Campbell Hausfeld Air Compressor IN625501AV User Manual

See Warranty on page 8 for important information about commercial use of this product.

Operating Instructions VT6315, VT6358, VT6361

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described.

Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or

property damage! Retain instructions for future reference.

Portable Air Compressor

ReAD & FOllOW All InSTRUCTIOnS

Table of Contents

Description 1

Unpacking 1

Safety Guidelines 1

General Safety Information 1

Introduction 3

Assembly 3

Operation 5

Maintenance 5

Troubleshooting Chart 6

Warranty 8

SAVe TheSe InSTRUCTIOnS

DO nOT DISCARD

Breathable Air Warning

This compressor/pump is nOT

equipped and should nOT be

used “as is” to supply breathing

quality air. For any application of

air for human consumption, you

must fit the air compressor/pump

with suitable in-line safety and

alarm equipment. This additional

equipment is necessary to

Safety Guidelines

This manual contains information

that is very important to know and

understand This information is

provided for SAFETY and to PREVENT

EQUIPMENT PROBLEMS To help

recognize this information, observe the

following symbols

Description

properly filter and purify the air

to meet minimal specifications

for Grade D breathing as

Danger indicates

an imminently

hazardous situation which, if not

avoided, WILL result in death or

serious injury.

Air compressor units are intended

to provide compressed air to power

pneumatic tools and operate spray

guns The pumps supplied are oil

lubricated A small amount of oil

carryover is present in the compressed

air stream Applications requiring air

free of oil or water should have the

appropriate filter installed The air

compressor unit must be mounted

as described in the instructions on

a solid floor Any other use of these

units will void the warranty and the

manufacturer will not be responsible

for problems or damages resulting from

such misuse

described in Compressed

Gas Association Commodity

Specification G 7.1, OShA 29

CFR 1910. 134, and/or Canadian

Standards Associations (CSA).

Warning indicates

a potentially

hazardous situation which, if not

avoided, COULD result in death

or serious injury.

DISClAIMeR OF WARRAnTIeS

In the event the compressor is

used for the purpose of breathing

air application and proper in-line

safety and alarm equipment

is not simultaneously used,

existing warranties are void, and

the manufacturer disclaims any

liability whatsoever for any loss,

personal injury or damage.

Caution indicates

a potentially

hazardous situation which, if not

avoided, MAY result in minor or

moderate injury.

Notice indicates

important

information, that if not followed,

may cause damage to equipment.

nOTe: Information that requires special

attention

Unpacking

After unpacking the unit, inspect

carefully for any damage that may

have occurred during transit Make sure

to tighten fittings, bolts, etc , before

putting unit into service

You can

create

General Safety Information

dust when you cut, sand, drill

or grind materials such as

wood, paint, metal, concrete,

cement, or other masonry. This dust

often contains chemicals known to

cause cancer, birth defects, or other

reproductive harm. Wear protective

gear.

CAlIFORnIA PROPOSITIOn 65

This product or

its power cord may

contain chemicals known to the State

of California to cause cancer and birth

defects or other reproductive harm.

Wash hands after handling.

Do not operate unit

if damaged during

shipping, handling or use. Damage may

result in bursting and cause injury or

property damage.

REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes!

Attach it to this manual or file it for safekeeping.

IN625501AV 8/10

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VT6315, VT6358, VT6361

Operating Instructions

ASMe Safety Valve - This valve

automatically releases air if the tank

pressure exceeds the preset maximum

Introduction

Refer to Figure 1 to locate the following

items

Assembly

HANDLE ASSEMBLY - Handle may be

pre-assembled on some units

Discharge tube - This tube carries

compressed air from the pump to the

check valve This tube becomes very hot

during use To avoid the risk of severe

burns, never touch the discharge tube

Insert four handle screws through holes

in handle and tighten to tank baseplate

(See Figure 2)

Pressure switch - Auto/Off Switch - In

the AUTO position, the compressor

shuts off automatically when tank

pressure reaches the maximum preset

pressure After air is used from the tank

and drops to a preset low level, the

pressure switch automatically turns the

motor back on In the OFF position, the

compressor will not operate This switch

should be in the OFF position when

connecting or disconnecting the power

cord from the electrical outlet

Tank Baseplate

Handle Screw

Handle

To avoid the risk of

severe burns, never

touch the discharge tube.

Check valve - One-way valve that

allows air to enter the tank, but

prevents air in the tank from flowing

back into the compressor pump

handle - Designed to move the

compressor

When the pressure switch turns the

motor off you will hear air leaking out

of the pressure switch unloader valve

for a short time This releases the air

pressure from the discharge tube and

allows the compressor to restart easier

Figure 2

Never use the

handle to lift the

unit completely off the ground. Handle

is intended only for pushing or pulling

product.

FOOT ASSEMBLY

The items marked with an asterisk (*)

were shipped loose with the unit (See

Figure 3)

Regulator - The regulator controls the

amount of air pressure released at the

hose outlet

1 Tilt unit to allow access to front foot

and secure properly to ensure unit

does not tip over

Belt Guard - Covers the belt, motor

pulley and flywheel

Never

operate

compressor without a

beltguard. This unit can

start automatically without

warning. Personal injury or property

damage could occur from contact with

moving parts.

2 Insert bolt through foot and bracket

The foot should be on the lower side

of bracket

Discharge Tube

Belt Guard

Intake Filter

3 Tightly secure with the lock nut

Repeat on opposite side

Handle

Foot*

Nut*

Tank Drain Valve - This valve is located

on the bottom of the tank Use this

valve to drain moisture from the tank

daily to reduce the risk of corrosion

Reduce tank pressure below 10 psi,

Pressure

Switch

before opening drain valve

Wheel*

Hose

Pressure

Gauge

Tank Pressure Gauge - Indicates

amount of air pressure stored in tank

Lock Nut*

Breather/

Shoulder Bolt*

hose Pressure Gauge - Indicates

amount of air pressure in hose used to

operate tools This pressure is increased

or decreased by the regulator

Dipstick

& Oil Fill

Hole

Bolt*

Tank

Figure 3

Drain

Petcock

Figure 1

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Operating Instructions

4 The length of copper wire between

the outlet and circuit breaker is not

longer than 40 feet of 14 AWG or 70

feet of 12 AWG

Assembly (Continued)

Oil Fill Cap

(Dispose of

properly)

BReATheR InSTAllATIOn

Dipstick

Breather

Remove cap from oil fill opening Install

breather (found in parts bag with this

manual) See Figure 4

Breather

If the above conditions cannot be met

or if nuisance tripping of the current

protection device occurs, it may be

possible to operate the compressor from

a 120 volt 20 amp circuit See Figure 6

Remove

Cap

Add Oil

Ground Pin

Grounded Outlet

Oil Drain Extension*

Cap*

Install

Breather

Full

Max

Low

Full

Figure 6

Add

Check motor data plate for 240 volt

compatability A 240 volt unit must be

operated on a 240 volt circuit The cord

must only plug into a 240 volt grounded

outlet and may require a new cord and

plug See Figure 7

Dipstick Oil Read

Sight Glass

Figure 5

* Not included with all models.

Figure 4

OIl

lUBRICATIOn

Use SAE 30 industrial grade air

compressor oil or full synthetic motor

oil like Mobil 1 10W30 Do not use

regular automotive oil such as 10W-30

Additives in motor oil can cause valve

deposits and reduce pump life For

maximum pump life, drain and replace

oil after the first hour of run time

Proper oil fill level is illustrated in

Figure 5

CHECK OIL LEVEL.

SOME UNITS

Ground Pin

Grounded Outlet

INCLUDE OIL. Follow lubrication

instructions before operating

compressor.

Ensure oil drain extension and cap has

been installed (if included) then remove

the breather (See Figure 5) and fill

pump oil according to the chart

Pump

Approx. Oil Capacity

Figure 7

For pumps with an oil sight glass, oil

level can be monitored and maintained

as shown in Figure 5

VS260000KB

VT470000KB

VT480000KB

6 0 oz

8 5 oz

GROUnDInG InSTRUCTIOnS

This product must be grounded In

the event of an electric short circuit,

grounding reduces the risk of electrical

shock by providing an escape wire for

the electric current Unit is equipped

with a cord that has a grounding prong

eleCTRICAl DATA

See specification label on air tank for

pump model number and refer to the

chart for the proper oil capacity

Overheating, short-circuiting

and ﬁre damage will result

from inadequate wiring.

OIl DRAIn exTenSIOn

The 120 volt, 15 amp units can be

operated on a 120 volt 15 amp circuit

under the following conditions:

Some models include an oil drain

Improper

use of

grounding plug can result in

a risk of electrical shock.

extension and cap (found with the

owner’s manual) Install the oil drain

extension and cap before adding oil to

the pump To avoid oil leaks, it is highly

recommended to apply thread seal

tape or plumber’s putty to the threads

on each end of the oil drain extension

Screw the cap onto one end of the

extension Remove the oil drain plug

from the base of the pump and install

the oil drain extension (See Figure 5)

1 No other electrical appliances or

lights are connected to the same

branch circuit

nOTe: Do not use grounding

adapter

When converting

to an alternate

voltage, be sure the green ground wire

of the cord connects to the ground pin

of the plug and to the metal body of the

pressure switch.

2 Voltage is 120 Volts

3 Circuit is equipped with a 15 amp

circuit breaker or a 15 amp slow

blow fuse type T (For Canada use

Type D)

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Operating Instructions

8 Attach hose, then add chuck or

other tool to open end of hose Plug

in powercord Turn pressure switch

lever to AUTO position When full

pressure is reached turn regulator

knob clockwise until desired outlet

pressure is achieved

Operation

Maintenance

START-UP

This compressor

Disconnect, tag and lock out

power source, then release

all pressure from the system

before attempting to install, service,

relocate or perform any maintenance.

pump must be ﬁlled

with oil before startup. See lubrication

section.

Do not attach air

tools to open end of

9 After use, turn pressure switch lever

or knob to the OFF position

All repairs should be performed by an

authorized service representative

the hose until start-up is completed and

the unit checks OK.

10 If compressor is not used for a long

time period, bleed air from line

and use drain valve to drain water

from the tank Then, follow the

maintenance schedule

Never disconnect

threaded joints with

FOR eFFICIenT OPeRATIOn:

Perform the following test to verify free

operation of the safety valve weekly

and follow maintenance schedule

pressure in tank!

1 Check for proper oil level See

Lubrication Section

1 Pull ring on safety valve and allow

the ring to snap back to normal

position (see Figure 9) This valve

automatically releases air if the

tank pressure exceeds the preset

maximum

nOTe: Electric models are equipped

with a pressure switch that

automatically turns the motor OFF

when the tank pressure reaches a preset

level After air is used from the tank and

2 Open tank drain valve

3 Turn pressure switch lever or knob

to OFF position and plug in power

cord

4 Turn pressure switch lever or knob to drops to a preset low level, the pressure

AUTO position and run unit for 30

minutes to break in the pump parts

(See Figure 8)

switch automatically turns the motor

back on

MOISTURe In COMPReSSeD AIR

Moisture in compressed air will form

into droplets as it comes from an air

compressor pump When humidity

is high or when a compressor is in

continuous use for an extended

period of time, this moisture will

collect in the tank When using a

paint spray or sandblast gun, this

water will be carried from the tank

through the hose, and out of the

gun as droplets mixed with the spray

material

IMPORTAnT: This condensation will

cause water spots in a paint job,

especially when spraying other than

water based paints If sandblasting, it

will cause the sand to cake and clog

the gun, rendering it ineffective

Figure 9

Do not attempt to

tamper with this

Lever - Off

valve. This valve should be checked

occasionally. If air leaks after the ring

has been released, or the valve is stuck

and cannot be actuated by the ring, the

safety valve must be replaced.

Knob

Auto/Off

A large amount of

fast moving air will

Lever - Auto

Figure 8

be released if this valve is actuated with

pressure in the tank.

