Campbell Hausfeld Air Compressor IN630101AV User Manual

See Warranty on page 10 for important information about commercial use of this product.

Operating Instructions HL5401, HX5400 Series

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described.

Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or

property damage! Retain instructions for future reference.

Oil-Lubricated

Compressors

Description

This residential oil-lubricated

compressor is designed for do-it-

yourselfers with a variety of home and

automotive jobs. These compressors

power spray guns, impact wrenches

Breathable Air Warning

this compressor/pump is not

equipped and should not be

used “as is” to supply breathing

and other tools. Compressed air from

this unit will contain moisture. Install

a water filter or air dryer if application

requires dry air.

quality air. For any application of

air for human consumption, the

air compressor/pump will need

to be fitted with suitable in-line

safety and alarm equipment.

this additional equipment is

necessary to properly filter

and purify the air to meet

minimal specifications for Grade

D breathing as described in

Compressed Gas association

Commodity Specification G

7.1 - 1966, OSHa 29 CFr 1910.

134, and/or Canadian Standards

associations (CSa).

Record the Model No., Serial No. and

date of purchase located on the base

below the pump in the space below.

Unpacking

After unpacking the unit, inspect

carefully for any damage that may

have occurred during transit. Make sure

to tighten fittings, bolts, etc., before

putting unit into service. In case of

questions, damaged or missing parts,

please call 1-800-543-6400 for customer

assistance. Have the serial number,

model number, and parts list (with

missing parts circled) before calling.

Model No.

Serial No.

HL5401

____________________

Date of purchase _________________

Retain these numbers for

future reference.

DISCLaIMer OF WarrantIeS

In the event the compressor is

used for the purpose of breathing

air application and proper in-line

safety and alarm equipment is

not simultaneously used, existing

warranties shall be voided, and

the manufacturer disclaims any

liability whatsoever for any loss,

personal injury or damage.

Safety Guidelines

DO nOt retUrn

This manual contains information

that is very important to know and

understand. This information is

provided for SAFETY and to PREVENT

EQUIPMENT PROBLEMS. To help

recognize this information, observe the

following symbols.

tHe prODUCt tO

tHe retaILer!

STOP!

Do not operate unit

if damaged during

shipping, handling or use. Damage may

result in bursting and cause injury or

property damage.

Caution indicates

a potentially

Danger indicates

an imminently

reaD & FOLLOW aLL InStrUCtIOnS

Save tHeSe InStrUCtIOnS

DO nOt DISCarD

hazardous situation which, if not

avoided, MAY result in minor or

moderate injury.

hazardous situation which, if not

avoided, WILL result in death or

serious injury.

Notice indicates

important

Warning indicates

a potentially

information, that if not followed,

may cause damage to equipment.

hazardous situation which, if not

avoided, COULD result in death

or serious injury.

nOte: Information that requires special

attention.

REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes!

Attach it to this manual or file it for safekeeping.

For parts, product & service information,

IN630101AV 12/09

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HL5401, HX5400 Series

assembly

Axle Iron

Wheel

HanDLe aSSeMbLy (Figure 1)

Washer

1. Place ends of handle around tank

and into the mounting pipe. Align

holes in handle to holes in mounting

pipe.

Max.

Min.

2. Assemble four (4) screws (from parts

package) through holes in mounting

pipe and handle. Tighten screws.

Nut

Figure 3 - proper Oil Level

Wheel Insert

Axle Bolt

Never use the

handle to lift the

Figure 2 - Wheel assembly

Intake FILter

unit completely off the ground. Only

use the handle to lift one end so the

wheels may be used to move the unit.

Thread the intake air filter into the

threaded opening in the side of the

compressor head as illustrated in

Figure 4.

LUbrICatIOn

ThIS UNIT IS ShIPPeD

WIThOUT OIL!

Follow lubrication instructions before

operating compressor.

Use oil shipped with the compressor.

Do not use regular automotive oil

such as 10W-30. Additives in regular

motor oil can cause valve deposits and

reduce pump life. For maximum pump

life, drain and replace oil after the first

hour of run time.

The compressor pump takes

Screws

approximately 165mL (5.6 oz.) of

oil. The sight glass, located on the

crankcase portion of the pump, is used

to determine proper oil level. Fill the

crankcase with oil until the level is in

the middle of the sight glass. Avoid

overfilling by adding oil gradually and

checking the oil level with the sight

glass several times. Add enough oil to

reach the “max” level on the sight glass.

Proper oil level is illustrated in Figure 3.

Figure 4 - Intake Filter Installation

Figure 1 - Handle assembly

WHeeL aSSeMbLy (Figure 2)

Wheel assembly kit includes:

- 2 wheels*

- 2 axle bolts*

- 2 washers*

- 2 nuts*

- 2 wheel inserts*

Side View of Unit

Top View of Unit

The items marked with an asterisk (*)

were shipped loose with the unit.

Filter

Handle

Pressure Switch

Tank

Gauge

Oil Fill / Breather

(AUTO / OFF)

Outlet

Gauge

1. Wheel has an offset hub. Place

wheel insert into center of hub.

With offset hub facing axle iron,

assemble axle bolt through washer

and then holes in wheel and axle

iron.

Sight Glass

Exhaust Tube

OFF

AUTO

2. Place lock washer on axle bolt. Then

tighten nut securely to threaded

part of axle bolt.

3. Repeat procedure with other side.

Check Valve

Oil Drain Plug

Regulator

Safety Valve

Drain Valve

Figure 5 - Unit Identification

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Operating Instructions

Outlet pressure Gauge - Will show

air pressure at the outlet in pounds per

square inch (psi). Make sure this gauge

reads ZERO (by adjusting regulator

knob fully counterclockwise) before

changing air tools or disconnecting air

hose from outlet.

WIrInG

Introduction

Refer to Figure 5 to locate the following

items.

1. Local electrical wiring codes

differ from area to area. Source

wiring, plug and protector must

be rated for at least the amperage

and voltage indicated on motor

nameplate, and meet all electrical

codes for this minimum.

pressure Switch - Auto/Off Switch - In

the "aUtO" position, the compressor

shuts off automatically when tank

pressure reaches the maximum preset

pressure. In the "OFF" position, the

compressor will not operate. This switch

should be in the "OFF" position when

connecting or disconnecting the power

cord from the electrical outlet.

tank pressure Gauge - Will show air

pressure in tank while the compressor

is running, indicating compressor

is building pressure properly. This

gauge will show maximum pressure

of compressor when it shuts off

2. Use a slow blow fuse or a circuit

breaker.

3. This product is for use on a nominal

120 volt circuit and has a grounding

plug that looks like the plug

automatically at the pressure switch.

illustrated in Figure 7. Make sure the

product is connected to an outlet

having the same conﬁguration

as the plug. This product must

Motor reset - (not shown, located

inside motor). Designed to keep the

motor from overheating. The motor has

an auto reset protector. To reset once

the motor has cooled, turn the pressuer

switch to the OFF position, then to the

AUTO position.

be grounded. In the event of an

electrical short circuit, grounding

reduces risk of electrical shock by

providing an escape wire for electric

current. This product is equipped

with a cord having a grounding

wire with an appropriate grounding

plug. Plug must be plugged into an

outlet that is properly installed and

grounded in accordance with all

local codes and ordinances.

Figure 6 - auto / Off Switch

This compressor is

equipped with an

overload protector which will shut off

motor if it becomes overloaded.

regulator - The regulator controls

the amount of air pressure at the hose

outlet.

If the overload

protector is

actuated, the motor must be allowed

to cool down for approximately 30

minutes before it will reset.

aSMe Safety valve - This valve

automatically releases air if the tank

pressure exceeds the preset maximum.

Overheating, short

circuiting and ﬁre

damage will result from inadequate

wiring.

exhaust tube - This tube carries

Installation

compressed air from the pump to the

check valve. This tube becomes very hot

during use. To avoid the risk of severe

burns, never touch the discharge tube.

LOCatIOn

Grounded Outlet

It is extremely important to install the

compressor in a clean, dry, and well

ventilated area. The compressor must

be placed on a firm, level surface where

the surrounding air temperature will

not be more than 100°F.

Check valve - One-way valve that

allows air to enter the tank, but

prevents air in the tank from flowing

back into the compressor pump.

TEST RESET

Grounding Pin

A minimum clearance of 18 inches

between the compressor and a wall is

required because objects could obstruct

air flow.

Handle - Designed to move the

compressor.

Figure 7 - Grounding Method

Never use the

handle on wheeled

units to lift the unit completely off the

ground.

Minimum Gauge of extension Cord

Do not locate the

compressor air inlet

25 ft.

50 ft.

100 ft.

near steam, paint spray, sandblast areas

or any other source of contamination.

This debris will damage the motor.

Drain valve - This valve is located on

the bottom of the tank. Use this valve

to drain moisture from the tank daily to

reduce the risk of corrosion.

Use of an extension cord may cause excess

heat to motor. This could lead to tripped

breaker (at electrical panel) or tripped

thermal overload (on compressor motor).

If this occurs, eliminate extension cord and

plug compressor directly into electrical

outlet. Avoid using extension cords; use

longer air hose(s) instead.

eLeCtrICaL InStaLLatIOn

All wiring

and

pressure Gauges - These gauges will

show air pressure in the compressor

tank and at the compressor outlet.

electrical connections should

be performed by a qualiﬁed

electrician. Installation must

be in accordance with local codes and

national electrical codes.

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HL5401, HX5400 Series

DraIn tank

Operation

Maintenance

1. Turn compressor off and release

pressure from system. (To release

pressure from system, pull ring on

ASME safety valve. Deflect escaping

air by shielding valve with one hand

as you pull ring with other hand.)

Pull ring until tank is empty.

beFOre FIrSt Start-Up

break-In prOCeDUre

Disconnect, tag and lock out

power source, then release

all pressure from the system

before attempting to install, service,

relocate or perform any maintenance.

(Complete this procedure before using

compressor for the first time. Once

completed, it is not necessary to repeat.)

1. Open drain valve located on bottom

of tank.

Check compressor often for any visible

problems and follow maintenance

procedures each time compressor is

used.

A large amount of

fast moving air will

be released when the safety valve is

opened with pressure in the tank. Wear

ANSI approved Z87.1 safety glasses.

2. Turn On/OFF switch to OFF

position.

3. Plug in power cord.

aSMe SaFety vaLve

4. Turn On/OFF switch to On position

2. Drain moisture from tank by

opening drain valve underneath

tank. Tilt tank to remove all

moisture.

Do not remove or

attempt to adjust

and run compressor for 30 minutes.

5. Turn On/OFF switch to OFF

the safety valve!

position.

Check the safety valve by performing

the following steps:

6. Unplug power cord.

3. Clean dust and dirt from tank,

air lines and pump cover while

compressor is still OFF.

7. Close drain valve.

1. Plug the compressor in and run until

shut off pressure is reached.

The compressor is now ready for use.

OperatInG prOCeDUre

OIL CHanGe

2. Wearing safety glasses, pull the

ring on the safety valve to release

pressure from compressor tank. Use

your other hand to deﬂect fast-

moving air from being directed

toward your face.

1. Turn switch to OFF position and plug

1. Allow compressor to run and warm

up oil. Unplug unit.

in power cord.

2. Turn regulator knob

2. Position a pan under pump end of

unit.

counterclockwise to close air flow.

3. Turn switch to aUtO position.

3. Remove drain plug. Allow oil to

collect in pan. Tilt unit to completely

drain.

4. Compressor will build to maximum

pressure and shut off.

5. With hose attached to outlet of

compressor, attach tire chuck or

other tool to open end of hose.

4. Replace drain plug, ﬁll pump to

center of sight glass. Use Chevron

synthetic 5W-30, Mobil 1 5W-30 or

10W-30 synthetic motor oil. Using

other types of oil will cause starting

problems.

6. Adjust regulator to proper pressure

for tool or tire. Operate tool per

instructions.

Figure 8

As air is depleted from the tank by

use of a tire chuck, tool, etc., the

compressor will restart automatically

at its preset “cut-in” pressure. When

a tool is being used continuously,

the compressor will cycle on and off

automatically.

3. The safety valve should

5. Change oil after every 50 hours of

use.

automatically close at approximately

40 psi - 50 psi. If the safety valve

does not allow air to be released

when you pull on the ring, or if

it does not close automatically, it

MUST be replaced.

7. Turn switch to OFF position, unplug

power cord and drain tank of air

when finished using compressor.

Safety valve must be

replaced if it cannot

be actuated or it leaks air after ring is

released.

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Operating Instructions

enD OF OperatIOn/StOraGe

Maintenance (Continued)

MOIStUre In COMpreSSeD aIr

1. Turn AUTO/OFF switch to the OFF

position.

Intake aIr FILter MaIntenanCe

Moisture in compressed air will form

into droplets as it comes from an air

compressor pump. When humidity

is high or when a compressor is in

continuous use for an extended

period of time, this moisture will

collect in the tank. When using a

paint spray or sandblast gun, this

water will be carried from the tank

through the hose, and out of the

gun as droplets mixed with the spray

material.

Removal, Inspection and Replacement

(Figure 9).

2. Unplug power cord from wall outlet

and wrap around handle to prevent

damage when not in use.

