Bosch Appliances Vacuum Cleaner 1594 User Manual

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IMPORTANTE:

Leer antes de usar

Operating/Safety Instructions

Consignes de fonctionnement/sécurité

Instrucciones de funcionamiento

y seguridad

1594

Consumer Information

Renseignement des consommateurs

Información para el consumidor

Toll Free Number:

Appel gratuit :

Número de teléfono gratuito:

1-877-BOSCH99 (1-877-267-2499) http://www.boschtools.com

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Do not force tool. Use the correct tool for operation. If damaged, have the tool

your application. The correct tool will do the serviced before using. Many accidents are

job better and safer at the rate for which it is caused by poorly maintained tools. Develop a

designed.

periodic maintenance schedule for your tool.

Do not use tool if switch does not turn it Use only accessories that are

“ON” or “OFF”. Any tool that cannot be recommended by the manufacturer for

controlled with the switch is dangerous and your model. Accessories that may be suitable

must be repaired.

for one tool, may become hazardous when

used on another tool.

Disconnect the plug from the power source

before making any adjustments, changing

accessories, or storing the tool. Such

preventive safety measures reduce the risk of

starting the tool accidentally.

Service

Tool service must be performed only by

qualified repair personnel. Service or

maintenance performed by unqualified

personnel could result in a risk of injury. For

example: internal wires may be misplaced or

pinched, safety guard return springs may be

improperly mounted.

Store idle tools out of reach of children and

other untrained persons. Tools are

dangerous in the hands of untrained users.

Maintain tools with care. Keep cutting tools

sharp and clean. Properly maintained tools,

with sharp cutting edges are less likely to bind

and are easier to control. Any alteration or

modification is a misuse and may result in a

dangerous condition.

When servicing a tool, use only identical

replacement parts. Follow instructions in

the Maintenance section of this manual.

Use of unauthorized parts or failure to follow

Maintenance Instructions may create a risk of

electric shock or injury. Certain cleaning

agents such as gasoline, carbon tetrachloride,

ammonia, etc. may damage plastic parts.

Check for misalignment or binding of

moving parts, breakage of parts, and any

other condition that may affect the tools

Safety Rules for Planers

Secure the material being planed. Never Check the workpiece for nails, if there are

hold it in your hand or across legs. Small nails, either remove or set them well

workpiece must be adequately secured so below intended finished surface. If the

that the rotating planer blades will not pick it planer blades strike objects like nails it may

up during forward motion of the planer. cause the tool to kickback and serious

Unstable support can cause the blades to personal injury may result.

bind causing loss of control and injury.

Never leave the trigger locked “ON”.

Make sure the spring operated automatic Unplug the planer before changing

retracting rabbet guard returns to blade accessories. Before plugging the tool in,

covering position instantly. The blades are check that the trigger lock is "OFF".

hidden from view and you may be cut if Accidental start-ups may occur if planer is

blade is contacted.

plugged in while changing an accessory.

Always start the plane before blade is in After changing blades, rotate the blade

contact with the workpiece and allow the drum to make sure blades are not hitting

blade to come to full speed. Tool can any part of the blade head housing and

vibrate or chatter if blade speed is too slow the blade locking screws are tight.

at beginning of cut and possibly kickback.

Spinning blades could strike tool housing

and damage tool as well as possible injury.

-3-

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Always hold the tool firmly with both

hands for maximum control.

Some dust created by

WARNING

power sanding, sawing,

grinding, drilling, and other construction

activities contains chemicals known to

cause cancer, birth defects or other

reproductive harm. Some examples of

these chemicals are:

Never pull the plane backward over the

workpiece. Loss of control may occur.

Do not put fingers or any objects into the

chip ejector or clean out chips while tool

is running. Contact with blade drum will

cause injury.

• Lead from lead-based paints,

• Crystalline silica from bricks and cement

and other masonry products, and

Remove plug from power source if it

becomes necessary to remove chips. The

blades are hidden from view and you may be • Arsenic and chromium from chemically-

cut if blade is contacted.

treated lumber.

