CRAFTSMAN 124.32607 User Manual

Operator’s Manual

14-in. BAND SAW

1 HP MOTOR

Model 124.32607

CAUTION: Before using this

product, read this manual and

follow all its Safety Rules

and Operating Instructions.

Safety Instructions

Assembly

Operation

Maintenance

Troubleshooting

Parts List

Espanol (PG. 26)

Sears Brands Management Corporation,

Hoffman Estates, IL 60179 U.S.A

WARNING: Some dust created by power sanding, sawing, grinding, drilling, and other construction activities contains

chemicals known to the State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm.

Advertencia: Algunos polvo creado al lijar, serrado, rectiﬁcado, taladrado, y otras actividades de construcción contiene

sustancias químicas que se sabe que el Estado de California, que causa cáncer y defectos de nacimiento u otros daños

reproductivos.

Always Wear Proper Apparel.

Never wear loose clothing or jewelry that might get caught in moving parts. Rubber-soled footwear is recommended

for the best footing.

Always Use Safety Glasses and Wear Hearing Protection.

Also use a face or dust mask if the cutting operation is dusty.

Never Overreach.

Keep your proper footing and balance at all times.

Never Stand on Tools.

Serious injury could occur if the tool is tipped or if the cutting tool is accidentally contacted.

Always Disconnect Tools.

Disconnect tools before servicing and when changing accessories such as blades, bits, and cutters.

Always Avoid Accidental Staring.

Make sure switch is in “OFF” position before plugging in cord.

Never Leave Tools Running Unattended.

Always Check for Damaged Parts.

Before initial or continual use of the tool, a guard or other part that is damaged should be checked to assure that it

will operate properly and perform its intended function. Check for alignment of moving parts, binding of moving parts,

breakage of parts, mounting, and any other conditions that may affect its operation. A guard or other damaged parts

should immediately be properly repaired or replaced.

SPECIAL SAFETY RULES FOR BAND SAWS

1. Always stop the band saw before removing scrap pieces from table.

2. Always keep hands and ﬁngers away from the blade.

3. Never attempt to saw stock that does not have a ﬂat surface, unless a suitable support is used.

4. Always hold material ﬁrmly and feed it into the blade at a moderate speed.

5. Always turn off the machine if the material is to be backed out of an uncompleted cut.

6. Check for proper blade size and type for thickness and type of material being cut.

7. Make sure that the blade tension and blade tracking are properly adjusted.

8. Make “relief” cuts before cutting long curves.

9. Release blade tension when the saw will not be used for a long period of time.

10. Note and follow the safety warnings and instructions that appear on the lower door of this saw.

SPECIFICATIONS

Blade Length................................................99-3/4"

Blade Width............................................1/4" to 3/4"

Throat Width.................................................13-1/2"

Table Size.....................................15-3/4" x 20-3/8"

Table Tilt.............................................0-45 Degrees

Motor................................................................1 HP

Cutting Depth.......................................................

Motor Voltage............................................. 120/240

Blade Speeds...............................1620/3340 ft/min

Dust Ports...........................................2-1/2" and 4"

Motor Amperage...........................................9/4.5 A

Net Weight.................................................160 LBS

SAVE THESE INSTRUCTIONS.

Refer to them often.

ASSEMBLY

LIST OF LOOSE PARTS IN BAG

1. TOOLS REQUIRED FOR ASSEMBLY

Item

Description

Qty.

Item

Description

Qty.

2-1/2” Dust port..........................................1

Hex Socket head cap screw M6x12..............2

Washer 6.........................................................2

Phillips Screwdriver................................1

Adjustable Wrench.................................1

Square...................................................1

Blade tension knob..........................................1

Crank handle...................................................1

Washer M6.......................................2

Hex Nut M6.....................................................2

2. UNPACKING AND CHECKING CONTENTS

Hex Bolt M8x45..............................................1

Hex Nut M8.....................................................1

Model 124.32607 14” Band Saw is shipped complete in one box.

A. Separate all parts from carton and check each item with Carton

Contents list below to make sure all items are accounted for, before

discarding any packing material.

Wing nut M6.....................................................1

Tube.................................................................1

Washer 6.........................................................1

Hex Socket head cap screw M6x45..............1

B. Remove the protective oil that is applied to the table. Use any

ordinary household type grease and spot remover.

C. Apply a coat of paste wax to the table to prevent rust. Wipe all

parts thoroughly with a clean dry cloth.

Tool holder..................................................1

Pan head screw M5x10..................................2

CARTON CONTENTS

M3 Hex “L” wrench.........................................1

M4 Hex “L” wrench.........................................1

M5 Hex “L” wrench.........................................1

Item

Description

Qty.

Main Machine w/Blade Installed................................1

Table..........................................................................1

Package Containing Open Stand ...........................1

Bag of Loose Parts for Main Machine........................1

Upper Table Trunnion Assembly...............................1

Bag of Loose Parts for Stand.................................1

Operator’s Manual....................................................1

Hex Bolt, washer, nut assembly M8..................24

Hex Bolt, washer, nut assembly M6....................4

Rubber foot.........................................................4

Hex Bolt M8x16..................................................4

Lock washer 8.....................................................4

3. INITIAL ASSEMBLY

The 124.32607 band saw is supplied partly assembled. Prior to use, the following items have to be assembled: Open Stand, 2-1/2” Dust

Port, Table, Blade Tension Knob, Tool Holder, and Crank Handle.

To avoid injury, do not attempt to run or use this machine until all parts are assembled and working properly.

WARNING:

A. Open Stand Assembly

- Check contents against the parts list.

Hint: All front and side panels assemble behind (inside) leg pieces.

- Fasten front panel on to paired legs, using hex carriage bolts, washers and hex nuts. Do not fully tighten.

- Fasten side panel on to front panel and paired leg assemblies using remaining hex carriage bolts, washers and hex nuts.

- Fasten the front and side beams on the paired legs with hex carriage bolts, washers and hex nuts.

- Set stand in an upright position, ensuring that the holes on the top edge of the panels line up sufﬁciently to allow hex head screws to

pass through. Fully Tighten the hex carriage bolts and hex nuts.

- Press rubber feet onto the end of stand legs.

- With the aid of an assistant, lift band saw and carefully position in place on top of stand.

- Install base to stand using hex head screw (11) and washer (10) through stand and saw base, then washer (10) and hex nut (9) on top of

saw base. Repeat procedure for all four corners before tightening fully.

To Avoid back injury, get help lifting the band saw. Bend your knees, and lift with your legs, not your back.

WARNING:

Parts List

Item No.

Description

Front beam

Side beam

Legs

Qty

Side panel

Front panel

Hex nut

Washer

Hex carriage bolt

Hex nut

Washer

Hex head screw

Rubber foot

Washer

Band Saw Open Stand

Parts Diagram

B. Assemble the 2-1/2” dust port to the band saw frame with Hex

socket head cap screw and washer. Place the 2-1/2” dust port onto

the side of the band saw frame.

FIG. 2

Carriage Bolt

& Glide Piece

Locate two Hex socket head cap screws and two washers from the

bag of loose parts. Mount the dust port to the band saw frame and

install a Hex socket head cap screw with washer in each hole, then

tighten with M5 Hex “L” wrench. (See FIG. 1)

FIG. 1

Wing Nut &

Washer

D. Place the table onto the upper table trunnion. Carefully feed the

blade through the slot of the table. (See FIG. 2A)

FIG. 1

C. Assemble the upper table trunnion to the lower table trunnion with

Carriage Bolt, Glide Piece, Washer and Wing Nut (See FIG. 2).

Blade Slot

FIG. 2A

E. Locate four hex bolts and four lock washers from the bag of loose I. Assemble the tool holder to the column of the band saw with two

parts used to mount the table. Mount the table to the upper table pan head screws. Locate two pan head screws from the bag of

trunnion and install a bolt with washer in each hole, then tighten with loose parts. Mount the tool holder to the column and install a pan

a 13mm wrench. (See FIG. 3)

head screw in each hole, then tighten with Phillips screwdriver.

(See FIG. 7)

FIG. 3

Mounting Bolts

FIG. 7

Tool Holder

Hex

F. Next locate one

Bolt M8x45 and one Hex Nut M8. Install un-

der the table as shown. This assembly is used to level the table.

(See FIG. 4)

J. Place the blade tension knob onto the blade tension assembly.

(See FIG. 8)

Blade Tension Knob

Underside of

Table

Underside of

Table

Table Leveling

Bolt

FIG. 8

FIG. 4

K. The band saw has a 2-1/2” dust port and 4” dust port included for

connection to standard width shop vacuum hoses. (See Fig. 9)

It is recommended that when in use, the band saw is connected to a

suitable dust collector.

G. Use the hex socket head cap screw, washer, bushing and wing

nut for correcting the working table ﬂatness. (See FIG. 5)

2-1/2” Dust

Port

Bushing &

Wing Nut

FIG. 5

4” Dust

Port

FIG. 9

H. Attach the crank handle to the belt tension crank arm with the M6

Hex nut. (See FIG. 6)

FIG. 6

KNOW YOUR BAND SAW

Blade Tension Knob

Blade Tension

Indicator

Door Locking Knob

Blade Tracking Knob

Upper Bandwheel

Door

Tool Holder

Guide Post Adjusting Knob

Blade Guides

Table Insert

Switch

Upper Table Trunnion

Lower Table Trunnion

Lower Bandwheel

Door

Table

Motor

2-1/2” Dust Port

4” Dust Port

Drive Belt

Tension

ADJUSTMENTS

1. CENTERING THE TABLE

A. Loosen the four Hex bolts mounting the table to the upper table

trunnion. (See FIG. 10)

FIG. 11

Square

Hex Nut

Table Leveling

Bolt

Hex Bolt (x4)

FIG. 10

C. Tighten the Hex nut and check the saw blade and the table for

square.