Filter

Element

Filter

3. Wearing safety glasses drain tank of

air by pulling the ring on the safety

valve. Use other hand to deflect

fast moving air from being directed

toward your face.

Cover

4. Drain tank of condensation by

opening drain valve on bottom of

tank. Tank pressure should be below

10 psi when draining tank.

IMpOrtant: This condensation will

cause water spots in a paint job,

especially when spraying other than

water based paints. If sandblasting, it

will cause the sand to cake and clog

the gun, rendering it ineffective.

Figure 9 - Intake Filter Maintenance

5. Air hose should be disconnected

from compressor and hung open

ends down to allow any moisture to

drain.

The intake filter element should be

removed and checked periodically.

A clogged intake filter can decrease

compressor performance and cause the

compressor to overheat.

A ﬁlter in the air line, located as

near to the gun as possible, will help

eliminate this moisture.

6. Compressor and hose should be

stored in a cool, dry place.

1. Rotate the ﬁlter cover counter-

clockwise and remove.

teCHnICaL ServICe

For information regarding the

operation or repair of this product,

please call 1-800-543-6400.

2. Remove the ﬁlter element and

inspect.

3. If the ﬁlter element is dirty or

clogged, replace it.

MaIntenanCe SCHeDULe

OperatIOn

DaILy

WeekLy

MOntHLy

3 MOntHS

4. Reinstall ﬁlter and cover.

CHECK OIL LEVEL

DRAIN TANK

IMpOrtant: Locate unit as far from

spraying area as hose will allow to

prevent overspray from clogging filter.

CHECK AIR FILTER

CHECK SAFETY VALVE

CLEAN UNIT

CHANGE OIL

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notes

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Operating Instructions

troubleshooting Chart

Symptom

possible Cause(s)

Corrective action

Compressor will not

run

1. No electrical power

2. Breaker open

1. Plugged in? Switch on? Check fuse/breaker

2. Reset, determine cause of problem

3. Replace

3. Pressure switch bad

4. Motor over worked

5. Tank pressure above cut-in

4. Turn off, let cool, turn on.

5. Bleed tank pressure down to cut-in.

Fuses blow / circuit

breaker trips

repeatedly

1. Incorrect size fuse, circuit

overloaded

1. Check for proper fuse, use time-delay fuse. Disconnect

other electrical appliances from circuit or operate

compressor on its own branch circuit.

2. Extension cord usage - wrong

gauge wire and/or too long.

2. Remove extension cord or refer to Extension Cord Chart on

page 4.

3. Worn check valve

3. Replace check valve.

Do not disassemble check valve with

air pressure in tank; bleed tank.

4. Defective unloader valve (on

pressure switch)

4. Replace unloader valve.

5. Defective motor capacitor(s)

6. Defective motor

5. Replace capacitor(s)

6. Replace motor

Tank pressure drops

when compressor

shuts off

1. Loose connections (fittings,

tubing, etc.)

1. Check all connections with soap and water solution.

Tighten; or remove and apply pipe dope or pipe tape to

the threads, then reassemble.

2. Open tank drain valve

3. Tank leaks

2. Close tank drain valve

3. Check tank for leaks with soap and water solution. If

leak is detected, tank must be replaced with genuine

replacement part.

Compressor runs

1. Excessive air usage

1. Decrease air usage; compressor not large enough for air

requirement

continuously and / or

air output is lower

than normal / low

discharge pressure

2. Clogged intake filter

3. Open tank drain valve

2. Clean or replace filter

3. Close tank drain valve

4. Air leaks in piping (on machine 4. Check all connections with soap and water solution.

or in outside system)

Tighten; or remove and apply pipe dope or pipe tape to

the threads, then reassemble.

5. Piston ring worn

6. Broken valve (in pump)

7. Tank leaks

5. Replace piston and cylinder.

6. Replace valve

7. Check tank for leaks with soap and water solution. If

leak is detected, tank must be replaced with genuine

replacement part.

8. Defective pressure switch

1. Excessive water in tank

2. High humidity

8. Replace switch

Excessive moisture in

discharge air

1. Drain tank

2. Move to area of less humidity; use air line filter

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HL5401, HX5400 Series

troubleshooting Chart (Continued)

Symptom

possible Cause(s)

Corrective action

Tank pressure drops when

compressor shuts off

1. Circuit overloaded

1. Disconnect other electrical appliances from circuit or

operate compressor on its own branch circuit

2. Low voltage

2. Check voltage at wall outlet with voltmeter.

3. Extension cord usage - wrong

gauge wire and/or too long.

3. Remove extension cord or refer to Extension Cord Chart on

page 4

4. Loose electrical connections

5. Worn check valve

4. Check all electrical connections

5. Replace check valve

Do not disassemble check valve with

air pressure in tank; bleed tank.

6. Defective unloader valve (on

pressure switch)

6. Replace unloader valve

7. Defective motor capacitor(s)

8. Defective motor

7. Replace capacitor(s)

8. Replace motor

Compressor runs

continuously and air

output is lower than

normal/low discharge

pressure

1. Lack of proper ventilation /

room temperature too high

1. Move compressor to well ventilated area

2. Clogged intake filter

3. Circuit overloaded

2. Clean or replace filter

3. Check for proper fuse, use time-delay fuse. Disconnect

other electrical appliances from circuit or operate

compressor on its own branch circuit

4. Extension cord usage - wrong

gauge wire and/or too long.

4. Remove extension cord or refer to Extension Cord Chart on

page 4

5. Worn check valve

5. Replace check valve

Do not disassemble check valve with

air pressure in tank; bleed tank.

6. Defective unloader valve (on

pressure switch)

6. Replace unloader valve.

7. Defective motor

1. Loose mounting bolts

2. Tank not level

7. Replace motor

Knocks, rattles, and/or

excessive vibration

1. Tighten bolts.

2. Use sturdy wedge/object to bring tank to level position.

3. Replace or repair as necessary.

3. Cylinder or piston is worn/

scored

Compressor runs

continuously and safety

valve opens as pressure

rises

1. Defective pressure switch

2. Defective safety valve

1. Replace switch.

2. Replace safety valve with genuine replacement part.

Air leaking from

unloader valve on

pressure switch

1. Check valve stuck in an open

position

1. Replace check valve.

2. Unloader valve stuck in open

position

2. Replace unloader valve.

Do not disassemble check valve with

air pressure in tank; bleed tank.

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Operating Instructions

Limited Warranty

1. DURATION: From the date of purchase by the original purchaser as follows: One Year.

2. WHO GIVES THIS WARRANTY (WARRANTOR):

Campbell Hausfeld / Scott Fetzer Company, 100 Production Drive, Harrison, Ohio, 45030, Telephone: (800) 543-6400

3. WHO RECEIVES THIS WARRANTY (PURCHASER): The original purchaser (other than for purposes of resale) of the Campbell Hausfeld

compressor.

4. WHAT PRODUCTS ARE COVERED BY THIS WARRANTY: Any Campbell Hausfeld air compressor.

5. WHAT IS COVERED UNDER THIS WARRANTY: Parts and Labor to remedy substantial defects due to material and workmanship during

the first year of ownership with the exceptions noted below. Parts only to remedy substantial defects due to material and workmanship

during remaining term of coverage with exceptions noted below.

6. WHAT IS NOT COVERED UNDER THIS WARRANTY:

A. Implied warranties, including those of merchantability and FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE LIMITED FROM THE DATE

OF ORIGINAL PURCHASE AS STATED IN THE DURATION. If the compressor is used for commercial, industrial or rental purposes, the

warranty will apply for ninety (90) days from the date of purchase. Two-stage compressors are not limited to a ninety (90) day warranty

when used in commercial or industrial applications. Some States do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, so the

above limitations may not apply to you

B. ANY INCIDENTAL, INDIRECT, OR CONSEQUENTIAL LOSS, DAMAGE, OR EXPENSE THAT MAY RESULT FROM ANY DEFECT, FAILURE,

OR MALFUNCTION OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT. Some States do not allow the exclusion or limitations of incidental or

consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you.

C. Any failure that results from an accident, purchaser’s abuse, neglect or failure to operate products in accordance with instructions

provided in the owner’s manual(s) supplied with compressor.

D. Pre-delivery service, i.e. assembly, oil or lubricants, and adjustment.

E. Items or service that is normally required to maintain the product, i.e. lubricants, filters and gaskets, etc.

F. Gasoline engines and components are expressly excluded from coverage under this limited warranty. The Purchaser must comply with

the warranty given by the engine manufacturer which is supplied with the product

G. Additional items not covered under this warranty:

1. Excluded items pertaining to All Compressors

a. Any component damaged in shipment or any failure caused by installing or operating unit under conditions not in accordance

with installation and operation guidelines or damaged by contact with tools or surroundings.

b. Pump or valve failure caused by rain, excessive humidity, corrosive environments or other contaminants.

c. Cosmetic defects that do not interfere with compressor functionality.

d. Rusted tanks, including but not limited to rust due to improper drainage or corrosive environments.

e. The following components are considered normal wear items and are not covered after the first year of ownership. Electric

motor, check valve, pressure switch, regulator, pressure gauges, hose, tubing, pipe, fittings and couplers, screws, nuts,

hardware items, belts, pulleys, flywheel, air filter and housing, gaskets, seals, oil leaks, air leaks, oil consumption or usage,

piston rings.

f. Tank drain valves.

g. Damage due to incorrect voltage or improper wiring.

h. Other items not listed but considered general wear parts.

i. Pressure switches, air governors, load/unload devices, throttle control devices and safety valves modified from factory

settings.

j. Damage from inadequate filter maintenance.

k. Induction motors operated with electricity produced by a generator.

2. Excluded items specific to Lubricated Compressors:

a. Pump wear or valve damage caused by using oil not specified.

b. Pump wear or damage caused by any oil contamination.

c. Pump wear or damage caused by failure to follow proper oil maintenance guidelines, operation below proper oil level or

operation without oil.

H. Labor, service call, or transportation charges after the first year of ownership of stationary compressors. Stationary compressors are

defined as not including a handle or wheels.

7. RESPONSIBILITIES OF WARRANTOR UNDER THIS WARRANTY: Repair or replace, at Warrantor’s option, compressor or component which is

defective, has malfunctioned and/or failed to conform within duration of the warranty period.

8. RESPONSIBILITIES OF PURCHASER UNDER THIS WARRANTY:

A. Provide dated proof of purchase and maintenance records.

B. Call Campbell Hausfeld (800-543-6400) to obtain your warranty service options. Freight costs must be borne by the purchaser.

C. Use reasonable care in the operation and maintenance of the products as described in the owner’s manual(s).

D. Repairs requiring overtime, weekend rates, or anything beyond the standard manufacturer warranty repair labor reimbursement rate.

E. Time required for any security checks, safety training, or similar for service personnel to gain access to facility.

F. Location of unit must have adequate clearance for service personnel to perform repairs and easily accessible.

9. WHEN WARRANTOR WILL PERFORM REPAIR OR REPLACEMENT UNDER THIS WARRANTY: Repair or replacement will be scheduled and

serviced according to the normal work flow at the servicing location, and depending on the availability of replacement parts.

This Limited Warranty applies in the U.S., Canada and Mexico only and gives you specific legal rights. You may also have other rights which

vary from State to State or country to country.

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voir la Garantie à la page 20 pour de l’information importante sur l’utilisation commercial de ce produit.

Instructions d’Utilisation HL5401, Série HX5400

Veuillez lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de commencer à assembler, installer, faire fonctionner ou entretenir

l'appareil décrit. Protégez-vous et les autres en observant toutes les informations sur la sécurité. Négliger d'appliquer ces instructions peut

résulter en des blessures corporelles et/ou en des dommages matériels ! Conserver ces instructions pour références ultérieures.

Compresseur

Graissé à l’Huile

Description

Ce compresseur résidentiel lubrifié à

l’huile est conçu pour les bricoleurs

avec une variété de travaux résidentiels

et automobiles. Ces compresseurs

Avertissement D’Air

Respirable

Ce compresseur/pompe n’est

actionnent les pistolets vaporisateurs,

pas équipé pour et ne devrait

les clés à chocs, et autres outils. L'air

pas être utilisé “comme soi”

comprimé produit par ce modèle va

pour fournir de l’air respirable.

contenir de l'humidité. Installer un filtre

ou un sécheur d'air si votre application

requiert de l'air sec.

en cas d’applications d’air pour

la consommation humaine, le

compresseur d’air/pompe doit

être équipé avec de l’équipement

de sécurité en canalisation

et d’alarme. Cet équipement

additionnel est nécessaire

pour filtrer et purifier l’air afin

d’atteindre les spécifications

minimales pour la respiration

Grade D décrites dans le

Compressed Gas association

Commodity Specification G

7.1 - 1966, OSHa 29 CFr 1910.

134, et/ou Canadian Standards

associations (CSa).

Enregistrer le N° de Modèle, N° de

Série, et la Date d’Achat située sur

la base de la pompe dans l’espace

ci-dessous.