5 Turn regulator knob fully

counterclockwise Compressor will

build to maximum preset pressure

and shut off

2 With motor OFF and unplugged,

clean debris from motor, flywheel,

tank, air lines and pump cooling fins

A ﬁlter in the air line, located as

near to the gun as possible, will help

eliminate this moisture

6 Turn regulator knob clockwise to

cause air to bleed off Compressor

will restart at preset pressure

TeChnICAl SeRVICe

For information regarding the operation

or repair of this product, please call

1-800-543-6400

7 Turn pressure switch lever or knob to

OFF position and unplug powercord

Slowly turn regulator knob clockwise

to allow all air pressure to be

released Do not proceed to the next

step until the tank pressure reaches

zero (0)

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Storage

MAInTenAnCe SCheDUle

1 When not in use, hose and

compressor should be stored in a

cool dry place

OPeRATIOn

DAIly

Weekly

MOnThly

3 MOnThS

CHECK OIL LEVEL

DRAIN TANK

2 Tanks should be drained of moisture

and hose should be disconnected

and hung with open ends down to

allow any moisture to drain

CHECK AIR FILTER

CHECK SAFETY VALVE

CLEAN UNIT

CHECK BELT TIGHTNESS

CHANGE OIL

3 Protect the electrical cord from

possible damage by winding the

cord loosely around the handle of

the unit or coiling the cord up

TORqUe ReqUIReMenTS (in/lbs)

Compressor

Bearing

Model head Bolts

Cap Bolts

100-125

225-300

50-120

Troubleshooting Chart

Symptom

Possible Cause(s)

Corrective Action

Low discharge pressure

1 Air demand exceeds pump capacity

1 Reduce air demand or use a compressor with more capacity

2 Air leaks

2 Listen for escaping air Apply soap solution to all fittings and

connections Bubbles will appear at points of leakage Tighten or

replace leaking fittings or connections

3 Restricted air intake

4 Blown gaskets

3 Clean the air filter element

4 Replace any gaskets proven faulty on inspection

5 Leaking or damaged valves

5 Remove head and inspect for valve breakage, misaligned valves,

damaged valve seats, etc Replace defective parts and reassemble

Install a new head gasket

each time the head is removed

Pump overheating causes

air filter to melt

1 Insulating gasket between filter and 1 Install gasket

head is missing

2 Broken valves/blown gasket

2 Replace valves or install new gasket

Excessive noise (knocking) 1 Loose motor or compressor pulley

1 Loose motor or compressor pulleys are a very common cause of

compressors knocking Tighten pulley clamp bolts and set-screws

2 Lack of oil in crankcase

3 Worn connecting rod

4 Worn piston pin bores

2 Check for proper oil level; if low, check for possible damage to

bearings Dirty oil can cause excessive wear

3 Replace connecting rod Maintain oil level and change oil more

frequently

4 Remove piston assemblies from the compressor and inspect for

excess wear Replace excessively worn piston pin or pistons, as

required Maintain oil level and change oil more frequently

5 Piston hitting the valve plate

5 Remove the compressor head and valve plate and inspect for

carbon deposits or other foreign matter on top of piston Replace

head and valve plate using new gasket See Lubrication section for

recommended oil

6 Noisy check valve in compressor

6 Replace

system

Do not disassemble check

valve with air pressure in tank

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Operating Instructions

Troubleshooting Chart (Continued)

Symptom

Possible Cause(s)

Corrective Action

Large quanity of oil in

the discharge air

1 Worn piston rings

1 Replace with new rings Maintain oil level and change oil more

frequently

nOTe: In an oil lubricated

compressor there will

always be a small amount

of oil in the air stream

2 Compressor air intake restricted

3 Excessive oil in compressor

4 Wrong oil viscosity

2 Clean filter Check for other restrictions in the intake system

3 Drain down to full level

4 Use Mobil 1 10W-30

Water in discharge air /

tank

Normal operation The amount of

water increases with humid weather

1 Drain tank more often At least daily

2 Add a filter to reduce the amount of water in the air line

Motor hums and runs

slowly or not at all

1 Use of extension cord

1 Do not use an extension cord Use longer air hose with larger

diameter

2 Malfunctioning check valve or

2 Replace check valve, unloader valve or pressure switch

unloader valve

Do not disassemble check

valve with air pressure in tank

3 Low voltage

3 Check with voltmeter, check reset switch on motor If reset switch

trips repeatedly, find and correct the cause See next item

4 Malfunctioning pressure switch -

4 Repair or replace pressure switch

contacts will not close

Reset mechanism cuts

out repeatedly or fuses

blow repeatedly

1 Too many devices on same circuit

1 Limit the circuit to the use of only the air compressor

2 Incorrect fuse size or circuit breaker 2 Be sure that fuses or circuit breakers are rated properly

3 Malfunctioning check valve

3 Replace check valve

Do not disassemble check

valve with air pressure in tank

4 Pressure switch set too high

5 Loose wiring

4 Adjust or replace

5 Check all electrical connections

6 Replace motor

6 Malfunctioning motor

1 Worn check valve

Tank does not hold

pressure when

compressors off and the

shut off valve is closed

1 Replace check valve

Do not disassemble check

valve with air pressure in tank

2 Check all connections and fittings

2 Tighten

for leaks

3 Check tank for cracks or pin holes

3 Replace tank Never repair a damaged tank

Pressure switch

Malfunctioning check valve

Replace the check valve if the unloader valve bleeds off constantly

continuously blows air

out the unloader valve

Do not disassemble check

valve with air pressure in tank

Pressure switch does

not release air when

the unit shuts off

Malfunctioning unloader valve on

pressure switch

Replace the pressure switch if it does not release the pressure for a

short period of time when the unit shuts off

Do not disassemble check

valve with air pressure in tank

Excessive vibration

1 Loose fasteners

2 Belt needs replaced

3 Belt alignment

1 Tighten

2 Replace with correct size

3 Align flywhell and pulley

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Operating Instructions

Limited Warranty

1 DURATION: From the date of purchase by the original purchaser as follows: Three Years or Four Years as indicated on product

specification label

2 WHO GIVES THIS WARRANTY (WARRANTOR): Campbell Hausfeld / Scott Fetzer Company, 100 Production Drive,

Harrison, Ohio, 45030, Telephone: (800) 543-6400

3 WHO RECEIVES THIS WARRANTY (PURCHASER): The original purchaser (other than for purposes of resale) of the Campbell Hausfeld

compressor

4 WHAT PRODUCTS ARE COVERED BY THIS WARRANTY: This Campbell Hausfeld air compressor

5 WHAT IS COVERED UNDER THIS WARRANTY: Parts and Labor to remedy substantial defects due to material and workmanship during

the first year of ownership with the exceptions noted below Parts only to remedy substantial defects due to material and workmanship

during remaining term of coverage with exceptions noted below

6 WHAT IS NOT COVERED UNDER THIS WARRANTY:

A Implied warranties, including those of merchantability and FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE LIMITED FROM THE DATE

OF ORIGINAL PURCHASE AS STATED IN THE DURATION If the compressor is used for commercial, industrial or rental purposes, the

warranty will apply for ninety (90) days from the date of purchase Some States do not allow limitations on how long an implied

warranty lasts, so the above limitations may not apply to you

B ANY INCIDENTAL, INDIRECT, OR CONSEQUENTIAL LOSS, DAMAGE, OR EXPENSE THAT MAY RESULT FROM ANY DEFECT, FAILURE,

OR MALFUNCTION OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT Some States do not allow the exclusion or limitations of incidental or

consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you

C Any failure that results from an accident, purchaser’s abuse, neglect or failure to operate products in accordance with instructions

provided in the owner’s manual(s) supplied with compressor

D Pre-delivery service, e g assembly, oil or lubricants, and adjustment

E Items or service that is normally required to maintain the product, e g lubricants, filters and gaskets, etc

F Gasoline engines and components are expressly excluded from coverage under this limited warranty The Purchaser must comply with

the warranty given by the engine manufacturer which is supplied with the product

G Additional items not covered under this warranty:

1 Excluded items pertaining to All Compressors

a Any component damaged in shipment or any failure caused by installing or operating unit under conditions not in accordance

with installation and operation guidelines or damaged by contact with tools or surroundings

b Pump or valve failure caused by rain, excessive humidity, corrosive environments or other contaminants

c Cosmetic defects that do not interfere with compressor functionality

d Rusted tanks, including but not limited to rust due to improper drainage or corrosive environments

e The following components are considered normal wear items and are not covered after the first year of ownership Electric

motor, check valve, pressure switch, regulator, pressure gauges, hose, tubing, pipe, fittings and couplers, screws, nuts,

hardware items, belts, pulleys, flywheel, air filter and housing, gaskets, seals, oil leaks, air leaks, oil consumption or usage,

piston rings

f Tank drain valves

g Damage due to incorrect voltage or improper wiring

h Other items not listed but considered general wear parts

i Pressure switches, air governors, load/unload devices, throttle control devices and safety valves modified from factory

settings

j Damage from inadequate filter maintenance

k Induction motors operated with electricity produced by a generator

2 Excluded items specific to Lubricated Compressors:

a Pump wear or valve damage caused by using oil not specified

b Pump wear or damage caused by any oil contamination

c Pump wear or damage caused by failure to follow proper oil maintenance guidelines, operation below proper oil level or

operation without oil

H Labor, service call, or transportation charges after the first year of ownership of stationary compressors Stationary compressors are

defined as not including a handle or wheels

7 RESPONSIBILITIES OF WARRANTOR UNDER THIS WARRANTY: Repair or replace, at Warrantor’s option, compressor or component which is

defective, has malfunctioned and/or failed to conform within the duration of the specific warranty period

8 RESPONSIBILITIES OF PURCHASER UNDER THIS WARRANTY:

A Provide dated proof of purchase and maintenance records

B Call Campbell Hausfeld (800-543-6400) to obtain your warranty service options Freight costs must be borne by the purchaser

C Use reasonable care in the operation and maintenance of the products as described in the owner’s manual(s)

D Repairs requiring overtime, weekend rates, or anything beyond the standard manufacturer warranty repair labor reimbursement rate

E Time required for any security checks, safety training, or similar for service personnel to gain access to facility

F Location of unit must have adequate clearance for service personnel to perform repairs and easily accessible

9 WHEN WARRANTOR WILL PERFORM REPAIR OR REPLACEMENT UNDER THIS WARRANTY: Repair or replacement will be scheduled and

serviced according to the normal work flow at the servicing location, and depending on the availability of replacement parts

This Limited Warranty applies in the U S , Canada and Mexico only and gives you specific legal rights You may also have other rights which

vary from State to State or country to country

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Voir la Garantie à la page 16 pour de l’information importante sur l’utilisation commercial de ce produit.

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces VT6315, VT6358, VT6361

Veuillez lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de commencer à assembler, installer, faire fonctionner ou entretenir

l'appareil décrit. Protégez-vous et les autres en observant toutes les informations sur la sécurité. Négliger d'appliquer ces instructions peut

résulter en des blessures corporelles et/ou en des dommages matériels ! Conserver ces instructions pour références ultérieures.

Compresseurs d’Air Portatifs

Table des matières

Directives de Sécurité

Ce manuel contient de l’information

très importante qui est fournie pour

la SÉCURITÉ et pour ÉVITER LES

PROBLÈMES D’ÉQUIPEMENT Rechercher

les symboles suivants pour cette

information

Danger indique

une situation

dangereuse imminente qui MÈNERA à

la mort ou à des blessures graves si elle

n’est pas évitée.

Descripion 9

Déballage 9

Directives de Sécurité 9

Généralités sur la Sécurité 9

Introduction 11

Montage 11

Fonctionnement 13

Entretien 13

Guide de Dépannage 14

Garantie 16

Avertissement D’Air

Respirable

Ce compresseur/pompe n’est

pas équipé pour et ne devrait

pas être utilisé “comme soi”

pour fournir de l’air respirable.

en cas d’applications d’air pour

la consommation humaine, le

compresseur d’air/pompe doit

être équipé avec de l’équipement

de sécurité en canalisation

et d’alarme. Cet équipement

additionnel est nécessaire

pour filtrer et purifier l’air afin

d’atteindre les spécifications

minimales pour la respiration

Grade D décrites dans le

Avertissement

indique une

situation potentiellement dangereuse

qui, si elle n’est pas évitée, POURRAIT

mener à la mort ou à de graves

blessures.

