldadora con Arcos

Arc Length - the distance from the end

of the electrode to the point where the

arc makes contact with the work

surface.

Spatter - metal particles thrown from

the weld which cool and harden on the

work surface. Spatter can be minimized

by using a spatter resistant spray on the

work piece before welding.

Need

Assistance?

Call Us First!

Gas Metal Arc Welding (GMAW) -

also called MIG, is a welding process

used with a wire feed welding

machine. The wire is solid and an inert

gas is used for shielding.

Revestidos

1-800-746-5641

BUILT TO LAST

Descripción

Base Metal - the material to be

welded.

Tack Weld - weld made to hold parts

in proper alignment until final welds

are made.

Esta soldadora con arcos revestidos de

Campbell Hausfeld está diseñada para

usarse con corriente doméstica de 115V

estándar. Está equipada con un control

de salida para seleccionar con precisión

la corriente adecuada necesaria para

varias condiciones de soldadura. Los

componentes internos tienen un

Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) -

also called TIG, is a welding process

used with welding equipment with a

high frequency generator. The arc is

created between a non-consumable

tungsten electrode and the work piece.

Filler metal may or may not be used.

Butt Joint - a joint between two

members aligned approximately in the

same plane.

Travel Angle - the angle of the

electrode in the line of welding. It

varies from 5º to 45º depending on

welding conditions.

Crater - a pool, or pocket, that is

formed as the arc comes in contact with

the base metal.

T Joint - made by placing the edge of

one piece of metal on the surface of

the other piece at approximately a 90º

angle.

sistema de protección termostática.

DC or Direct Current - electric current

which flows only in one direction. The

polarity (+ or -) determines which

direction the current is flowing.

Lap Joint - a joint between two

overlapping members in parallel

planes.

Esta soldadora le permite soldar acero

de hasta 3,2 mm(1/8”) de grosor en un

sólo paso. Le recomendamos que utilice

electrodos de 1,6 mm (1/16”) de

diámetro cuando utilice 15 amperios y

electrodos de hasta 0,08 mm (5/64”)

cuando utilice 20 amperios, en EE.UU.

llame al (800) 746-5641 para ubicar el

distribuidor más cercano a su domicilio.

Para desempacar

Al desempacar este producto, revíselo

con cuidado para cerciorarse de que

esté en perfecto estado. Si la soldadora

está dañada o le faltan piezas comuní-

quese con el distribuidor de Campbell

Hausfeld más cercano a su domicilio.

Open Circuit Voltage (OCV) - the

voltage between the electrode and the

work clamp of the welding machine

when no current is flowing (not

welding). The OCV determines how

quickly the arc is struck.

Undercut - a condition that results

when welding amperage is too high.

The excessive amperage leaves a

groove in the base metal along both

sides of the bead which reduces the

strength of the weld.

DC Reverse Polarity - occurs when

the electrode holder is connected to

the positive pole of the welding

machine. Reverse Polarity directs more

heat into melting the electrode rather

then the work piece. It is used on

thinner material.

Overlap - occurs when the amperage is

set too low. In this instance, the molten

metal falls from the electrode without

actually fusing into the base metal.

Weld Pool or Puddle - a volume of

molten metal in a weld prior to its

solidification as weld metal.

DC Straight Polarity - occurs when

the electrode holder is connected to

the negative pole of the welding

machine. With straight polarity more

heat is directed to the work piece for

better penetration on thicker material.

Figura 1 - Componentes y Controles de la soldadora

Weld Bead - a narrow layer or layers of

metal deposited on the base metal as

the electrode melts. Weld bead width is

typically twice the diameter of the

electrode.

Porosity - gas pockets, or cavities,

formed during weld solidification. They

weaken the weld.

7. Sujetadores del cable - para

envolver los cables cuando se

guarda o transporta.

Ajuste

Cortacircuito o

Fusible de acción

retardada

de calor

Requerimientos eléctricos

Penetration - the depth into the work

piece that has been heat effected by

the arc during the welding process. A

good weld achieves 100% penetration

meaning that the entire thickness of

the work piece has been heated and

resolidified. The heat effected area

should be easily seen on the opposite

side of the weld.

Este

equipo

Electrode - a coated metal wire having

approximately the same composition as

the material being welded.

8. Compartimiento de guardado - para

guardar el martillo/cepillo

cincelador. También se puede usar

para guardar un tubo con barras de

soldar.

PRECAUCION

Bajo

Alto

15 amp

20 amp

Work Angle - the angle of the

electrode from horizontal, measured at

right angles to the line of welding.

debe conectarse a un circuito de 115

voltios. En la tabla a continuación se le

explica el tipo de cortacircuitos o

fusibles necesarios. Nunca conecte

otros artefactos, lámparas o

Fillet Weld - approximately a triangle

in cross-section, joining two surfaces at

right angles to each other in a lap, T or

corner joint.

3. Cordón eléctrico - conéctelo a un

tomacorrientes de 115 voltios.

4. Interruptor de corriente -

herramientas al mismo circuito donde

está conectada la soldadora. No le

recomendamos el uso de cordones de

extensión. Si no sigue esta

recomendación podría activarse el

cortacircuitos o quemarse los fusibles.

Informaciones

Generales de

Seguridad

high/off/low (alto/apagado/bajo).

Flux - the coating on arc-welding rods

and in flux-cored welding wire that is

consumed in the arc to produce a

shielding gas. This gas displaces air and

impurities from around the weld.

Shielded Metal Arc Welding

(SMAW) - also called Stick, is a welding

process with uses a consumable

electrode to support the arc. Shielding

is achieved by the melting of the flux

coating on the electrode.

5. Lámpara indicadora - la lámpara se

activa si el termostato apaga la

unidad automáticamente.

Componentes y Controles

1. Pinza para conectar a tierra -

conéctela a la pieza de trabajo.

2. Porta-electrodo - pinza que se usa

para sostener el electrodo.

Ésto le

indica que

PELIGRO

6. Gancho para la máscara de mano -

para colgar la máscara de mano

para guardar y transportar.

hay una situación que le ocasionará la

muerte o heridas de gravedad si ignora

la advertencia.

www.chpower.com

RECORDATORIO: ¡Guarde su comprobante de compra con fecha para fines de la garantía!

Adjúntela a este manual o archívela en lugar seguro.