Déballage

Après avoir déballé ce produit,

l’inspecter attentivement pour tout

signe de dommages en transit. Resserrer

tout raccord, boulon, etc., avant de

mettre ce produit en service. En cas

de questions, dommage ou de pièces

manquantes, composer le 1-800-543-

8622 pour demander conseil. Avoir

en main le numéro de série, numéro

de modèle et liste de pièces (avec les

pièces manquantes encerclées) avant

d’appeler.

N°de Modèle

N°de Série

HL5401

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Date d’Achat

Garder ces numéros pour

référence future.

Directives de Sécurité

Ce manuel contient de l’information

très importante qui est fournie pour

la SÉCURITÉ et pour ÉVITER LES

PROBLÈMES D’ÉQUIPEMENT. Rechercher

les symboles suivants pour cette

information.

Danger indique

une situation

dangereuse imminente qui MÈNeRA à

la mort ou à des blessures graves si elle

n’est pas évitée.

DÉnÉGatIOn DeS GarantIeS

Si le compresseur est utilisé pour

les applications d’air respirable

et l’équipement de sécurité en

canalisation et d’alarme n’est

pas utilisé simultanément, les

garanties en existance seront

annulées, et Campbell Hausfeld

nie toute responsabilité pour

n’importe quelle perte, blessure

ou dommage.

ne paS renvOyer

Le prODUIt aU

MarCHanD!

ARRÊT!

Ne pas utiliser un

modèle qui a été

endommagé pendant le transport,

la manipulation ou l’utilisation. Le

dommage peut résulter en explosion

et peut causer des blessures ou dégâts

matériels.

Avertissement

indique une

situation potentiellement dangereuse

qui, si elle n’est pas évitée, POURRAIT

mener à la mort ou à de graves

blessures.

Avis indique

de l’information

importante qui pourrait endommager

LIre et SUIvre tOUteS LeS

InStrUCtIOnS

l’équipement si elle n’est pas respectée.

Attention

indique une

situation potentiellement dangereuse

qui, si elle n’est pas évitée, PeUT mener

à des blessures mineures ou modérées.

COnServer CeS InStrUCtIOnS

ne paS jeter

reMarQUe: L’information qui exige

une attention spéciale.

MÉMENTO: Gardez votre preuve datée d'achat à fin de la garantie!

Joignez-la à ce manuel ou classez-la dans un dossier pour plus de sécurité.

11 Fr

IN630101AV 12/09

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Instructions d’Utilisation

jamais

essayer de réparer ni de

modiﬁer un réservoir!

5. Utiliser des lunettes de

sécurité et la protection

auditive pendant

Généralités sur la Sécurité

prOpOSItIOn 65 De CaLIFOrnIe

Ce produit ou son

cordon peuvent

l’utilisation du modèle.

Le soudage, perçage ou

autre modiﬁcations peuvent affaiblir

le réservoir et peuvent résulter en

dommage de rupture ou d’explosion.

Toujours remplacer un réservoir usé,

fendu ou endommagé.

contenir des produits chimiques, y

compris du plomb, relevés par l'État

de Californie comme cause de cancer,

d'anomalies congénitales ou d'autres

problèmes reproductifs. Lavez-vous les

mains après toute manipulation.

6. Ne pas se tenir debout sur/ni utiliser

le modèle comme une prise à main.

7. Inspecter le système d’air comprimé

et pièces détachées électriques

pour toute indication de dommage,

détérioration, faiblesse ou fuites

avant chaque utilisation. Réparer ou

remplacer toutes pièces défectueuses

avant l’utilisation.

Purger le liquide

du réservoir

Vous

pouvez

créer de la poussière en

coupant, ponçant, perçant

quotidiennement.

12. L’accumulation d’humidité cause la

rouille qui peut affaiblir le réservoir.

Purger le réservoir régulièrement

et l’inspecter périodiquement pour

la rouille et la corrosion ou autres

conditions dangereuses.

ou meulant les matériaux

tels que le bois, la peinture, le métal, le

béton, le ciment ou autre maçonnerie.

Cette poussière contient souvent des

produits chimiques reconnus pour

causer le cancer, les déformations

congénitales ou autres problèmes de la

reproduction. Porter de l’équipement de

protection.

8. Inspecter le degré de serrage de

toutes les attaches par intervalles

régulières.

Les

13. L’air mouvante peut agiter la

poussière et le débris qui peut être

dangereux. Dissiper l’air lentement

en purgeant l’humidité ou pendant

la dépressurisation du système de

compresseur.

moteurs, l’équipement et

les commandes électriques

peuvent causer des arcs

électriques qui peuvent allumer un gaz

ou une vapeur inﬂammable. Ne jamais

utiliser ou réparer le modèle près d’un

gaz ou d’une vapeur inﬂammable. Ne

jamais entreposer les liquides ou gaz

inﬂammables près du compresseur.

GÉnÉraLItÉS SUr La SÉCUrItÉ

Puisque le compresseur d’air et les

autres pièces détachées (pompe,

pistolets, filtres, graisseurs, tuyaux,

etc.) font partie d’un système de haute

pression, il est nécessaire de suivre les

précautions suivantes:

prÉCaUtIOnS De pULvÉrISatIOn

pas

Les

pièces

pulvériser des matériaux

inﬂammables près d’une

ﬂamme ni près d’une source

d’ignition y inclus le compresseur.

du compresseur peuvent être

chaudes même si le modèle

est hors circuit.

Ne pas faire

fonctionner sans

supervision. Laisser le compresseur

sur la position AUTO peut causer un

démarrage accidentel. Pour éviter un

démarrage accidentel et de possibles

dommages par surtension, le mettre sur

OFF après chaque utilisation.

14. Ne pas fumer pendant la

pulvérisation de peinture,

d’insecticides ou d’autres substances

inflammables.

9. Garder les doigts à l’écart du

compresseur; les pièces mobiles

et chaudes peuvent causer des

blessures et/ou des brûlures.

15. Utiliser un masque /

respirateur pendant la

pulvérisation et pulvériser

dans un endroit bien

10. Si l’équipement vibre anormalement,

ARRÊTER le moteur et l’inspecter

immédiatement. La vibration est

généralement une indication d’un

problème.

1. Lire attentivement tous

manuels compris avec ce

MANUAL

produit. Se familiariser

avec ce produit, ses

commandes et son

utilisation.

ventilé pour éviter les

dangers de santé et d’incendie.

11. Pour réduire le risque

d’incendie, garder

16. Ne pas pulvériser vers le compresseur.

Situer le compresseur aussi loin que

possible de l’endroit de pulvérisation

pour minimiser l’accumulation de

surpulvérisation sur le compresseur.

2. Suivre tous les codes de sécurité

et d’électricité locaux ainsi que les

codes des É-U; National Electrical

Codes (NEC) et Occupational Safety

and Health Act (OSHA).

l’extérieur du moteur

libre d’huile, de solvants

et de graisse excessive.

Ne jamais enlever

ou essayer d’ajuster

la soupape de sûreté. Tenir la soupape

de sûreté libre de peinture et d’autres

accumulations.

17. Pour pulvériser ou nettoyer avec

des solvants ou produits chimiques

toxiques, suivre les instructions

fournies par le fabricant du produit

chimique.

3. Seules les personnes bien

familiarisées avec ces règlements

d’utilisation doivent être autorisées

à se servir du compresseur.

Ne jamais utiliser

les tuyaux

plastiques (CPV) pour l’air comprimé.

Ceci peut causer des blessures graves

ou la mort.

4. Garder les visiteurs à l’écart de/et NE

JAMAIS permettre les enfants dans

l’endroit de travail.

12 Fr

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HL5401, Série HX5400

assemblage

Fer d'essieu

Roue

aSSeMbLaGe De La pOIGnÉe

(Figure 1)

Rondelle

Max.

Min.

1. Placer les extrémités de la poignée

autour du réservoir et dans le tuyau

de montage. Aligner les trous de

la poignée avec les trous du tuyau

de montage.

Écrou

Garniture de roue

Boulon d’essieu

Figure 3 - bon niveau D'huile

2. Assembler quatre (4) vis (du paquet

de pièces) à travers les trous du

tuyau de montage et de la poignée.

Resserrer les vis.

en vérifiant le niveau d'huile plusieurs

fois avec la jauge. Ajouter suffisamment

d’huile pour atteindre le niveau

"max" sur le regard. Le niveau d'huile

approprié est illustré à la Figure 3.

Figure 2 - assemblage de roue

GraISSaGe

Ne jamais utiliser

la poignée pour

soulever tout l'appareil du sol. Utiliser

seulement la poignée pour soulever une

extrémité pour que les roues puissent

servir à déplacer l'appareil.

Ce MODÈLe eST

LIVRÉ SANS hUILe!

Suivre les instructions de graissage

avant de faire fonctionner le

compresseur.

FILtre D’aSpIratIOn

Enfiler le filtre d’aspiration dans

l’ouverture filetée sur le côté de la tête

du compresseur tel qu’illustré à la

Figure 4.

Utiliser l'huile expédiée avec le

compresseur. ne pas utiliser d'huile

régulière pour les autombiles telle

que la 10 W-30. Les additifs de l'huile

régulière à moteur peuvent provoquer

des dépôts dans la soupape et réduire

la durée de vie utile de la pompe. Pour

une durée de vie de pompe maximale,

drainer et remplacer l’huile après les

premières heures d’utilisation.

Vis

La pompe du compresseur prend

environ 165ml (5,6 oz.) d'huile. Le

regard dans la partie du carter de la

pompe portant la mention de niveaux

"max" et "min". Éviter de trop remplir

en ajoutant l'huile graduellement et

Figure 1 - assemblage de la poignée

Figure 4 - Installation du Filtre

D’aspiration

aSSeMbLaGe De rOUe (Figure 2)

La trousse d'assemblage de la roue

inclut:

Vue Latérale de L’appareil

Vue de Dessus de L’appareil

- 2 roues*

Poignée

- 2 boulons d'essieu*

- 2 rondelles*

Jauge de

sortie

Jauge du

réservoir

Filtre

Remplissage D’huile /

Manostat

Reniﬂard

(AUTO / OFF)

Tube

- 2 écrous*

d'échappement

Regard

- 2 garniture de roue*

Les articles portant un astérisque (*) ont

été expédiés desserrés avec l'appareil.

OFF

AUTO

1. La roue a un moyeu décentré. Placer

la garniture de roue au centre du

moyeu. Avec le moyeu décentré face

au fer d'essieu, assembler le boulon

d'essieu à travers la rondelle puis les

trous dans la roue et le fer d'essieu.

2. Placer la rondelle de blocage sur

le boulon d'essieu. Bien resserrer

l'écrou sur la partie filetée du

boulon d'essieu.

Clapet

Régulateur

Soupape de

Sûreté

Robinet de

Purge

Figure 5 - Identification du Modèle

Bouchon de

vidange d’huile

3. Répéter la procédure de l'autre côté.

13 Fr

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Instructions d’Utilisation

Ne pas situer la

prise d’air du

robinet de purge de réservoir -

Cette soupape est située au fond

du réservoir. Utiliser cette soupape

pour purger l’humidité du réservoir

quotidiennement afin de réduire le

risque de corrosion.

Introduction

Se référer à la Figure 5.

compresseur près de la vapeur, un

jet pulvérisé de peinture, endroits de

décapage au sable ou autre sources de

contamination. Le débris endommagera

le moteur.

Manostat - Interrupteur Auto /Off -

Dans la position "aUtO", le

compresseur se coupe automatiquement

quand la pression du réservoir atteint

la pression maximum réglée d’avance.

Une fois que l’air est usé du réservoir et

baisse à une niveau réglé d’avance, le

manostat remet le moteur en marche

(on) automatiquement. Dans la position

"OFF", le compresseur ne fonctionnera

pas. Cet interrupteur devrait être

dans la position "OFF" pendant le

branchement ou le débranchement du

cordon d’alimentation de la prise de

courant ou pendant le changement

d'outils pneumatiques.

Manomètre(s) - Ces manomètres

indiquent la pression d’air dans le

réservoir du compresseur et à la sortie

du compresseur.

InStaLLatIOn ÉLeCtrIQUe

Seul un

électricien qualiﬁé doit

effectuer l’installation

électrique et raccordements

électriques. Respecter toutes les codes

locaux et nationaux de l’électricité.

Manomètre de sortie - Ce manomètre

indique la pression d’air à la sortie,

mesurée en kPa (psi). S’assurer que le

manomètre est à ZERO (en tournant le

bouton du régulateur complètement

dans le sens antihoraire) avant de

changer les outils ou de débrancher le

tuyau de la sortie d’air.

CâbLaGe

1. Les codes de câblage électrique

locaux diffèrent d’un endroit

à l’autre. Le câblage source, la

ﬁche et le protecteur doivent être

d’une valeur nominale d’au moins

l’ampérage et la tension indiqués

sur la plaque signalétique du moteur

et doivent répondre à tous les codes

électriques pour ce minimum.

2. Utiliser un fusible à action retardée

ou un disjoncteur.

Manomètre du réservoir - Ce

manomètre indique la pression

d’air dans le réservoir pendant le

fonctionnement du compresseur, ce

qui confirme que le compresseur est

en train d’augmenter la pression de

manière appropriée. Ce manomètre

indique la pression maximum du

compresseur quand’ il s’éteigne

automatiquement à la pression limite.