Description

Les modèles de compresseurs d’air sont

conçus pour fournir de l’air comprimé

aux outils pneumatiques et pour faire

fonctionner les pistolets vaporistateurs

Les pompes fournies sont graissées à

l’huile Un peu d’huile résiduelle est

présent dans le débit d’air comprimé

Installer les filtres appropriés pour les

applications qui requièrent de l’air libre

d’huile ou d’eau Le compresseur d’air

doit être monté selon les instructions,

sur un plancher solide Autres usages

de ces modèles nieront la garantie et le

fabricant ne sera pas responsable pour

les problèmes ou dommages résultant

de l’usage incorrect

Attention

indique une

situation potentiellement dangereuse

qui, si elle n’est pas évitée, PEUT mener

à des blessures mineures ou modérées.

Compressed Gas Association

Commodity Specification G

7.1 - 1966, OShA 29 CFR 1910.

134, et/ou Canadian Standards

Associations (CSA).

Avis indique

de l’information

importante qui pourrait endommager

l’équipement si elle n’est pas respectée.

ReMARqUe: L’information qui exige

une attention spéciale

DÉnÉGATIOn DeS GARAnTIeS

Si le compresseur est utilisé pour

les applications d’air respirable

et l’équipement de sécurité en

canalisation et d’alarme n’est

pas utilisé simultanément, les

garanties en existance seront

annulées, et el fabricante nie

toute responsabilité pour

Généralités sur la Sécurité

PROPOSITIOn 65 De CAlIFORnIe

Ce produit ou son

cordon peuvent

Déballage

Dès que l’appareil est déballé,

l’inspecter attentivement pour tout

signe de dommages en transit S’assurer

de resserrer tous les raccords, boulons,

etc avant de le mettre en service

contenir des produits chimiques qui, de

l’avis de l’État de Californie, causent le

cancer et des anomalies congénitales

ou autres problèmes de reproduction.

Lavez-vous les mains après la

manipulation.

n’importe quelle perte, blessure

ou dommage.

Vous

pouvez

créer de la poussière en

lIRe eT SUIVRe TOUTeS leS

InSTRUCTIOnS

coupant, ponçant, perçant

ou meulant les matériaux

tels que le bois, la peinture, le métal, le

béton, le ciment ou autre maçonnerie.

Cette poussière contient souvent des

COnSeRVeR CeS InSTRUCTIOnS

ne PAS jeTeR

produits chimiques reconnus pour

causer le cancer, les déformations

congénitales ou autres problèmes de la

reproduction. Porter de l’équipement de

protection.

MÉMENTO: Gardez votre preuve datée d'achat à fin de la garantie!

Joignez-la à ce manuel ou classez-la dans un dossier pour plus de sécurité.

9 Fr

IN625501AV 8/10

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Instructions d’utilisation

jamais

essayer de réparer ni de

modiﬁer un réservoir!

Généralités sur la Sécurité

(Suite)

GÉnÉRAlITÉS SUR lA SÉCURITÉ

Puisque le compresseur d’air et les

autres pièces détachées (pompe,

pistolets, filtres, graisseurs, tuyaux,

etc ) font partie d’un système de haute

pression, il est nécessaire de suivre les

précautions suivantes:

utiliser un compresseur sans

carter de courroie. Ce modèle

peut se démarrer sans avis.

Le contact avec les pièces mobiles peut

causer des blessures personnelles ou

dégâts matériels.

Le soudage, perçage ou

autre modiﬁcations peuvent affaiblir

le réservoir et peuvent résulter en

dommage de rupture ou d’explosion.

Toujours remplacer un réservoir usé,

fendu ou endommagé.

9 Ne pas porter des vêtements

flottants ni des bijoux qui peuvent se

prendre dans les pièces mobiles du

modèle

Purger le liquide

du réservoir

1 Lire attentivement tous

quotidiennement.

manuels compris avec ce

Les

pièces

MANUEL

14 L’accumulation d’humidité cause la

rouille qui peut affaiblir le réservoir

Purger le réservoir régulièrement

et l’inspecter périodiquement pour

la rouille et la corrosion ou autres

conditions dangereuses

produit Se familiariser

avec ce produit, ses

commandes et son

utilisation

du compresseur peuvent être

chaudes même si le modèle

est hors circuit.

10 Garder les doigts à l’écart du

compresseur; les pièces mobiles

et chaudes peuvent causer des

blessures et/ou des brûlures

2 Suivre tous les codes de sécurité

et d’électricité locaux ainsi que les

codes des É-U; National Electrical

Codes (NEC) et Occupational Safety

and Health Act (OSHA)

15 L’air mouvante peut agiter la

poussière et le débris qui peut être

dangereux Dissiper l’air lentement

en purgeant l’humidité ou pendant

la dépressurisation du système de

compresseur

11 Si l’équipement vibre anormalement,

ARRÊTER le moteur et l’inspecter

immédiatement La vibration est

généralement une indication d’un

problème

3 Seules les personnes bien

familiarisées avec ces règlements

d’utilisation doivent être autorisées

à se servir du compresseur

PRÉCAUTIOnS De PUlVÉRISATIOn

pas

12 Pour réduire le risque d’incendie,

garder l’extérieur du moteur libre

d’huile, de solvants et de graisse

excessive

4 Garder les visiteurs à l’écart de/et NE

JAMAIS permettre les enfants dans

l’endroit de travail

pulvériser des matériaux

inﬂammables près d’une

ﬂamme ni près d’une source

d’ignition y inclus le compresseur.

5 Utiliser des lunettes de

sécurité et la protection

auditive pendant

Une soupape de

sûreté ASME avec

16 Ne pas fumer pendant la

pulvérisation de peinture,

d’insecticides ou d’autres substances

inflammables

une classiﬁcation qui ne dépasse pas

1034 kPa doit être installée dans le

réservoir de ce compresseur. La soupape

de sûreté ASME doit avoir un débit

d’air et une classiﬁcation de pression

sufﬁsants pour protéger les pièces

pressurisées contre l’éclatement.

l’utilisation du modèle

6 Ne pas se tenir debout sur/ni utiliser

le modèle comme une prise à main

17 Utiliser un masque /

respirateur pendant la

pulvérisation et pulvériser

dans un endroit bien

7 Inspecter le système d’air comprimé

et pièces détachées électriques

pour toute indication de dommage,

détérioration, faiblesse ou fuites

avant chaque utilisation Réparer ou

remplacer toutes pièces défectueuses

avant l’utilisation

Voir la

décalcomanie

ventilé pour éviter les

dangers de santé et d’incendie

de spéciﬁcations sur le compresseur

pour retrouver la pression de service

maximum. Ne pas faire fonctionner

avec un manostat ou soupapes pilotes

réglés au delà de la pression de

fonctionnement maximum.

18 Ne pas pulvériser vers le compresseur

Situer le compresseur aussi loin que

possible de l’endroit de pulvérisation

pour minimiser l’accumulation de

surpulvérisation sur le compresseur

8 Inspecter le degré de serrage de

toutes les attaches par intervalles

régulières

13 Ne jamais essayer de régler la

soupape de sûreté ASME Garder la

soupape de sûreté libre de peinture

et autres accumulations

Ne jamais utiliser

les tuyaux

plastiques (CPV) pour l’air comprimé.

Ceci peut causer des blessures graves

ou la mort.

Les

19 Pour pulvériser ou nettoyer avec

des solvants ou produits chimiques

toxiques, suivre les instructions

fournies par le fabricant du produit

chimique

moteurs, l’équipement et

les commandes électriques

peuvent causer des arcs

électriques qui peuvent allumer un gaz

ou une vapeur inﬂammable. Ne jamais

utiliser ou réparer le modèle près d’un

gaz ou d’une vapeur inﬂammable. Ne

jamais entreposer les liquides ou gaz

inﬂammables près du compresseur.

10 Fr

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Instructions d’utilisation

Soupape de Sûreté ASMe -

Cette soupape laisse échapper l’air

automatiquement si la pression du

réservoir dépasse la pression maximum

réglée d’avance

Introduction

Se référer à la Figure 1

Montage

MONTAGE DE MANCHE - La manche

peut être pré-assemblée sur certains

appareils

Introduire quatre vis de manche à

travers les trous dans le manche et

serrer à la plaque de base (Voir

Figure 2)

Manostat - Interrupteur Auto/OFF -

Dans la position AUTO, le compresseur

se coupe automatiquement quand la

pression du réservoir atteint la pression

maximum réglée d’avance Une fois

que l’air est usé du réservoir et baisse à

une niveau réglé d’avance, le manostat

remet le moteur en marche (on)

automatiquement Dans la position OFF,

le compresseur ne fonctionnera pas

Cet interrupteur devrait être dans la

position OFF pendant le branchement

ou le débranchement du cordon

Tuyau de Décharge - Ce tuyau

transporte l’air comprimé de la pompe

au clapet Ce tuyau devient très chaud

pendant son utilisation Ne jamais

toucher le tuyau de décharge afin

d’éviter des brûlures sévères

Plaque de base du réservoir

Vis de manche

Manche

Pour éviter le

risque de brûlures

graves, ne jamais toucher le tuyau de

décharge.

Clapet - Une soupape à sens unique

qui permet à l’air d’entrer le réservoir

mais qui empêche que l’air du

réservoir retourne dans la pompe du

compresseur

d’alimentation de la prise de courant

Lorsque le manostat coupe le moteur

(off), vous entenderez de l’air qui

s’échwappe de la soupape de décharge

du manostat pendant un peu de

temps Ceci relâche la pression d’air du

tuyau de décharge et permet que le

compresseur se remet en marche plus

facilement

Figure 2

Manche - Conçue pour le déplacement

du compresseur

MONTAGE DE PIED

Les articles indiqués d’un astétrisque (*)

sont livrés dégagés, avec le modèle (Voir

Figure 3)

Ne jamais utiliser

la manche pour

soulever le modèle du plancher.

Le manche est conçu seulement pour

pousser ou tirer le produit.

1 Incliner le modèle afin de permettre

l’accès au pied avant et le stabiliser

avec sûreté afin d’assurer que le

modèle ne bascule pas

Régulateur - Le régulateur contrôle la

quantité de pression d’air échappée à la

sortie de tuyau

Carter de Courroie - Couvre la

courroie, la poulie de moteur et le

volant

Carter De

2 Introduire le boulon à travers le pied

et le support Le pied devrait être

situé sur le côté plus bas du support

Discharge Tube

Belt Guard

Courroie

Tuyau de décharge

Intake Filter

Filtre d’Arrivée

jamais

utiliser le compresseur sans

un carter de courroie. Ce

modèle peut se démarrer

sans avis. Le contact avec les pièces

mobiles peut causer des blessures

graves ou le dégât matériel.

3 Fixer avec sûreté avec l’écrou de

blocage Répéter au sens opposé

Handle

Manche

* Pied

* Écrou

Robinet de Purge de Réservoir -

Cette soupape est située au fond

du réservoir Utiliser cette soupape

pour purger l’humidité du réservoir

quotidiennement afin de réduire le

risque de corrosion

Manostat

Pressure

Manomètre

Hose

Switch

* Roue

de Réservoir

Pressure

* Écrou de serrage

Gauge

Réglette-Jauge

Breather/

Réduire la pression du réservoir sous

68,95 kPa avant d'ouvrir le robinet de

vidange

* Boulon à épaulement

Dipstick

et Oriﬁce de

Réservoir

Tank

* Boulon

& Oil Fill

Remplissage

Hole

Figure 3

d’Huile

Manomètre de Réservoir - Indique la

pression d’air présente dans le réservoir

Manomère de Tuyau d’Air - Indique

la quantité de pression d’air dans le

tuyau utilisé pour actionner les outils

Cette pression est augmentée ou

diminuée avec le régulateur

Robinet de Purge

de Réservoir

Drain

Petcock

Figure 1

11 Fr

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Instructions d’utilisation

Les modèles de 120 volts, 15 A peuvent

fonctionner sur un circuit de 120 volts 15

A sous les conditions suivantes:

Oil Fill Cap

Montage (Suite)

Bouchon

(Dispose of

(Éliminer

properly)

Reniﬂard de

InSTAllATIOn DU RenIFlARD

Dipstick

correctement)

Brréegaletthtee-r

RBerneiaﬂtahrder

Retirer le bouchon de l’orifice de

remplissage d’huile Installer le reniflard

(qui se trouve dans le sachet de pièces

avec ce manuel) Voir la Figure 4

1 Aucun autre appareil électrique

ou lumière soit connecté au même

branchement

jauge

2 Le voltage est de 120 volts

Ajoutez

l’huile

3 Le circuit est équipé d’un disjoncteur

de 15 A ou une fusée à retardement

sauté en T (Pour le Canada utiliser

Type D)

Add Oil

Retirer le

bouchon

4 La longueur du câble de cuivre entre

la prise et le disjoncteur ne dépasse

pas les 12 m (40 pi) AWG 14, ou 21 m

(70 pi) AWG 12

Rallonge de vidange d’huile *

Oil Drain Extension*

Bouchon *

Cap*

S’il n’est pas possible d’atteindre les

conditions ci-dessus ou s’il y a un

déclenchement du protecteur de

courant à maintes reprises, il peut

être nécessaire de faire fonctionner le

compresseur sur un circuit de 120 volts,

20 ampères Voir la Figure 6

Plein

Full

Plein

Max

Low

Full

Installer le

reniﬂard

Ajoutez

Add

Ajoutez

Add

Niveau d’huile sur la jauge

Regard

Dipstick Oil Read

Sight Glass

* Non inclus avec tous les modèles

* Not included with all models.