25 Sp

IN972100AV 2/04

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Soudeur À L’Arc Au Métal Enrobé

Modèle WS0970

Instructions D’Utilisation & Manuel De Pièces

Modèle WS0970

Lexique de Termes de Soudage

S’il vous plaît lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou de procéder à l’entretien du produit

décrit. Se protéger ainsi que les autres en observant toutes les instructions de sécurité, sinon, il y a risque de blessure et/ou dégâts matériels!

Conserver ces instructions comme référence.

CA ou Courant Alternatif - courant

électrique qui change de direction

périodiquement. Le courant à soixante

cycles voyage dans les deux directions

soixante fois par seconde.

Longueur de L’Arc - La distance du

bout de l’électrode jusqu’au point où

l’arc contacte la surface de travail.

Métal Commun -le matériel qui doit

être soudé.

Joint en Bout - un joint entre deux

pièces qui sont alignées

approximativement dans le même plan.

Cratère - une flaque ou poche qui est

produite quand l’arc contacte le métal

commun.

CC ou Courant Continu - courant

électrique d’une direction seulement.

La polarité (+ ou -) détermine la

direction du courant.

CC Polarité Inversée - quand le porte-

électrode est branché au pôle positif du

soudeur. La Polarité Inversée dirige plus

de chaleur dans l’électrode plutôt que

sur l’objet de travail pour l’utilisation

sur les matériaux plus minces.

est tubulaire avec du flux à l’intérieur

pour protection.

Soudure À L’arc MIG (GMAW) - est

une méthode utilisée avec un soudeur à

alimentation en fil. Le fil est solide et

un gaz inerte est utilisé pour

Bavure - particules métalliques

volantes qui se refroidissent sur la

surface de travail. La bavure peut être

diminuée si vous utilisez un agent

vaporisateur qui résiste la bavure sur

l’objet de travail avant de souder.

Point de Soudure - une soudure

utilisée pour tenir les pièces en

alignement jusqu’à ce que les soudures

actuelles soient complétées.

L’Angle de Déplacement -l’angle de

l’électrode dans la ligne de

soudure.Ceci varie entre 5º et 45º selon

les conditions.

Joint en T - placer le bord d’un

morceau de métal sur l’autre à un

angle de 90º. Caniveau - une condition

résultant d’un ampérage trop haut qui

produit une rainure dans le métal

commun le long des deux côtés du

cordon de soudure et sert à affaiblir la

soudure.

Flaque de Soudure - un volume de

métal fondu dans une soudure avant sa

soldification.

Cordon de Soudage - une couche(s)

étroite de métal placé sur le métal

commun pendant que l’électrode fond.

Le cordon de soudage est typiquement

deux fois le diamètre de l’électrode.

Angle de Travail -l’angle de

Soudeur À L’Arc

Need

Au Métal

Assistance?

Call Us First!

1-800-746-5641

protection.

BUILT TO LAST

Soudure À L’Arc Tungstène au

chalumeau (TIG) (GTAW) - est une

méthode de soudage utilisée avec de

l’équipement de soudage qui a une

génératrice à haute fréquence. L’arc est

crée entre un électrode tungstène non-

usable et l’objet de travail. Un bouche-

pores peut être utilisé.

Soudure à Recouvrement - un joint

entre deux pièces en chevauchement.

Tension au Repos (OCV) -la tension

entre l’électrode et le collier de mise à

la terre quand il n’y a pas de flux de

courant (pas de soudage). Ceci

détermine la vitesse auquelle l’arc est

amorçé.

Enrobé

Description

Ce soudeur à arc Campbell Hausfeld est

conçu pour un courant résidentiel standard

de 115 V. Il est doté d'un contrôle de

sortie pour choisir avec exactitude le bon

courant nécessaire pour diverses

conditions de soudage. Les pièces

internes sont protégées par un

thermostat.

Ce soudeur peut souder de l’acier jusqu’à

3,2 mm (1/8 po) en une passe. La taille

d’électrode recommandée est 1,6 mm

(1/16 po) de diamètre pour un circuit de

15 A, jusqu’à 1,98 mm (5/64 po) de

diamètre pour les circuits de 20 A. Pour

des électrodes de rechange, composer le

(800) 746-5641 pour le marchand dans

votre quartier.

Chevauchement - se produit quand le

réglage d’ampérage est trops bas. En ce

cas, le métal fondu tombe de

CC Polarité Ordinaire - quand le

porte-électrode est branché au pôle

négatif du soudeur. Plus de chaleur est

dirigé vers l’objet de travail pour

meilleur pénétration des matériaux

épais.

Électrode -un fil en métal enrobé

ayant approximativement la même

composition du matériel qui doit être

soudé.

Soudure en Cordon - dimension

approx. d’un triangle, profil en travers,

qui uni les deux surfaces à angles droits

en soudure à recouvrement, en T ou en

coin.

Flux -l’enduit sur les électrodes de

soudage à l’arc et sur le fil de soudage

fourré en flux qui est consommé dans

l’arc afin de produire un gaz

l’électrode sans se fondre dans le métal

commun.

Déballage

Lors du déballage, l’examiner soigne-

usement pour rechercher toute trace de

dommage susceptible de s’être produit

en cours de transport. Rapporter tout

dommage ou pièces manquantes en

composant le 1-800-746-5641.

Porosité - des soufflures, ou creux

formés pendant la solidification de la

soudure qui affaiblissent la soudure.

Pénétration -la profondeur que la

chaleur affecte l’objet pendant la

soudure. Une soudure de haute qualité

est celle qui atteint 100% de

pénétration. C’est à dire que l’objet de

travail en entier a été chauffé et

solidifié à nouveau. Les endroits

affectés par la chaleur devraient être

visibles sur l’inverse de la soudure.

Soudure À L’Arc Au Métal Enrobé

(SMAW) - est une méthode de soudage

qui utilise une électrode usable pour

soutenir un arc. L’enduit de flux fondu

sur l’électrode fournit la protection.

Scorie - une couche d’encrassement de

flux qui protège la soudure des oxydes

et autres polluants pendant le

l’électrode à angle droit de la ligne de

soudure.

Figure 1 - Piéces détachées et commandes du soudeur

Exigences De Circuit

8. Pochette d'entreposage - pour ranger

le marteau/brosse de piquage. Peut

aussi servir pour ranger un tube de

baguettes de soudure.