D. Lock the table into position and check that the indicator reads

zero degrees on the side of lower table trunnion. Loosen the screw

securing the indicator and reset if necessary to give zero degree

reading. (See FIG. 12)

B. Move the table sideways as required, until the saw blade runs

through the center of the table insert.

C. If the adjustment of “B” is not enough to center the table, loosen

the four ﬂange nuts holding the lower table trunnion and move the

table sideways to place the table in the center.

D. Re-tighten Hex bolts for trunnion; recheck the saw blade position.

FIG. 12

Table Angle

Indicator

2. SETTING TABLE SQUARE TO SAW BLADE ON

RIGHT AND LEFT POSITION

Loosen the wing nut on the lower table trunnion and place a suitably

sized square against the saw blade on right and left position. If the

table requires adjustment, proceed as follows:

A. Using a wrench, release the Hex nut under the table.

(See FIG. 11)

B. Place the wrench on the Hex bolt and adjust until the table is

square to the saw blade. (See FIG. 11)

3. SETTING TABLE SQUARE BACK OF BLADE

6. CHANGING AND ADJUSTING THE SAW BLADE

Place a square against the back (non-tooth) side of the saw blade. If

you ﬁnd that the table runs up hill or down hill as you feed the

work piece, proceed as follows:

This band saw is factory-equipped with a general-purpose wood

cutting blade, the saw blade is set prior to delivery.

To change the saw blade; the following procedure must be followed:

A. Using a wrench, release the ﬂange nut on the lower table

trunnion. (See FIG. 13)

B. Place the M5 Hex “L” wrench on the Hex socket set screw and

adjust until the table is square to the saw blade on the back

(non-tooth) side of the saw blade.

To avoid injury from unexpected starting, whenever

WARNING:

changing the saw blade or carrying out adjustments, switch the

band saw off and remove the power cord from the power outlet. To

avoid injury to hands when handling the saw blade, wear gloves

whenever necessary.

A. Open the upper and lower doors by turning the door locking

knobs.

B. Loosen the blade tension by turning the blade tension knob on

the top of the upper wheel housing counterclockwise until the saw

blade has slackened (viewed from above) (See FIG. 16).

C. Remove the saw blade from the upper and lower wheels.

D. When installing the new saw blade ensure the blade teeth are

pointing downwards and towards you at the position where the saw

blade passes through the table.

Flange Nut

FIG. 13

Hex Socket Set Screw

Blade Tension Knob

C. Tighten the ﬂange nut and recheck the saw blade and the table

for square.

4. TILTING THE TABLE

For bevel cuts, the table tilts 0 through 45 degrees.

A. To tilt the table, loosen the wing nut on the table trunnion, set the

table to the required angle and tighten the wing nut again (See FIG.

Door Locking Knob

FIG. 16

14).

FIG. 14

E. Re-tension the new saw blade and check the saw blade tracking

by turning the upper wheel by hand. The saw blade should run in the

center of the band saw wheels.

F. If needed adjust the tracking of the saw blade; proceed as

mentioned below “ TRACKING THE BAND SAW BLADE”

G. Close the upper and lower doors by turning the door locking

knobs before reconnecting the power supply.

Wing Nut

7. TRACKING THE BAND SAW BLADE

B. It is recommended to verify the correct angle setting using an

angle guide, or by making trial cuts in scrap wood. Adjust the

indicator accordingly by using a phillips head screwdriver.

Set the tracking of the saw blade before setting the blade guides.

Once the saw blade is installed and tensioned, track the saw blade

by adjusting the tracking knob by hand (See FIG. 17). The saw

blade should run in the center of the band saw wheels. Use the

blade tracking window to check position on wheel. When the correct

adjustment is achieved lock the tracking knob with the wing nut.

5. ADJUSTING THE BLADE TENSION

To loosen the tension of the blade, turn the blade tension knob

counterclockwise and the tension indicator will lower. To tighten the

tension of the blade, turn the tension knob clockwise, and the

tension indicator will rise. (See FIG. 15)

FIG. 17

FIG. 15

Blade Tension Knob

Tracking

Wing Nut

Window

Tracking Knob

Tension Indicator

The Lower Blade Guide

8. SETTING THE CUTTING HEIGHT

A. To adjust the lower blade guides, ﬁrst position the right and left

roller guides relative to the blade by loosening the lock nut (FIG. 21)

and moving the guide carrier until both roller guides are

approximately 1/16” behind the gullets (See Inset, FIG. 19) of the

saw blade.

A. The upper blade guide should be set as close as practical against

the work piece.

B. To adjust this height, loosen the wing nut at the side of the upper

wheel housing. (See FIG. 18)

C. Set the blade guide to the required height by turning the guide

post adjusting knob.

D. Tighten the wing nut after setting proper height.

B. Set both roller guides to within 1/32” of the saw blade by releasing

the guide adjusting screw (FIG. 21) and moving the guide to desired

position. Lock the roller guide in position with the guide adjusting

screw. Do not set the roller guides too close as this will adversely

affect the life of the saw blade.

FIG. 18

C. Adjust the rear roller guide to be just clear of the back of the saw

blade by unlocking the guide adjusting screw (FIG. 21) and moving

the guide to approximately 1/32” behind the blade.

Guide Post

Wing Nut

Adjusting Knob

D. When the correct adjustment is reached, lock the roller guides in

position with the guide adjusting screws.

11. ADJUSTING THE BLADE GUIDES

Lock Nut

Guide Adjusting

Screw

The Upper Blade Guide

A. To adjust the upper blade guides, ﬁrst position the right and left

roller guides relative to the blade by loosening the lock nut (FIG. 19)

and moving the guide carrier until both roller guides are

approximately 1/16” behind the gullets of the saw blade.

FIG. 21

B. Set both roller guides to within 1/32” of the saw blade by

releasing the guide adjusting screw (FIG. 19) on each side of the

saw blade and moving the guides to desired position. Lock the roller

guide in position with the guide adjusting screw. Do not set the roller

guides too close as this will adversely affect the life of the saw blade.

12. CHANGING THE BLADE SPEED

WARNING: Before changing the speed always make sure the

machine has been unplugged from the electrical supply.

Blade Gullet

Lock Nut

This band saw has two blade speeds:

A. 1620 feet/min for hardwoods, some plastics and certain

nonferrous metals.

B. 3340 feet/min for all other timber.

1/16”

The lower bandwheel has two, integral, multi-vee form pulleys and

the motor shaft has a twin multi-vee form pulley.

Guide Adjusting

Screw

FIG. 19

The drive belt passes around the bandwheel pulley, the motor pulley

and the tension wheel. The belt tension is released and applied by

using the crank handle (See FIG. 22). This moves the tension wheel

and allows the speed to be changed.

C. Adjust the rear roller guide to be just clear of the back of the saw

blade by releasing the guide adjusting screw FIG. 20 and moving the

guide to approximately 1/32” behind the blade.

D. When the correct adjustment is reached, lock the roller guide in

position with the guide adjusting screw FIG. 20.

(See DRIVE BELT POSITIONS HIGH/LOW SPEED on page 10)

Bandwheel pulley

Crank Handle

Guide Adjusting

Tension Wheel

Screw

Motor Pulley

FIG. 22

FIG. 20

13. DRIVE BELT POSITIONS HIGH/LOW SPEED

A. For the low speed 1620 ft/min, ﬁt the belt to the front pulley on

both the motor and bandwheel. (See FIG. 23)

B. For the high speed 3340 ft/min, the belt should be ﬁtted to the

rear pulley on both the motor and bandwheel. (See FIG. 24)

Note: The rear bandwheel pulley is hidden from view.

Front Motor

Rear Motor

Pulley

Front

Rear

Bandwheel

FIG. 23

Pulley

FIG. 24

14. CHANGING THE DRIVE BELT

A. Release the saw blade tension by turning the blade tension knob

on the top of band saw counterclockwise.

Hex Head

B. Release the belt tension by using the crank handle.

C. Using a hex wrench remove the hex socket head cap screw

(See FIG. 25) from the center of the lower wheel.

D. Carefully slide the lower wheel forward and at the same time

release the saw blade from the wheel.

Cap Screw

E. Remove the old drive belt and ﬁt the new belt (ensure ribs in drive

belt are seated correctly before reassembling and tensioning the drive

belt).

F. Follow procedures for CHANGING AND ADJUSTING THE SAW

BLADE & TRACKING THE BAND SAW BLADE, before restoring

power to the band saw and setting up for use.

FIG. 25

OPERATION

WARNING: Before starting check if any part of your band saw is

FIG. 26

Blade

missing, malfunctioning, has been damaged or broken, such as the

motor switch, or other operation control, a safety device or the power

cord, turn the band saw off and unplug it until the particular part is

properly repaired or replaced.

Correct

The saw blade cuts on a continuous downstroke. To avoid injury

when hands are unavoidably near to the saw blade, they should be

placed on either side of the blade (See FIG. 26), not in line with it

(See FIG. 27). Use a push stick whenever possible when working in

close proximity to the saw blade.

FIG. 27

Start the band saw by pressing the green ON button (See FIG. 28)

and wait for the band saw to come to full speed before starting to

cut. Never start the band saw with the work piece in contact with the

saw blade.

Blade

Slowly feed the work piece towards the saw blade, putting only light

pressure on it. With both hands, ﬁrmly hold the work piece down on

the table, and feed it towards the saw blade slowly.

Incorrect

Once the cutting operation is complete turn the band saw off by

pressing the red STOP paddle on the switch.