3. Ce produit est conçu pour

l’utilisation d’un circuit de 120

volts et a une ﬁche de mise à la

terre comme celle indiquée sur la

Figure 7. S’assurer que l’appareil

est branché à une prise de courant

qui a la même conﬁguration que la

ﬁche. Ce produit doit être mis à la

terre. Dans l’évenement d’un court-

circuit, la mise à la terre diminue

le risque de secousse électrique en

fournissant un ﬁl d’échappement

pour le courant électrique. Ce

produit est équipé avec un cordon

qui a un ﬁl de terre avec une ﬁche

de terre. La ﬁche doit être branchée

dans une prise de courant qui

a été installée et mise à la terre

correctement en respectant tous les

codes et règlements locaux.

Figure 6 - L’interrupteur auto / arrêt

réinitialisation du moteur - (non

illustré, se trouve à l'intérieur du moteur).

Conçu pour empêcher le moteur de

surchauffer. Le moteur a un protecteur

de réinitialisation automatique. Pour

réinitialiser après le refroidissement du

moteur, tourner le pressostat à la position

« OFF » (arrêt) puis à la position « AUTO ».

régulateur - Le régulateur sert à régler

la pression d’air à la sortie de tuyau.

Soupape de Sûreté aSMe -

Cette soupape laisse échapper l’air

automatiquement si la pression du

réservoir dépasse la pression maximum

réglée d’avance.

tuyau de Décharge - Ce tuyau

Ce compresseur est

doté d'un protecteur

de surcharge qui coupera le moteur

s'il surchauffe.

Si le protecteur de

surchauffe est

activé, il faut laisser le moteur refroidir

pendant environ 30 minutes avant

de le réutiliser.

transporte l’air comprimé de la pompe

au clapet. Ce tuyau devient très chaud

pendant l'utilisation. Pour éviter le

risque des brûlures sévères, ne jamais

toucher le tuyau de décharge.

Clapet - Une soupape à sens unique qui

permet l’arrivée d’air dans le réservoir

mais ne permet pas que l’air se recule

dans la pompe.

Installation

enDrOIt

Prise de Courant

Mise à la Terre

poignée - Conçue pour le déplacement

Il est extrêmement important d’installer

le compresseur dans un endroit propre,

sec et bien ventilé. Le compresseur doit

être placé sur une surface solide et à

niveau dont la température ambiante

ne dépasse pas 38°C (100°F).

du compresseur.

Ne jamais utiliser

la poignée sur les

TEST RESET

modèles avec roues pour soulever le

modèle.

Broche de Terre

Un espace libre minimum de 45,7

centimètres entre le compresseur et un

mur est exigé pour éviter le stoppage

d’air par des objets.

Figure 7 - Méthode de Mise à la terre

14 Fr

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HL5401, Série HX5400

5. Avec la tuyau branché à la sortie du

compresseur, brancher le mandrin

d’air ou un autre outil à l’extrémité

ouverte du tuyau.

Installation (Suite)

Un câblage

inadéquat cause

la surchauffe, les court-circuit et les

dommages d’incendie.

6. Ajuster le régulateur à la bonne

pression pour l’outil ou le pneu.

Utiliser l’outil conformément aux

instructions.

Calibre minimum de la rallonge

7,5 m

15 m

30 m

Figure 8

Au fur et à mesure que l’air du réservoir

est épuisé par le mandrin ou l’outil,

etc., le compresseur se met en marche

automatiquement à la pression préréglé

d’enclenchement. Quand on utilise un

outil continuellement, le compresseur

commencera un cycle automatique de

marche/arrêt.

Utiliser une rallonge pourrait mener à une

chaleur excessive au moteur. Ceci pourrait

mener au déclenchement du disjoncteur (au

panneau électrique) ou au déclenchement

de la surcharge thermique (sur le moteur

du compresseur). Si ceci se produit, éliminer

la rallonge et brancher le compresseur

directement dans la prise de courant.

Éviter d'utiliser des rallonges, utiliser plutôt

un(des) tuyau(x) à air plus long(s).

3. La soupape de sûreté se fermera

automatiquement à environ

276 kPa - 345 kPa. Si la soupape

ne laisse pas sortir l’air en tirant

sur l’anneau, ou si elle ne se ferme

pas automatiquement, il FAUT la

remplacer.

S’il y a une fuite

après que la

soupape soit lâchée ou si la soupape

ne fonctionne pas, elle devrait être

remplacée.

7. Quand on a terminé d’utiliser le

compresseur, tourner l’interrupteur

à la position OFF, débrancher le

cordon d’alimentation et vidanger le

réservoir d’air.

Fonctionnement

avant Le preMIer DÉMarraGe

prOCÉDUre De rODaGe

pUrGer Le rÉServOIr

(Cette procédure doit être terminée

avant d’utiliser le compresseur pour

la première fois. Ensuite, il n’est pas

nécessaire de la refaire.)

1. Ouvrir le robinet de vidange au bas

du réservoir.

2. Mettre l’interrupteur marche/arrêt à

la position « OFF » (arrÊt).

3. Brancher le cordon d’alimentation.

4. Mettre l’interrupteur marche/arrêt

à la position « On » (MarCHe) et

faire fonctionner le compresseur

pendant 30 minutes.

5. Mettre l’interrupteur marche/arrêt à

la position « OFF » (arrÊt).

6. Débrancher le cordon

1. Éteindre le compresseur et dégager

la pression du système. (Pour

dégager la pression du système,

tirer sur la soupape de sûreté

ASME. Éloigner l’air qui s’échappe

en protégeant la soupape d’une

main tout en tirant de l’autre.) Tirer

l’anneau jusqu’à ce que le réservoir

soit vide.

entretien

Débrancher de la source

de puissance et ensuite

dissiper toute la pression du

système avant d’essayer d’installer, de

réparer, de déplacer ou de procéder à

l’entretien.

Inspecter le compresseur souvent

et suivre les procédés d’entretien

suivants pendant chaque utilisation du

compresseur.

Une grande

quantité d’air se

déplaçant rapidement sera dégagée en

ouvrant la soupape de sûreté à cause de

la pression dans le réservoir. Porter des

lunettes de sécurité Z87.1 approuvées

par ANSI.

SOUpape De SÛretÉ aSMe

Ne jamais enlever

ni essayer d’ajuster

2. Drainer l’humidité du réservoir en

ouvrant le robinet de vidange sous

le réservoir. Pencher le réservoir

pour en retirer toute l’humidité.

d’alimentation.

7. Fermer le robinet de vidange.

la soupape de sûreté!

Vérifier la soupape de sûreté de la

manière suivante:

Le compresseur est maintenant prêt à

être utilisé.

1. Brancher le compresseur et le faire

fonctionner jusqu’à ce qu’il atteigne

la pression d’arrêt (voir procédure

de fonctionnement).

3. Nettoyer la poussière et la saleté du

réservoir, des conduites d’air et le

couvercle de pompe tandis que le

compresseur est encore arrêté (OFF).

prOCÉDUre De FOnCtIOnneMent

1. Tourner l’interrupteur à la

position OFF et brancher le cordon

d’alimentation.

2. Porter des lunettes de sécurité,

tirer l’anneau sur la soupape de

sûreté pour dégager la pression du

réservoir du compresseur. Utiliser

l’autre main pour éloigner l’air se

déplaçant rapidement vers le visage.

2. Tourner le bouton du régulateur

dans le sens antihoraire pour fermer

le débit d’air.

3. Tourner l’interrupteur à la position

AUTO.

4. Le compresseur accumulera la

pression jusqu’à ce qu’il atteint la

pression maximum et s’arrêtera.

15 Fr

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Instructions d’Utilisation

Il faut retirer l’élément du filtre

d’aspiration et le vérifier régulièrement.

Un filtre d’aspiration bloqué peut

réduire la performance du compresseur

et provoquer une surchauffe du

compresseur.

5. Le tuyau doit être débranché du

compresseur et suspendu avec les

bouts ouverts face en bas pour

laisser couler toute humidité.

entretien (Suite)

CHanGer L’HUILe

1. Faire fonctionner le compresseur

pour réchauffer l’huile. Débrancher

l’appareil.

6. Le compresseur et le tuyau doivent

être rangés dans un endroit frais et

sec.

2. Placer un récipient sous le bout de

la pompe du modèle.

1. Tourner le couvercle du ﬁltre dans

le sens anti-horaire et retirer.

ServICe teCHnIQUe

3. Enlever le bouchon de vidange,

permettre que l’huile se vide dans le

récipient. Incliner l’appareil pour le

vider complètement.

2. Retirer l’élément du ﬁltre et

l’inspecter.

Pour des informations concernant le

fonctionnement ou la réparation de ce

produit, composer le 1-800-543-6400.

3. Si l’élément du ﬁltre est sale ou

bloqué, le remplacer.

4. Replacer le bouchon de purge,

remplir la pompe jusqu’au centre

du regard d’huile. Utiliser l’huile à

moteur synthétique Chevron 5W-30,

Mobil 1 5W-30 ou 10W-30 dans ce

compresseur. L’utilisation d’autres

types d’huile causera des problèmes

de démarrage.

HUMIDItÉ DanS L’aIr COMprIMÉ

4. Réinstaller le ﬁltre et le couvercle.

L’humidité dans l’air comprimé

forme des gouttelettes en arrivant

de la pompe du compresseur

d’air. Si l’humidité est élevée,

ou si le compresseur est utilisé

continuellement, cette humidité

s’accumulera dans le réservoir.

Pendant l’utilisation d’un pistolet

à peinture ou d’un pistolet pour

le décapage au sable, cette eau

sera transportée du réservoir par

moyen du tuyau, et en forme de

gouttelettes, mélangée avec le

matériel utilisé.

IMpOrtant: Placer l’unité aussi loin

que possible du secteur de pulvérisation

pour éviter que la surpulvérisation

bloque le filtre.

COnCLUSIOn DU travaIL/

entrepOSaGe

5. Changer l’huile après chaque 50

heures d’usage.

1. Mettre l’interrupteur AUTO/OFF à la

position « OFF » (ARRÊT).

entretIen DU FILtre D’aIr

D’aSpIratIOn

2. Débrancher le cordon

d’alimentation de la prise et

l’enrouler autour du manche pour

éviter de l’endommager pendant

l’entreposage.

Retrait, inspection et remplacement

(Figure 9).

IMpOrtant: Cette condensation

peut causer des taches d’eau sur

votre travail de peinture, surtout

pendant la pulvérisation de peinture

qui n’est pas à base d’eau. Pendant le

décapage au sable, cette eau servira

à tenir le sable ensemble et causera

une obstruction dans le pistolet.

3. En portant des lunettes de sécurité,

vidanger l’air du réservoir en tirant

l’anneau de la soupape de sécurité.

À l’aide de l’autre main, détourner

l’air se déplaçant rapidement, pour

protéger le visage.

L’élément

du Filtre

Couvercle

du ﬁltre

Un ﬁltre à air en canalisation situé

aussi près du pistolet que possible

aidera à éliminer cette humidité.

4. Vidanger le réservoir de toute

condensation en ouvrant le robinet

de vidange au fond du réservoir.

La pression du réservoir doit être

sous 69 kPa quand on vidange le

réservoir.

Figure 9 - entretien du Filtre

d’aspiration

HOraIre D’entretIen

OpÉratIOn

QUOtIDIen

HebDOMaD aIre

MenSUeL

3 MOIS

VÉRIFIER LE NIVEAU D’HUILE

PURGER LE RÉSERVOIR

VÉRIFIER LE FILTRE À AIR

VÉRIFIER LA SOUPAPE DE SûRETÉ

NETTOYER LE MODÈLE

CHANGER L’HUILE

16 Fr

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HL5401, Série HX5400

notes

________________________________________________________________________________________________

17 Fr

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Instructions d’Utilisation

Guide De Dépannage

Symptôme

Cause(s) possible(s)

Mesure(s) corrective(s)

Le compresseur ne

fonctionne pas

1. Manque de puissance électrique

1. Modèle branché? L’interrupteur est-il sur la position ON?

Vérifier le fusible/disjoncteur

2. Disjoncteur déclenché

3. Manostat en panne

2. Rajuster et trouver la source du problème

3. Remplacer

4. Le moteur a travaillé

excessivement.

4. Éteindre l’unité, laisser refroidir, mettre en marche.

5. La pression du réservoir se trouve

au-dessus de la limite de coupure

5. Purger la pression du réservoir jusqu’à la limite de coupure.

Fusibles sautés/

le disjoncteur se

déclenche à maintes

reprises

1. Taille de fusible incorrect,

surcharge

1. Vérifier le type de fusible, utiliser un fusible à retardement.

Débrancher les autres appareils électriques du circuit ou

faire fonctionner le compresseur sur un circuit unique.

2. Utilisation de rallonge - Calibre

inadéquat de la rallonge et/ou

rallonge trop longue.

2. Retirer la rallonge ou se reporter au Tableau de Rallonges,

page 15.

3. Soupape de retenue usée

3. Remplacer la soupape de retenue

Ne pas démonter le clapet de non-retour

avec de l’air dans le réservoir ; purger le

réservoir.