Pièces Détachées Et

Commandes

1. Collier de mise à la terre - fixer à

Cet

équipe-

ATTENTION

ment requiert un circuit de 115 V

unique. Se référer au tableau suivant

pour le disjoncteur ou la classification

de fusible correcte. Ne pas faire

fonctionner autres appareils, lampes,

ou outils sur ce circuit pendant

l’utilisation de cet équipement. Les

cordons prolongateurs ne sont pas

recommandés. Manque de suivres ces

recommandations peut avoir comme

résultat, fusibles sautés et disjoncteurs

déclenchés.

l’objet de travail

2. Porte-électrode - tient l’électrode

Généralités sur la

Sécurité

3. Cordon d’alimentation - brancher dans

une prise de courant de 115 V.

4. Interrupteur - High/Off/Low

(Élevé/arrêt/bas).

Manque

de suivre

DANGER

5. Voyant - le voyant s'active si le

thermostat éteint automatiquement

l'appareil.

cet avertissement de danger causera la

protecteur. Ce gaz déplace l’air et les

polluants autour de la soudure et sert à

protéger la soudure.

perte de vie ou blessures graves.

Manque

AVERTISSEMENT

de suivre

cet avertissement peut causer la perte

de vie ou blessures graves.

6. Crochet de masque de soudage à

main - pour suspendre le masque de

soudage à main pour le ranger et le

transporter.

Réglage

de chaleur

Disjoncteur ou Fusée

à Retardement

Soudure À L’Arc Fourré de Flux

(FCAW) - ou Sans-gaz est une méthode

de soudage utilisée avec un soudeur à

alimentation en fil. Le fil de soudage

refroidissement de la soudure. Enlever

la scorie après que la soudure s’est

refroidie.

Bas

15 A

20 A

7. Porte câbles - pour enrouler les câbles

pendant l'entreposage et le transport.

Élevé

MÉMENTO: Gardez votre preuve datée d'achat à fin de la garantie!

Joignez-la à ce manuel ou classez-la dans un dossier pour plus de sécurité.

24 Fr

IN972100AV 2/04

13 Fr

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Soudeur À L’Arc Au Métal Enrobé

Modèle WS0970

Toujours utiliser le soudeur dans un

endroit propre, sec et bien ventilé.

Ne jamais utiliser un soudeur dans

un endroit humide, trempe,

Généralités sur la

Notes

AVERTISSEMENT

Sécurité (Suite)

Les étincelles volantes et le

métal chaud peuvent causer

Manque

de suivre

cet avertissement d’attention peut

causer des blessures (petites ou

moyennes) ou du dommage matériel.

ATTENTION

pluvieux ou mal-ventilé.

des blessures. La scorie peut s’échapper

pendant le refroidissement des soudures.

Suivre toutes les directives et précautions

indiquées dans ce manuel pour réduire la

possibilité de blessures causées par les

étincelles volantes et le métal chaud.

S’assurer que l’objet sur lequel vous

travaillez soit bien fixé et mis à la

terre correctement avant de

commencer votre soudage

électrique à l’arc.

REMARQUE: Remarque indique de

l’information additionnel concernant le

produit ou son utilisation.

Porter un masque de soudure

Le câble de soudage roulé devrait

être étendu avant l’utilisation afin

d’éviter le surchauffage et

dommage à l’isolation.

approuvé par ANSI ou des lunettes

protectrices avec écrans protecteurs de

bords pendant le burinage ou

l’ébarbage des pièces en métal.

AVERTISSEMENT

Toujours avoir un extincteur

d’incendie disponible

pendant le soudage à arc.

Utiliser des protège-tympans pour le

soudage aérien afin d’éviter que la

scorie ou la bavure tombe dans les

oreilles.

DANGER

Lire et comprendre toutes les

instructions avant de démarrer un

soudeur à l’arc électrique ou de

procéder à son entretien. Manque

de suivre les précautions et

instructions de sécurité peut avoir

comme résultat: blessures graves,

perte de vie ou dommage à

l’équipement.

jamais

immerger l’électrode ou le porte-

électrode dans l’eau. Si le soudeur

devient trempe, il est nécessaire qu’il

soit complètement sec et propre avant

l’utilisation!

AVERTISSEMENT

Toujours mettre l’équipement hors

circuit (off) et le débrancher avant

de le déplacer.

Le soudage électrique à l’arc

produit la lumière et la chaleur

intense ainsi que les rayons

ultraviolets (UV). Cette lumière intense et

ces rayons UV peuvent causer des blessures

aux yeux et à la peau. Prenez toutes

précautions indiquées dans ce manuel afin

de réduire la possibilité de blessures aux

yeux et à la peau.

Toujours brancher le conducteur de

travail en premier lieu.

Tout installation, entretien,

réparation et utilisation de cet

équipement doit être effectué par les

personnes qualifiées conformément

aux codes nationaux, provinciaux et

locaux.

Vérifier que l’objet de travail soit

mis à la terre correctement.

Toujours mettre l’équipement de

soudage électrique à l’arc hors

circuit s’il n’est pas en usage et

enlever l’électrode du porte-

électrode.

Toutes personnes qui utilisent cet

équipement ou qui sont présentes là

où l’équipement est utilisé doivent

porter des vêtements de soudage

protecteurs y compris: masque ou

casque de soudeur ou écran avec

lentille filtrante de classification d’au

moins 10, vêtements incombustibles,

gants de soudeur en cuir, et protection

complète pour les pieds.

AVERTISSEMENT

L’utilisation incorrecte des

Ne jamais permettre que votre

corps touche l’électrode et le

contact à la terre, ni l’objet de

travail mis à la terre simultanément.

soudeurs à l’arc peut avoir

comme résultat, secousse

électrique, blessure, et perte de vie!

Suivre toutes les précautions indiquées

dans ce manuel afin de réduire le

risque de secousse électrique.

Les conditions et positions de

soudage difficiles peuvent poser des

hasards électriques. Si vous êtres

accroupis, à genoux ou situé aux

élévations, s’assurer que toutes

pièces conductrices soient isolées.

Porter des vêtements protecteurs

convenables et prendre ses

Ne jamais

observer le

S’assurer que toutes les pièces

détachées du soudeur à l’arc soient

propres et en bon état avant

AVERTISSEMENT

soudage sans protection pour les yeux

indiqué ci-dessus. Ne jamais utiliser une

lentille filtrante qui est fendue, cassée,

ou classifiée moins que le numéro 10.