FIG. 28

START

For best results the saw blade must be sharp. Select the right saw

blade for the job, depending on the thickness of the wood the cut to

be made. The thinner and harder the wood, the ﬁner the teeth (14

teeth per inch) of the saw blade. Use a ﬁne tooth blade for cutting

sharp curves. For thick wood cutting use less teeth, approximately 4

teeth per inch.

STOP

The machine is especially suited for cutting curves, but will also

make straight cuts. Do not attempt to turn the work piece without

pushing it, as this may cause the work piece to get stuck, or the saw

blade to bend.

An accessory rip fence is used to ensure safe and accurate straight

cuts of the work piece, usually in the same direction as the grain of

the timber. Please see separate instructions provided in the

accessory rip fence package.

WARNING: When sawing with the rip fence and a tilted table, the rip

fence must be installed on that side of the table which is tilted down-

ward.

MAINTENANCE

To avoid injury due to unexpected starting, before

cleaning or carrying out maintenance work, switch off and disconnect

WARNING:

FIG. 29

the band saw from the power source.

Never use water or other liquids to clean the band saw. Use a dry

brush.

Regular maintenance of the band saw will prevent unnecessary

problems.

Keep Inside

Areas Clean

A. Keep the table clean to ensure accurate cutting.

B. Keep the outside of the machine clean to ensure accurate opera-

tion of all moving parts and prevent excessive wear.

C. Keep the ventilation slots of the motor clean to prevent it from

overheating.

FIG. 30

D. Keep the inside (near the saw blade, etc.) clean to prevent

accumulation of dust (See FIG. 29 & 30). Use dust collection if pos-

sible.

Keep Inside

Areas Clean

E. To prolong the life of the saw blade, when the band saw is not

in use for extended periods, release the saw blade tension. Before

reusing the band saw ensure that the blade is re-tensioned and

tracking is checked.

ELECTRICAL SCHEMATIC

This machine must be grounded. To avoid electrocution or ﬁre, any repairs to electrical system should be done only by a

WARNING:

qualiﬁed electrician, using genuine replacement parts.

Plug

Switch

Blue

Brown

Black

White

Blue

Brown

Black

White

Motor

Cord

120V Electrical Schematic

240V Electrical Schematic

TROUBLESHOOTING

Problem

Diagnosis

Remedy

The machine does not work when switched 1. No power supply.

1. Check the cable for breakage.

2. Replace the lock switch.

3. Defective motor.

on.

2. Defective switch.

3 Defective motor.

The saw blade does not move with the

motor running.

1. The blade tension knob has not been

tightened.

1. Switch off the motor, tighten the blade

tension knob.

2. The blade has come off one of the

wheels.

2. Open the doors and check.

3. The saw blade has broken.

4. The drive belt has snapped.

3. Replace the blade.

4. Replace the belt.

The saw blade does not cut in a straight

line.

1. Rip fence for cutting not used.

2. Feed rate too fast.

1. Use a rip fence.

2. Put light pressure on the work piece.

Make sure the saw blade does not bend.

3. Try a new saw blade.

4. Adjust the blade guides (see ADJUST-

MENT instructions).

3. The blade teeth are dull or damaged.

4. Blade guides not suitably adjusted.

The saw blade does not cut, or cuts very

slowly.

1. The teeth are dull, caused by cutting

hard material or long use.

1. Replace the saw blade, use a 6 T.P.I.

(Teeth Per Inch) saw blade for wood and

soft material. Use a 14 T.P.I. saw blade

for harder materials. A 14 T.P.I. saw blade

always cuts slower due to the ﬁner teeth

and the slower cutting performance.

2. Fit the saw blade correctly.

2. The saw blade was ﬁtted the wrong way

on the band saw.

Sawdust builds up inside the machine.

Sawdust inside the motor housing.

This is normal

Clean the machine regularly. Open the

doors and remove the sawdust with a

vacuum cleaner.

This is normal

Clean the ventilating slots of the motor with

a vacuum cleaner. From time to time re-

move the sawdust to prevent it from being

drawn into the housing.

The machine does not cut at 45 or 90 de-

grees.

1. The table is not at right angles to the

blade.

1. Adjust the table.

2. The saw blade is dull or too much pres-

sure was put on the work piece.

2. Replace the saw blade or put less

pressure on the work piece.

1. Replace bearing.

The saw blade can not be properly posi-

tioned on the wheels.

1. The wheels are not in alignment or de-

fective bearing.

2. Adjust the blade tracking knob (See

ADJUSTMENT instructions).

3. Replace the saw blade.

2. The blade tracking knob hasn’t been

properly adjusted.

3. Inferior saw blade.

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PARTS DIAGRAM A

PARTS LIST A

KEY NO.

DESCRIPTION

MFG. PART NO.

Front beam

Side beam

Leg

1-JL21050004-001Z

1-JL21050005-001Z

1-JL21050001-001Z

1-JL21050003-001Z

1-JL21050002-001Z

1-NUT5/16B

Side panel

Front panel

Hex nut

Washer

1-WSH8GB97D1B

1-NEC5/16X5/8B

1-WSH6GB96B

Hex bolt

Washer

Hex nut

1-NUT1/4B

10S

11S

12S

13S

Hex bolt

Rubber shoe

Washer

1-HEX1/4X1-3/4B

1-JL40060005

1-WSH6GB97D1B

Craftsman 14-inch Band Saw 124.32607

PARTS DIAGRAM B

Craftsman 14-inch Band Saw 124.32607

PARTS LIST B

KEY NO.

DESCRIPTION

MFG. PART NO.

Top plug

1-JL21010001A-001S

1-JL21011000L001Z

1-JL20010008

Frame

Leaf spring

Rivet

1-RVT4X8GB12618A

1-M6GB889Z

Lock nut M6

Bushing

1-JL26010007

Hex socket screw M6X25

Lock nut M6

Door locking knob

Hex Bolt M6X22

Hex Nut M20

Upper door

1-M6X25GB70Z

1-M6GB889Z

1-JL26010006-106S

1-M6X22GB70Z

1-M20GB6173Z

1-JL21012000H081Z

1-M4X20GB818Z

1-HY56C

148

Pan head screw

Switch

Brush

1-JL20010004

Carriage bolt M8X100

Flange nut M8

Tube

1-M8X100GB14Z

1-M8GB6177Z

1-JL20010003

Clear window

Rivet 3x7

1-JL26010001

1-RVT3X7GB12618A

1-JL20010006-001Z

1-M4X12GB818Z

1-M4GB889Z

Blade Cover

Pan head screw

Lock nut M4

Washer

1-WSH4GB97D1Z

1-JL21013000D-081Z

1-JL20010007-001S

1-M5X20GB70Z

1-BRG80018GB278

1-WSH6GB97D1Z

1-JL22042004

Lower door

Dust port

Guide adjusting screw

Bearing

Washer 6

Bearing mount cylinder

Bearing bushing

Upper guide mount

Lower guide shaft

Hex. Socket set screw M8X8

Hex Bolt M6x20

Lower guide mount seat

Lower guide support

Lock nut M6

Dust port 2-1/2”

Hex bolt

1-JL20042002

1-JL21042001

1-JL22043002

1-M8X8GB80B

1-M6X20GB5783Z

1-JL20040001

1-JL21043001

1-M6GB889Z

1-JL21010019

1-M6X12GB70D1Z

1-JL20024001-001S

1-JL20044001-001S

1-JL20044002

Adjusting knob cap

Adjusting knob body

Tube

Ruler

1-SR21020003

Spring washer

Gear

1-JL22040003

1-JL22040001

Power Cord

1-U23162300-551

Craftsman 14-inch Band Saw 124.32607

PARTS DIAGRAM C

Craftsman 14-inch Band Saw 124.32607

PARTS LIST C

KEY NO.

DESCRIPTION

MFG. PART NO.

Bushing

1-JL28020004

149

Saw blade

1-JL21020001K

1-JL21022001A

1-CLP40GB893D1B

1-BRG6203-2Z-P5GB276

1-JL21022002A

1-JL21023002C

1-JL20020002

Upper wheel

Retaining ring 40

Bearing

Tire

Lower wheel

Drive belt

Tension wheel

Bearing

1-JL20014002A

1-BRG6001-2RSGB276

1-CLP28GB893D1B

1-CLP12GB894D1B

1-JL20014001

Retaing ring 28

Retaing ring 12

Sliding shaft

Belt tension crank arm

Hex Nut M6

1-JL21015100

1-M6GB6172Z

Set screw M6X55

Crank handle

Set collar

1-M6X55GB65Z

1-JL20015001-001S

1-JL20010015

Set screw M5x8

Washer 10

1-M5X8GB71Z

1-WSH10GB97D1Z

1-JL20070001

Motor pulley

Hex Socket set screw M6x10

Motor

1-M6X10GB80B

2-YYH806084

Hex bolt M6X16

Spring washer 6

Retaining ring 17

Hex Bolt M6x20

Special Hex Nut

Hex Nut M6

1-M6X16GB9074D15Z

1-WSH6GB93Z

1-CLP17GB894D1B

1-M6X20GB5783Z

1-JL20020004

1-M6GB6170Z

Lower bearing bolt

Washer 8

1-JL21020002B

1-WSH8GB96Z

1-M8X16GB70Z

1-WSH8GB93Z

1-U13161200-747

Hex Socket set screw M8X16

Spring washer

Motor Cable

Craftsman 14-inch Band Saw 124.32607

PARTS DIAGRAM D

Craftsman 14-inch Band Saw 124.32607

PARTS LIST D

KEY NO.

MFG. PART NO.