Never place the plane down until the Your risk from these exposures varies,

blade is completely at rest. Surface depending on how often you do this type of

contact with coasting blade drum may cause work. To reduce your exposure to these

the plane to walk out of control.

chemicals: work in a well ventilated area,

and work with approved safety equipment,

such as those dust masks that are specially

designed to filter out microscopic particles.

Never use dull or damaged blades. Sharp

blades must be handled with care.

Damaged blades can snap during use. Dull

blades require more force to push the tool,

possibly causing the blade to break.

-4-

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Symbols

IMPORTANT: Some of the following symbols may be used on your tool. Please study them

and learn their meaning. Proper interpretation of these symbols will allow you to operate the

tool better and safer.

Symbol

Name

Designation/Explanation

Volts

Voltage (potential)

Amperes

Hertz

Current

min

Frequency (cycles per second)

Watt

Power

Kilograms

Minutes

Seconds

Diameter

No load speed

Weight

Time

Size of drill bits, grinding wheels, etc.

Rotational speed, at no load

n₀

.../min

Revolutions or reciprocation per minute Revolutions, strokes, surface speed,

orbits etc. per minute

Off position

Zero speed, zero torque...

1, 2, 3, ...

I, II, III,

Selector settings

Speed, torque or position settings.

Higher number means greater speed

Infinitely variable selector with off

Arrow

Speed is increasing from 0 setting

Action in the direction of arrow

Type or a characteristic of current

Alternating current

Direct current

Alternating or direct current

Class II construction

Designates Double Insulated

Construction tools.

Earthing terminal

Warning symbol

Ni-Cad RBRC seal

Grounding terminal

Alerts user to warning messages

Designates Ni-Cad battery recycling

program

This symbol designates

that this tool is listed to

Canadian Standards by

This symbol designates

that this tool is listed by

Underwriters Laboratories.

This symbol

designates

that

This symbol designates

this tool

This symbol designates

that this tool is listed by

the Canadian Standards

Association.

that this tool is listed by

complies

Underwriters Laboratories,

to NOM

and listed to Canadian

Mexican

Standards by Underwriters

Standards.

Laboratories.

-5-

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Functional Description and Specifications

Disconnect the plug from the power source before making any

WARNING

assembly, adjustments or changing accessories. Such preventive safety

measures reduce the risk of starting the tool accidentally.

Planer

FIG. 1

“LOCK-OFF” RELEASE

BUTTON

CHIP

DEPTH

EXHAUST

ADJUSTMENT

PORT

KNOB

WING

KNOB

TRIGGER

SWITCH

DRIVE BELT

COVER

RABBETING

DEPTH STOP

(OPTIONAL)

SCREW

CHIP EXHAUST PORT

PORT SELECTOR LEVER

FRONT SHOE

DELUXE BEVEL

GUIDE FENCE

CHAMFER

V-GROOVES

GUIDE

BRACKET

PIVOT

FENCE

DEPTH

SCALE

WIDTH

SCALE

ROUND

KNOB

WING KNOB

Note: Each unlabeled mark

represents 0.5 mm.

Model number

Voltage rating

Amperage rating

No load speed

1594

120 V

6.5 A

Maximum Capacities

Planing depth

Rabbeting depth

Planing width

50 - 60Hz

0 - 3/32" (0 - 2.6mm)

0 - 5/16" (0 - 9mm)

3-1/4" (82mm)

n₀16,500/min

-6-

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Assembly

CHIP EXTRACTION

The planer comes with two chip exhaust

ports, which may be used with a chip bag

(Fig.2) or a shop vacuum and vacuum

connector (Fig.3) to keep your work

environment cleaner. The chip bag or

vacuum connector may be attached to either

end of the exhaust port.

FIG. 2

CHIP BAG

Moving the port selector lever to position 1

(towards front of tool) discharges chips to

the left, while position 2 (towards rear of tool)

discharges chips to the right. (Fig. 1)

EXHAUST

PORTS

Included is the VAC002 adapter that will

connect the hood to 1-1/4” and 1-1/2”

vacuum hoses. An adapter to connect the

hood to 2-1/2" hoses is also available

separately.