Avertir les autres personnes dans

d’utiliser le soudeur. S’assurer que

l’isolation sur tous câbles, porte-

électrodes et cordons d’alimentation

n’est pas endommagé. Toujours

réparer ou remplacer les pièces

détachées endommagées avant

d’utiliser le soudeur. Toujours garder

les panneaux et couvercles de

soudage en place pendant le

l’endroit de nepas observer l’arc.

précautions contre les chutes.

AVERTISSEMENT

Ne jamais essayer d’utiliser cet

équipement aux réglages de

courant ou facteurs d’utilisation

plus élevés que ceux indiqués sur les

étiquettes de l’équipement.

Le soudage électrique à l’arc

produit des étincelles et

chauffe le métal aux

températures qui peuvent causer des

brûlures sévères! Utiliser des gants et

vêtements protecteurs pendant n’importe

quel travail de métal. Prenez toutes les

précautions indiquées dans ce manuel

afin de réduire la possibilité de brûlures

de peau ou de vêtements.

fonctionnement du soudeur.

Toujours porter des vêtements

protecteurs et gants de soudage

secs, et des chaussures isolantes.

Ne jamais utiliser un soudeur

électrique à l’arc pour dégeler les

tuyaux congelés.

14 Fr

23 Fr

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Soudeur À L’Arc Au Métal Enrobé

Modèle WS0970

l’équipement soit hors circuit et que

l’électrode soit enlevée. S’assurer que

les câbles soient roulés (sans serrer) et

hors du chemin. S’assurer que tout

métal et scorie soient refroidis.

Pour Pièces De Rechange, composer 1-800-746-5641

Généralités sur la

AVERTISSEMENT

Correspondance:

Ne pas inspirer les vapeurs

qui sont produits par le

soudage à l’arc. Ces vapeurs

sont dangereuses. Utiliser un

respirateur si l’endroit de soudage

n’est pas bien ventilé.

S’il vous plaît fournir l’information

Sécurité (Suite)

The Campbell Group

Attn: Parts Department

100 Production Drive

S’assurer que toutes personnes dans

l’endroit de soudage soient

protégées contre la chaleur, les

étincelles et les rayons ultraviolets.

Utiliser des écrans de visage

additionnels et écrans coupe-feu là

où nécessaire.

Numéro de modèle

Numéro de série (si applicable)

Numéro et description de la pièce

Harrison, Ohio 45030 U.S.A.

NORMES DE SÉCURITÉ ADDITIONNELLES

Norme ANSI Z49.1 de l’ American

Welding Society, 550 N.W. LeJune Rd.

Miami, FL 33126

Garder la tête et le visage hors des

vapeurs de soudage.

Safety and Health Standards

(Normes de Sécurité et de Santé)

Ne pas exécuter le soudage

électrique à l’arc sur les métaux qui

sont galvanisés ou plaqués en

cadmium, ou qui contiennent le

zinc, le mercure, ou le beryllium

sans suivre les précautions

suivantes:

G Ne jamais toucher les objets de travail

avant qu’ils se refroidissent

complètement

OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent

of Documents, U.S. Government

Printing Office, Washington, D.C. 20402

National Electrical Code (Code

Électrique National)

AVERTISSEMENT

La chaleur et les étincelles

a.Enlever l’enduit du métal

commun.

Norme NFPA 70, du National Fire

Protection Association, 1 Batterymarch

Park, Quincy, MA 02169

qui sont produits pendant le

soudage électrique à l’arc et

autres travaux de métal peuvent

allumer les matériaux inflammables et

explosifs! Prenez toutes précautions

indiquées dans ce manuel afin de

réduire la possibilité de flammes et

d’explosions.

b. S’assurer que l’endroit de

soudage soit bien ventilé.

Safe Handling of Compressed

Gases in Cylinders (Manipulation

Sûr des Gaz Comprimés en

Cylindres)

c. Utiliser un respirateur à air

fournit.

Des vapeurs extrèmement toxiques

sont produites pendant le

chauffage de ces métaux.

CGA Pamphlet P-1, du Compressed Gas

Association, 1235 Jefferson Davis

Highway, Suite 501, Arlington, VA

22202

G Enlever tous matériaux

inflammables à moins de 35 pieds

(10.7 mètres) de l’arc de soudage. Si

ceci n’est pas possible, couvrir les

matériaux inflammables avec des

couvertures incombustibles.

AVERTISSEMENT

Code for Safety in Welding and

Cutting (Code de Sécurité pour le

Soudage et le Coupage)

Le champ électromagnétique

qui est produit pendant le

soudage à l’arc peut causer de

l’interférence avec le fonctionnement de

plusieurs appareils électriques tels que

les pacemakers cardiaques. Toutes

personnes qui utilisent ces appareils

doivent consulter leur médecin avant

d’exécuter le soudage électrique à l’arc.

G Ne pas utiliser un soudeur

électrique à l’arc dans les endroits

qui contiennent des vapeurs

inflammables ou explosifs.

Liste de pièces de rechange - Modèle WS0970

Norme CSA W117.2, du Canadian

Standards Association, Standards Sales,

178 Rexdale Boulevard, Rexdale,

Ontario, Canada M9W 1R3

Nº de

Réf.

Description

Nº de Pièce

Qté

G Prenez toutes précautions pour

s’assurer que les étincelles volantes

et la chaleur ne produisent pas de

flammes dans des endroits cachés,

fentes, a l’arrière des cloisons, etc.

Montage de porte-électrode - cordon pas compris

Pince de soudeur (Cordon pas compris)

Décalcomanie de sécurité(non illustré)

Marteau/brosse de piquage (non illustré)

Masque de soudage à main (non illustré)

Lentille de masque de soudage à main (non illustré)

Électrodes de soudure (non illustré)

1/16 po E6013 (tube de 0,23 kg)

WC200000AV

WC100000AV

DK687500AV

WC803000AV

WC801700AV

WC801100AV

Cutting And Welding Processes

(Procédés de Coupage et de

Soudage)

Router l’électrode et les câbles

ensemble et les fixer avec du ruban

adhésif là où possible.

Norme NFPA 51B, du National Fire

Protection Association, 1 Batterymarch

Park, Quincy, MA 02169

Ne jamais envelopper les câbles de

soudage à l’arc autour de votre

corps.

AVERTISSEMENT

Risque d’incendie! Ne pas

souder les recipients ni les

tuyaux qui contiennent ou

ont contenu des matériaux

inflammables ou combustibles gaseux

ou liquides.