4. Soupape de décharge défectueuse 4. Remplacer la soupape de décharge.

(sur le manostat)

5. Condensateur(s) de moteur

défectueux

5. Remplacer le condensateur(s).

6. Moteur défectueux

6. Remplacer le moteur

Perte de pression

dans le réservoir

à air quand le

compresseur se

coupe

1. Raccordements dégagés (raccords, 1. Vérifier tous les raccordements avec de l’eau savonneuse.

tuyaux, etc.)

Resserrer; ou retirer et appliquer aux filets un produit

scellant ou de ruban pour filets, puis remonter.

2. Ouvrir le robinet de vidange du

réservoir

2. Fermer le robinet de vidange du réservoir

3. Fuite du réservoir

3. Vérifier le réservoir pour les fuites avec une solution de

savon et d’eau. S’il y a une fuite, le réservoir doit être

remplacé avec une pièce de rechange d’origine.

Le compresseur

fonctionne

1. Utilisation d’air excessive

2. Filtre d’entré obstrué

1. Réduire l’utilisation d’air; le compresseur n’est pas assez

large pour la demande d’air

continuellement

et/ou la sortie

d’air est plus basse

que la pression de

décharge normale/

faible

2. Nettoyer ou remplacer le filtre

3. Ouvrir le robinet de vidange du

réservoir

3. Fermer le robinet de vidange du réservoir

4. Fuites d’air dans la tuyauterie

(sur le modèle ou dans le système

extérieur)

4. Vérifier tous les raccordements avec de l’eau savonneuse.

Resserrer; ou retirer et appliquer aux filets un produit

scellant ou de ruban pour filets, puis remonter.

5. Anneau de piston usé

6. Soupape brisée (dans la pompe)

7. Fuites du réservoir

5. Remplacer

6. Remplacer la soupape

7. Vérifier le réservoir pour les fuites avec une solution de

savon et d’eau. S’il y a une fuite, le réservoir doit être

remplacé avec une pièce de rechange d’origine.

8. Manostat défectueux

1. Eau excessive dans le réservoir

2. Humidité élevée

8. Remplacer le manostat

1. Purger le réservoir

Humidité excessive

dans l’air de débit

2. Déplacer à un endroit moins humide; utiliser un filtre en

canalisation d’air

18 Fr

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HL5401, Série HX5400

Guide De Dépannage (Suite)

Symptôme

Cause(s) possible(s)

Mesure(s) corrective(s)

Le moteur ronron

mais ne peut

1. Surcharge de circuit

1. Débrancher les autres appareils électriques du circuit ou

faire fonctionner le compresseur sur un circuit réservé.

pas fonctionner

ou fonctionne

lentement

2. Basse tension

2. Vérifier la tension à la prise murale avec un voltmètre.

3. Utilisation de rallonge - Calibre

inadéquat de la rallonge et/ou

rallonge trop longue.

3. Retirer la rallonge ou se reporter au Tableau de Rallonges,

page 15.

4. Connexions électriques dégagées

5. Soupape de retenue usée

4. Vérifier tous les connexions électriques

5. Remplacer la soupape de retenue

Ne pas démonter le clapet de non-retour

avec de l’air dans le réservoir ; purger le

réservoir.

6. Soupape de décharge défectueuse 6. Remplacer la soupape de décharge.

(sur le manostat)

7. Condensateur(s) de moteur

défectueux

7. Remplacer le condensateur(s).

8. Moteur défectueux

8. Remplacer le moteur

Le protecteur de

réinitialisation de

moteur se coupe à

répétition

1. Manque de ventilation adéquate/ 1. Déplacer le moteur dans un endroit bien ventilé

température ambiante trop

élevée.

2. Filtre d’air obstrué

3. Surcharge de circuit

2. Nettoyer ou remplacer

3. Vérifier le type de fusible, utiliser un fusible à retardement.

Débrancher les autres appareils électriques du circuit ou

faire fonctionner le compresseur sur un circuit réservé.

4. Utilisation de rallonge - Calibre

inadéquat de la rallonge et/ou

rallonge trop longue.

4. Retirer la rallonge ou se reporter au Tableau de Rallonges,

page 15.

5. Soupape de retenue usée

5. Remplacer la soupape de retenue

Ne pas démonter le clapet de non-retour

avec de l’air dans le réservoir ; purger le

réservoir.

6. Soupape de décharge défectueuse 6. Remplacer la soupape de décharge.

(sur le manostat)

7. Moteur défectueux

7. Remplacer le moteur

1. Resserrer les boulons

Frappe, cogne et/ou 1. Boulons de montage desserrés

vibration excessive

2. Réservoir n’est pas à niveau

2. Utiliser un objet/coin solide pour ramener le réservoir à la

position à niveau.

3. Le cylindre ou le piston est usé/

marqué

3. Remplacer ou réparer au besoin.

Le compresseur

fonctionne

1. Manostat défectueux

1. Remplacer le manostat

2. Soupape de sécurité défectueuse

2. Remplacer la soupape de sécurité avec des pièces de

rechange authentiques.

continuellement

et la soupape de

sécurité s’ouvre

tandis que la

pression monte

Fuite d’air du clapet 1. Le clapet de non-retour colle en

1. Remplacer le clapet de non-retour.

2. Remplacer le clapet de marche.

Ne pas démonter le clapet de non-retour

avec de l’air dans le réservoir ; purger le

réservoir.

de marche sur le

manostat

position ouverte

2. Le clapet de marche colle en

position ouverte

19 Fr

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Instructions d’Utilisation

Garantie Limitée

1. DURÉE: À partir de la date d’achat par l’acheteur original comme suit : Un An.

2. GARANTIE ACCORDÉE PAR (GARANT) :

Campbell Hausfeld/Scott Fetzer Company, 100 Production Drive, Harrison, Ohio, 45030, Téléphone: (800) 543-6400.

3. BÉNÉFICIAIRE DE CETTE GARANTIE (ACHETEUR) : L’acheteur original (sauf en cas de revente) du produit Campbell Hausfeld.

4. PRODUITS COUVERTS PAR CETTE GARANTIE : N’importe quel compresseur d’air Campbell Hausfeld.

5. COUVERTURE DE LA PRÉSENTE GARANTIE : Pièces et Main d’œuvre pour remédier à de défauts importants causés par matériau et main

d’œuvre pendant la première année de possession avec les exceptions indiquées ci-dessous. Pièces seulement pour remédier à de défauts

importants causés par matériau et main d’œuvre pendant le temps restant de la couverture avec les exceptions indiquées ci-dessous.

6. LA PRÉSENTE GARANTIE NE COUVRE PAS :

A. Les garanties implicites, y compris celles de commercialisation et D’ADAPTATION À UNE FONCTION PARTICULIÈRE SONT LIMITÉES

À PARTIR DE LA DATE D’ACHAT INITIALE TELLE QU’INDIQUÉE DANS LA SECTION DURÉE. Si le compresseur d’air est utilisé pour une

fonction commerciale, industrielle ou pour la location, la durée de la garantie sera quatre-vingt-dix (90) jours de la date d’achat. Les

compresseurs de deux étages ne sont pas limités à une garantie de quatre-vingt-dix (90) jours si utilisés dans les applications commerciales

ou industrielles. Certaines Provinces (États) n’autorisent pas de limitations de durée pour les garanties implicites, donc les limitations

précédentes peuvent donc ne pas s’appliquer.

B. TOUT DOMMAGE, PERTE OU DÉPENSE FORTUIT OU INDIRECT POUVANT RÉSULTER DE TOUT DÉFAUT, PANNE OU MAUVAIS

FONCTIONNEMENT DU PRODUIT CAMPBELL HAUSFELD. Quelques Provinces (États) n’autorisent pas l’exclusion ni la limitation des

dommages fortuits ou indirects. La limitation ou l’exclusion précédente peut donc ne pas s’appliquer.

C. Toute panne résultant d’un accident, d’une utilisation abusive, de la négligence ou d’une utilisation ne respectant pas les instructions

données dans le(s) manuel(s) accompagnant le produit.

D. Service avant livraison; le montage, l’huile ou la graisse et les réglages par exemple.

E. Articles ou services qui sont exigés pour l’entretien normal du produit; graisses, filtres et joints d’étanchéité par exemple.

F. Les moteurs à essence et les pièces détachées sont expressément exclus de cette garantie limitée. L’acheteur doit observer la garantie du

fabricant de moteur qui est fournie avec le produit.

G. Articles supplémentaires qui ne sont pas couverts sous cette garantie :

1. Articles exclus relatifs à Tous les Compresseurs

a. Toutes pièces détachées endommagées pendant l’expédition, n’importe quelle panne causée par un montage ou fonctionnement

du modèle sous des conditions qui ne se conforment pas aux directives de montage et de fonctionnement ou dommage causé

par le contact avec les outils ou les alentours.

b. La défaillance de la pompe ou de la soupape causée par la pluie, l’humidité excessive, un environnement corrosif ou autres polluants.

c. Les défauts de forme qui n’ont pas d’effet sur le fonctionnement du compresseur.

d. Les réservoirs rouillés, y compris mais sans s’y limiter à la rouille causée par la vidange incorrecte ou par un environnement

corrosif.

e. Les composants suivants sont considérés comme des articles sujets à l’usure normale et ne sont pas couverts après le premier an

de possession. Moteur électrique, soupape de retenue, interrupteur de pression, régulateur, manomètres, tuyaux, tubes, raccords,

vis, écrous, articles de quincaillerie, courroies, poulies, volant, filtre d’air et boîtier, joints d’étanchéité, fuites d’air et d’huile,

consommation ou usage d’huile, anneaux de piston.

f. Robinets de vidange.

g. Dommage dû à la tension ou installation de fils incorrecte.

h. Autres articles non indiqués mais considérés pièces d’usure générale.

i. Manostats, régulateurs d’air et soupapes de sûreté qui ont étés modifiés d’après les réglages de l’usine.

j. Dommage causé par l’entretien insuffisant du filtre.

k. Moteurs à induction utilisant l’électricité produite par un générateur.

2. Compresseurs Graissés

a. Usure de la pompe ou dommage aux soupapes causé par l’utilisation d’huile non-spécifiée.

b. Usure de la pompe ou dommage aux soupapes causé par toute contamination d’huile ou par le manque de suivre les directives

d’entretien d’huile.

c. Usure ou dommage de la pompe causé par le manque de suivre les directives d’entretien d’huile, fonctionnement avec le niveau

d’huile au dessous du bon niveau ou fonctionnement sans huile.

H. Main d’œuvre, appel de service, ou frais de transport après le premier an de possession de compresseurs stationnaires. Les compresseurs

stationnaires sont identifiés par l’absence de manchon ou de roues.

7. RESPONSABILITÉS DU GARANT AUX TERMES DE CETTE GARANTIE : Réparation ou remplacement, au choix du Garant, d’un compresseur ou

d’une pièce détachée qui s’est révélé défectueux ou qui n’est pas conforme pendant la durée de validité de la garantie.

8. RESPONSABILITÉS DE L’ACHETEUR AUX TERMES DE CETTE GARANTIE :

A. Fournir une preuve d’achat datée et un état d’entretien.

B. Appelez Campbell Hausfeld (800-543-6400) pour obtenir vos options de service sous garantie. Les frais de transport sont la responsabilité

de l’acheteur.

C. Utilisation et entretien du produit avec un soin raisonnable, ainsi que le décri(vent)t le(s) manuel(s) d’utilisation.

D. Réparations qui exigent de temps additionnel, taux de charge de fin de semaine, ou tout problème au-delà du taux normal de

remboursement par main d’œuvre de réparations sous garantie du fabriquant.

E. Temps nécessaire pour tout contrôle de sécurité, entraînement de sécurité, ou situation semblable parce que le personnel de service puisse

obtenir l’accès à l’installation.

F. L’emplacement de l’unité doit être facilement accessible et avoir l’espace suffisant parce que le personnel de service puisse effectuer les

réparations.

9. RÉPARATION OU REMPLACEMENT EFFECTUÉ PAR LE GARANT AUX TERMES DE LA PRÉSENTE GARANTIE : La réparation ou le remplacement

sera prévu et exécuté en fonction de la charge de travail dans le centre de service et dépendra de la disponibilité des pièces de rechange.

Cette Garantie Limitée s’applique aux É.-U., au Canada et au Mexique seulement et vous donne des droits juridiques précis. L’acheteur peut

également jouir d’autres droits qui varient d’une Province, d’un État ou d’un Pays à l’autre.

20 Fr

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ver la Garantía en página 30 para información importante sobre el uso comercial de este producto.

Manual de Instrucciones

HL5401, Serie HX5400

Por favor lea y guarde estas instrucciones. Léalas cuidadosamente antes de tratar de montar, instalar, operar o dar mantenimiento al producto

aquí descrito. Protéjase usted mismo y a los demás observando toda la información de seguridad. el no cumplir con las instrucciones puede

ocasionar daños, tanto personales como a la propiedad! Guarde estas instrucciones para referencia en el futuro.

Compresor

Lubricadoconaceite

Descripción

Este compresor lubricado con aceite

ha sido disenãdo para personas con

habilidades manuales para llevar

Advertencia sobre

el aire respirable

este compresor/cabezal no

viene listo de fábrica para

a cabo una variedad de proyectos

relacionados con el hogar o el vehículo.