PLANER BLADES

FIG. 3

• There are three types of blades that can

be used with the Bosch 1594 planer;

standard mini tungsten carbide blades,

Bosch Woodrazor micrograin mini

tungsten carbide blades (standard

equipment with the Bosch 1594 planer),

and large HSS blades.

VACUUM

CONNECTOR

(OPTIONAL)

• While the Bosch 1594 mini tungsten

carbide blades are sharper and more

durable than standard mini tungsten

carbide blades, the assembly and

adjustment of both of Woodrazor and

standard tungsten carbide blades are the

same. Henceforth, all references in this

manual to “mini TC blades” refer to both

Woodrazor blades and standard mini

tungsten carbide blades.

Always changes both blades at the same

time. Otherwise, imbalance can cause

vibration and reduce the useful service life of

the tool. Use only blades designated for use

with this model, because other blades can

cause vibration, decrease performance and

may not clamp securely in blade holder. Do

not attempt to sharpen or use re-sharpened

any TC blades.

• To use large HSS blades with the 1594 it

is necessary to purchase optional

accessories.

To remove the blades:

Wear protective gloves

1. Rotate the blade drum until the clamping

jaw is parallel to the planer shoe.

WARNING

when changing planer

blades. Edges are sharp and may cause

injury.

2. Loosen the three clamp screws by about

one revolution each. (It is not necessary to

remove the clamping jaw.) (Fig.4)

REMOVING MINI TUNGSTEN

CARBIDE BLADES

Mini TC planer blades have two cutting

edges, and may be reversed when one of

the cutting edges becomes dull or chipped.

(Fig. 6)

3. Slightly rotate the blade drum and use a

piece of wood to push the blade sideways

and out from under the clamping jaw.

Make sure to keep your fingers away from

the sharp edges of the blade. If the blade

is gummed and difficult to remove, you

may clean the blade and clamp with

mineral spirits, lacquer thinner or alcohol.

(Fig. 5)

Before any work on the machine itself, pull

the power plug.

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4. Rotate the blade drum 180° and repeat

the procedure to remove the second

blade.

BLADE

FIG. 4

WRENCH

CLAMPING

JAW

CLAMPING

SCREW

INSTALLING AND ADJUSTING MINI

CARBIDE BLADES

If the blades and/or holder are gummed and

difficult to remove, remove the clamping

jaws and screws and clean all surfaces with

mineral spirits; lacquer thinner or alcohol, as

this will ensure an accurate blade setting

and proper tool performance. (See

REMOVAL OF MINI TC BLADE HOLDERS

AND RETAINERS)

BLADE

DRUM

FRONT

SHOE

BLADE

HOLDER

To install, carefully slide the blades onto

ridges on the blade holders.

RIDGE

To ensure proper operation and an even cut,

the blades must be positioned so that they

are:

FIG. 5

• Centered relative to the front and rear

shoes.

• Aligned with each other.

• Positioned so that they will not touch

against any part of the planer when

rotated.

• Evenly pressed back toward the holder to

ensure that they are level.

INSTALLATION PROCEDURE

1. Align the groove on top of the blade with

the ridge of the blade holder and carefully

slide the blade onto the blade holder, as

shown in Figure 6.

2. Using a block of wood push the TC blade

back towards the blade holder so that the

inner side of the blade is pressed against

the sloping part of the blade holder. (This

will ensure that the blades are level.)

FIG. 6

BLADE

HOLDER

3. Then tighten the Torx clamping screws

using the correct tightening sequence

(1,2,3), as shown in Figure 4, and your

planer is ready for use.

Blade Retainer Screws - Under normal

circumstances, the position of the retainer

on the mini TC blade holders does not

require readjustment. If fact, the screws that

attach the retainer to the blade holder are

factory sealed with a yellow fastening

compound that should not be disturbed.

However, if you believe that adjustments

must be made, proper adjustment is critical,

and it is best performed by a Bosch Factory

Service or Bosch Authorized Service Center.

-8-

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CONVERSION TO HIGH-SPEED

STEEL BLADES

The 1594 Planer can be converted to accept

large HSS blades. The conversion requires

the optional PA1204 HSS Blades with

Retainers (pair). (Fig. 7)

FIG. 7

BLADE

RETAINER

Additional pairs of HSS blade, the PA1205

large HSS blades, can also be purchased

separately.