Safe Practices For Occupational

And Educational Eye And Face

Protection (Règlements

Professionnels et D’Éducation de

Sécurité pour la Protection des

Yeux et du Visage)

Toujours situer l’électrode et les

conducteurs de terre afin qu’ils

soient sur le même côté de votre

corps.

WE103501AV

WE103001AV

WE105501AV

WE105001AV

WE110001AV

5/64 po E6013 (tube de 0,23 kg)

1/16 po E7014 (tube de 0,23 kg)

5/64 po E7014 (tube de 0,23 kg)

L’exposition aux champs

électromagnétiques peut avoir

autres réactions inconnues

concernant la santé.

Norme ANSI Z87.1, de l’American

National Standards Institute, 1430

Broadway, New York, NY 10018

AVERTISSEMENT

1/16 po Autoamorçage (tube de 0.14 kg)

Casque de soudure (non illustré)

Le soudage à l’arc des

cylindres ou recipients

2 po x 4-1/4 po Zone d'observation

4 1/2 po x 5-1/4 po Zone d'observation

Auto-noircissement

WT100500AV

WT101000AV

WT100600AV

Se référer aux Material Safety Data

Sheets (Données De Sécurité) et les

instructions du fabriquant pour

métaux, électrodes, enduits et produits

pour le nettoyage.

fermés tels que les réservoirs

ou bidons peuvent causer une

explosion s’ils ne sont pas bien

ventilés! Vérifier qu’il y ait un trou de

ventilation suffisant dans n’importe

quel cylindre ou recipient pour

permettre la ventilation des gaz en

expansion.

Toujours

s’assu-

AVERTISSEMENT

rer que l’endroit de soudage soit en

état sûr et sans risques (étincelles,

flammes, métal chauffé au rouge ou

scorie) avant de partir. S’assurer que

Accessoires optionnels (non inclus avec le soudeur)

22 Fr

15 Fr

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Modèle WS0970

Soudeur À L’Arc Au Métal Enrobé

3. Vérifier que les surfaces du métal

soient libre de sâleté, rouille,

peinture, huile, écailles ou autres

polluants avant de les souder

ensemble. Ces polluants peuvent

causer de mauvaises soudures.

Installation

Garantie Limitée 5-3-1

ENDROIT

La sélection d’un bon endroit peut

augmenter le rendement, sûreté de

fonctionnement et la vie du soudeur à

arc.

1. Durée: Le fabriquant garantie la réparation, sans frais pour les pièces et main-d’oeuvre, le Soudeur, le Pistolet Soudeur,

Câbles, qui se sont révèlés défectueux en matière ou fabrication, pendant les durées suivantes après la date d’achat initial:

Pour 5 Ans: Le Transformateur de Soudeur et Redresseur

Pour 3 Ans: Le Soudeur En Entier (à l’exclusion des colliers, pistolet, câbles, ou accessoires emballés avec le soudeur)

Pour 1 An: Colliers De Mise À La Terre, Pistolet MIG, Porte-électrodes, Accessoires, et Câbles de Soudage (si applicable)

2. Garantie Accordée Par (Garant):

The Campbell Group/ A Scott Fetzer Company

100 Production Drive

Harrison, OH 45030

Telephone: (513)-367-4811

Toutes

Pour un meilleur résultat, situer le

soudeur dans un endroit propre et

sec. La poussière et la sâleté dans le

soudeur conservent l’humidité et

augmente l’usure des pièces

mouvantes.

AVERTISSEMENT _les

personnes utilisant cet équipement ou

près de l'équipement en marche doivent

porter une protection pour la soudure y

compris une protection oculaire avec

lentille ombré teinte 10 au moins, des

vêtements ignifuges, des gants de

soudure de cuir et une protection

complète pour les pieds.

Figure 3

Figure 4

Figure 5

Entreposer les électrodes dans un

endroit propre et sec avec humidité

basse pour conserver le fini du flux.

3. Bénéficiaire De Cette Garantie (Acheteur): L’acheteur initial du produit Campbell Hausfeld .

4. Couverture De La Présente Garantie: Défauts de matière et de fabrication qui se révèlent pendant la période de

validité de la garantie. Cette garantie comprend le Soudeur, le Transformateur du Soudeur et Redresseur, Pistolet du

Soudeur ou le Porte-Électrode, et câbles seulement.

Le recipient utilisé pour le soudeur

doit être mis à la terre correctement

et le soudeur doit être le seul

appareil de charge sur le circuit. Se

référer au tableau d’Ampérage de

Circuit à la page 1 pour la capacité

correcte du circuit.

AVERTISSEMENT

5. La Présente Garantie Ne Couvre Pas:

Pour le chauffage, soudage

A. Les garanties implicites, y compris celles de commercialisabilité et D’ADAPTION À UNE FONCTION PARTICULIÈRE SONT

LIMITÉES EN DURÉE À CETTE GARANTIE. Après cette durée, tout risques de perte, quoi que ce soit, devient la

responsabilité de l’acheteur. Certaines Provinces n’autorisant pas de limitations de durée pour les garanties implicites.

Les limitations précédentes peuvent donc ne pas s’appliquer.

B. TOUT DOMMAGE, PERTE OU DÉPENSE FORTUIT OU INDIRECT POUVANT RÉSULTER DE TOUT DÉFAUT, PANNE OU

MAUVAIS FONCTIONNEMENT DU PRODUIT CAMPBELL HAUSFELD. Certaines Provinces n’autorisent pas l’exclusion ni la

limitation des dommages fortuits ou indirects. La limitation ou exclusion précédente peut donc ne pas s’appliquer.

C. Les accessoires qui sont compris avec le produit et qui sont soumis à l’usure par l’usage normal; la réparation ou le

remplacement de ces objets sont la responsabilité de l’acheteur. Ces pièces MIG comprennent, mais ne sont pas limités à;

Pointes De Contact, Buses, Doublures de Pistolet, Rouleaux D’Entraînement, Nettoyant pour Fil en Feutre.

Additionnellement, cette garantie ne comprend pas le dommage causé par le remplacement ou entretien prématuré des

pièces USABLES précédentes.

D. Toute panne résultant d’un accident, d’une utilisation abusive, de la négligence ou d’une utilisation ne respectant pas

les instructions données dans le(s) manuel(s) accompagnant le produit.

E. Service avant livraison, i.e. montage et ajustement.

7. Responsabilités Du Garant Aux Termes De Cette Garantie: Réparation ou remplacement, au choix du Garant, des

produits ou pièces qui se sont révélés défectueux pendant la durée de validité de la garantie.