Figure 8

Figure 4

Broche De Terre

Prise De Courant

Mise à la Terre

bouchon sur un bout du prolongement

Enlever le bouchon de vidange d’huile

de la base de la pompe et installer

le prolongement de vidange d’huile

(Voir Figure 5)

GRAISSAGe

VÉRIFIER LE NIVEAU

D'HUILE. CERTAINS

UNITÉS INCLUENT L’HUILE. Suivre les

instructions de graissage avant de faire

fonctionner le compresseur.

hUIle

Vérifier que la rallonge pour le

drainage de l’huile et le bouchon ont

étés installés (si inclus) puis quitter le

reniflard (voir la Figure 5) et remplir

avec l’huile de la pompe selon le

tableau

Figure 6

Utiliser l’huile pour compresseur

d’air industrielle SAE 30 ou l’huile

complètement synthétique pour

moteurs telle que Mobil 1 10W-30

Ne pas utiliser l’huile pour automobile

ordinaire telle que

Vérifier la compatibilité avec 240 volts

sur la plaque de donnés du moteur

L’unité de 240 volts doit travailler sur

un circuit de 240 volts La câble doit

être branché seulement dans une prise

de 240 volts mise à la terre et pourrait

exiger un nouveau câble et fiche

Voir la Figure 7

Pompe

Capacité d’huile approx.

10W-30 Les additifs dans l’huile

de moteur peuvent causer de

VS260000KB

VT470000KB

VT480000KB

0,18 L

0,25 L

l’encrassement dans les soupapes et

peuvent diminuer la vie de la pompe

Pour assurer la durée maximum

de la pompe, purger et remplacer

l’huile après la première heure de

fonctionnement Le niveau d’huile

correct est illustré dans la Figure 5

Prise De Courant

Mise à la Terre

Broche De Terre

Voir l’étiquette des caractéristiques sur

le réservoir pour le numéro de modèle

de la pompe et se reporter au tableau

pour la bonne capacité d’huile

Pour les pompes dotées d’un regard

d’huile, on peut vérifier et maintenir

le-niveau d’huile comme indiqué dans

la Figure 5

PROlOnGeMenT De VIDAnGe

D’hUIle

Figure 7

Quelques modèles ont un prolongement

de vidange d’huile et un bouchon (situé

avec le manuel d’utilisation) Installer

le prolongement de vidange d’huile

et le bouchon avant d’ajouter l’huile

à la pompe Pour éviter des fuites,

l’utilisation du ruban d’étanchéité ou

du mastic en pate sur les filets aux

deux extrémités du prolongement de

vidange est recommandé Visser le

InSTRUCTIOnS De MISe À lA TeRRe

DOnnÉeS ÉleCTRIqUeS

Ce produit doit être mise à la terre

Lors d’un court-circuit, la mise à la terre

diminue le risque de secousse électrique

en fournissant un fil d’échappement

pour le courant électrique Le modèle

est équipé d’un cordon avec une broche

de terre

L’installation de ﬁls

insufﬁsante peut causer le

surchauffage, court-circuit et

dommage d’incendie.

12 Fr

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Instructions d’utilisation

5 Tourner le bouton du régulateur

complètement au sens contraire

des aiguilles d’une montre Le

compresseur fonctionnera jusqu’à la

pression maximale réglée d’avance

et s’arrêtera

soit utilisé dans le réservoir et que la

pression du réservoir atteint un niveau

bas réglé d’avance, le manostat met le

moteur en marche automatiquement

Montage (Suite)

L’usage

incorrect

d’une ﬁche mise à la terre

peut résulter en risque de

secousse électrique.

entretien

ReMARqUe: Ne pas utiliser un

adaptateur de mise à la terre

Pendant la

6 Tourner le bouton du régulateur

au sens des aiguilles d’une montre

pour purger l’air Le compresseur

se remettra en marche à la pression

réglée d’avance

Débrancher, étiquetter et

verrouiller la source de

puissance et dissiper la

pression du système avant de monter,

réparer, déplacer ou de procéder à

l’entretien du modèle.

transformation à

une tension alternative, s’assurer que le

ﬁl de mise à la terre vert du cordon soit

branché à la broche de terre de la ﬁche

et au corps métallique du manostat.

7 Tourner le levier ou bouton

du manostat à la position

OFF et débrancher le cordon

d’alimentation Tourner le bouton

du régulateur lentement dans le

sens des aiguilles d’une montre afin

de dissiper toute la pression d’air

Ne pas procéder à l’étape suivante

jusqu’à ce que la pression du

réservoir est à zéro (0)

Toutes réparations doivent être

performées par un représentant de

service authorisé

Functionnement

DÉMARRAGe

Cette pompe pour

compresseur doit

être remplie d’huile avant le démarrage.

Se référer à la section de Graissage.

Ne pas brancher

les outils

pneumatiques au bout ouvert du tuyau

avant que le démarrage soit complet et

que le modèle fonctionne correctement.

POUR le FOnCTIOnneMenT

eFFICACe:

Faire l’essaie de la soupape de sûreté

chaque semaine pour s’assurer qu’elle

fonctionne librement et respecter

l’horaire d’entretien

8 Brancher le tuyau, et ensuite fixer un

mandrin ou un autre outil au bout

ouvert du tuyau Brancher le cordon

d’alimentation Tourner le levier du

manostat à la position AUTO Une

fois que le modèle soit pressurisé,

tourner le bouton du régulateur

dans le sens des aiguilles d’une

montre afin d’atteindre la pression

de sortie désirée

1 Tirer sur l’anneau de la soupape

de sûreté et la laisser revenir à sa

position normale (voir

Ne jamais

débrancher les

raccords ﬁletés si le réservoir est

pressurisé!

Figure 9) Cette soupape relâche

l’air automatiquement lorsque la

pression du réservoir dépasse le

maximum réglé d’avance

1 Enlever la réglette-jauge du

reniflard et remplir la pompe au

niveau correct Voir la section de

Graissage

9 Après avoir utilisé l’appareil, tournez

le levier ou le bouton du manostat à

la position OFF (arrêt)

2 Ouvrir le robinet de purge du

réservoir

10 Si le compresseur sera hors usage

pendant longtemps, purger l’air des

canalisations et purger l’humidité du

réservoir avec le robinet de purge

Ensuite suivre l’horaire d’entretien

3 Tournez le levier ou le bouton

du manostat à la position OFF

(ARRÊT) et branchez le cordon

d’alimentation

Figure 9

Ne pas trifouiller

avec cette soupape.

Vériﬁer cette soupape de temps en

temps. S’il y a des fuites d’air après que

l’anneau soir relâché, ou si la soupape

est prise et ne peut pas être actionnée

par l’anneau, la soupape de sûreté doit

être remplacée.

4 Tournez le levier ou le bouton du

manostat à la position AUTO et

faites fonctionner l’appareil pendant

30 minutes pour roder les pièces de

la pompe (reportez-vous à la

Figure 8)

ReMARqUe: Les modèles électriques

sont équipé d’un manostat qui coupe le

moteur (OFF) automatiquement quand

la pression du réservoir atteint un

niveau réglé d’avance Une fois que l’air

hUMIDITÉ DAnS l’AIR COMPRIMÉ

L’humidité dans l’air comprimé forme des gouttelettes en arrivant de la pompe

du compresseur d’air Si l’humidité est élevée, ou si le compresseur est utilisé

continuellement, cette humidité s’accumulera dans le réservoir Pendant

l’utilisation d’un pistolet à peinture ou d’un pistolet pour le décapage au sable,

cette eau sera transportée du réservoir par moyen du tuyau, et en forme de

gouttelettes, mélangée avec le matériel utilisé

Levier - Off

IMPORTAnT: Cette condensation peut causer des taches d’eau sur votre travail

de peinture, surtout pendant la pulvérisation de peinture qui n’est pas à base

d’eau Pendant le décapage au sable, cette eau servira à tenir le sable ensemble

et causera une obstruction dans le pistolet

Bouton

Auto/Off

Un ﬁltre à air en canalisation situé aussi près du pistolet que possible aidera à

éliminer cette humidité

Levier - Auto

Figure 8

13 Fr

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Instructions d’utilisation

entretien (Suite)

hORAIRe D’enTReTIen

Une large quantité

d’air sera relâchée

rapidement si cette soupape est

OPÉRATIOn

qUOTIDIen

heBDOMAD AIRe

MenSUel

3 MOIS

Vériﬁer le niveau

d’huile

actionnée lorsque le réservoir est

pressurisé. Une large quantité d’air

sera relâchée rapidement si cette

soupape est actionnée lorsque le

réservoir est pressurisé.

Purger le réservoir

Vériﬁer le ﬁltre

à air

2 Avec le moteur dans la position OFF

et débranché, nettoyer le débris du

moteur, du volant , du réservoir, des

canalisations d’air et des ailettes de

refroidissement de la pompe

Vériﬁer la soupape

de sûreté

Nettoyer le modèle

Vériﬁer le serrage

des courroies

SeRVICe TeChnIqUe

Changer l’huile

Pour des informations concernant le

fonctionnement ou la réparation de ce

produit, composer le 1-800-543-6400

2 Purger l’humidité du/des réservoir(s)

Débrancher le tuyau et l’accrocher

avec les bouts ouverts faisant face

en bas pour que l’humidité se purge

ExIGENCE DE COUPLE (kg-cm)

Boulons de

tête de

compresseur palier

Boulons de

chapeau de

entreposage

3 Protéger le cordon électrique contre

le dommage en le tortillant sans

serrer autour de la manche du

modèle ou en le roulant

1 Lorsque hors d’usage, le tuyau et

le compresseur devraient être

entreposés dans un endroit frais et

sec

Modéle

115-144

259-346

58-138

Guide De Dépannage

Symptom

Possible Cause(s)

Corrective Action

Pression de décharge

basse

1 Demande d’air dépasse la

1 Diminuer la demande d’air ou utiliser un compresseur de plus haute

capacité

capacité de la pompe

2 Fuites d’air

2 Écouter pour des fuites d’air Appliquer une solution savonneuse à tous

les raccords et branchements et vérifier pour des bulles qui indiquent

des fuites Serrer ou remplacer les raccords ou branchements qui ont des

fuites

3 Arrivée d’air limitée

4 Joints éclatés

3 Nettoyer la cartouche filtrante

4 Remplacer tous joints défectueux

5 Fuites ou dommage aux

5 Enlever la culasse et inspecter pour des soupapes cassées, soupapes mal

dressées, sièges de soupapes endommagés, etc Remplacer toutes les

pièces défectueuses et remonter

soupapes

Installer un nouveau joint d’étanchéité

de culasse chaque fois que la culasse

est enlevée

Le filtre à air fond à

cause du surchauffage

de la pompe

1 Joint isolant entre le filtre et la

1 Installer un joint d’étanchéité

culasse manquant

2 Soupape cassée/joint éclaté

2 Remplacer les soupapes ou installer un nouveau joint d’étanchéité

Bruit excessif

(cognement)