Estos compresores alimentan pistolas

de rociado, herramientas de impacto y

otras herramientas. El aire comprimido

producido por esta unidad contiene

humedad. Instale un filtro para agua

o un secador de aire si la aplicación

requiere de aire seco.

suministrarle aire respirable.

antes de utilizarlos con este fin,

deberá instalarle un sistema de

seguridad y alarma incorporado a

la línea. este sistema adicional es

necesario para filtrar y purificar

el aire adecuadamente, para

cumplir con las especificaciones

mínimas sobre aire respirable

de Grado D descritas en la

especificación de productos G

7.1 - 1966 de la asociación de

aire Comprimido.Igualmente,

deberá cumplir los requisitos

establecidos por el artículo 29

CFr 1910. 134 de la Organización

norteamericana OSHa y/o la

Canadian Standards associations

(CSa).

Registre en el espacio a continuación

el No. del Modelo, el Número de Serie

y la Fecha de Compra ubicados en

la base debajo de la bomb.

Desempaque

Cuando desempaque la unidad,

inspecciónela cuidadosamente para

verificar si se han producido daños

durante el transporte. Asegúrese de

apretar todos los accesorios, pernos,

etc. que estén sueltos antes de poner

la unidad en servicio. En el caso de que

haya daño o partes que faltan, haga

el favor de llamar al 1-800-543-8622

para obtener ayuda. Tenga a mano el

número de serie, el número del modelo

y la lista de partes (con las partes que

faltan marcadas con un círculo) antes de

llamar.

No. del Modelo

No. de Serie

HL5401

____________________

Fecha de Compra _________________

Guarde estos números para

referencia en el futuro.

Medidas de Seguridad

Este manual contiene información

que es muy importante que sepa

y comprenda. Esta información se

la suministramos como medida de

SEGURIDAD y para EVITAR PROBLEMAS

CON EL EQUIPO. Debe reconocer los

siguientes símbolos.

Peligro indica

una situación

inminentemente peligrosa, que si no se

evita, dará como resultado la muerte o

lesiones graves.

renUnCIa a LaS GarantIaS

Si el compresor se utiliza para

producir aire respirable SIn

haberle instalado el sistema

de seguridad y alarma, todas

la garantías se anularán

ne paS renvOyer

Le prODUIt aU

MarCHanD!

ALTO!

y la compañia Campbell

Hausfeld. no asumirá nInGUna

responsabilidad por pérdidas,

heridas personales o daños.

No debe utilizar la

unidad si se ha

dañado durante el envío, manejo o

uso. Los daños podrían ocasionar una

explosión y ocasionarle heridas o daños

a su propiedad.

Advertencia indica

una situación

Aviso indica

una información

potencialmente peligrosa, que si no se

evita, PODRÍA ocasionar la muerte o

lesiones graves.

importante, que de no seguirla, le podría

ocasionar daños al equipo.

Lea y SIGa tODaS LaS InStrUCCIOneS

GUarDe eStaS InStrUCCIOneS

nO LaS DeSeCHe

nOta: Información que requiere

atención especial.

Precaución indica

una situación

potencialmente peligrosa, que si no se

evita, PUeDe dar como resultado lesiones

leves o moderadas.

RECORDATORIO: ¡Guarde su comprobante de compra con fecha para fines de la garantía!

Adjúntela a este manual o archívela en lugar seguro.

21 Sp

IN630101AV 12/09

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Manual de Instrucciones

¡Nunca

trate de

6. No se encarame sobre la unidad ni la

use para sostenerse.

Informaciones Generales de

Seguridad

prOpOSICIÓn 65 De CaLIFOrnIa

reparar o modiﬁcar el tanque!

Al soldarlo, taladarle oriﬁcios

o modiﬁcarlo de cualquier

otro modo éste se debilitaría y podría

romperse o explotar. Siempre reemplace

los tanques desgastados, rotos o

dañados.

7. Antes de cada uso, revise el

sistema de aire comprimido y los

componentes eléctricos para ver si

están dañados, deteriorados o hay

fugas. Antes de usarlo cerciórese de

reemplazar las piezas defectuosas.

este producto, o su

cable de corriente

pueden contener químicos, incluido

plomo, que es conocido por el estado

de California como causante de cáncer

y defectos de nacimiento u otros

daños reproductivos. Lávese las manos

después de manipularlo.

Drene el tanque

diariamente.

8. Chequée con frecuancia todas la

conecciones y cerciórese de que

estén bien apretadas.

12. Los tanques se oxidan debido a la

acumulación de humedad. Cerciórese

de drenar el tanque con regularidad

e inspéccionelo periódicamente para

ver si no está en buenas condiciones,

por ejemplo si está oxidado.

Cuando

corta

lija, taladra o pule materiales

como por ejemplo madera,

pintura, metal, hormigón,

cemento, u otro tipo de mampostería se

puede producir polvo. Con frecuencia

este polvo contiene productos químicos

que se conocen como causantes de

cáncer, defectos congénitos u otros

daños reproductivos. Use equipo de

protección.

Los

motores, equipos eléctricos

y controles, pueden

ocasionar arcos eléctricos

que se encenderían con gases o vapores

inﬂamables. Nunca utilice o repare el

compresor cerca de gases o vapores

inﬂamables. Nunca almacene líquidos o

gases inﬂamables cerca del compresor.

13. Si expulsa aire rápidamente podría

levantar polvo o residuos dañinos.

Libere el aire lentamente para

drenar el tanque o liberar la presión

del compresor.

Las

piezas

GeneraLeS SeGUrIDaD

preCaUCIOneS para rOCIar

del compresor podrían estar

calientes, inclusive cuando la

unidad esté apagada.

Como el compresor de aire y otros

componentes usados (bomba de

material, pistolas pulverizadoras, filtros,

lubricadores, mangueras, etc.) intengran

un sistema de alta presión, en todo

momento deberá seguir las siguientes

medidas de seguridad:

Nunca

rocíe

materiales inﬂamables cerca

de llamas al descubierto

o fuentes de ignición,

incluyendo el compresor.

9. Mantenga los dedos alejados del

compresor cuando esté funcionando;

las piezas en movimiento o

calientes le ocasionarían heridas y/o

quemaduras.

14. No fume mientras esté rociando

pintura, insecticidas u otras

substancias inflamables.

No lo haga

funcionar sin

10. Si el equipo comienza a vibrar

excesivamente, APAGUE la unidad

y chequéela inmediatamente

para determinar el problema.

Generalmente, la vibración se debe

a una falla.

supervisión el dejar el compresor en

la posición AUTO puede causar que

se encienda inadvertidamente. Para

prevenir que eso ocurra y posibles

daños por un aumento de tensión,

apague el compresor después de cada

uso.

15. Use una máscara /

respirador cuando vaya a

rociar y siempre rocíe en

un área bien ventilada,

para evitar peligros de

salud e incendios.

11. Para reducir el peligro de

incendios, mantenga el

exterior del compresor

limpio (sin aceite, solvente

o exceso de grasa).

1. Lea con cuidado todos

16. Nunca rocíe la pintura y otros

materiales, directamente hacia el

compresor. Coloque el compresor lo

más lejos posible del área de trabajo,

para minimizar la acumulación de

residuos en el compresor.

los manuales incluídos

MANUAL

con este producto.

Familiarícese con los

controles y el uso

DeBe instalarle

una válvula de

adecuado del equipo.

seguridad ASMe que esté diseñada

para presiones máximas de 10,34 bar

en el tanque de este compresor. esta

válvula debe estar diseñada para los

valores máximos de ﬂujo y presión para

proteger los componentes bajo presión

contra el peligro de explosión.

2. Siga todos los códigos de seguridad

laboral y electricidad establecidos en

su país, por ejemplo, los de la NEC y

OSHA en EUA.

17. Al rociar o limpiar con solventes

o químicos tóxicos, siga las

instrucciones del fabricante de

dichos químicos.

3. Sólo personas bien familiarizadas

con estas medidas de seguridad

deben utilizar el compresor.

Nunca use tuberías

de plástico (PVC)

en sistemas de aire comprimido. el

compresor sin las tapas de protección.

el hacerlo podría ocasionarle heridas o

daños a su propiedad.

4. Mantenga a los visitantes alejados

y NUNCA permita la presencia de

niños en el área de trabajo.

5. Use anteojos de seguridad

y protéjase los oídos para

operar la unidad.

22 Sp

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HL5401, Serie HX5400

ensamblaje

Hierro del eje

Rueda

enSaMbLaje DeL ManGO (Figura 1)

Arandelas

1. Coloque los extremos del mango

alrededor del tanque y dentro de

la tubería de montaje. Alinee los

orificios del mango con los orificios

de la tubería de montaje.

Máx.

Min.

2. Instale los 4 (cuatro) tornillos (del

paquete de piezas) a través de los

orificios de la tubería de montaje

y del mango. Apriete los tornillos.

Tuerca

Inserto de la rueda

Perno del Eje

Figura 3 - nivel adecuado de aceite

veces con la varilla de medición de

aceite. Agregue suficiente aceite para

que llegue al nivel marcado con “máx”

en el visor de vidrio. El nivel adecuado

de aceite está ilustrado en la Figura 3.

Figura 2 - ensamblaje de la rueda

Nunca use el

mango para

levantar la unidad completamente. Use

el mango solamente para levantar un

extremo para que las ruedas puedan

usarse para mover la unidad.

LUbrICaCIOn

¡ÉSTA UNIDAD

VIeNe De FABRICA

SIN ACeITe! Siga las instrucciones

de lubricación antes de utilizar el

compresor.

FILtrO De entraDa

Enrosque el filtro de entrada de aire en

la abertura roscada que se encuentra

en uno de los lados del cabezal del

compresor, según se ilustra en la

Figura 4.

Use el aceite que se envía con

el compresor. no utilice aceite

automotriz común como por

ejemplo 10W-30. Los aditivos

existentes en el aceite de motor común

pueden causar la acumulación de

depósitos y reducir la vida útil de la

bomba. Para que la bomba tenga una

máxima vida útil, drene y cambie el

aceite después de las primeras horas de

funcionamiento.

Tornillos

La bomba del compresor lleva

Figura 1 - ensamblaje del Mango

aproximadamente 165ml (5,6 oz.) de

aceite. La ventanilla, ubicada en la caja

del cigüeñal de la bomba, tiene marcas

para niveles "max" y "min". Evite llenar

en exceso, agregando aceite en forma

gradual y verificando el ventanilla varias

enSaMbLaje De La rUeDa (Figura 2)

Figura 4 - Instalación del Filtro

El juego del ensamble de la rueda

incluye:

de entrada

- 2 ruedas*

- 2 pernos de eje*

- 2 arandelas*

Vista Lateral de la Unidad

Vista Superior de la Unidad

Mango

- 2 tuercas*

Manómetro

del tanque

Filtro

Oriﬁcio de llenado de

aceite / respiradero

Manómetro

de salida

Presostato

(AUTO / OFF)

- 2 inserto de la rueda*

Tubería de

Los artículos marcados con asterisco (*)

se despacharon sueltos con la unidad.

descarga

Ventanilla

1. La rueda tiene un cubo descentrado.

Coloque la inserción de la rueda

en el centro del cubo. Con el cubo

descentrado hacia el hierro del eje,

instale el perno del eje a través de

la arandela y de los orificios de la

rueda y del hierro del eje.

OFF

AUTO

2. Coloque la arandela de presión en

el perno del eje. Luego apriete la

tuerca de modo seguro a la parte

roscada del perno del eje.

Válvula de

chequeo

Regulador

Válvula de

seguridad

Robinet de

Purge

Figura 5 - Identificación de la Unidad

Tapón para el

3. Repita el procedimiento con el otro

lado.

drenaje de aceite

23 Sp

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Manual de Instrucciones

Manómetro de salida - Indica la

presión de aire a la salida en libras por

pulgada cuadrara (bar / psi). Asegúrese

de que este manómentro indique CERO

(girando la perilla completamente

en sentido antihorario) antes de

cambiar herramientas o desconectar la

manguera de la salida.

InStaLaCIÓn eLÉCtrICa

Introducción

Vea la Figura 5.

Todas las

conexiones eléctricas y el

alambrano deberán ser

presostato - Sistema de encendido

automático - En la posición "aUtO", el

compresor se apaga automáticamente

cuando la presión del tanque alcanza

la presión máxima fijada. En la posición

"OFF", el compresor no puede

funcionar. El presostato debe colocarse

en "OFF" para conectar o desconectar

el cordón eléctrico del tomacorrientes o

para cambiar la herramienta neumática.

llevados a cabo por un

electricista profesional. La instalación

debe estar conforme con los códigos

locales y los códigos nacionales sobre

electricidad.

Manómetro del tanque - Indica la

presión de aire en el tanque mientras en

compresor esté en marcha, confirmando

que el compresor está aumentando

la presión adecuadamente. Este

manómetro indica la presión máxima

del compresor cuando el interruptor de

presión lo apague automáticamente.

aLaMbraDO

1. Los códigos eléctricos varían de

un área a otra. Sin embargo, el

alambrado, enchufe y protectores

se deben seleccionar según las

especiﬁcaciones de amperaje

y voltaje indicados en la placa

del motor y cumplir con las

especiﬁcaciones mínimas.