8. Responsibilités De L’Acheteur Aux Termes De Cette Garantie:

A. Livraison ou expédition du produit ou pièce Campbell Hausfeld à Campbell Hausfeld. Taux de frais , si applicable, sont la

responsabilité de l’acheteur.

ou coupage des matériaux

galvanisés, plaqué en zinc,

plomb, ou en cadmium, se référer à la

section Généralités Sur La Sécurité pour

plus d’informations. Les vapeurs

extrèmement toxiques sont produit

pendant le chauffage de ces métaux.

L’usage d’un cordon prolongateur

n’est pas recommandé pour les

soudeurs électriques à l’arc. La perte

de tension dans le cordon

4. Raccorder la pince de soudeur à

l’objet de travail. S’assurer que le

contact soit au métal nu, non-pollué

par la peinture, le vernis, la

corrosion, ou autres matériaux non-

métalliques.

prolongateur peut réduire le

rendement du soudeur.

5. Loger la pièce exposée de

l’électrode (le bout sans flux) dans

les mâchoires du porte-électrode.

Montage

MASQUE À MAIN

REMARQUE: Si vous n’avez jamais

utilisé un soudeur ou si vous avez peu

d’expérience, il est recommandé que

vous utilisez un masque qui couvre

complètement votre visage. Les deux

mains sont nécessaires pour stabiliser et

contrôler l’angle et la longeur de l’arc

de l’électrode.

1. Éloigner la poignée amovible du

masque. Couper l’excès de plastique

pour enlever les bords tranchants.

Le porte-

AVERTISSEMENT

électrode

et l’éctrode sont maintenant “chauds”

(courant actif) quand le soudeur est en

marche.

B. Utilisation et entretien du produit avec un soin raisonable, ainsi que le décri(vent)t le(s) mnuel(s) d’utilisation.

9. Réparation ou Remplacement Effectué Par Le Garant Aux Termes De La Présente Garantie: La réparation ou le

remplacement sera prévu et exécuté en fonction de la charge de travail dans le centre d’entretien et dépendra de la

disponibilité des pièces de rechange.

La mise

AVERTISSEMENT

à la terre

contre n’importe quelle surface

métallique peut produire un arc qui

peut causer des étincelles et

Fonctionnement

1. Lire, comprendre, et

suivre toutes les

précautions dans la

section Généralités Sur

La Sécurité de ce manuel. Lire la

section Directives De Soudage dans

ce manuel avant d’utiliser

l’équipement.

endommager les yeux.

Cette garantie limitée confère des droits précis. L’acheteur peut également jouir d’autres droits qui varient d’une Province à

l’autre.

6. Tenir l'électrode loin de l'établi et

de la pièce de travail mise à la terre.

Mettre le soudeur à Élevé ou Bas. Se

reporter au tableau suivant pour le

réglage de sortie approprié.

MANUEL

Figure 2

2. Introduire la lentille filtrante.

7. Tenir l’électrode en position de

soudage, baisser le casque de

soudeur ou mettre le masque à

3. Pour fixer le manche, placer le

masque à main sur une surface

nivelée et appuyer sur le manche

jusqu’à ce qu’il soit en place. (Voir

Figure 5).

2. Couper la puissance au soudeur et le

brancher dans la prise appropriée:

115V-15 A - Bas

115V-20 A - Élevé

21 Fr

16 Fr

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Soudeur À L’Arc Au Métal Enrobé

Modèle WS0970

manquants immédiatement.

S’assurer que toutes attaches soient

serrées et isolées.

un interrupteur automatique thermique.

Un voyant jaune s'allume sur le

panneau avant si le cycle de service est

dépassé. Continuer avec le soudage

quand la lampe n’est pas allumée.

Pour Plus D’Informations, Composer 1-800-746-5641

Diamètre

Réglage

de sortie

D’Électrode

Guide De Dépannage - Soudeur

1/16 po (1,6 mm)

5/64 po (2 mm)

Bas

Symptôme

Cause(s) Possible(s)

Mesures Correctives

Ne pas

utiliser

Élevé

AVERTISSEMENT

1. Vérifier le fusible de circuit ou le disjoncteur

Le soudeur ne ronron pas

quand il est mis en marche

1. Manque de puissance à la prise

de courant

ce soudeur si l’isolation sur les câbles

de soudage, le porte-électrode, ou le

cordon d’alimentation est fendu ou

manquant.

main en position et amorcer un

arc. Ajuster le réglage de sortie au

besoin.

Entretien

2. Faire réparer le cordon d’alimentation

2. Cordon d’alimentation

endommagé

Débran-

AVERTISSEMENT

1. Vérifier le collier de mis à la terre, le câble et son

raccordement à l’objet de travail. Vérifier le câble

d’électrode et le collier

Le soudeur ronron, mais

ne soude pas

1. Courant insuffisant à l’électrode

cher et

mettre la machine hors circuit avant de

vérifier ou de procéder à l’entretien de

n’importe quelle pièce détachée

Chaque 3 mois:

8. Mettre le soudeur hors circuit et

l’entreposer correctement lorsque

vous avez fini de souder.

Remplacer toutes étiquettes qui ne

sont pas lisables sur le soudeur. Utiliser

de l’air comprimé pour souffler toute la

poussière des ouvertures de

ventilation.

2. Vérifier tous raccordements externes du soudeur

2. Mauvais raccordements au

soudeur

FACTEUR D’UTILISATION /

PROTECTION THERMOSTATIQUE

Avant chaque usage:

1. Éviter le contact avec l’objet de travail

Le soudeur donne des

chocs à goutte

1. Contact accidentel avec l’objet

de travail

1. Vérifier la condition des câbles de

soudage et réparer ou remplacer

immédiatement, les câbles qui ont

de l’isolation endommagé.

Le facteur d’utilisation de soudage est le

pourcentage du temps de soudage actuel

qui peut se passer dans un interval de dix

minutes. Par exemple, le soudage actuel

peut se produire pour une minute à un

facteur d’utilisation de 10%, et ensuite, le

soudeur doit se refroidir pour neuf

minutes.

2. S’assurer que vos vêtements et l’endroit de travail soient

secs

2. Perte de courant causé par les

vêtements ou endroit de travail

humides

2. Vérifier la condition du cordon

d’alimentation et le réparer ou

remplacer immédiatement si

endommagé.