DESCRIPTION

1-JL20030001A

1-M8GB6177B

Lower table trunion

Flange nut M8

Carriage bolt M8x20

Turnning label

Tapping screw 3.5x9.5

Pointer

100

101

1-M8X20GB14Z

1-JL20030004

1-ST3D5X9D5GB845Z

1-1506003

1-JL22020002-001S

1-JL21031003

Knob

Tube

1-M8X20GB5783Z

1-WSH8GB93Z

1-WSH8GB96Z

1-WSH6GB97D1Z

1-M6X45GB70Z

1-JL21031001D001G

1-JL20031002-001S

1-JL20032001

Hex bolt

Spring washer

Washer

Washer 6

Socket head bolt

Table

Table insert

Upper table trunnion

Washer 8

1-WSH8GB96Z

1-M8X50GB14Z

1-WSH8GB97D1Z

1-JL20010016-001S

1-M8GB6170Z

Carriage bolt M8x50

Washer 8

Wing nut M8

Nut

1-M8X45GB5783Z

1-M6X10GB80B

Bolt

Screw

Craftsman 14-inch Band Saw 124.32607

PARTS DIAGRAM E

Craftsman 14-inch Band Saw 124.32607

PARTS LIST E

KEY NO.

DESCRIPTION

MFG. PART NO.

Spring washer

Hex Nut M16

1-WSH8GB93Z

1-M16GB6171Z

1-WSH16GB93Z

1-JL20021005A001Z

1-JL20021006D

1-JL20021004

102

103

104

105

106

107

108

109

110

111

112

113

114

115

116

117

118

119

120

121

122

Spring washer 16

Wheel carrier bracket

Upper bearing bolt

Star lock

Mount shaft

1-JL20021002

Adjusting knob cap

Adjusting knob body

Hex Bolt M8x70

Blade tension knob

Blade tensioner

Glide piece

1-JL20024001-001S

1-JL20024002-001S

1-M8X70GB5781Z

1-JL21025000A-106S

1-JL21021200A

1-JL20030002

Washer 8

1-WSH8GB96Z

Hex Socket set screw M8X16

Spring

1-M8X16GB70Z

1-JL21021010A

Pointer

1-JL21020004-014T

1-JL20021100A001Z

1-JL20021001B001Z

1-JL20021009

Tension bracket

Blade tensioner

Adjusting nut

Star lock

1-JL20021004

Wing nut M8

1-JL20010016-001S

Craftsman 14-inch Band Saw 124.32607

PARTS DIAGRAM F

Craftsman 14-inch Band Saw 124.32607

PARTS LIST F

KEY NO.

DESCRIPTION

MFG. PART NO.

Upper guide body

Upper guide mount

Carriage bolt M8x20

Washer 8

1-JL21042001

123

124

125

126

127

128

129

130

131

132

133

134

135

136

137

138

139

140

141

142

143

144

145

146

147

1-JL21042002

1-LOC5/16Z

1-WSH8GB97D1Z

1-NEC5/16X7/8

1-JL22041004

Hex nut

Special washer

Upper guide shaft

Hex Socket set screw M6x10

Hex Bolt M6x16

Hex Nut M6

1-JL22042002

1-M6X10GB80B

1-M6X16GB5783B

1-M6GB6170Z

Wing nut M8

1-JL20010016-001S

1-JL20041004

Bolt guide

Rack

1-JL20044003

Tapping screw ST3.5x13

Washer 6

1-ST3D5X13GB846Z

1-WSH6GB862D2B

1-JL21041001F

1-JL21041002-001S

1-JL20010005

Washer 6

Blade guide

Slider

Guide bracket

Micro-adjusting knob

Washer 6

1-JL22042004

1-WSH6GB97D1Z

1-JL20042002

Bushing

Guide adjusting screw

Micro-adjusting knob

Bearing

1-M5X20GB70Z

1-JL22042003

1-BRG80018GB278

Craftsman 14-inch Band Saw 124.32607

NOTES

Lista de Contenido

Garantía.........................................................................................................................................................................................26

Las instrucciones de seguridad.................................................................................................................................26-27

Especificationes......................................................................................................................................................27

Asamblea...............................................................................................................................................................................................28-30

Conocer a su banda Vio...................................................................................................................................................................31

Ajuste.............................................................................................................................................................................................31-34

Operación...................................................................................................................................................................................................35

Mantenimiento..............................................................................................................................................................36

Esquema Eléctrico...................................................................................................................................................................................36

Localizador de Averías..........................................................................................................................................................................37

Reparar los Acuerdos de Protección.....................................................................................................................................................37

Partes Diagramas..............................................................................................................................................................38-48

Plena GARANTÍA DE UN AÑO

CRAFTSMAN UN AÑO DE GARANTÍA

Durante un año a partir de la fecha de compra, este producto está garantizado contra defectos en los materiales o la mano. Un

producto defectuoso se reciben reparación gratuita o reemplazo si la reparación no esté disponible. Para la cobertura de garantía

los detalles para conseguir reparación gratuita o reemplazo, visite el sitio web: www. artesano. com Esta garantía no cubre la

cuchilla, que es parte consumible que pueden desgastarse debido al uso normal dentro del período de garantía. Esta garantía es

válida si el producto es utilizado alguna vez proporcionando al mismo tiempo

Sears Brands Management Corporation, Hoffman Estates, IL 60179

Para Preguntas/Comentarios o Asistencia técnica - Por favor Llame el Servicio de atención al cliente en:

1-877-866-8392 (8:30 de M-F - 17:00 EST.)

LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD GENERAL

Conoce su herramienta ELÉCTRICA. Lea el manual de instrucciones cuidadosamente. Aprender las aplicaciones de la herramienta,

capacidades para el trabajo, y sus posibles peligros especíﬁcos.

Siempre Suelo Todas las herramientas.

Si el instrumento está equipado con un triple plug, debe conectar en una de tres hoyos recipiente eléctrico.

Si utiliza un adaptador para acomodar un doble recipiente, debe adjuntar el adaptador a un terreno conocido.

Nunca elimine la tercera clavija del enchufe.

Siempre evitar situaciones peligrosas.

Nunca utilice herramientas eléctricas en lugares húmedos o mojados. Mantener su área de trabajo bien iluminado y

claro de desorden.

Siempre retire la adaptación llaves y llaves de herramientas después de su utilización.

Constituyen la costumbre de comprobar que las claves y el ajuste llaves se quitan de la herramienta antes de

encenderlo.

Amontonado ámbitos y bancos invitamos a accidentes.

Siempre mantenga su área de trabajo limpia.

Siempre mantenga los visitantes Lejos de máquinas para correr.

Todos los visitantes deben mantenerse una distancia segura de la zona de trabajo.

Siempre hacer el Taller Picaportes.

Picaportes con candados e interruptores maestros, o eliminando starter claves.

Nunca opere una herramienta bajo la inﬂuencia de las drogas, medicamentos o alcohol.

Siempre se debe usar vestimenta adecuada.

Nunca use ropa suelta o las joyas que puedan quedar atrapados en las piezas móviles. Puestas unas chanclas de

goma está recomendado para las mejores condiciones.

Siempre utilice gafas de seguridad y Use protección para los oídos.

También usa una cara o mascarilla si la operación de corte es polvoriento.

Nunca Excederse.

Mantenga su calzado apropiado y en equilibrio en todo momento.

Nunca se pare sobre herramientas.

Lesiones graves pueden ocurrir si la herramienta se inclina o si la herramienta cortante es accidentalmente

contactados.

Siempre desconecte Herramientas.

Desconecte herramientas antes del servicio y al cambiar los accesorios como las cuchillas, brocas y cuchillas.

Evitar siempre ausencias Accidentales.

Asegúrese de interruptor se encuentra en la posición OFF antes de enchufar en cable.

Nunca deje Desatendida ejecutar Herramientas.

Siempre revise las partes dañadas.

Antes de la primera o la continua utilización de la herramienta, un guardia o en alguna otra parte que está dañada

debe veriﬁcarse para asegurar que funcione correctamente y realizar su función prevista. Revise la alineación de

los elementos móviles, obligatorio de piezas móviles, rotura de las partes, el montaje, así como cualesquiera otras

condiciones que puedan afectar a su funcionamiento. Un guardia u otras partes dañadas debe inmediatamente ser

correctamente reparado o sustituido.

NORMAS ESPECIALES EN MATERIA DE SEGURIDAD DE SIERRAS

1. Siempre se detienen las sierras de cinta antes de quitar chatarra piezas de la tabla.

2. Siempre mantenga las manos y los dedos lejos de la cuchilla.

3. Nunca había intentado stock que no tienen una superﬁcie plana, a menos que un soporte adecuado es utilizada.

4. Siempre mantenga material con ﬁrmeza y alimentarla en la cuchilla a un ritmo moderado.

5. Siempre apague la máquina si el material se ha retirado de la instalación incompleta.

6. Veriﬁque las pala tamaño y tipo de espesor y el tipo de material cortado.

7. Asegúrese de que la tensión de la hoja y la cuchilla de seguimiento están correctamente ajustado.

8. Hacer “alivio” cortes antes de cortar largas curvas.

9. Liberar la tensión de la hoja cuando vio no será utilizado por un largo período de tiempo.

10. Nota y siga las instrucciones y advertencias de seguridad que aparecen en la parte baja puerta de esta sierra.

ESPECIFICATIONES

Longitude de la Hoja....................................99-3/4"

Ancho de la Hoja....................................1/4" to 3/4"

Ancho de la Garganta...................................13-1/2"

Tamano de la Tabla.......................15-3/4" x 20-3/8"

La Tabla Basculante...........................0-45 Degrees

Motor................................................................1 HP

Profundidad de Corte...........................................