2. Use fusibles de acción retardada tipo

T o un cortacircuito.

3. Este producto está diseñado para

circuitos nominales de 120 voltios y

tiene un enchufe para conexión a

tierra similar al de la Figura 7.

Cerciórese de conectarlo a un

tomacorrientes cuya conﬁguración

sea similar a la del enchufe.

reinicio del motor - (no se muestra,

ubicado dentro del motor). Diseñado para

evitar que el motor se recaliente. El motor

tiene un protector de reinicio automático.

Para reiniciar una vez que se haya

enfriado el motor, coloque el interruptor

en la posición de apagado (OFF) y luego

en la posición de automático (AUTO).

Figura 6 - Interruptor de

auto / apagado

regulador - El regulador controla la

cantidad de presión de aire expulsada

por la manguera.

válvula de Seguridad aSMe - Esta

válvula automáticamente libera el aire

si la presión del tanque excede el valor

máximo fijado de fábrica.

tubería de Descarga - Este tubería

transporta el aire comprimido del

cabezal a la válvula de chequeo. Esta

tubería se calienta excesivamente

durante el uso. Para evitar quemaduras

graves, nunca la toque.

válvula de Chequeo - Esta válvula solo

permite que el aire entre al tanque y

evita que éste se regrese al cabezal.

este compresor

está equipado con

un protector de sobrecarga que apagará

el motor si éste se sobrecarga.

Si se activa el

protector de

sobrecarga, se debe dejar enfriar el

motor durante aproximadamente

30 minutos antes de que se reinicie.

Este producto se debe conectar

a tierra. En caso de que ocurra

un cortocircuito, ésto evitaría

el riesgo de choque eléctrico al

ofrecerle un cable de desvío a la

corriente eléctrica. Este producto

tiene un cordón con un alambre y

terminal de conexión a tierra. Debe

conectarlo a un tomacorrientes

que esté instalado adecuadamente

según los códigos y ordenanzas

locales.

Instalación

COLOCaCIÓn

Es extremadamente importante instalar

el compresor en un área limpia, seca y

bien ventilada. El compresor debe estar

ubicado sobre una superficie firme y

nivelada donde la temperatura del

aire circunstante no sobrepase los 38°C

(100°F).

Tomacorrientes

conectado a tierra

Mango - Diseñado para mover el

compresor.

Nunca use el

mango de las

unidades con ruedas para levantar

completamente la unidad.

Se requiere un espacio mínimo de 45,7

cm (18 pulgadas) entre el compresor y

la pared, ya que los objectos podrían

obstruir el paso de aire.

No coloque la

entrada de aire del

compresor cerca de áreas con vapor,

vapores de pintura, chorros de arena o

cualquier otra fuente de contaminación.

Los desperdicios dañarán el motor.

TEST RESET

válvula de Drenaje - Esta válvula

está ubicada debajo del tanque. Úsela

para drenar la humedad del tanque

diariamente, para evitar que el tanque

se oxide.

Terminal de

conexión a tierra

Figura 7 - Método de conexión

a tierra

Manómetros - Estos manómetros

indican la presión de aire en el

tanque del compresor y a la salida del

compresor.

24 Sp

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HL5401, Serie HX5400

5. Con la manguera conectada a

la salida del compresor, conecte

la boquilla para la llanta u otra

herramienta al extremo libre de la

manguera.

6. Ajuste el regulador a la presión

adecuada para una herramienta o

neumático. Maneje la herramienta

según las instrucciones.

A medida que el aire del tanque se

agota por el uso de la boquilla para la

llanta, herramienta, etc., el compresor

vuelve a encenderse automáticamente

a la presión prefijada de activación.

Cuando se use una herramienta en

forma continua, el compresor cumplirá

ciclos de encendido y apagado en forma

automática.

Instalación (Continuación)

Si no conecta

los cables

adecuadamente podría haber

cortocircuitos, incendios,

sobrecalentamiento, etc.

Calibre mínimo

del cable de extensión

Figura 8

7,5 m

15 m

30 m

Se debe reemplazar

la válvula de

seguridad si no se puede accionar o

si tiene una fuga de aire después de

liberar el anillo.

Usar un cable de extensión puede

provocar exceso de calor en el motor. Esto

puede llevar a que se dispare el disyuntor

(en el panel eléctrico) o a que se dispare

una sobrecarga térmica (en el motor del

compresor). Si sucede esto, quite el cable

de extensión y enchufe el compresor

directamente en el tomacorrientes. Evite

usar cables de extensión, en lugar de eso

use una manguera de aire más larga.

Drene eL tanQUe

1. Apague el compresor y libere la

presión del sistema. (Para liberar la

presión del sistema, tire del anillo de

la válvula de seguridad ASME. Desvíe

el aire cubriendo la válvula con una

mano mientras tira del anillo con

la otra mano.) Tire del anillo hasta

vaciar el tanque.

7. Cuando termine de usar el

compresor, ponga el interruptor en

OFF, desenchufe el cable eléctrico y

drene el aire del tanque.

Funcionamiento

anteSDe arranCarLOpOr prIMera

vez prOCeDIMIentODe abLanDe

(Complete este procedimiento antes

de usar el compresor por primera vez.

Una vez completado, no es necesario

repetirlo.)

1. Abra la válvula de drenaje que

se encuentra en la parte inferior

del tanque.

2. Coloque el interruptor de

encendido/apagado en la posición

OFF (apagado).

Mantenimiento

Cuando se abra

la válvula de

seguridad con presión en el tanque, se

liberará una gran cantidad de aire que

se mueve a gran velocidad. Use gafas de

seguridad Z87.1 aprobadas por ANSI.

Desconecte el cordón eléctrico

y amárrelo; después libere toda

la presión del sistema antes de

tratar de instalarlo, darle servicio o darle

cualquier tipo de mantenimiento.

2. Drene la humedad del tanque

abriendo la válvula de drenaje

debajo del tanque. Incline el tanque

para eliminar toda la humedad.

Este compresor se debe chequear con

frecuencia para ver si tiene algún tipo

de problemas y le debe dar el siguiente

mantenimiento antes de cada uso.

3. Limpie el polvo y la suciedad del

tanque, las líneas de aire y la

vaLvULa De SeGUrIDaD aSMe

3. Enchufe el cable de corriente.

cubierta de la bomba, mientras el

compresor continúa apagado (OFF).

Nunca desconecte

o trate de ajustar

la válvula de seguridad ASMe.

4. Gire el interruptor de encendido/

apagado a la posición On

(encendido) y haga funcionar el

compresor durante 30 minutos.

5. Coloque el interruptor de

encendido/apagado en la posición

OFF (apagado).

6. Desenchufe el cordón de corriente.

7. Cierre la válvula de drenaje.

CaMbIOS De aCeIte

1. Encienda el compresor de modo que

el aceite se caliente. Unplug unit.

2. Coloque un recipiente debajo del

extremo del cabezal.

3. Desconecte la unidad del

tomacorrientes. Quítele el tapón

del oriﬁcio de lubricación y vierta el

aceite dentro del recipiente. Vire un

poco la unidad para drenar el aceite

completamente.

4. Reemplace el tapón de drenaje,

llene la bomba hasta el centro del

visor de vidrio. Use aceite sintético

Chevron 5W-30, aceite Mobil 1

5W-30 ó aceite sintético para

Revise la válvula de seguridad siguiendo

los siguientes pasos:

1. Enchufe el compresor y hágalo

funcionar hasta que se alcance

la presión de corte (consulte

Funcionamiento).

Ahora el compresor está listo para ser

usado.

2. Usando gafas de protección, tire

del anillo de la válvula de seguridad

para liberar la presión del tanque

del compresor. Use su otra mano

para desviar el aire que se mueve a

gran velocidad y evitar que le dé en

el rostro.

FUnCIOnaMIentO

1. Coloque el interruptor en OFF y

conecte el cordón al tomacorrientes.

2. Gire la perilla del regulador en

sentido antihorario para cerrar el

flujo de aire.

3. Coloque el interruptor en AUTO.

4. El compresor aumentará la presión

al valor máximo y se apagará.

3. Esta válvula de seguridad debería

cerrarse automáticamente a

2,76 bar - 3,45 bar. Si la válvula

de seguridad no deja salir aire

cuando tira del anillo o si no se

cierra automáticamente, DEBE ser

reemplazada.

motores 1OW-30 en este compresor.

Si usa otros tipos de aceite podría

tener problemas para encenderlo.

5. Cambie el aceite cada 50 horas de

uso.

25 Sp

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Manual de Instrucciones

COnCLUSIÓn DeL trabajO/

aLMaCenaje

Mantenimiento

(Continuación)

HUMeDaD en eL aIre

COMprIMIDO

1. Coloque el interruptor de AUTO/OFF

en la posición OFF (apagado).

MantenIMIentO DeL FILtrO De

entraDa De aIre

Remoción, inspección y cambio

(Figura 9).

La humedad que se acumula en

el aire comprimido se convierte

en gotas a medida que sale de la

bomba. Cuando el nivel de humedad

es muy alto o cuando el compresor

ha estado en uso continuo por

mucho tiempo, esta humedad se

acumulará en el tanque. Cuando

esté pintando o rociando arena, la

humedad saldrá del tanque mezclada

con el material que esté rociando.

2. Desenchufe el cordón del

tomacorrientes de pared y

envuélvalo alrededor del mango

para prevenir daños cuando no se

use.

Elemento

del Filtro

Cubierta

del Filtro

3. Con las gafas de seguridad puestas,

descargue el aire del tanque

halando el anillo de la válvula de

seguridad. Use su otra mano para

desviar el aire que se mueve a gran

velocidad y evitar que le dé en el

rostro.

IMpOrtante: Esta condensación

ocasionará manchas en la pintura,

especialmente cuando esté pintando

con pinturas que no sean a base

de agua. Si está rociando arena,

la humedad hará que la arena se

aglutine y obstruya la pistola.

4. Drene el tanque de la condensación

abriendo la válvula de drenaje al

fondo del tanque. Cuando drene el

tanque, la presión debe estar por

debajo de 0,69 bar.

Figura 9 - Mantenimiento del Filtro

de entrada de aire

El filtro de entrada deberá retirarse y

verificarse en forma periódica. Un filtro

de aire obstruido puede disminuir el

rendimiento del compresor y provocar

su recalentamiento.

1. Gire la cubierta del ﬁltro hacia la

izquierda y retírela.

2. Retire el ﬁltro e inspecciónelo.

5. Debe desconectar la manguera

del compresor y colgarla con los

extremos hacia abajo para que toda

humedad se drene.

6. El compresor y la manguera deben

guardarse en un lugar fresco y seco.

3. Si el ﬁltro está sucio u obstruido,

cámbielo.

4. Vuelva a instalar el ﬁltro y la

cubierta.

aSSIStÊnCIa tÉCnICa

Para mayor información en relación

al funcionamiento o reparación de

este producto, comuníquese con el

concesionario de Campbell Hausfeld

más cercano a su domicilio.

IMpOrtante: Para prevenir que el

exceso de pulverización atore el filtro,

coloque la unidad tan lejos del área

de pulverización como le permita la

manguera.

MantenIMIentO

ServICIO neCeSarIO

MIDA EL NIVEL DE ACEITE

DRENE EL TANQUE

DIarIaMente

SeManaLMente

MenSUaLMente

trIMeStraLMente

CHEQUÉE EL FILTRO DE AIRE

CHEQUÉE LA VáLVULA DE SEGURIDAD

LIMPIE LA UNIDAD

CáMBIELE EL ACEITE

26 Sp

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HL5401, Serie HX5400

notas

________________________________________________________________________________________________

27 Sp

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Manual de Instrucciones

Guía de Diagnóstico de averías

problema

posible(s) Causa(s)

acción a tomar

El compressor no

funciona

1. No hay energía eléctrica

1. ¿Está conectado? ¿Está prendido el interruptor? Chequée

el fusible/cortacircuito

2. Cortacircuito desconectado

3. Presostato dañado

2. Conéctelo, determine la causa del problema

3. Reemplácelo

4. El motor ha trabajado

excesivamente.

4. Apague, deje enfriar, vuelva a encender.

5. La presión del tanque se

encuentra por encima del nivel de

activación.

5. Libere la presión del tanque hasta que baje al nivel de

activación.

Los fusibles

1. Fusible inadecuado, circuito

sobrecargado

1. Cerciórese de que está usando el fusible adecuado, use un

fusible de acción retardada. Desconecte los otros artefactos

eléctricos del circuito o conecte el compresor a otro

circuito.

se queman/

cortacircuito se

activa con frecuencia

2. Uso del cable de extensión –

calibre inadecuado del cable y/o

demasiado largo.

2. Retire el cable de extensión o consulte la Tabla para el

Cable de Extensión, en la página 25.

3. Válvula de retención desgastada

3. Cambie la válvula de retención

No desensamble la válvula de retención

con aire en el tanque; purgue el tanque.