1. Déplacer le soudeur si possible afin d’éviter l’usage d’un

cordon prolongateur, sinon, utiliser un cordon

prolongateur plus épais (Nº de calibre plus bas)

2. Utiliser un électrode de diamètre plus petit

3. Le soudeur requiert un circuit unique de 115V

1. Vérifier que l’électrode soit fabriquée pour l’usage avec

un courant alternatif (c.a.)

Le soudeur surchauffe -

fait sauter les fusibles,

déclenche le disjoncteur

1. Utilisation d’un cordon

prolongateur

2. Diamètre d’électrode trop large

3. Circuit surchargé

3. Vérifier la condition des pièces

isolantes du porte-électrode et

remplacer les isolateurs fendus ou

Les pièces détachées internes de ce soudeur

sont protégées contre le surchauffage avec

Arc difficile à amorcer

1. Électrode incorrecte

2. Utiliser un électrode de diamètre plus petit

3. Vérifier la mise à la terre correcte (Pas de peinture,

vernis ou corrosion)

4. Faire fonctionner le soudeur sur un circuit unique de

115V

2. Diamètre d’électrode trop large

3. Objet de travail pas mis à la

terre correctement

4. Basse tension causée par le

surcharge

Directives De Soudage

Quand le courant (ampérage) passe du

circuit à l’électrode, un arc est produit

entre le bout de l’électrode et l’objet de de soudure.

travail. L’arc fond l’électrode et la pièce

de travail. Le métal fondu de l’électrode

s’écoule dans le cratère fondu et

produit un adhérence à l’objet comme

indiqué dans la Figure 6.

contact avec le métal nu propre de la

pièce à travailler pour de bons résultats

Généralités

Cet appareil de soudure utilise une

procédure connue sous le nom de

soudage avec électrodes enrobées

(Shielded Metal-Arc Welding SMAW). Ce

procédé est utilisé pour unir des

métaux en les rechauffant d’un arc

électrique crée entre une électrode et

l’objet sur lequel vous travaillez.

Guide De Dépannage - Soudures

Placer le bout nu de l’électrode dans le

Symptôme

Cause(s) Possible(s)

Mesures Correctives

porte-électrode. Tenir le porte-

électrode légèrement afin de réduire la

fatigue à votre main et bras.

Cordon de soudure est trop 1. Vitesse de déplacement

1. Observer avec attention et contrôller la largeur du

cordon de soudure

2. Régler l’ampérage de sortie ou utiliser un électrode

ayant un diamètre plus petit

mince ou trop épais par

intervalles

irrégulière

2. Réglage incorrect d’ampérage

de sortie

REMARQUE: Toujours tenir les

mâchoires du porte-électrode propres

pour assurer un bon contact électrique

avec l’électrode.

Fil

Les électrodes utilisées pour le soudage

à l’arc au métal couvert ont deux

pièces. Le centre est une baguette en

métal ou un fil qui devrait être

semblable en composition au métal

commun. L’enrobage extérieur est

appelé le flux. Une variété de flux peut

être utilisée selon la situation.

Enfoncements en lambeaux 1. Vitesse de déplacement trop

1. Observer le dépôt de soudure en fusion orange et

contrôller la largeur du cordon de soudure

2. Se pratiquer en passant l’électrode sur l’objet de travail

lorsque le soudeur est hors circuit OFF

Flux

Scorie

au bord de la soudure

rapide

Objet De

Prendre

2. L’arc est trop courte

AVERTISSEMENT

Travail

soin de

ne pas toucher l’atelier de soudage ni

l’objet de travail avec l’électrode. Ceci

peut causer des étincelles.

Soudure

3. Réglage de l’ampérage de

sortie trop haut

3. Réduire le réglage de l’ampérage de sortie

Le cordon de soudure ne

pénètre pas l’objet de

travail

1.Vitesse de déplacement

irrégulière

2. Réglage de l’ampérage de

sortie trop bas

1. Diminuer et conserver une vitesse de déplacement

constante

2. Augmenter le réglage d’ampérage de sortie ou changer

à une électrode de diamètre plus petit

3. Électrodes recommandées d'un diamètre de 1/16 po ou

5/64 po.

La meilleure méthode d’amorcer un arc

est la méthode d’égratignure. Tirer

l’électrode à un angle le long de la

surface comme vous frotterez une

allumette pour l’allumer. Lorsque vous

contactez la plaque, soulever

l’électrode environ 1,6 mm (1/16 po) de

la surface, sinon elle se collera (Voir

Figure 7).

Cratère

Une fois fondu, le métal peut devenir

contaminé par les éléments dans l’air.

Cette contamination peut afaiblir la

soudure. L’enrobage de flux crée une

barrière protectrice appelée scorie qui

protège le métal fondu contre les

polluants.

Figure 6 - Composantes de la soudure

REMARQUE: N’utiliser pas et mettre au

rebut les électrodes qui se sont brûlées

1 à 2 pouces du porte-électrode

3. Diamètre d’électrode trop large

L’électrode se colle à

l’objet de travail

1. Arc trop court

1. Soulever l’électrode pour corriger la longueur de l’arc

aussitôt que l’arc se colle

AMORÇAGE D’UN ARC

Fixer la pince de travail à la pièce. Les

mâchoires de la pince doivent être en

2. Ampérage réglé trop bas

Électrodes humides

2. Augmenter le réglage d’ampères ou changer à un

électrode de diamètre plus petit

Utiliser des électrodes sèches et les entreposer dans

unendroit sec

Les électrodes crachent et

se collent

17 Fr

20 Fr

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Soudeur À L’Arc Au Métal Enrobé

Modèle WS0970

Directives De Soudage (Suite)

et large. Pour régler la vitesse de

déplacement, observer la largeur du

cordon de soudure (et non l’arc)

pendant la soudure. Le cordon de

soudure est le métal fondu orange

derrière l’arc. Il devrait être deux fois le

diamètre de la baguette d’électrode.

Régler la vitesse de déplacement afin

d’obtenir un cordon de largeur uniforme.

PASSES DE SOUDAGE

L’angle de déplacement est l’angle

situé dans la ligne de la soudure et

peut varier entre 5º à 45º du vertical

selon les conditions de soudage.

Des courants excessifs brûlent les

métaux légers et le boudin de soudure

est plat et poreux (voir la figure 9). Le

boudin semble haut et irrégulier si le

courant est trop faible.