1 Moteur ou poulie de

1 Poulies de moteur et de compresseur dégagés sont causes communes de

cognement Serrer les boulons de serrage et vis de pression de poulie

compresseur dégagé

2 Manque d’huile dans le carter

2 Vérifier le niveau d’huile; si bas, inspecter les paliers pour du dommage

L’huile sale peut causer l’usure excessif

3 Bielle usée

3 Remplacer la bielle Entretenir le niveau d’huile et changer l’huile plus

souvent

4 Alésages d’axe de piston usés

4 Enlever le piston équipé du compresseur et l’inspecter pour l’usure

excessif Remplacer les axes de piston ou pistons usés au besoin Entretenir

le niveau d’huile correct et changer l’huile plus souvent

5 Piston frappe la plaque de

5 Enlever la tête du compresseur et la plaque de soupape et inspecter pour

de l’encrassement charbonneux ou autre matières étranges sur la partie

supérieure du piston Remplacer la culasse et la plaque de soupape et

utiliser un nouveau joint d’étanchéité Voir la section de Graissage pour

l’huile recommandée

soupape

14 Fr

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Instructions d’utilisation

Guide De Dépannage (Suite)

Symptom

Possible Cause(s)

Corrective Action

Bruit excessif

(cognement)

(Suite)

6 Clapet bruyant dans le système

6 Remplacer

de compresseur

Ne pas démonter le clapet si le réservoir

est pressurisé

Large quantité d’huile

dans l’air de décharge

1 Segments de piston usés

1 Remplacer les segments de piston Entretenir le niveau d’huile correct et

changer l’huile plus souvent

ReMARqUe: Il y aura

toujours un peu d’huile

dans le jet d’air avec

un compresseur graissé

par l’huile

2 Arrivée d’air du compresseur

2 Nettoyer le filtre Vérifier le système d’arrivée pour autres restrictions

limité

3 Huile excessive dans le

3 Vidanger jusqu’au niveau plein

compresseur

4 Viscosité d’huile incorrecte

4 Utiliser l’huile Mobil 1 10W-30

Eau dans l’air de débit/ Fonctionnement normal La

1 Purger le réservoir plus souvent, au moins quotidiennement

réservoir

quantité d’eau augmente avec le

temps humide

2 Ajouter un filtre pour diminuer la quantité d’eau dans la canalisation

d’air

Le moteur ronronne et 1 Cordon prolongateur utilisé

fonctionne lentement

1 N’utilisez pas un cordon prolongateur Utilisez un tuyau d’air plus long

avec un diamètre plus large

ou pas du tout

2 Fonctionnement défectueux

2 Remplacer le clapet, la soupape de déchargement ou le manostat

du clapet ou de la soupape de

déchargement

Ne pas démonter le clapet si le réservoir

est pressurisé

3 Basse tension

3 Vérifier avec un voltmètre, inspecter le disjoncteur de réenclenchement

du moteur Si le disjoncteur de réenclenchement se déclenche à maintes

reprises, rechercher et corriger la cause Voir l’article suivant

4 Panne de manostat - contacts ne 4 Réparer ou remplacer le manostat

ferment pas

Le mécanisme de

réenclenchement se

déclenche à maintes

reprises ou les fusibles

sautent à maintes

reprises

1 Trop d’appareils sur le même

1 Limiter l’usage du circuit au compresseur d’air seulement

2 Vérifier la classification des fusibles et des disjoncteurs

3 Remplacer le clapet

circuit

2 Taille de fusible ou de

disjoncteur incorrecte

3 Fonctionnement défectueux du

clapet

Ne pas démonter le clapet si le réservoir

est pressurisé

4 Manostat réglé trop haut

5 Fils désserrés

4 Régler ou remplacer

5 Inspecter tous les branchements électriques

6 Remplacer le moteur

6 Fonctionnement défectueux du

moteur

Le réservoir ne

conserve pas la

1 Clapet usé

1 Remplacer le clapet

Ne pas démonter le clapet si le réservoir

est pressurisé

pression quand le

compresseur est hors

circuit et la soupape

d’arrêt est fermée

2 Inspecter tous branchements et

2 Serrer

raccordements pour des fuites

3 Inspecter le réservoir pour des

3 Remplacer le réservoir Ne jamais réparer un réservoir endommagé

fentes ou des trous d’épingles

Le manostat laisse

souffler de l’air

Fonctionnement défectueux du

clapet

Remplacer le clapet si la soupape de déchargement a une fuite d’air

continue

continuellement à

travers de la soupape

de déchargement

Ne pas démonter le clapet si le réservoir

est pressurisé

Le manostat ne

relâche pas l’air

lorsque le modèle se

coupe (OFF)

Fonctionnement défectueux de la

soupape de déchargement sur le

manostat

Remplacer le manostat si la pression n’est pas dissipé pendant une courte

durée quand le modèle se coupe

Ne pas démonter le clapet si le réservoir

est pressurisé

Vibration excessive

1 Attaches désserrés

1 Serrer

2 Changement de la courroie

2 Remplacer avec une courroie de taille correcte

exigé

3 Redressage de la courroie

3 Aligner le volant et la poulie

15 Fr

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Instructions d’utilisation

Garantie Limitée

1 DURÉE: À partir de la date d’achat par l’acheteur original comme suit : Trois Ans ou Quatre Ans comme indiqué sur l’étiquette de

caractéristiques du produit

2 GARANTIE ACCORDÉE PAR (GARANT) :

Campbell Hausfeld/Scott Fetzer Company, 100 Production Drive, Harrison, Ohio, 45030, Téléphone: (800) 543-6400

3 BÉNÉFICIAIRE DE CETTE GARANTIE (ACHETEUR) : L’acheteur original (sauf en cas de revente) du produit Campbell Hausfeld

4 PRODUITS COUVERTS PAR CETTE GARANTIE : Cette compresseur d’air Campbell Hausfeld

5 COUVERTURE DE LA PRÉSENTE GARANTIE : Pièces et Main d’œuvre pour remédier à de défauts importants causés par matériau et main

d’œuvre pendant la première année de possession avec les exceptions indiquées ci-dessous Pièces seulement pour remédier à de défauts

importants causés par matériau et main d’œuvre pendant le temps restant de la couverture avec les exceptions indiquées ci-dessous

6 LA PRÉSENTE GARANTIE NE COUVRE PAS :

A Les garanties implicites, y compris celles de commercialisation et D’ADAPTATION À UNE FONCTION PARTICULIÈRE SONT LIMITÉES À

PARTIR DE LA DATE D’ACHAT INITIALE TELLE QU’INDIQUÉE DANS LA SECTION DURÉE Si le compresseur d’air est utilisé pour une fonction

commerciale, industrielle ou pour la location, la durée de la garantie sera quatre-vingt-dix (90) jours de la date d’achat Certaines Provinces

(États) n’autorisent pas de limitations de durée pour les garanties implicites, donc les limitations précédentes peuvent donc ne pas

s’appliquer

B TOUT DOMMAGE, PERTE OU DÉPENSE FORTUIT OU INDIRECT POUVANT RÉSULTER DE TOUT DÉFAUT, PANNE OU MAUVAIS

FONCTIONNEMENT DU PRODUIT CAMPBELL HAUSFELD Quelques Provinces (États) n’autorisent pas l’exclusion ni la limitation des

dommages fortuits ou indirects La limitation ou l’exclusion précédente peut donc ne pas s’appliquer

C Toute panne résultant d’un accident, d’une utilisation abusive, de la négligence ou d’une utilisation ne respectant pas les instructions

données dans le(s) manuel(s) accompagnant le produit

D Service avant livraison; le montage, l’huile ou la graisse et les réglages par exemple

E Articles ou services qui sont exigés pour l’entretien normal du produit; graisses, filtres et joints d’étanchéité par exemple

F Les moteurs à essence et les pièces détachées sont expressément exclus de cette garantie limitée L’acheteur doit observer la garantie du

fabricant de moteur qui est fournie avec le produit

G Articles supplémentaires qui ne sont pas couverts sous cette garantie :

1 Articles exclus relatifs à Tous les Compresseurs

a Toutes pièces détachées endommagées pendant l’expédition, n’importe quelle panne causée par un montage ou fonctionnement

du modèle sous des conditions qui ne se conforment pas aux directives de montage et de fonctionnement ou dommage causé

par le contact avec les outils ou les alentours

b La défaillance de la pompe ou de la soupape causée par la pluie, l’humidité excessive, un environnement corrosif ou autres polluants

c Les défauts de forme qui n’ont pas d’effet sur le fonctionnement du compresseur

d Les réservoirs rouillés, y compris mais sans s’y limiter à la rouille causée par la vidange incorrecte ou par un environnement

corrosif

e Les composants suivants sont considérés comme des articles sujets à l’usure normale et ne sont pas couverts après le premier an

de possession Moteur électrique, soupape de retenue, interrupteur de pression, régulateur, manomètres, tuyaux, tubes, raccords,

vis, écrous, articles de quincaillerie, courroies, poulies, volant, filtre d’air et boîtier, joints d’étanchéité, fuites d’air et d’huile,

consommation ou usage d’huile, anneaux de piston

f Robinets de vidange

g Dommage dû à la tension ou installation de fils incorrecte

h Autres articles non indiqués mais considérés pièces d’usure générale

i Manostats, régulateurs d’air et soupapes de sûreté qui ont étés modifiés d’après les réglages de l’usine

j Dommage causé par l’entretien insuffisant du filtre

k Moteurs à induction utilisant l’électricité produite par un générateur

2 Compresseurs Graissés

a Usure de la pompe ou dommage aux soupapes causé par l’utilisation d’huile non-spécifiée

b Usure de la pompe ou dommage aux soupapes causé par toute contamination d’huile ou par le manque de suivre les directives

d’entretien d’huile

c Usure ou dommage de la pompe causé par le manque de suivre les directives d’entretien d’huile, fonctionnement avec le niveau

d’huile au dessous du bon niveau ou fonctionnement sans huile

H Main d’œuvre, appel de service, ou frais de transport après le premier an de possession de compresseurs stationnaires Les compresseurs

stationnaires sont identifiés par l’absence de manchon ou de roues

7 RESPONSABILITÉS DU GARANT AUX TERMES DE CETTE GARANTIE : Réparation ou remplacement, au choix du Garant, de produits ou

composants défectueux, ont connu une défaillance ou qui ne sont pas conformes pendant la durée précise de validité de la garantie

8 RESPONSABILITÉS DE L’ACHETEUR AUX TERMES DE CETTE GARANTIE :

A Fournir une preuve d’achat datée et un état d’entretien

B Appelez Campbell Hausfeld (800-543-6400) pour obtenir vos options de service sous garantie Les frais de transport sont la responsabilité

de l’acheteur

C Utilisation et entretien du produit avec un soin raisonnable, ainsi que le décri(vent)t le(s) manuel(s) d’utilisation

D Réparations qui exigent de temps additionnel, taux de charge de fin de semaine, ou tout problème au-delà du taux normal de

remboursement par main d’œuvre de réparations sous garantie du fabriquant

E Temps nécessaire pour tout contrôle de sécurité, entraînement de sécurité, ou situation semblable parce que le personnel de service puisse

obtenir l’accès à l’installation

F L’emplacement de l’unité doit être facilement accessible et avoir l’espace suffisant parce que le personnel de service puisse effectuer les

réparations

9 RÉPARATION OU REMPLACEMENT EFFECTUÉ PAR LE GARANT AUX TERMES DE LA PRÉSENTE GARANTIE : La réparation ou le remplacement

sera prévu et exécuté en fonction de la charge de travail dans le centre de service et dépendra de la disponibilité des pièces de rechange

Cette Garantie Limitée s’applique aux É -U , au Canada et au Mexique seulement et vous donne des droits juridiques précis L’acheteur peut

également jouir d’autres droits qui varient d’une Province, d’un État ou d’un Pays à l’autre

16 Fr

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Ver la Garantía en página 24 para información importante sobre el uso comercial de este producto.

Manual de Instrucciones de Operación y lista de Partes VT6315, VT6358, VT6361

Por favor lea y guarde estas instrucciones. Léalas cuidadosamente antes de tratar de montar, instalar, operar o dar mantenimiento al producto

aquí descrito. Protéjase usted mismo y a los demás observando toda la información de seguridad. El no cumplir con las instrucciones puede

ocasionar daños, tanto personales como a la propiedad! Guarde estas instrucciones para referencia en el futuro.