4. Válvula de descarga defectuosa

(en el interruptor de presión)

4. Cambie la válvula de descarga.

5. Reemplace el condensador(es).

6. Cambie el motor

5. Condensador(es) del motor

defectuoso(s)

6. Motor defectuoso

La presión del

tanque baja cuando

el compresor se

apaga

1. Conexiones flojas (conexiones,

tuberías, etc.)

1. Revise todas las conexiones con una solución de agua y

jabón. Apriete, o retire y aplique sellador o cintas para

roscas, luego vuelva a ensamblar.

2. Abra la válvula de drenaje del

tanque.

2. Cierre la válvula de drenaje del tanque

3. Fugas del tanque

3. Revise el tanque en busca de fugas con una solución de

agua y jabón. Si detecta una fuga, se deberá reemplazar el

tanque con una pieza de repuesto original.

El compresor

1. Consumo excesivo de aire

2. Filtro de entrada obstruido

1. Disminuya el consumo de aire; el compresor es muy

pequeño para suministrar el aire requerido

funciona en forma

continua y/o la salida

de aire es más baja

que la presión de

descarga normal/

baja.

2. Limpie o reemplace el filtro

3. Abra la válvula de drenaje del

tanque.

3. Cierre la válvula de drenaje del tanque

4. Hay fugas de aire en las tuberías

(del compresor o del sistema de

conexión)

4. Revise todas las conexiones con una solución de agua y

jabón. Apriete, o retire y aplique sellador o cintas para

roscas, luego vuelva a ensamblar.

5. Aro del pistón desgastado

6. Válvula dañada (en la bomba)

7. Fugas del tanque

5. Reemplácelo

6. Cambie la válvula

7. Revise el tanque en busca de fugas con una solución de

agua y jabón. Si detecta una fuga, se deberá reemplazar el

tanque con una pieza de repuesto original.

8. El presostato está dañado

1. Exceso de agua en el tanque

2. Humedad alta

8. Reemplace el presostato

1. Drene el tanque

Exceseso de

humedad en el aire

expulsado

2. Mueva el compresor a una área menos húmeda; use un

filtro de aire incorporado a la línea

28 Sp

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HL5401, Serie HX5400

Guía de Diagnóstico de averías (Continuación)

problema

posible(s) Causa(s)

acción a tomar

El motor hace ruido

pero no funciona o

funciona lentamente

1. Sobrecarga del circuito

1. Desconecte los demás accesorios eléctricos del circuito,

o haga funcionar el compresor en su propio ramal del

circuito.

2. Bajo voltaje

2. Verifique el voltaje en el tomacorriente de pared con un

voltímetro.

3. Uso del cable de extensión –

calibre inadecuado del cable y/o

demasiado largo.

3. Retire el cable de extensión o consulte la Tabla para el

Cable de Extensión, en la página 25.

4. Conexiones eléctricas sueltas

4. Verifique todas las conexiones eléctricas.

5. Cambie la válvula de retención

5. Válvula de retención desgastada

No desensamble la válvula de retención

con aire en el tanque; purgue el tanque.

6. Válvula de descarga defectuosa

(en el interruptor de presión)

6. Cambie la válvula de descarga.

7. Condensador(es) del motor

defectuoso(s)

7. Reemplace el condensador(es).

8. Motor defectuoso

8. Cambie el motor

El protector

de reinicio

del motor detiene

el funcionamiento

reiteradamente

1. Falta de ventilación adecuada/

temperatura ambiente demasiado

alta

1. Mueva el compresor a un área bien ventilada.

2. El filtro de entrada está obstruído 2. Límpielo o reemplácelo

3. Circuito sobrecargado

3. Cerciórese de que está usando el fusible adecuado, use un

fusible de acción retardada. Desconecte los otros artefactos

eléctricos del circuito o conecte el compresor a otro

circuito.

4. Uso del cable de extensión –

calibre inadecuado del cable y/o

demasiado largo.

4. Retire el cable de extensión o consulte la Tabla para el

Cable de Extensión, en la página 25.

5. Válvula de retención desgastada

5. Cambie la válvula de retención

No desensamble la válvula de retención

con aire en el tanque; purgue el tanque.

6. Válvula de descarga defectuosa

(en el interruptor de presión)

6. Cambie la válvula de descarga.

7. Motor defectuoso

7. Cambie el motor

1. Ajuste los pernos.

Golpeteos,

zumbidos, y/o

vibración excesiva.

1. Pernos de montaje sueltos

2. El tanque no está nivelado

2. Utilice una cuña/objeto fuerte para poner el tanque a

nivel.

3. El cilindro o pistón está

desgastado/marcado

3. Reemplace o repare según sea necesario.

El compresor

1. Presostato defectuoso

1. Reemplace el interruptor.

funciona en forma

continua y la válvula

de seguridad se abre

cuando aumenta la

presión

2. Válvula de seguridad defectuosa

2. Cambie la válvula de retención con un repuesto original.

Fuga de aire en la

válvula de descarga

en el interruptor de

presión

1. Válvula de retención atascada en

la posición de abierto

1. Repare o cambie la válvula de retención.

2. Repare o cambie la válvula de descarga.

2. Válvula de descarga atascada en

la posición de abierto

No desensamble la válvula de retención

con aire en el tanque; purgue el tanque.

29 Sp

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Manual de Instrucciones

Garantía Limitada

1. DURACIÓN: A partir de la fecha de compra por el comprador original tal como se especifica a continuación: Un Año.

2. QUIEN OTORGA ESTA GARANTÍA (EL GARANTE: Campbell Hausfeld / The Scott Fetzer Company 100 Production Drive, Harrison, Ohio 45030

Teléfono: (800) 543-6400

3. QUIEN RECIBE ESTA GARANTÍA (EL COMPRADOR): El comprador original (que no sea un revendedor) del producto Campbell Hausfeld.

4. PRODUCTOS CUBIERTOS POR ESTA GARANTÍA: Cualquier compresor de aire Campbell Hausfeld.

5. COBERTURA DE LA GARANTÍA: Piezas y Mano de Obra para remediar defectos importantes debidos a material y mano de obra durante el

primer año de propiedad con las excepciones indicadas a continuación. Piezas solamente para remediar defectos importantes debidos a

material y mano de obra durante el tiempo de cobertura que quede con las excepciones indicadas a continuación.

6. LO QUE NO ESTá CUBIERTO POR ESTA GARANTÍA:

A. Las garantías implícitas, incluyendo aquéllas de comerciabilidad e IDONEIDAD PARA FINES PARTICULARES, ESTáN LIMITADAS A PARTIR DE

LA FECHA DE COMPRA ORIGINAL DE ACUERDO CON LO ESPECIFICADO EN EL PáRRAFO DE DURACIÓN. Si el compresor de aire es empleado

para uso comercial, industrial o para renta, la garantía será aplicable por noventa (90) días a partir de la fecha de compra. La garantía de

los compresores de dos etapas no se limita a los 90 (noventa) días cuando éstos se usen para trabajos comerciales o industriales. En algunos

estados no se permiten las limitaciones a la duración de una garantía implícita, por lo cual las limitaciones antedichas pueden no ser

aplicables en su caso.

B. CUALQUIER PÉRDIDA DAÑO INCIDENTAL, INDIRECTO O CONSECUENTE QUE PUEDA RESULTAR DE UN DEFECTO, FALLA O

MALFUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO CAMPBELL HAUSFELD. En algunos estados no se permite la exclusión o limitación de daños

incidentales o consecuentes, por lo tanto, en tales casos esta limitación o exclusión no es aplicable.

C. Cualquier falla que resulte de un accidente, abuso, negligencia o incumplimiento de las instrucciones de funcionamiento y uso indicadas en

el (los) manual(es) que se adjunta(n) al compresor.

D. Los servicios requeridos antes de la entrega tales como: ensamblaje, aceite o lubricantes y ajustes.

E. Artículos o servicios normalmente requeridos para el mantenimiento del producto, tales como:lubricantes, filtros, empaques, etc.

F. Los motores de gasolina están específicamante excluidos de la cobertura de esta garantía limitada. El comprador debe seguir las clausulas

de la garantía otorgada por el fabricante del motor de gasolina que se suministra con el producto.

G. Artículos adicionales no cubiertos bajo esta garantía:

1. Piezas excluidas que pertenecen a Todos los Compresores

a. Cualquier componente dañado durante el envío o cualquier daño ocasionado por haber instalado u operado la unidad bajo

condiciones contrarias a lo indicado en las instrucciones para instalar u operar la unidad o daños ocasionados por el contacto con

herramientas o los alrrededores.

b. Daños del cabezal o las válvulas ocasionados por la lluvia, humedad excesiva, agentes corrosivos u otros contaminantes.

c. Daños de apariencia que no afecten el funcionamiento del compresor.

d. Tanques oxidados, incluyendo pero no limitado al óxido debido al drenaje inadecuado u agentes corrosivos en el ambiente.

e. Las siguientes piezas se consideran artículos sujetos a desgaste normal y no son cubiertas después del primer año de propiedad.

Motor eléctrico, válvula de retención, interruptor de presión, regulador, manómetros, mangueras, tuberías, tubos, accesorios y

acoples, tornillos, tuercas, artículos de ferretería, correas, poleas, volante, filtro de aire y caja, juntas, sellos, pérdidas de aceite,

pérdidas de aire, consumo o uso de aceite, anillos del pistón.

f. Llaves de drenaje

g. Daños debidos al alambrado incorrecto o conexión a cicuitos con voltaje inadecuados para la unidad.

h. Otros artículos no enumerados pero considerados de desgaste general.

i. Presostatos, controles de flujo de aire y válvulas de seguridad cuyos parametros fijados de fábrica se modifiquen.

j. Daño por mantenimiento inadecuado del filtro.

k. Motores de inducción alimentados con electricidad producida por un generador.

2. Compresores lubricados:

a. Daños del cabezal o las válvulas debidos al uso de aceites no especificados.

b. Daños del cabezal o las válvulas debidos a cualquier contaminación del aceite o por no haber seguido las instrucciones de lubricación.

c. Desgaste o daño de la bomba causados por el no haber aplicado apropiadamente los criterios de mantenimiento en referencia al

aceite, funcionamiento con nivel de aceite por debajo del nivel apropiado o funcionamiento sin aceite.

H. Mano de obra, llamadas de servicio o cargos por concepto de transporte después del primer año de propiedad de compresores

estacionarios. Los compresores estacionarios se identifican por no tener asidero o ruedas.

7. RESPONSABILIDADES DEL GARANTE BAJO ESTA GARANTÍA: Reparar o reemplazar, como lo decida el Garante, el compresor o componentes

que estén defectuosos, se hayan dañado o hayan dejado de funcionar adecuadamente, durante el período de validez de la garantía.

8. RESPONSABILIDADES DEL COMPRADOR BAJO ESTA GARANTÍA:

A. Suministrar prueba fechada de compra y la historia de mantenimiento del producto.

B. Entregar o enviar los compresores de aire portátiles o componentes lal Centro de Servicio autorizado Campbell Hausfeld más cercano. Los

gastos de flete, de haberlos, deben ser pagados por el comprador.

C. Tener cuidado al utilizar el producto, tal como se indica(n) en el (los) manual(es) del propietario.

D. Reparaciones que requieran tiempo adicional al horario normal de trabajo, o cualquier asunto que exceda la tarifa normal de reembolso

por mano de obra para reparaciones bajo la garantía del fabricante.

E. El tiempo requerido por cualquier control de seguridad, capacitación relacionada con seguridad, o asuntos similares necesarios para que el

personal de servicio pueda tener acceso a las instalaciones.

F. La ubicación de la unidad debe tener espacio suficiente para que el personal de servicio pueda realizar reparaciones y debe ser fácilmente

accesible.

9. CUáNDO EFECTUARá EL GARANTE LA REPARACIÓN O REEMPLAZO CUBIERTO BAJO ESTA GARANTÍA: La reparación o reemplazo dependerá

del flujo normal de trabajo del centro de servicio y de la disponibilidad de repuestos.

Esta garantía limitada es válida sólo en los EE.UU., Canadá y México y otorga derechos legales específicos. Usted también puede tener otros

derechos que varían de un Estado a otro. o de un país a otro.

30 Sp

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HL5401, HX5400 Series

Operating Instructions • Instructions d’Utilisation • Manual de Instrucciones

notes/notas

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HL5401, HX5400 Series

Operating Instructions • Instructions d’Utilisation • Manual de Instrucciones

Service Record • Enregistrement d’entretien • Registro de Servicios

Date

Fecha

Maintenance performed

entretien exécuté

Maintenimiento efectuado

repair Components required

Éléments de remplacement requis

Componentes de reparación necesarios

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Black Decker Sander 607691 00 User Manual
BRK electronic Carbon Monoxide Alarm CSA619 User Manual
Brother Fax Machine FAX 575e User Manual
Brother Printer DCP L2540DW User Manual
Campbell Hausfeld Air Compressor TF0628 User Manual
Canon Fax Machine L250 User Manual
Canon Welding System CR DA1 User Manual
Carrier Air Conditioner 37KM User Manual
Casio Watch 2499 User Manual
Cisco Systems All in One Printer C9800 GA User Manual