2. E-7014 REMPLISSAGE RAPIDE

Quelque fois il est nécessaire d’utiliser

plus dune passe pour remplir le joint. La

première passe est la passe de base, suivie

par la passe de remplissage et la passe de

finition (Voir Figure 10). Si les morceaux

sont épais, il peut être nécessaire de

bisauter les bords qui sont joints à un

angle de 60º. Se rappeler d'enlever les

scories entre chaque passe.

•

Cordon de soudure lisse et dépôt

rapide

Idéal là où les joints ne se

L’angle de travail est l’angle du

horizontal, mesuré aux angles droits à

la ligne de soudage.

rencontrent pas parfaitement et

pour les réparations générales.

ANGLE DE SOUDURE

L’angle de soudure est l’angle de

l’électrode pendant le soudage.

L’utilisation de l’angle correct assure la

pénétration et la formation du cordon

de soudure exigé. L’angle de l’électrode

comprend deux positions - l’angle de

déplacement et l’angle de travail. (Voir

Figure 8).

REMARQUE: E-6011 et E-7018 ne sont

pas recommandés pour l’usage avec ces

soudeurs. Le diamètre d’électrode

recommandé est 1,6 mm (1/16 po) ou

1,98 mm (5/64 po). Composer le (800)

746-5641 pour leur disponibilité.

Un angle de travail de 45º et un angle

de déplacement de 45º sont suffisant

pour la plupart des applications. Pour

les usages spécifiques, consulter un

manuel d’enseignement de soudage.

Égal au diamétre de l’électrode

Figure 7 - Méthode d’égratignure

ENLEVAGE DE SCORIE

Porter

REMARQUE: Si l’électrode se colle à

l’objet de travail, la dégager en

tortillant rapidement ou en pliant et

levant à l’endroit du porte-électrode. Si

l’électrode ne se dégage pas, la

débrayer en la lâchant du porte-

électrode.

AVERTISSEMENT

des

lunettes protectrices approvées ANSI

(ANSI Standard Z87.1) et des vêtements

protecteurs pendant l’enlevage du scorie

chaud. Le débris chaud et volant peut

causer de blessures aux personnes dans

l’endroit.

Finition

REMARQUE: Les soudeurs droitiers

devraient souder de la gauche à la

droite. Les soudeurs gauchers

devraient souder de la droite à la

gauche. L’électrode devrait toujours

être dirigée vers la flaque de la

soudure comme indiqué.

Remplissage

Généralités De Soudage à

L’Arc

Base

5^o- 45^o

Il y a quatre techniques de base qui

agissent sur la qualité de soudure:

réglage de l’ampérage, angle de

soudure, longueur de l’arc et la vitesse

de déplacement. De bonnes techniques

sont nécessaires pour des soudures de

bonne qualité.

Après d’avoir complété la soudure,

attendre que les sections de soudage se

refroidissent. Une couche protectrice

appelée scorie couvre le cordon de

soudure qui empêche la réaction du

métal fondu avec les polluants dans l’air.

La scorie peut être enlevée une fois que

la soudure s’est refroidie jusqu’à ce

qu’elle ne soit plus rouge. Enlever la

scorie avec un marteau à buriner. Frapper

la scorie légèrement avec le marteau et la

dégager du cordon de soudure. Finir avec

une brosse métallique. Pour plusieurs

passes de soudure, retirer les scories

entre chaque passe.

TYPE ET TAILLE D’ÉLECTRODE

Deux types d’électrodes sont

recommandées pour l’usage avec ce

soudeur. Les électrodes sont désignées

comme suit par l’AWS (American

Welding Society):

Figure 10 - Passes De Soudage

LONGUEUR DE L’ARC

Angle De Déplacement

La longueur de l’arc est la distance de

l’objet de travail jusqu’au bout de

l’électrode; la distance de voyage de

l’arc. Une longueur d’arc correcte est

nécessaire pour la production de

chaleur exigée pour le soudage (Voir

Figure 9). Un arc qui est trop long

produit un arc instable, réduit la

pénétration, augmente l’éclaboussage,

et produit des cordons de soudure

plats et larges. Un arc trop court ne

produit pas assez de chaleur pour

fondre l’objet de travail, l’électrode se

colle facilement, la pénétration n’est

pas suffisante, et les cordons de

soudure sont inégaux avec des

RÉGLAGE D’AMPÉRAGE

Figure 8 -

Angle De

Soudure

1. E-6013 TOUS USAGES

L’ampérage correcte implique

l’ajustement du soudeur au réglage en

ampères requis. Pour ce faire choisir le

réglage approprié (bas ou élevé).

L’ampérage dépend sur la taille

(diamètre) de l’électrode utilisé et

l’épaisseur de l’objet de travail.

•

Pour toutes positions, dépôt lisse et

peu d’éclaboussures

Angle De Travail

•

Pour tous types d’acier doux et pour

les travaux généraux.

POSITIONS DE SOUDAGE

REMARQUE: La largeur du

cordon de soudure (W) devrait

être environ deux fois le

diamètre de la baguette de

l’électrode utilisé

Il y a quatre positions générales de

soudage: plate, horizontale, verticale et

aérienne. Le soudage dans une position

plate est la plus facile car la vitesse peut

être augmentée, le métal fondu coule

moins, une meilleure pénétration est

possible, et le travail est moins fatiguant.

Objet De Travail

ondulations irrégulières. L’arc ne

devrait pas être plus large que le

diamètre de la baguette de l’électrode et

son bruit devrait être un grésillement

constant comme le grésillement du bacon.

Autres positions exigent autres

techniques tels que le tissage, passe

circulaire, et jogging. Un niveau élevé

de compétance est exigé pour ces

soudures.

Figure 11 - Passes Multiples De

Soudage

VITESSE DE DÉPLACEMENT

La vitesse de déplacement indique la

vitesse que l’électrode est dirigée au

long de la surface de soudage (Voir

Figure 9). Si la vitesse est trop rapide,

le cordon est étroit et les ondulations

du cordon sont pointus comme

Tout travail devrait être effectué dans

la position plate, si possible. Pour des

applications particulières, consulter un

guide de soudure à l’arc.

Ampérage, longueur de l’arc et vitesse

normaux

Vitesse trop rapide

indiqué. Si la vitesse est trop lente, la

soudure se tasse et le cordon est haut

Ampérage trop bas

Vitesse trop lente

Longueer d’arc trop long

Ampérage trop élevé

Longueur d’arc trop court

Figure 9 -Apparance de la Soudure

18 Fr

19 Fr

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