REMOVAL OF MINI TC BLADE

HOLDERS AND RETAINERS

HSS

BLADE

1. Rotate the blade drum until the clamping

jaw is parallel to the planer shoe.

FIG. 8

2. Loosen the three clamp screws

completely and remove the screws and

clamping jaw.

GROOVE

3. Slightly rotate the blade drum and use a

piece of wood to push the blade, holder

and retainer off of the blade drum. Make

sure to keep your fingers away from the

sharp edges of the blade. If the blade is

gummed and difficult to remove, you may

clean the blade and clamp with mineral

spirits, lacquer thinner or alcohol.

4. Rotate the blade drum 180° and repeat

the procedure to remove the second

blade.

INSTALLATION OF HSS BLADES

AND RETAINERS

2. Place a properly-oriented clamping jaw

over the blade. (Fig. 4)

Before inserting a new or sharpened blade,

clean all surfaces (blades, retainer and drum)

with mineral spirits; lacquer thinner or

alcohol, as this will ensure an accurate blade

setting and proper tool performance.

3. Tighten the three clamp screws with the

Torx key using the correct tightening

sequence (1,2,3). (Fig. 4)

4. Rotate the blade drum 180° and repeat

the procedure for the second blade

clamp.

New or re-sharpened plane blades must be

properly leveled before installation using the

optional PA1206 HSS Blade Leveling

Fixture. (The PA1204 HSS Blades with

Retainers are leveled at the factory.)

REMOVING LARGE HSS BLADES

To remove the blades:

1. Rotate the blade drum until the clamping

jaw is parallel to the planer shoe.

To ensure proper operation and an even cut,

the blades must be positioned so that they

are:

2. Loosen and remove the three clamp

screws with the Torx key.

• Centered relative to the front and rear

shoes.

3. Also remove the clamping jaw.

4. Slightly rotate the blade drum and use a

piece of wood to push the blade and

retainer sideways and out of the blade

drum. Make sure to keep your fingers

away from the sharp edges of the blade. If

the blade is gummed and difficult to

remove, you may clean the blade and

clamp with mineral spirits, lacquer thinner

or alcohol.

• Aligned with each other.

• Positioned so that they will not touch

against any part of the planer when

rotated.

Procedure:

1. To install the blades, carefully slide the

blade/retainer assembly sideways to over

one of the two clamping areas on the

blade drum. The retainer must engage in

the groove. (Fig. 8)

Rotate the blade drum 180° and repeat the

procedure to remove the second blade.

-9-

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RESHARPENING HSS BLADES

Worn or dull HSS plane blades can be re-

sharpened. The optimal blade angle of 50º

should be maintained when sharpening.

FIG. 9

Once a total of 6 mm of steel has been

removed from tips of the blades, both blades

must be replaced because the minimum

HSS blade height is 23 mm from back to tip.

HSS

BLADE

LEVELING OF HSS BLADES

A PA1206 HSS Blade Leveling Fixture

(optional accessory) is required to level new

or resharpened HSS blades. (Not necessary

with the PA1204 HSS Blades and Retainers,

which are leveled at the factory.)

BLADE

LEVELING

FIXTURE

1. Place the blade and blade retainer on the

leveling fixture and make sure that the

blade retainer engages in the grooves

intended for this purpose. (Fig. 9)

BLADE

RETAINER

2. Press the plane blade against the stop in

front of the cutting edge to achieve the

proper depth and evenness (levelness)

and with the blade retainer in this position

and tighten it with the locking screws. This

will automatically adjust the blade to the

correct height and levelness.

3. Tighten the retainer screws.

4. Remove blade and retainer assembly from

the leveling fixture.

5. Repeat the procedure for the second

blade.

-10-

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Operating Instructions

TRIGGER "ON/OFF" SWITCH

Hold the tool with both

hands while starting the

FIG. 10

WARNING

PARK

REST

tool, since torque from the motor can

cause the tool to twist.

To turn tool "ON": depress the “Lock-Off”

release button from either side and squeeze

the trigger switch.