Compresores de Aire Portátiles

Índice

Medidas de Seguridad

Descripción 17

Déballage 17

Medidas de Seguridad 17

Informaciones Generales

de Seguridad 17

Introducción 19

Ensamblaje 19

Funcionamiento 21

Mantenimiento 21

Guía de Diagnóstico de Averías 22

Garantía 24

Este manual contiene información

que es muy importante que sepa

y comprenda Esta información se

la suministramos como medida de

SEGURIDAD y para EVITAR PROBLEMAS

CON EL EQUIPO Debe reconocer los

siguientes símbolos

Peligro indica

una situación

inminentemente peligrosa, que si no se

evita, dará como resultado la muerte o

lesiones graves.

Advertencia sobre

el aire respirable

este compresor/cabezal no

viene listo de fábrica para

suministrarle aire respirable.

Antes de utilizarlos con este fin,

deberá instalarle un sistema de

seguridad y alarma incorporado a

la línea. este sistema adicional es

necesario para filtrar y purificar

el aire adecuadamente, para

cumplir con las especificaciones

mínimas sobre aire respirable

de Grado D descritas en la

especificación de Productos G

7.1 - 1966 de la Asociación de

Aire Comprimido.Igualmente,

deberá cumplir los requisitos

establecidos por el Artículo 29

CFR 1910. 134 de la Organización

norteamericana OShA y/o la

Canadian Standards Associations

(CSA).

Advertencia indica

una situación

potencialmente peligrosa, que si no se

evita, PODRÍA ocasionar la muerte o

lesiones graves.

Descripción

Estos compresores de aire están

diseñados para suministrarle aire

comprimido a herramientas neumáticas

y operar pistolas pulverizadoras Los

cabezales suministrados con estas

unidades están lubricados con aceite El

aire comprimido suministrado contiene

residuos de aceite Para utilizarlo en

aplicaciones que requieran el suministro

de aire sin residuos de aceite o agua,

le debe instalar un filtro adecuado El

compresor de aire se debe colocar sobre

un piso sólido según las instrucciones

suministradas Cualquier otro uso de

estas unidades cancelaría la garantía y

el fabricante no sería responsable por

los problemas o daños ocasionados por

dichos usos

Precaución indica

una situación

potencialmente peligrosa, que si no se

evita, PUEDE dar como resultado lesiones

leves o moderadas.

Aviso indica

una información

importante, que de no seguirla, le podría

ocasionar daños al equipo.

nOTA: Información que requiere

atención especial

RenUnCIA A lAS GARAnTIAS

Si el compresor se utiliza para

producir aire respirable SIn

haberle instalado el sistema

de seguridad y alarma, todas

la garantías se anularán y

la compañia el fabricante

no asumirá nInGUnA

Informaciones Generales de

Seguridad

PROPOSICIÓn 65 De CAlIFORnIA

Este producto, o

su cordón eléctrico,

Déballage

Dès que l’appareil est déballé,

responsabilidad por pérdidas,

heridas personales o daños.

puede contener productos químicos

conocidos por el estado de California

como causantes de cáncer y defectos de

nacimiento u otros daños reproductivos.

Lave sus manos después de usar.

l’inspecter attentivement pour tout

signe de dommages en transit S’assurer

de resserrer tous les raccords, boulons,

etc avant de le mettre en service

Cuando

corta

leA y SIGA TODAS lAS

InSTRUCCIOneS

lija, taladra o pule materiales

como por ejemplo madera,

pintura, metal, hormigón,

cemento, u otro tipo de mampostería se

puede producir polvo. Con frecuencia

este polvo contiene productos químicos

que se conocen como causantes de

cáncer, defectos congénitos u otros

daños reproductivos. Use equipo de

protección.

GUARDe eSTAS InSTRUCCIOneS

nO lAS DeSeChe

RECORDATORIO: ¡Guarde su comprobante de compra con fecha para fines de la garantía!

Adjúntela a este manual o archívela en lugar seguro.

17 Sp

IN625501AV 8/10

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Manual de Instrucciones de Operación

Nunca

opere el

compresor sin las tapas de

Nunca use tuberías

de plástico (PVC)

en sistemas de aire comprimido. El

Informaciones Generales de

Seguridad (Continuación)

protección. Esta unidad se

puede encender

automáticamente sin previo aviso. El

contacto con las piezas en movimiento

le podría ocasionar heridas o daños a su

propiedad.

compresor sin las tapas de protección.

El hacerlo podría ocasionarle heridas o

daños a su propiedad.

GeneRAleS SeGURIDAD

Como el compresor de aire y otros

componentes usados (bomba de

material, pistolas pulverizadoras, filtros,

lubricadores, mangueras, etc ) intengran

un sistema de alta presión, en todo

momento deberá seguir las siguientes

medidas de seguridad:

¡Nunca

trate de

reparar o modiﬁcar el tanque!

Al soldarlo, taladarle oriﬁcios

o modiﬁcarlo de cualquier

otro modo éste se debilitaría y podría

romperse o explotar. Siempre reemplace

los tanques desgastados, rotos o

dañados.

9 Nunca use ropa muy holgada ni

joyas, ya que se le podrían enredar

en las partes en movimiento

1 Lea con cuidado todos

Las

piezas

los manuales incluídos

MANUAL

con este producto

Familiarícese con los

controles y el uso adecuado del

equipo

del compresor podrían estar

calientes inclusive si la

unidad no está funcionando.

Drene el tanque

diariamente.

14 Los tanques se oxidan debido a la

acumulación de humedad Cerciórese

de drenar el tanque con regularidad

e inspéccionelo periódicamente para

ver si no está en buenas condiciones,

por ejemplo si está oxidado

10 Mantenga los dedos alejados del

compresor cuando esté funcionando;

las piezas en movimiento o

2 Siga todos los códigos de seguridad

laboral y electricidad establecidos en

su país, por ejemplo, los de la NEC y

OSHA en EUA

calientes le ocasionarían heridas y/o

quemaduras

11 Si el equipo comienza a vibrar

excesivamente, APAGUE la unidad

y chequéela inmediatamente

para determinar el problema

Generalmente, la vibración se debe

a una falla

3 Sólo personas bien familiarizadas

con estas medidas de seguridad

deben utilizar el compresor

15 Si expulsa aire rápidamente podría

levantar polvo o residuos dañinos

Libere el aire lentamente para

drenar el tanque o liberar la presión

del compresor

4 Mantenga a los visitantes alejados

y NUNCA permita la presencia de

niños en el área de trabajo

PReCAUCIOneS PARA ROCIAR

12 Para reducir el peligro de incendios,

mantenga el exterior del compresor

limpio (sin aceite, solvente o exceso

de grasa)

5 Use anteojos de seguridad

y protéjase los oídos para

operar la unidad

Nunca

rocíe

materiales inﬂamables cerca

de llamas al descubierto

o fuentes de ignición,

incluyendo el compresor.

DEBE instalarle

una válvula de

6 No se encarame sobre la unidad ni la

use para sostenerse

seguridad ASME que esté diseñada

para presiones máximas de 10,34 bar

en el tanque de este compresor. Esta

válvula debe estar diseñada para los

valores máximos de ﬂujo y presión para

proteger los componentes bajo presión

contra el peligro de explosión.

16 No fume mientras esté rociando

pintura, insecticidas u otras

substancias inflamables

7 Antes de cada uso, revise el

sistema de aire comprimido y los

componentes eléctricos para ver si

están dañados, deteriorados o hay

fugas Antes de usarlo cerciórese de

reemplazar las piezas defectuosas

17 Use una máscara /

respirador cuando vaya a

rociar y siempre rocíe en

un área bien ventilada,

para evitar peligros de

salud e incendios

Vea las

especiﬁcaciones

8 Chequée con frecuancia todas la

conecciones y cerciórese de que

estén bien apretadas

del compresor en la calcomanía para

la presión máxima operativa. No opere

con el presostato o la válvula piloto

ajustados a presiones más elevadas de

la presión máx. operativa.

18 Nunca rocíe la pintura y otros

materiales, directamente hacia el

compresor Coloque el compresor lo

más lejos posible del área de trabajo,

para minimizar la acumulación de

residuos en el compresor

Los

motores, equipos eléctricos

y controles, pueden

ocasionar arcos eléctricos

que se encenderían con gases o vapores

inﬂamables. Nunca utilice o repare el

compresor cerca de gases o vapores

inﬂamables. Nunca almacene líquidos o

gases inﬂamables cerca del compresor.

13 Nunca trate de ajustar la válvula

de seguridad ASME Manténgala

limpia y evite que la acumulación de

pintura u otros desperdicios

19 Al rociar o limpiar con solventes

o químicos tóxicos, siga las

instrucciones del fabricante de

dichos químicos

18 Sp

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VT6315, VT6358, VT6361

Manual de Instrucciones de Operación

Válvula de Seguridad ASMe - Esta

válvula libera el aire automáticamente

si la presión del tanque excede el nivel

máximo fijado

Introducción

Vea la Figura 1a ó 1b

ensamblaje

ENSAMBLADO DEL MANGO - El mango

puede venir ensamblado previamente

en algunas unidades

Presostato - Sistema de encendido

automático - En AUTO, el compresor

se apaga automáticamente cuando la

presión del tanque alcanza la presión

máxima fijada Después de gastar el

aire del tanque y que la presión baje

al nivel bajo preajustado, el presostato

automáticamente vuelve a prender

el motor En OFF, el compresor no

puede funcionar El presostato debe

estar en OFF cuando vaya a conectar

o desconectar el cordón eléctrico del

tomacorrientes

Tubo de Descarga - Este tubo

transporta el aire comprimido del

cabezal a la válvula de chequeo Este

tubo se calienta mucho durante el

uso Para evitar el riesgo de sufrir

quemaduras severas, nunca toque el

tubo de descarga

Introduzca cuatro tornillos a través de

los orificios que se encuentran en el

mango y apriételos a la plancha de la

base del tanque (Vea la Figura 2)

Plancha de la base del tanque

Tornillos

del mango

Mango

Para evitar el riesgo

de sufrir severas,

nunca toque el tubo de descarga.

Válvula de Chequeo - Esta válvula de

un solo sentido permite la entrada de

aire al tanque, pero evita que se regrese

al cabezal

Cuando el presostato apaga el motor

usted podrá oir la salida de aire de

la válvula de descarga del presostato

por un breve tiempo Esto descarga la

presión de aire del tubo de descarga

y permite que el compresor vuelva a

arrancar con facilidad

Figura 2

Mango - Diseñado para mover el

compresor

ENSAMBLADO DEL PIE

Nunca use el mango

para levantar

completamente la unidad. El mango

es sólo para halar o empujar este

producto.

Los artículos marcados con un asterisco

(*) se envían de fábrica desconectados

de la unidad (Vea la Figura 3)

Regulador - El regulador controla

la presión de aire que sale por la

manguera

1 Incline la unidad para permitir el

acceso al pie frontal y asegurarlo

adecuadamente para que la unidad

no se vuelque

Tapa protectora de banda - Cubre la

banda, la polea del motor y el volante

Tapa Protectora

Discharge Tube

Belt Guard

de Bandas

Tubo de Descarga

Nunca

utilice el

Intake Filter

Filtro de Entrada

2 Introduzca el perno a través del pie

y de la escuadra El pie debe estar en

el lado más bajo de la escuadra

compresor sin la tapa de las

bandas. Esta unidad se puede

encender automáticamente

sin previo aviso. Las piezas en

movimiento podrían ocasionarle heridas

o daños a su propiedad.