Tension del Motor....................................... 120/240

Las Velocidades de la Hoja..........1620/3340 ft/min

Puertos de Polvo................................2-1/2" and 4"

Amperaje del Motor......................................9/4.5 A

Peso..........................................................160 LBS

GUARDAR estas instrucciones.

Referirse a ellos con frecuencia.

ASAMBLEA

LISTA DE PARTES SUELTAS en bolsa

1. HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA EL MON-

TAJE

Artículo

Descripción

Cantidad

Artículo

Descripción

Cantidad

2-1/ 2” puerto de Polvo..............................1

Cabeza hexagonal tapa rosca M6x12..............2

Arandela 6.........................................................2

Destornillador Phillips................................1

Llave ajustable...........................................1

en ángulo recto..........................................1

Tensión de la Hoja mando............................1

Manivela...................................................1

Arandela M6.......................................2

Tuerca Hexagonal M6......................................2

2. DESEMBALAJE y comprobación CONTENIDO

Modelo 124.32607 14” Sierra de cinta se envía completa en una

sola caja.

Tornillo Hexagonal M8x45...................................1

Tuerca Hexagonal M8......................................1

A. Todas las partes separadas del cartón y compruebe cada tema

con los envases de cartón contenidos lista a continuación para

asegurarse de que todos los temas se contabilizan, antes de

desechar cualquier material de empaque.

Tuerca M6.....................................................1

Tubo.................................................................1

Arandela 6.........................................................1

Cabeza hexagonal tapa rosca M6x45..............1

B. Retire la cubierta protectora del petróleo que se aplican a la

tabla. Cualquier uso doméstico corriente tipo grasa y spot remove.

C. Aplique una capa de cera para la tabla y evitar la herrumbre.

Limpie todas las partes cuidadosamente con un paño seco y limpio.

Herramienta titular......................................1

Tornillo Pan M5x10..................................2

EL CARTÓN CONTENIDO

Tema Número Descripción

Cantidad

M3 hexagonal “L” torcer...................................1

M4 hexagonal “L” torcer..................................1

M5 hexagonal “L” torcer...................................1

Cuerpo de La Máquina con la cuchilla instalado......1

Tabla..........................................................................1

Paquete que contiene Abrir Stand ...........................1

Bolsa de piezas sueltas...................................1

Tabla Superior charnela Asamblea....................1

Manual del Operador......................................1

Hex Bolt, washer, nut assembly M8..................24

Hex Bolt, washer, nut assembly M6....................4

Rubber foot.........................................................4

Tornillo Hexagonal M8x16..................................4

Arandela de cierre 8...........................................4

3. ASAMBLEA INICIAL

La banda 124.32607 se vio facilitada parcialmente montado. Antes de su utilización, los siguientes elementos han de ser montados: Abrir,

2-1/ 2” Puerto de polvo, Tabla, tensión de la Hoja Mando, porta herramientas, y Manivela.

Para evitar lesiones, no intente ejecutar o utilizar esta máquina hasta que todos se arman y funciona correctamente.

ADVERTENCIA:

A. Montaje del soporte Abierto

-Compruebe contenido contra la lista de piezas.

Sugerencia: Todos los paneles frontal y lateral montar detrás (interior) pierna piezas.

- Sujetar en el panel frontal para emparejar las piernas, utilizando hex transporte los pernos, arandelas y tuercas hexagonales. No apriete.

- Sujetar panel lateral sobre al panel frontal y emparejados utilizando las piernas restantes hex transporte los pernos, arandelas y tuercas

hexagonales.

- Sujetar la parte frontal y lateral de vigas el emparejado patas con hex transporte los pernos, arandelas y tuercas hexagonales.

- Situado en una posición erguida, asegurando que los agujeros en el borde superior de la línea de paneles lo suﬁciente como para permitir

tornillos de cabeza hexagonal para pasar a través. Apriete las tuercas hexagonales transporte pernos y tuercas hexagonales.

- Presione patas de goma en el extremo de patas del estante.

- Con la ayuda de un asistente, levantar banda vio y colocar cuidadosamente en su lugar en la parte superior del soporte.

- Instalar el sistema base de soporte con tornillo cabeza hexagonal (11) y la arandela (10) a través de stand y base de la sierra, a

continuación, lavadora (10) y tuerca hexagonal (9) en la parte superior de base de la sierra. Repita el procedimiento en los cuatro ángulos

antes de apretar plenamente.

Lista de piezas

Tema Número Descripción

Cantidad

Haz Frente

Haz Lado

Pierna

Panel Lateral

Panel frontal

Tuerca Hexagonal

Arandela

Transporte tornillo hexagonal

Tuerca Hexagonal

Arandela

Tornillo cabeza hexagonal 4

Pies de Goma

Arandela

Sierras de cinta abierta partes

del soporte Diagrama

B. Ensamblar los 2-1/ 2” puerto de polvo a la sierra de cinta

encuadrar con cabeza hexagonal tapa rosca y lavadora. Coloque

el 2-1/ 2” puerto de polvo a un lado de la sierra de cinta. Busque

dos hexagonal tornillos y dos arandelas de la bolsa de piezas

sueltas. Montar el puerto de polvo de las sierras de cinta calendario

e instalar una cabeza hexagonal tapa rosca con lavadora en cada

hoyo, luego apriete con M5 Hex “L” inglesa. (Véase la ﬁgura 1)

Fig. 2

Transporte

perno & Glide

Pieza

Fig. 1

Tuerca,

Lavadora

D. Coloque la tabla en la tabla superior charnela. Cuidadosamente

alimentar la cuchilla a través de la ranura de la tabla. (Véase la

ﬁgura 2A)

FIG. 1

C. Montar la parte superior de la tabla charnela inferior tabla charne-

la con transporte perno, Glide pieza, lavadora y tuerca (ver ﬁg. 2).

Cuchilla

ranura

Fig. 2A

E. Busque cuatro pernos hexagonales y cuatro arandelas de la

bolsa de piezas sueltas usada para montar el cuadro. Montar la

tabla en la tabla superior charnela e instalar un perno con lavadora

I. Ensamblar la herramienta titular a la columna de la sierra de cinta

con dos tornillos de cabeza pan. Busque dos tornillos pan de la

bolsa de piezas sueltas. Monte la herramienta titular a la columna e

en cada hoyo, luego apriete con una llave hexagonal 13mm. (Véase instalar un tornillo pan en cada hoyo, luego apriete con destornilla-

la ﬁgura. 3)

dor Phillips. (Véase la ﬁgura. 7)

FIG. 3

Tornillo de Monte

Herramienta

Titular

FIG. 7

J. Siguiente localizar un tornillo hexagonal M8x45 y una tuerca

hexagonal M8. Instalar por debajo de la mesa Coloque la tensión de

la hoja mando a la tensión de la hoja asamblea. (Véase la ﬁgura. 8)

F. Siguiente localizar un tornillo hexagonal M8x45 y una tuerca hex-

agonal M8. Instalar por debajo de la mesa como se muestra. Esta

asamblea se utiliza para nivelar la mesa. (Véase la ﬁgura. 4)

Tensión de la Hoja Mando

Parte inferior de

la Tabla

Parte inferior de

la Tabla

Tabla Nivelar

Perno

FIG. 8

FIG. 4

K. Ésta tiene un 2-1/ 2” puerto de polvo y 4” puerto de polvo incluido

para la conexión de ancho estándar tienda tubos de vacío. (Véase

la ﬁgura. 9) Se recomienda que cuando se está en uso, la sierra de

cinta está conectado a un colector de polvo.

G. Utilice la cabeza hexagonal tapa rosca, lavadora, buje y tuerca

para corregir la mesa de trabajo planitud. (Ver Fig. 5)

2-1/ 2” Puerto

de Polvo

Buje & Tuerca

FIG. 5

4” Puerto de

Polvo

FIG. 9

H. Atribuimos la manivela de la tensión de la correa brazo articulado

con el M6 tuerca hexagonal. (Véase la ﬁgura. 6)

FIG. 6

Sé tu banda VIO

Tensión de la Hoja Mando

Tensión de la

Hoja Indicador

Bloqueo de la Puerta

Lamina Perilla de Rastreo

Bandwheel Puerta

Superior

Herramienta Titular

Guía Ajuste Posterior Mando

Guías Cuchilla

Insertar Tabla

Intercambiar

Tabla Superior Charnela

Charnela Inferior Tabla

Menor Bandwheel

Puerta

Tabla

Motor

2-1/ 2” Puerto de

Polvo

4” Puerto de Polvo

La Correa

AJUSTE

1. Centrar LA TABLA

A. Aﬂoje los cuatro pernos hexagonales montar la tabla para la tabla

superior charnela. (Véase la ﬁgura 10)

FIG. 11

Cuadrado

Tuerca

Hexagonal

Tabla Nivelar

Perno

Tornillo Hexagonal (x4)

FIG. 10

C. Apriete la tuerca hexagonal y compruebe la cuchilla y la tabla de

plaza.

D. Bloquear la tabla en su lugar y asegúrese de que el indicador lee

cero grados en el lado inferior del cuadro charnela. Aﬂoje el tornillo

que asegura el indicador y recuperar si es necesario dar lectura

cero grado. (Véase la ﬁgura 12)

B. Mueva el cuadro lateralmente como sea necesario, hasta que la

cuchilla pasa por el centro de inserción de la mesa.

C. Si la adaptación de “B” no es suﬁciente para centrar la mesa,

aﬂoje los cuatro las tuercas para sujetar la brida inferior tabla char-

nela y moverla hacia los lados para colocar la tabla en el centro.