SHOE

To turn the tool "OFF": release the trigger

switch and it will return to "OFF" position

automatically.

steadily until the full length of the rear

shoe passes over the edge of the

workpiece. (Fig. 10)

To increase switch life, do not turn switch on

and off while tool and drum are held against

a workpiece.

3. Then gradually transfer pressure to the

rear shoe, and continue planing to the end

of the cut.

PLANING ACTION

Proper planing action helps to achieve the

desired result. With practice and experience,

it will become second nature. Make sure that

the workpiece is held in place securely on

your work surface, and standing

comfortably, hold the planer firmly with both

hands.

4. Feed the planer at a uniform and

reasonable rate that does not put

excessive strain on the motor or blades,

(do not pull the planer back over the

surface already cut.)

5. Use progressive cuts until you are near

the desired depth, and then re-adjust to a

shallow cut for the final pass to obtain a

good surface finish.

1. With the planer fully adjusted, place the

front shoe on the workpiece, (be certain

that the blade drum is not in contact with

the work) and start the planer as

described earlier.

The motor may stall if

improperly

CAUTION

used

overloaded. Reduce the pressure (feed

rate) or depth of cut to prevent possible

damage to the tool if the motor labors.

2. With pressure on the front shoe, and the

fence against the side of the work (to

control the width or angle,) feed the planer

DEPTH OF CUT & FEED RATE

rather than with the grain, a shallower cut

The cutting depth (planing depth) is and/or slower feed rate is required.

determined by the difference in height Whenever possible, test by planing a similar

between the adjustable front shoe and the piece of scrap material.

fixed rear shoe of the planer. The depth

Use multiple, progressive cuts to achieve the

knob adjusts the front shoe, which retracts

total desired depth.

and exposes the blade and determines the

Start with a shallow cut. If the plane moves

freely through the workpiece with no

excessive load on the motor, the depth

setting can be increased before the next cut.

(Do not change depth of cut while planing.)

amount of material removed from the

workpiece. The cutting depth range is from 0

to 3/32” or 2.6 mm per pass. (Fig. 1)

The appropriate depth of cut and feed rate

depends on the workpiece material:

When near the desired total depth, re-adjust

the planing depth to a shallow setting for the

final cut to obtain a good surface finish.

To avoid clogging and/or damage to the

motor, a more shallow (thin) cut and/or a

slower feed rate may be needed if the

material has any of these characteristics:

hardness; gumminess, sappiness, moisture,

paint, varnish and/or knots. Also, when

planing against the grain or across the grain

Adjusting the Depth of Cut: Rotate depth

adjustment knob clockwise until the

indicator is aligned with the desired cutting

depth on the depth scale (Fig. 1).

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PARK REST STAND

The park rest stand automatically springs

down to help keep the blade from coming in

contact with the work surface when planer is

not in use (Fig. 11). The park rest stand is

designed to swing up and out of the way by

it itself when the back of the plane crosses

the leading edge of the workpiece (Fig. 10).

It will also swing up when planing begins in

the middle of the work piece (in from the

edge of the work piece).

FIG. 11

PARK

REST

UNCLOGGING THE CHIP EXHAUST

SYSTEM

FIG. 12

Remove plug from power

WARNING

source if it becomes

necessary to manually remove chips. The

blades are hidden from view and you may be

cut if contacted.

9 mm

max

To minimize the possibility of clogging, make

sure:

82 mm

max

1. Chip eject lever is all the way forward (left

eject) or back (right eject).

2. The depth of cut is reasonable for the

material.

3. The feed rate is reasonable for the

material.

FIG. 13

(See FEED RATE & DEPTH OF CUT)

If clogging occurs, stop the planer and move

the chip eject lever back and forth. If this

does not break up the clog, unplug the

planer and carefully insert a screwdriver or

similar object into the dust port to break up

the clog.

DELUXE BEVEL GUIDE FENCE

The Deluxe Bevel Guide Fence (Fig. 12) can

be used to cut various desired widths, with

the additional capability of guiding the planer

on any angle up to 45 degrees, to allow

edge chamfering (Fig. 13).

Installing the angle fence: Place the wing

knob through the appropriate hole in the

guide bracket and screw into the housing.