Handle

Mango

3 Asegúrelo firmemente con la

tuerca de seguridad Repita el

procedimiento en el lado opuesto

Válvula de drenaje del tanque - Esta

válvula está ubicada en la parte inferior

del tanque Use está válvula para drenar

diariamente la humedad del tanque

para reducir el riesgo de que el tanque

se oxide

* Pata

* Tuerca

Presostato

Pressure

Medidor de

Hose

Switch

presión del

Pressure

tanque

Gauge

Respiradero /

Breather/

Diariamente, reduzca la presión del

tanque a menos de 0,69 bar antes de

abrir la válvula de drenaje

* Rueda

Varilla

Dipstick

Tanque

Tank

* Tuerca de seguridad

& Oil Fill

Hole

* Perno del hombro

Medidor de presión del tanque -

Indica la cantidad de presión de aire

almacenada en el tanque

* Perno

Figura 3

Medidor de presión de la

manguera - Indica la cantidad de

presión de aire en la manguera utilizada

para hacer funcionar las herramientas

Esta presión se aumenta o disminuye

con el regulador

Válvula de

Drain

drenaje del

Petcock

tanque

Figura 1

19 Sp

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Manual de Instrucciones de Operación

1 No haya ningún otro artefacto

eléctrico o luces conectados al mismo

circuito

Oil Fill Cap

ensamblaje (Continuación)

InSTAlACIÓn Del ReSPIRADeRO

El tapón (Desechar

(Dispose of

apropiadamente)

properly)

Reniﬂard de

Dipstick

Brréegaletthtee-r

RBersepairtahdeerro

Retire el tapón del orificio para llenar

el aceite Instale el respiradero (se

encuentra en la bolsa de las piezas con

este manual) Vea la Figura 4

2 El voltaje es de 120 voltios

jauge

3 El circuito esté equipado con un

cortacircuito de 15 amperios o un

fusible de acción retardada tipo T de

15 amperios (En el Canadá use

Tipo D)

Para añadirle

el aceite

Add Oil

Retire el

tapón

4 El largo del alambre de cobre entre

la toma y el interruptor no excede

los 40 pies (12 m) de 14 AWG,

o 70 pies (21 m) de 12 AWG

Extensión del drenaje de aceite *

Oil Drain Extension*

Si no puede satisfacer las condiciones

arriba enumeradas o si el cortacircuito

se activa, quizás tenga que hacer

trabajar el compresor sobre un circuito

de 120 voltios, 20 amperios Ver Figura 6

Tapón *

Cap*

Lleno

Full

Lleno

Instale el

respiradero

Max

Low

Full

Añada

aceite

Add

Añada aceite

Terminal para

Tomacorrientes

Add

conexión a tierra

conectado a tierra

Lectura del medidor de aceite

Ventanilla

Dipstick Oil Read

Sight Glass

* No se incluye con todos los modelos

Figura 5

* Not included with all models.

Figura 4

Atornille la tapa sellar un extremo de

la extensión Quite la llave de drenaje

de la base de la bomba e instale la

extensión de drenaje de aceite, (vea la

Figura 5)

lUBRICACIOn

VERIFIqUE EL

NIVEL DE ACEITE.

Figura 6

ALGUNAS UNIDADES TRAEN EL ACEITE.

Antes de utilizar el compresor, llénelo

de aceite según las instrucciones de

lubricación.

Verifique la compatibilidad para

240 voltios en la placa de datos del

motor La unidad de 240 voltios debe

trabajar sobre un circuito de 240 voltios

El cable que se proporciona puede

enchufarse sólo en un tomacorrientes

de 240 voltios con conexión a tierra

Vea Figura 7

ACeITe

Use aceite SAE 30 de calidad industrial

para compresores de aire o un sintético

tipo Mobil 1 10W30 No use aceite

normal para vehículos tipo 10W-30 Los

aditivos en los aceites para motores

pueden ocasionar depósitos de residuos

en las válvulas y reducir la duración

del cabezal Para lograr la máxima

duración del cabezal, drene el aceite y

cámbielo después de la primera hora de

funcionamiento La Figura 5 le indica el

nivel adecuado de aceite

Verifique que la extensión para el

drenaje del aceite y la tapa hayan sido

instaladas (si están incluidas) luego

retire el respiradero (ver Figura 5) y

llene con aceite de bomba de acuerdo a

la tabla

Tomacorrientes

conectado a tierra

Terminal para

conexión a tierra

Cabezal

Cap. Aprox. de Aceite

VS260000KB

VT470000KB

VT480000KB

0,18 L

0,25 L

En las bombas con mirilla de aceite,

el nivel de aceite puede verificarse y

mantenerse como se indica en la

Figura 5

Ver la etiqueta de las especificaciones

en el tanquie de aire para el número

de modelo y refiérase a la tabla para la

capacidad de aceite apropiada

Figura 10

InSTRUCCIOneS PARA COneCTAR

A TIeRRA

DATOS elÉCTRICOS

exTenSIÓn De DRenAje De ACeITe

Algunos modelos incluyen una

Este producto debe tener una conexión

a tierra En el caso de que ocurra un

cortocircuito, la conexión a tierra

reduce el riesgo de un choque eléctrico

proporcionándole un cable de escape

para la corriente La unidad está

equipada con un cable con una terminal

para la conexión a tierra

El alambrado inadecuado

podría ocasionar

sobrecalentamiento,

cortocircuitos o incendios.

extensión de drenaje de aceite y una

tapa (se encuentra con el manual del

propietario) Instale la extensión de

drenaje de aceite y la tapa antes de

agregar aceite a la bomba Para evitar

pérdidas, se recomienda aplicar una

cinta de teflón o macilla de plomero

sobre las roscas de cada extremo de

la extensión de drenaje de aceite

Las unidades de 120 voltios, 15

amperios se pueden usar con circuitos

de 120 voltios 15 amperios bajo las

siguientes condiciones:

20 Sp

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Manual de Instrucciones de Operación

5 Gire la perilla del regulador

completamente en el sentido

contrario a las agujas del reloj

El compresor alcanzará la presión

máxima fijada y se apagará

ensamblaje (Continuación)

Mantenimiento

Desconecte el cordón

eléctrico y amárrelo y

después libere toda la presión

del sistema antes de tratar de instalarlo,

darle servicio o darle cualquier tipo de

mantenimiento.

El uso inadecuado del

enchufe podría ocasionar un

riesgo de electrocutamiento.

6 Gire la perilla del regulador en el

mismo sentido de las agujas del reloj

para purgar el aire El compresor se

encenderá al alcanzar una presión

fijada

nOTA: No use un adaptador para

conectar a tierra

Cuando cambie

el voltaje del

Todos los trabajos de reparación los

debe hacer un técnico autorizado

compresor, cerciórese de conectar el

cable verde, de conexión a tierra, al

terminal de conexión de tierra del

enchufe y a la parte metálica del

presostato.

7 Gire la palanca o perilla del

presostato a la posición (OFF)

apagado y desenchufe el cordón

eléctrico Gire lentamente la perilla

del regulador en sentido horario

para dejar que se libere toda la

presión de aire No continúe con el

siguiente paso hasta que la presión

del tanque llegue a cero (0)

PARA el FUnCIOnAMIenTO

eFICIenTe:

Semanalmente haga la siguiente

prueba para verificar el funcionamiento

adecuado de la válvula de seguridad

y déle el mantenimiento necesario

indicado en la tabla de mantenimiento

Funcionamiento

PRePARACIOn PARA el USO

El cabezal de este

compresor se debe

llenar de aceite antes de encenderlo.

Vea la sección de lubricación.

1 Hále el anillo de la válvula de

seguridad y déjelo que regrese a su

posición normal (Vea la

8 Conecte la manguera, luego

agregue el portabroca u otra

herramienta al extremo abierto de

la manguera Enchufe el cordón

eléctrico Gire la palanca del

presostato a la posición AUTO

Cuando se alcance la presión total

gire la perilla del regulador en

sentido horario hasta alcanzar la

presión de salida deseada

Figura 9) Esta válvula libera el aire

automáticamente si la presión del

tanque excede el nivel máximo

fijado

No conecte las

herramientas al

extremo de la manguera hasta que haya

completado los pasos a continuación y

veriﬁcado que la unidad esté lista para

funcionar.

¡Nunca desconecte

las conexiones con

roscas antes de liberar la presión del

9 Después del uso, gire la palanca del

interruptor de presión o la perilla en

la posición OFF

Figura 9

tanque!

1 Verifique que el nivel de aceite

sea adecuado Vea la Sección de

Lubricación

Nunca trate de

modiﬁcar esta

10 Si el compresor no se utiliza durante

un período de tiempo prolongado,

purgue el aire de la línea y utilice

la válvula de drenaje para drenar el

agua del tanque Luego siga el plan

de mantenimiento

válvula. Esta válvula se debe chequear

ocasionalmente. Si hay fugas de

aire después de soltar el anillo, o

si la válvula está atascada y no la

puede activar con el anillo, deberá

reemplazarla.

2 Abra la válvula de drenaje

3 Gire la palanca del interruptor

de presión o la perilla en la

posición OFF y enchufe el cable de

alimentación

nOTA: Los modelos eléctricos

Si la válvula de

seguridad se hace

tienen un presostato que APAGA

automáticamente el motor cuando la

presión del tanque alcanza un nivel

fijado Igualmente, una vez que la

presión del tanque haya bajado hasta

otro nivel fijado, debido al consumo de

aire, el presostato encenderá el motor

automáticamente

4 Gire la palanca del interruptor de

presión o la perilla en la posición

AUTO y deje que la unidad opere

por 30 minutos para darle un rodaje

a las piezas del motor (Vea la

Figura 8)

funcionar con presión de aire en el

tanque, se liberará una gran cantidad de

aire que se encuentra en movimiento a

gran velocidad.

hUMeDAD en el AIRe COMPRIMIDO

La humedad que se acumula en el aire comprimido se convierte en gotas a

mediada que sale del cabezal Cuando el nivel de humedad es muy alto o

cuando el compresor ha estado en uso continuop por mucho tiempo, esta

humedad se acumulará en el tanque Cuando esté pintando o rociando arena, la

humedad saldrá del tanque mezclada con el material que esté rociando

Palanca - Apagado

IMPORTAnTe: Esta condensación ocasionará manchas en la pintura,

especialmente cuando esté pintando con pinturas que no sean a base de agua

Si está rociando arena, la humedad hará que la arena se aglutine y obstruya la

pistola Instale un ﬁltro de línea, ubicado lo más cerca posible de la pistola, para

tratar de eliminar este problema

Perilla Auto/

Apagado

Palanca - Automático

Figura 8

21 Sp

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Manual de Instrucciones de Operación

Mantenimiento (Continuación) Almacenamiento

TORqUE REqUERIDO (kg/cm)

2 Con el motor APAGADO y

desconectado, limpie el motor, el

volante, el tanque, las líneas de

aire y las aletas de enfriamiento del

cabezal

1 Cuendo no los esté usando,

Pernos

de los

Cojinetes

almacene la manguera y el

compresor en un sitio frío y seco

Pernos del

Compresor

Modelo

2 Debe drenar la humedad del tanque

y desconectar la manguera y colgarla

con los extremos hacia abajo para

drenarla

115-144

259-346

58-138

ASSISTênCIA TÉCnICA

Para recibir información sobre el

funcionamiento o reparación de la

unidad, sírvase llamar al 1-800-543-6400

(en EUA)

3 Para proteger el cordón eléctrico,

enróllelo en el mango de la unidad

o enróllelo y amárrelo

MAnTenIMIenTO

SeRVICIO neCeSARIO

Mida el Nivel de Aceite

Drene el Tanque

DIARIAMenTe

SeMAnAlMenTe

MenSUAlMenTe

TRIMeSTRAlMenTe

Chequée el Filtro de Aire

Chequée la Válvula de Seguridad

Limpie la unidad

Chequée la Tensión de las Bandas

Cámbiele el Aceite

Guía de Diagnóstico de Averías

Problema

Posible(s) Causa(s)

Acción a Tomar

Baja presión de descarga

1 La demanda de aire excede la

1 Reduzca la demanda de aire o utilice un compresor de mayor

capacidad

capacidad de la bomba

2 Pérdidas de aire

2 Escuche para detectar pérdidas de aire Aplique una solución

jabonosa a todos los accesorios y conexiones Aparecerán burbujas

en los puntos donde existan pérdidas Ajuste o reemplace los

accesorios o conexiones con pérdidas

3 Entrada de aire restringida

4 Juntas defectuosas

3 Limpie el elemento del filtro de aire

4 Reemplace cualquier junta que pruebe estar defectuosa al

inspeccionarla

5 Válvulas dañadas o con pérdidas

5 Quite el cabezal e inspecciónelo para detectar posibles roturas de

la válvula, válvulas desalineadas, asientos de válvulas dañados, etc

Reemplace las piezas defectuosas y vuelva a armar

Instale una nueva junta para el cabezal

cada vez que éste sea quitado.