D. Vuelva a apretar los tornillos hexagonales de charnela; veriﬁque

nuevamente la cuchilla posición.

FIG. 12

Cuadro

indicador

ángulo

2. LA MESA cuadrada con CUCHILLA en posición

derecha e izquierda

Aﬂoje la tuerca en la parte inferior tabla charnela y colocar un plaza

tamaño adecuado contra la cuchilla en posición derecha e izqui-

erda. Si la tabla requiere ajuste, proceda de la siguiente manera:

A. Usando una llave de tuercas, suelte la tuerca hexagonal por

debajo de la mesa. (Véase la ﬁgura 11)

B. Coloque la llave de tuercas hexagonales en el perno y ajustar

hasta la mesa es cuadrada con la cuchilla. (Véase la ﬁgura 11)

3. LA MESA CUADRADA DE VUELTA DE HOJA

6. MODIFICAR y ADECUAR LA CUCHILLA

Esta banda se vio de fábrica equipada con un propósito general

cuchilla para cortar madera, la cuchilla está establecido antes de la

Colocar un cuadrado en la parte trasera (no-diente) lado de la

cuchilla. Si encuentra que el cuadro va cuesta arriba o cuesta abajo, entrega. Para cambiar la hoja de la sierra; el siguiente procedimiento

usted le da de comer la pieza de trabajo, proceda de la siguiente

manera:

debe seguirse:

Para evitar daños en caso de partida ines-

ADVERTENCIA:

A. Usando una llave de tuercas, suelte la brida tuerca en la parte

inferior tabla charnela. (Véase la ﬁgura 13)

B. Coloque el M5 Hex “L” llave hexagonal en el tornillo de ajuste y

ajustar hasta la mesa es cuadrada con la cuchilla en la parte trasera

(no-diente) lado de la cuchilla.

perada, cada vez que cambia la cuchilla o llevar a cabo ajustes,

cambie la banda vio apagado y desconecte el cable de alimentación

de la toma de corriente. Para evitar lesiones en las manos para la

manipulación de la cuchilla de la sierra, use guantes cuando sea

necesario.

A. Abra la puerta superior e inferior de los mandos del bloqueo de la

puerta.

B. Aﬂojar la tensión de la hoja por convertir a la tensión de la hoja

situado en la parte superior de la rueda superior izquierda hasta

vivienda la cuchilla ha disminuido(vista desde arriba)(véase la ﬁgura

16).

C. Retire la cuchilla de la parte superior e inferior ruedas.

D. Cuando se instala la cuchilla garantizar los dientes de la cuchilla

están apuntando hacia abajo y hacia usted en la posición donde la

cuchilla pasa a través de la tabla.

Brida Tuerca

FIG. 13

Tornillo Hexagonal

Tensión de la Hoja Mando

C. Apriete la tuerca de brida y vuelva a comprobar la cuchilla y la

tabla de plaza.

4. LA TABLA BASCULANTE

Bisel de cortes, la tabla se inclina hacia 0 hasta los 45 grados.

Bloqueo de la Puerta Mando

FIG. 16

A. Para inclinar la mesa, aﬂoje la tuerca de la tabla charnela, puso

(véase la

la mesa al ángulo requerido y apriete la tuerca de nuevo

ﬁgura 14).

FIG. 14

E. Ténselo de la nueva hoja de la sierra y comprobar el seguimiento

de cuchilla girando la rueda superior a mano. La cuchilla debe eje-

cutar en el centro de la banda vio las ruedas.

F. Si es necesario ajustar el seguimiento de la cuchilla; proceder

como se menciona más abajo “ SEGUIMIENTO DE LA HOJA DE LA

SIERRA”

Tuerca

G. Cerrar la parte superior e inferior puertas girando el bloqueo de la

puerta mandos antes de volver a conectar la fuente de alimentación.

B. Es recomendado para veriﬁcar el correcto ajuste del ángulo

utilizando un ángulo guía, o haciendo que los cortes de prueba en

madera de desecho. Ajuste el indicador en consecuencia mediante

el uso de un destornillador Phillips.

7. SEGUIMIENTO DE LA HOJA DE LA SIERRA

Ajustar el seguimiento de la cuchilla antes de establecer la cuchilla

guías. Una vez que la cuchilla esté instalado y tensados, vía la

cuchilla ajustando el potenciómetro de rastreo a mano (ver ﬁg. 17).

La cuchilla debe ejecutar en el centro de la banda vio las ruedas.

Utilice la ventana hoja de seguimiento para comprobar la posición

de rueda. Cuando el ajuste correcto se logra bloquear el rastreo de

mando con la tuerca.

5. AJUSTAR LA TENSIÓN DE LA HOJA

Para aﬂojar la tensión de la cuchilla, gire la perilla tensión de la hoja

del reloj y la tensión indicador bajará. Para ajustar la tensión de la

cuchilla, gire la tensión perilla a la derecha, y indicador la tensión

aumentará. (Véase la ﬁgura 15)

FIG. 17

Tensión de la Hoja Mando

FIG. 15

Ventana de

Tuerca

Rastreo

Mando de Rastreo

Tensión Indicador

La hoya inferior Guía

8. AJUSTE DE LA altura de corte

A. Para ajustar la hoya inferior guías, primera posición derecha e

izquierda de rodillos guía relativa a la cuchilla aﬂojando la tuerca de

bloqueo (FIG. 21) Y moviendo la guía transportista hasta tanto roller

guías son aproximadamente 1/16” detrás de las goletas (véase el

recuadro, FIG. 19) De la cuchilla.

A. La hoya superior guía debería establecerse lo más próxima po-

sible en la pieza de trabajo.

B. Para ajustar la altura, aﬂoje la tuerca a un lado de la rueda supe-

rior la vivienda. (Ver Fig. 18)

C. Ajuste la cuchilla guía a la altura requerida girando el mando guía

ajuste posterior.

D. Apriete la tuerca de ajuste altura correcta.

B. Ajuste ambos guías de rodillos para dentro de 1/32” de la cuchilla

por liberar la guía el tornillo de ajuste (FIG. 21) Y moviendo la guía

hasta la posición deseada. Bloquear el rodillo guía en posición con

el tornillo de ajuste manual. No establezca el rodillo guías demasia-

do cerca ya que esto afectaría adversamente la vida de la cuchilla.

FIG. 18

C. Ajustar el rodillo trasero de ser una guía clara de la parte poste-

rior de la cuchilla por liberar el guía el tornillo de ajuste (FIG. 21) Y

moviendo la guía de aproximadamente 1/32” detrás de la cuchilla.

Guía ajuste

posterior Mando

Tuerca

D. Cuando el ajuste correcto es alcanzado, bloquear el rodillo guías

en posición con la guía tornillos de ajuste.

11. AJUSTE LA CUCHILLA guías

La Hoya Superior Guía

Tuerca

El tornillo de

ajuste

A. Para ajustar la hoya superior guías, primera posición derecha e

izquierda de rodillos guía relativa a la cuchilla aﬂojando la tuerca de

bloqueo (FIG. 19) Y moviendo la guía transportista hasta tanto roller

guías son aproximadamente 1/16” detrás de las gargantas de la

cuchilla.

B. Ajuste ambos guías de rodillos para dentro de 1/32” de la cuchilla

por liberar la guía el tornillo de ajuste (FIG. 19) De cada lado de la

cuchilla y mover las guías hasta la posición deseada. Bloquear el ro-

dillo guía en posición con el tornillo de ajuste manual. No establezca

el rodillo guías demasiado cerca ya que esto afectaría adversa-

mente la vida de la cuchilla.

FIG. 21

12. CAMBIO DE LA CUCHILLA VELOCIDAD

ADVERTENCIA: Antes de cambiar la velocidad asegúrese

siempre de que la máquina se ha desconectado del suministro

eléctrico.

Cuchilla Gullet

Tuerca

Esta banda ha visto dos omóplato velocidades:

A. 1620 Pies/min de maderas duras, algunos plásticos y algunos

metales no ferrosos.

B. 3341 Pies/min para todas las demás madera.

La menor bandwheel tiene dos, integral, multi-vee forma poleas y

el eje del motor tiene una doble multi-vee forma polea.

1/16”

El tornillo de

La correa bandwheel pasa alrededor de la polea, la polea del

motor y la tensión rueda. La tensión de la correa es liberado y

se aplicará mediante la manivela (ver ﬁg. 22). Esta se mueve la

rueda tensión y permite la velocidad que se va a cambiar. (Véase

LA CORREA posiciones alta/baja velocidad)

ajuste

FIG. 19

C. Ajustar el rodillo trasero de ser una guía clara de la parte pos-

terior de la cuchilla al liberar el tornillo de ajuste manual FIG. 20 Y

moviendo la guía de aproximadamente 1/32” detrás de la cuchilla.

D. Cuando el ajuste correcto es alcanzado, bloquear el rodillo guía

en posición con la guía tornillo de ajuste FIG. 20.

Polea Bandwheel

Manivela

Rueda Tensión

Polea del motor

FIG. 22

El tornillo de

ajuste

FIG. 20

13. CORREA posiciones alta/baja velocidad

A. La baja velocidad 1620 ft/min y colocar el cinturón de la polea

frontal tanto en el motor y bandwheel. (Ver Fig. 23)

B. Para la alta velocidad 3341 ft/min, el uso del cinturón debería ser

montados en la parte trasera polea tanto en el motor y bandwheel.

(Ver Fig. 24) Nota: La parte trasera bandwheel polea se oculta.

Motor Frontal

Polea del

motor trasero

Polea trasera

Bandwheel

Polea

Polea Frontal

Bandwheel

FIG. 23

FIG. 24

14. CAMBIAR LA CORREA

A. Suelte la cuchilla tensión apagando la tensión de la hoja situado

en la parte superior de la banda vio las manecillas del reloj.

B. Liberar la tensión de la correa utilizando la manivela.

C. Usando una llave hexagonal quitar la cabeza hexagonal tapa

rosca (ver ﬁg. 25) Desde el centro de la rueda inferior.

D. Deslice cuidadosamente la rueda inferior y, al mismo tiempo liberar

la cuchilla de la rueda.

Anillo de

retención

E. Quitar el casco antiguo de la correa y ajustarse a la nueva correa

(garantizar las costillas en la correa de transmisión están colocados

correctamente antes de volver a ensamblar y tensar la correa).

F. Siga los procedimientos para cambiar y ajustar la CUCHILLA Y

SEGUIMIENTO LA HOJA DE LA SIERRA, antes de devolver el poder

a la sierra de cinta y creación de empleo.

FIG. 25

OPERACION

ADVERTENCIA: Antes de comenzar veriﬁquen si alguna parte de

FIG. 26

Aspa

tu banda vio falta, mal funcionamiento, ha sido dañado o rota, como

en el interruptor motor u otra operación, control, un dispositivo de

seguridad o el cable de alimentación, apague la banda vio apagado

y desconéctelo hasta la parte en concreto está correctamente

reparado o sustituido.

Correcto

La cuchilla corta en un continuo palotes. Para evitar lesiones

cuando manos son inevitablemente cerca de la cuchilla de la Sierra,

deben ser colocados a ambos lados de la pala (ver ﬁg. 26), no está

en línea con el mismo (ver ﬁg. 27). Utilice un empuje stick siempre

que sea posible cuando se trabaja en estrecha proximidad con la

cuchilla.

FIG. 27

Iniciar la banda vio presionando el botón verde (ver ﬁg. 28) Y espe-

rar la banda vio venir a toda velocidad antes de comenzar a cortar.

Nunca iniciar el sierra de cinta con la pieza de trabajo en contacto

con la cuchilla.

Aspa

Comer lentamente la pieza de trabajo hacia la cuchilla de la Sierra,

dejando sólo la luz presión sobre ella. Con ambas manos, con

ﬁrmeza la pieza de trabajo hacia abajo sobre la mesa, y pienso que

hacia la cuchilla con lentitud.

Incorrecto

Una vez que la operación de corte es vuelta completa la banda cor-

tar con el botón rojo DETENER paddle en el interruptor.

FIG. 28

Para obtener los mejores resultados la cuchilla deben estar bien

aﬁlados. Seleccione el derecho cuchilla para el trabajo, dependi-

endo del grosor de la madera el corte. Los más delgados y más

difícil la madera, el más ﬁno los dientes (14 dientes por pulgada) de

la cuchilla. Utilice una multa diente cuchilla para cortar curvas muy

cerradas. Para cortar madera gruesa uso menos dientes, alrededor

de 4 dientes por pulgada.

Comenzar

Alto

La máquina está especialmente capacitada para cortar las curvas,

sino que también hará cortes rectos. No intente poner la pieza de

trabajo sin que se pierda nada, ya que esto puede causar que la

pieza de trabajo que se ha quedado atascado o la cuchilla de dob-

lar.

Accesorio tope es utilizada para garantizar la seguridad y precisa

cortes rectos de la pieza de trabajo, generalmente en la misma

dirección que el grano de la madera. Por favor, consulte las instruc-

ciones separadas en el paquete accesorio tope.

ADVERTENCIA: Si usted necesita cortar con el tope y una tabla in-

clinada, el tope debe estar instalado en el lado de la mesa que está

curvada hacia abajo.

MANTENIMIENTO

Para evitar lesiones debido a las inesperadas

ADVERTENCIA:

empezando, antes de la limpieza o llevar a cabo trabajos de man-

tenimiento, apague y desconecte la sierra de cinta de la fuente de

energía.

Nunca utilice agua u otros líquidos para limpiar la sierra de cinta. Uti-

lizar un pincel seco.

Mantenimiento regular de las sierras de cinta para evitar problemas

innecesarios.

Mantener

dentro de

zonas limpias

A. Mantener la mesa limpia para asegurar el correcto cortar.

B. Mantenga la parte exterior de la máquina limpia para asegurar

el correcto funcionamiento de todas las piezas móviles y prevenir el

desgaste excesivo.

FIG. 29

C. Mantener las ranuras de ventilación del motor limpio para evitar

que se sobrecaliente.

FIG. 30

D. Mantener el interior (cerca de la cuchilla de la Sierra, etc. ) limpia

para evitar la acumulación de polvo (Véase ﬁg. 29 & 30). Utilice cap-

tación de polvo si es posible.

Mantener

dentro de

zonas limpias

E. Para prolongar la vida de la cuchilla, cuando ésta no está en uso

por períodos prolongados, el despacho de la cuchilla tensión. Antes

de volver a utilizar la banda vio asegúrese de que la cuchilla es re-

tensada y seguimiento está activada.

ESQUEMA ELÉCTRICO

Esta máquina debe estar fundamentada. Con el ﬁn de evitar electrocuciones o fuego, toda reparación de sistema

ADVERTENCIA:

eléctrico sólo debe hacerse por un electricista caliﬁcado, utilizando una verdadera pieza de recambio.

Plug

Switch

Blue

Brown

Black

White

Brown

Black

White

Motor

Cord

120V Electrical Schematic

240V Electrical Schematic

SOLUCIONAR PROBLEMAS

Problema

Diagnóstico

Remedio

La máquina no funciona cuando son acti-

vados.

1. Ninguna fuente de alimentación.

2. Interruptor Defectuoso.

3 Motor Defectuoso.

1. Compruebe el cable de rotura.

2. Reemplazar el interruptor de bloqueo.

3. Motor Defectuoso.

La cuchilla no se mueve con el motor en

marcha.

1. La tensión de la hoja mando no se ha

endurecido.

1. Apague el motor, apriete el botón de

tensión cuchilla.

2. La cuchilla se salió una de las ruedas.

3. La cuchilla ha roto.

4. La correa ha encajado.

2. Abrir puertas y salir.

3. Reemplace la cuchilla.

4. Reemplazar el cinturón.

1. Utilice un tope.

1. Tope para cortar no utilizados.

2. Velocidad de alimentación demasiado

rápido.

3. Los dientes de la cuchilla son aburridos

o dañado.

La cuchilla no cortar en línea recta.

2. Poner luz presión sobre la pieza de

trabajo. Asegúrese de que la cuchilla no

doblar.

3. Intente una nueva cuchilla.

4. Ajuste la cuchilla guías (ver instruccio-

nes ajuste).

4. Guías cuchilla no convenientemente

ajustada.

La cuchilla no cortar, o cortes muy lenta-

mente.

1. Los dientes son aburridos, causados por 1. Reemplace la cuchilla, utilice un 6 T. P. I.

cortar materiales duros o utilización a largo (Dientes por pulgada) cuchilla de la sierra

plazo.

para madera y materiales blandos. Utilice

un 14 T. P. I. cuchilla materiales más ardu-

amente.

2. La hoja de la sierra se colocó al revés

en la sierra de cinta.

2. Ajuste la cuchilla correctamente.

Aserrín se acumula dentro de la máquina.

Serrín dentro de la carcasa del motor.

Esto es normal

Limpie la máquina con regularidad. Abrir

puertas y quitar el aserrín con una aspira-

dora.

Limpie las ranuras de ventilación del motor

con una aspiradora. De vez en cuando

quitar el aserrín para evitar que se vieran

arrastradas a la vivienda.

1. El cuadro no está formando ángulos

rectos con la cuchilla.

2. La cuchilla es aburrida o demasiado

se ejercieron presiones sobre la pieza de

trabajo.

La máquina no puede cortar a una tem-

peratura de 45 o 90 grados.

1. Ajustar la tabla.

2. Reemplace la cuchilla o realizar menos

presión sobre la pieza de trabajo.

1. Reemplazar teniendo.

La cuchilla no pueden ser debidamente

ubicadas en las ruedas.

1. Las ruedas no están armonizadas o

defectuoso teniendo.

2. Ajuste la cuchilla seguimiento de mando

(vea AJUSTE instrucciones).

2. El rastreo de cuchilla mando no ha sido

debidamente ajustado.

3. Reemplace la cuchilla.

3. Less Than cuchilla.

Reparar Protección Acuerdo

Una vez que usted compra la reparación Protección Acuerdo. una

simple llamada telefónica es todo lo que se necesita para programar

servicio. La reparación es un acuerdo de protección riesgo compra libre.

Si usted cancela por cualquier motivo durante el período de garantía,

que nos proporcionará un reembolso completo. O una devolución

prorrateada anytime tras el período de garantía caduca.

Felicitaciones por hacer una compra inteligente. Su nuevo producto

artesanal está diseñado y fabricado por años de funcionamiento

conﬁable. Pero al igual que todos los productos, puede requerir

recono- cimiento de vez en cuando. Es entonces cuando habiendo

una reparación acuerdo de protección le puede ahorrar dinero y a la

agravación.

Esto es lo que la reparación acuerdo de protección incluye:

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las reparaciones cubiertas.

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información adicional en los U.S.A. llame al 1-800 -827-6655. Cobertura

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amparado no pueden repararse.

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de Sears representante. piense en nosotros como hablando manual

del propietario.

PARTES DIAGRAMA 1

Listas de piezas 1

KEY NO.

DESCRIPCIÓN

MFG. PART NO.