El sobrecalentamiento de 1 No está la junta de aislamiento

1 Instale la junta

la bomba derrite el filtro

entre el filtro y el cabezal

2 Válvulas rotas/juntas defectuosas

2 Reemplace las válvulas o instale una junta nueva

Ruido excesivo (golpeteo) 1 Motor o polea del compresor floja

2 Falta de aceite en el cárter

1 Es común que el motor o las poleas del compresor flojas causen

golpeteo de los compresores Ajuste los tornillos de los sujetadores

de la polea y los tornillos de montaje

2 Controle si el nivel de aceite es el adecuado; si está bajo, verifique

la posibilidad de que los cojinetes estén dañados El aceite sucio

puede causar un desgaste excesivo

3 Biela gastada

3 Reemplace la biela Mantenga el nivel de aceite y cambie el aceite

con más frecuencia

4 Diámetros del eje del émbolo

4 Quite los ensamblajes del émbolo del compresor e inspecciónelos

para detectar un desgaste excesivo Reemplace el eje del émbolo(s)

si está excesivamente desgastado o según necesario Mantenga el

nivel de aceite y cambie el aceite con más frecuencia

desgastados

5 El émbolo pega contra la placa de

5 Quite el cabezal del compresor y la placa de la válvula e

inspeccione para detectar depósitos de carbón u otros elementos

extraños en la cabeza del émbolo Vuelva a colocar el cabezal y la

placa de la válvula utilizando una junta nueva Consulte la sección

de lubricación para el aceite recomendado

la válvula

22 Sp

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VT6315, VT6358, VT6361

Manual de Instrucciones de Operación

Guía de Diagnóstico de Averías (Continuación)

Problema

Posible(s) Causa(s)

Acción a Tomar

Ruido excesivo (golpeteo) 6 Válvula de verificación ruidosa en

(Continuación) el sistema del compresor

6 Reemplácela

No desarme la válvula de veriﬁcación

con presión de aire en el tanque.

Aceite excesivo en el aire 1 Aros del émbolo desgastado

de descarga

1 Reemplácelos con aros nuevos Mantenga el nivel de aceite y

cambie el aceite con más frecuencia

nOTA: En un compresor

lubricado con aceite

siempre hay una pequeña

2 La entrada de aire del compresor

2 Limpie el filtro Verifique otras restricciones en el sistema de

entrada

está restringida

cantidad de aceite en el

flujo de aire

3 Demasiado aceite en el compresor

4 Viscosidad del aceite equivocada

3 Escúrralo hasta que alcance el nivel de lleno

4 Use Mobil 1 10W-30

Agua en el aire de salida

o en el tanque

Operación normal La cantidad de

agua aumenta con el clima húmedo

1 Drene el tanque con más frecuencia Al menos diariamente

2 Agregue un filtro

El motor zumba y

funciona lentamente o no

funciona en lo absoluto

1 Utiliza un cordón de extensión

1 No utilice un cordón de extensión Utilice una manguera de aire

más larga con un diámetro mayor

2 Malfuncionamiento de la válvula

de verificación o de la válvula de

descarga

2 Reemplace la válvula de verificación, la válvula de descarga o el

interruptor de presión

No desarme la válvula de veriﬁcación

con presión de aire en el tanque.

3 Voltaje bajo

3 Verifique con un voltímetro, revise el interruptor de reajuste del

motor Si este se dispara varias veces, busque la causa y corríjala

Consulte el siguiente punto

4 Malfuncionamiento del

interruptor presión, los contactos

no se cierran

4 Repare o reemplace el interruptor de presión

El mecanismo de

reajuste interrumpe

el funcionamiento

constantemente o los

fusibles se funden con

frecuencia

1 Demasiados aparatos en el mismo

1 Use sólo el compresor de aire en el circuito

circuito

2 Tamaño incorrecto del fusible o

2 Asegúrese de que los fusibles o los disyuntores sean del tamaño

adecuado

del disyuntor

3 Malfuncionamiento de la válvula

3 Reemplace la válvula de verificación

de verificación

No desarme la válvula de veriﬁcación

con presión de aire en el tanque.

4 Interruptor de presión fijado

4 Ajuste o reemplace el interruptor

demasiado alto

5 Cableado flojo

5 Verifique todas las conexiones eléctricas

6 Reemplace el motor

6 Malfuncionamiento del motor

1 Válvula desgastada

El tanque no mantiene

la presión cuando el

compresor está apagado

y la válvula de cierre está

cerrada

1 Reemplace la válvula

No desarme la válvula de veriﬁcación

con presión de aire en el tanque.

2 Verifique todas las conexiones y

2 Apriete

los accesorios para detectar fugas

3 Revise el tanque para detectar

3 Reemplace el tanque Nunca repare un tanque dañado

fisuras o perforaciones

El interruptor de presión

tira continuamente aire

por la válvula de descarga

Malfuncionamiento de la válvula

Reemplace la válvula de verificación si la válvula de descarga tiene

perdidas constantemente

No desarme la válvula de veriﬁcación

con presión de aire en el tanque.

El interruptor de presión

Malfuncionamiento de la válvula de

Reemplace el interruptor de presión si éste no libera la presión por un

no libera el aire cuando la descarga en el interruptor de presión

unidad de apaga

breve período de tiempo cuando se apaga la unidad

No desarme la válvula de veriﬁcación

con presión de aire en el tanque.

Vibración excesiva

1 Ajustadores flojos

1 Ajústelos

2 La correa necesita ser reemplazada

3 Alineación de la correa

2 Reemplace la correa con otra del tamaño adecuado

3 Alinee el volante y la polea

23 Sp

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Manual de Instrucciones de Operación

Garantía Limitada

1 DURACIÓN: A partir de la fecha de compra por el comprador original tal como se especifica a continuación: Tres Años o Cuatro Años como se

indica en la etiqueta de características del producto

2 QUIEN OTORGA ESTA GARANTÍA (EL GARANTE: Campbell Hausfeld / The Scott Fetzer Company 100 Production Drive, Harrison, Ohio 45030

Teléfono: (800) 543-6400

3 QUIEN RECIBE ESTA GARANTÍA (EL COMPRADOR): El comprador original (que no sea un revendedor) del producto Campbell Hausfeld

4 PRODUCTOS CUBIERTOS POR ESTA GARANTÍA: Esta compresor de aire Campbell Hausfeld

5 COBERTURA DE LA GARANTÍA: Piezas y Mano de Obra para remediar defectos importantes debidos a material y mano de obra durante el

primer año de propiedad con las excepciones indicadas a continuación Piezas solamente para remediar defectos importantes debidos a

material y mano de obra durante el tiempo de cobertura que quede con las excepciones indicadas a continuación

6 LO QUE NO ESTÁ CUBIERTO POR ESTA GARANTÍA:

A Las garantías implícitas, incluyendo aquéllas de comerciabilidad e IDONEIDAD PARA FINES PARTICULARES, ESTÁN LIMITADAS A PARTIR DE

LA FECHA DE COMPRA ORIGINAL DE ACUERDO CON LO ESPECIFICADO EN EL PÁRRAFO DE DURACIÓN Si el compresor de aire es empleado

para uso comercial, industrial o para renta, la garantía será aplicable por noventa (90) días a partir de la fecha de compra En algunos

estados no se permiten las limitaciones a la duración de una garantía implícita, por lo cual las limitaciones antedichas pueden no ser

aplicables en su caso

B CUALQUIER PÉRDIDA DAÑO INCIDENTAL, INDIRECTO O CONSECUENTE QUE PUEDA RESULTAR DE UN DEFECTO, FALLA O

MALFUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO CAMPBELL HAUSFELD En algunos estados no se permite la exclusión o limitación de daños

incidentales o consecuentes, por lo tanto, en tales casos esta limitación o exclusión no es aplicable

C Cualquier falla que resulte de un accidente, abuso, negligencia o incumplimiento de las instrucciones de funcionamiento y uso indicadas en

el (los) manual(es) que se adjunta(n) al compresor

D Los servicios requeridos antes de la entrega tales como: ensamblaje, aceite o lubricantes y ajustes

E Artículos o servicios normalmente requeridos para el mantenimiento del producto, tales como:lubricantes, filtros, empaques, etc

F Los motores de gasolina están específicamante excluidos de la cobertura de esta garantía limitada El comprador debe seguir las clausulas

de la garantía otorgada por el fabricante del motor de gasolina que se suministra con el producto

G Artículos adicionales no cubiertos bajo esta garantía:

1 Piezas excluidas que pertenecen a Todos los Compresores

a Cualquier componente dañado durante el envío o cualquier daño ocasionado por haber instalado u operado la unidad bajo

condiciones contrarias a lo indicado en las instrucciones para instalar u operar la unidad o daños ocasionados por el contacto con

herramientas o los alrrededores

b Daños del cabezal o las válvulas ocasionados por la lluvia, humedad excesiva, agentes corrosivos u otros contaminantes

c Daños de apariencia que no afecten el funcionamiento del compresor

d Tanques oxidados, incluyendo pero no limitado al óxido debido al drenaje inadecuado u agentes corrosivos en el ambiente

e Las siguientes piezas se consideran artículos sujetos a desgaste normal y no son cubiertas después del primer año de propiedad

Motor eléctrico, válvula de retención, interruptor de presión, regulador, manómetros, mangueras, tuberías, tubos, accesorios y

acoples, tornillos, tuercas, artículos de ferretería, correas, poleas, volante, filtro de aire y caja, juntas, sellos, pérdidas de aceite,

pérdidas de aire, consumo o uso de aceite, anillos del pistón

f Llaves de drenaje

g Daños debidos al alambrado incorrecto o conexión a cicuitos con voltaje inadecuados para la unidad

h Otros artículos no enumerados pero considerados de desgaste general

i Presostatos, controles de flujo de aire y válvulas de seguridad cuyos parametros fijados de fábrica se modifiquen

j Daño por mantenimiento inadecuado del filtro

k Motores de inducción alimentados con electricidad producida por un generador

2 Compresores lubricados:

a Daños del cabezal o las válvulas debidos al uso de aceites no especificados

b Daños del cabezal o las válvulas debidos a cualquier contaminación del aceite o por no haber seguido las instrucciones de lubricación

c Desgaste o daño de la bomba causados por el no haber aplicado apropiadamente los criterios de mantenimiento en referencia al

aceite, funcionamiento con nivel de aceite por debajo del nivel apropiado o funcionamiento sin aceite

H Mano de obra, llamadas de servicio o cargos por concepto de transporte después del primer año de propiedad de compresores

estacionarios Los compresores estacionarios se identifican por no tener asidero o ruedas

7 RESPONSABILIDADES DEL GARANTE BAJO ESTA GARANTÍA: Según elija el Garante, la reparación o el reemplazo del producto o los

componentes que estén defectuosos, que hayan funcionado en forma inadecuada y/o que no hayan cumplido con su función dentro de la

duración del período específico de la garantía

8 RESPONSABILIDADES DEL COMPRADOR BAJO ESTA GARANTÍA:

A Suministrar prueba fechada de compra y la historia de mantenimiento del producto

B Entregar o enviar los compresores de aire portátiles o componentes lal Centro de Servicio autorizado Campbell Hausfeld más cercano Los

gastos de flete, de haberlos, deben ser pagados por el comprador

C Tener cuidado al utilizar el producto, tal como se indica(n) en el (los) manual(es) del propietario

D Reparaciones que requieran tiempo adicional al horario normal de trabajo, o cualquier asunto que exceda la tarifa normal de reembolso

por mano de obra para reparaciones bajo la garantía del fabricante

E El tiempo requerido por cualquier control de seguridad, capacitación relacionada con seguridad, o asuntos similares necesarios para que el

personal de servicio pueda tener acceso a las instalaciones

F La ubicación de la unidad debe tener espacio suficiente para que el personal de servicio pueda realizar reparaciones y debe ser fácilmente

accesible

9 CUÁNDO EFECTUARÁ EL GARANTE LA REPARACIÓN O REEMPLAZO CUBIERTO BAJO ESTA GARANTÍA: La reparación o reemplazo dependerá

del flujo normal de trabajo del centro de servicio y de la disponibilidad de repuestos

Esta garantía limitada es válida sólo en los EE UU , Canadá y México y otorga derechos legales específicos Usted también puede tener otros

derechos que varían de un Estado a otro o de un país a otro

24 Sp

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Blue Rhino Charcoal Grill NB2154T User Manual
BodyCraft Home Gym MA605LP User Manual
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Bravetti Cookware CW23HCH User Manual
Briggs Stratton Pressure Washer 01805 User Manual
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