Haz Frente

1-JL21050004-001Z

1-JL21050005-001Z

1-JL21050001-001Z

1-JL21050003-001Z

1-JL21050002-001Z

1-NUT5/16B

Haz Lado

Pierna

Panel Lateral

Panel Frontal

Tuerca Hexagonal

Arandela

1-WSH8GB97D1B

1-NEC5/16X5/8B

1-WSH6GB96B

Tornillo Hexagonal

Arandela

Tuerca Hexagonal

Tornillo Hexagonal

Calzado de Goma

Arandela

1-NUT1/4B

10S

11S

12S

13S

1-HEX1/4X1-3/4B

1-JL40060005

1-WSH6GB97D1B

Craftsman 14-Inch Banda Vio 124.32607

PARTES DIAGRAMA 2

Craftsman 14-Inch Banda Vio 124.32607

LISTA DE PIEZAS 2

KEY NO.

DESCRIPCIÓN

MFG. PART NO.

Comienzo plug

Enmarcar

1-JL21010001A-001S

1-JL21011000L001Z

1-JL20010008

Hoja resorte

Remache

1-RVT4X8GB12618A

1-M6GB889Z

Tuerca M6

Buje

1-JL26010007

Tornillo hexagonal M6X25

Tuerca M6

1-M6X25GB70Z

1-M6GB889Z

Bloqueo de la Puerta mando

Tornillo Hexagonal M6X22

Tuerca Hexagonal M20

Puerta Superior

Tornillo Pan

1-JL26010006-106S

1-M6X22GB70Z

1-M20GB6173Z

1-JL21012000H081Z

1-M4X20GB818Z

1-HY56C

148

Interruptor

Cepillo

1-JL20010004

Transporte perno M8X100

Brida tuerca M8

Tubo

1-M8X100GB14Z

1-M8GB6177Z

1-JL20010003

Ventana Transparente

Remache3x7

1-JL26010001

1-RVT3X7GB12618A

1-JL20010006-001Z

1-M4X12GB818Z

1-M4GB889Z

Cuchilla Cubrir

Tornillo Pan

Tuerca M4

Arandela

1-WSH4GB97D1Z

1-JL21013000D-081Z

1-JL20010007-001S

1-M5X20GB70Z

1-BRG80018GB278

1-WSH6GB97D1Z

1-JL22042004

Portezuela Inferior

Puerto de Polvo

El tornillo de ajuste

Soportar

Arandela 6

Teniendo monte cilindro

Teniendo buje

1-JL20042002

Guía Superior monte

Menor eje guía

Tornillo Hexagonal M8x8

Tornillo Hexagonal M6x20

Guía inferior monte asiento

Guía menor apoyo

Tuerca M6

1-JL21042001

1-JL22043002

1-M8X8GB80B

1-M6X20GB5783Z

1-JL20040001

1-JL21043001

1-M6GB889Z

Puerto de Polvo 2-1/2”

Tornillo Hexagonal

Ajuste mando pac

Ajuste mando cuerpo

Tubo

1-JL21010019

1-M6X12GB70D1Z

1-JL20024001-001S

1-JL20044001-001S

1-JL20044002

Regla

1-SR21020003

Arandela de tipo resorte

Engranar

1-JL22040003

1-JL22040001

Cable Eléctrico

1-U23162300-551

Craftsman 14-Inch Banda Vio 124.32607

PARTES DIAGRAMA 3

Craftsman 14-Inch Banda Vio 124.32607

LISTA DE PIEZAS 3

KEY NO.

DESCRIPCIÓN

MFG. PART NO.

Buje

1-JL28020004

149

Cuchilla

1-JL21020001K

1-JL21022001A

1-CLP40GB893D1B

1-BRG6203-2Z-P5GB276

1-JL21022002A

1-JL21023002C

1-JL20020002

Rueda Superior

Anillo de retención 40

Sopotar

Llanta

Rueda Inferior

La correa

Rueda Tensión

1-JL20014002A

1-BRG6001-2RSGB276

1-CLP28GB893D1B

1-CLP12GB894D1B

1-JL20014001

Sopotar

Anillo de retención 28

Anillo de retención 12

Eje Móvil

Tensión de la correa brazo articulado

Tuerca Hexagonal M6

Tornillo de ajuste M6X55

Manivela

1-JL21015100

1-M6GB6172Z

1-M6X55GB65Z

1-JL20015001-001S

1-JL20010015

Correón

Tornillo de ajuste M5x8

Arandela 10

1-M5X8GB71Z

1-WSH10GB97D1Z

1-JL20070001

Polea del motor

Tornillo Hexagonal M6x10

Motor

1-M6X10GB80B

2-YYH806084

Tornillo Hexagonal M6X16

Arandela de tipo resorte 6

Anillo de retención 17

Tornillo Hexagonal M6x20

Especial tuerca hexagonal

Tornillo Hexagonal M6

Baja teniendo perno

Arandela 8

1-M6X16GB9074D15Z

1-WSH6GB93Z

1-CLP17GB894D1B

1-M6X20GB5783Z

1-JL20020004

1-M6GB6170Z

1-JL21020002B

1-WSH8GB96Z

1-M8X16GB70Z

1-WSH8GB93Z

1-U13161200-747

Tornillo Hexagonal M8X16

Arandela de tipo resorte

Cable del Motor

Craftsman 14-Inch Banda Vio 124.32607

PARTES DIAGRAMA 4

Craftsman 14-Inch Banda Vio 124.32607

LISTA DE PIEZAS 4

KEY NO.

MFG. PART NO.

DESCRIPCIÓN

1-JL20030001A

1-M8GB6177B

CHARNELA inferior tabla

Brida tuerca M8

Transporte perno M8x20

Volviendo etiqueta

Tornillos 3.5x9.5

Puntero

100

101

1-M8X20GB14Z

1-JL20030004

1-ST3D5X9D5GB845Z

1-1506003

1-JL22020002-001S

1-JL21031003

Manija

Tubo

1-M8X20GB5783Z

1-WSH8GB93Z

1-WSH8GB96Z

1-WSH6GB97D1Z

1-M6X45GB70Z

1-JL21031001D001G

1-JL20031002-001S

1-JL20032001

Tornillo Hexagonal

Arandela de tipo resorte

Arandela

Arandela 6

Socket tornillo de cabeza

Tabla

Insertar tabla

Tabla Superior charnela

Arandela 8

1-WSH8GB96Z

1-M8X50GB14Z

1-WSH8GB97D1Z

1-JL20010016-001S

1-M8GB6170Z

Transporte perno M8x50

Arandela 8

Tuerca M8

Nuez

1-M8X45GB5783Z

1-M6X10GB80B

Perno

Tornillo

Craftsman 14-Inch Banda Vio 124.32607

PARTES DIAGRAMA 5

Craftsman 14-Inch Banda Vio 124.32607

LISTA DE PIEZAS 5

KEY NO.

DESCRIPCIÓN

MFG. PART NO.

Arandela de tipo resorte

Tuerca Hexagonal M16

Arandela de tipo resorte 16

Rueda carro

1-WSH8GB93Z

1-M16GB6171Z

1-WSH16GB93Z

1-JL20021005A001Z

1-JL20021006D

1-JL20021004

102

103

104

105

106

107

108

109

110

111

112

113

114

115

116

117

118

119

120

121

122

Cojinete superior perno

Star cerradura

Montar el eje

1-JL20021002

Ajuste mando pac

Ajuste mando cuerpo

Tornillo Hexagonal M8x70

Tensión de la Hoja mando

Cuchilla tensor

1-JL20024001-001S

1-JL20024002-001S

1-M8X70GB5781Z

1-JL21025000A-106S

1-JL21021200A

Glide pieza

1-JL20030002

Arandela 8

1-WSH8GB96Z

Tornillo Hexagonal M8X16

Brotar

1-M8X16GB70Z

1-JL21021010A

Puntero

1-JL21020004-014T

1-JL20021100A001Z

1-JL20021001B001Z

1-JL20021009

Tensión soporte

Cuchilla tensor

Tuerca de ajuste

Star cerradura

1-JL20021004

Tuerca M8

1-JL20010016-001S

Craftsman 14-Inch Banda Vio 124.32607

PARTES DIAGRAMA 6

Craftsman 14-Inch Banda Vio 124.32607

LISTA DE PIEZAS 6

KEY NO.

DESCRIPCIÓN

MFG. PART NO.

Guía Superior cuerpo

Guía Superior monte

Transporte perno

Arandela 8

1-JL21042001

123

124

125

126

127

128

129

130

131

132

133

134

135

136

137

138

139

140

141

142

143

144

145

146

147

1-JL21042002

1-LOC5/16Z

1-WSH8GB97D1Z

1-NEC5/16X7/8

1-JL22041004

Tuerca Hexagonal

Limpiador Especial

Guía Superior eje

Tornillo Hexagonal M6x10

Tornillo Hexagonal M6x16

Tuerca Hexagonal M6

Tuerca M8

1-JL22042002

1-M6X10GB80B

1-M6X16GB5783B

1-M6GB6170Z

1-JL20010016-001S

1-JL20041004

Perno guía

Percha

1-JL20044003

Tornillos ST3.5x13

Arandela 6

1-ST3D5X13GB846Z

1-WSH6GB862D2B

1-JL21041001F

1-JL21041002-001S

1-JL20010005

Arandela 6

Cuchilla guía

Control deslizante

Guía soporte

Micro-ajuste mando

Arandela 6

1-JL22042004

1-WSH6GB97D1Z

1-JL20042002

Buje

El tornillo de ajuste

Micro-ajuste mando

Soportar

1-M5X20GB70Z

1-JL22042003

1-BRG80018GB278

Craftsman 14-Inch Banda Vio 124.32607

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