Securely tighten wing knob (Fig. 1).

45°

Setting the cutting width: Loosen wing

knob and using the width scale, slide the

fence along the guide bracket to the desired

position. Securely tighten wing knob (Fig. 1).

Note that the adjustable front shoe contains

three chamfer V-grooves, which will follow

the corner of a workpiece to allow easier

handling when using the deluxe angle/width

fence (Fig. 13).

Setting the cutting angle: Loosen round

knobs and pivot the fence to the desired

position. Securely tighten round knobs

(Fig. 1).

-12-

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STRAIGHT GUIDE FENCE

The optional Straight Guide Fence can be

used to cut various desired widths.

(Fig. 14)

FIG. 14

Installing the guide fence: Place the wing

knob through the appropriate hole in the

guide bracket and screw into the housing.

Securely tighten wing knob.

9 mm

max

Setting the cutting width: Loosen wing

knob and slide the fence along the guide

bracket to the desired position. Securely

tighten wing knob. Be certain that the flat

washer (supplied) is fitted between the

bottom of the guide fence and wing knob or

the guide fence is likely to slip.

82 mm

max

OPTIONAL STRAIGHT

GUIDE FENCE

DRIVEN

PULLEY

FIG. 15

RABBETING DEPTH STOP

The optional rabbeting depth stop accessory

(Fig. 1) allows the user to set any rabbeting

depth from 0 to 5/16 inch. For best results, it

is important that the blade be properly

aligned (See "BLADE ALIGNMENT"). The

width of the rabbet is controlled by the width

fence. The final depth is achieved by

repetitive cutting until the rabbeting depth

guide contacts the workpiece. The maximum

rabbeting depth is 5/16"

SCREW

DRIVE

PULLEY

Setting the rabbet depth: Loosen wing

knob and using the depth scale on the

rabbeting depth stop, set the desired rabbet

depth. Securely tighten wing knob.

DRIVE

BELT

DRIVE

BELT

COVER

DRIVE BELT

The drive belt is a normal maintenance part

and should be inspected periodically for

wear. If the drive belt shows signs of drying

out, cracking or tearing, it should be

replaced. If the drive belt will not track

properly or comes off the pulleys, it should

be replaced.

Installing new drive belt: Loosen screw and

remove the drive belt cover. Cut and remove

the worn drive belt. Before installing the new

drive belt, clean both pulleys thoroughly.

First place the new drive belt onto the drive

pulley then rotate clockwise while pushing

the belt onto the driven pulley. Reinstall the

drive belt cover and securely tighten screw

(Fig. 15).

-13-

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Maintenance

Center or Authorized Bosch Service Station.

Service

Bearings which become noisy (due to heavy

load or very abrasive material cutting) should

be replaced at once to avoid overheating or

motor failure.

Preventive maintenance

performed by unauthorized

WARNING

personnel may result in misplacing of

internal wires and components which

could cause serious hazard. We

recommend that all tool service be performed

by a Bosch Factory Service Center or Autho-

rized Bosch Service Station.

Cleaning

To avoid accidents always

disconnect the tool from

WARNING

TOOL LUBRICATION

the power supply before cleaning or

performing any maintenance. The tool may

be cleaned most effectively with compressed

dry air. Always wear safety goggles when

cleaning tools with compressed air.

Your Bosch tool has been properly lubricated

and is ready to use. It is recommended that

tools with gears be regreased with a special

gear lubricant at every brush change.

Ventilation openings and switch levers must

be kept clean and free of foreign matter. Do

not attempt to clean by inserting pointed

objects through openings.

CARBON BRUSHES

The brushes and commutator in your tool

have been engineered for many hours of

dependable service. To maintain peak

efficiency of the motor, we recommend every

two to six months the brushes be examined.

Only genuine Bosch replacement brushes

specially designed for your tool should be

used.

Certain cleaning agents

CAUTION

and solvents damage

plastic parts. Some of these are: gasoline,

carbon tetrachloride, chlorinated cleaning

solvents, ammonia and household detergents

that contain ammonia.

BEARINGS

Clean the park rest shoe regularly and ensure

that it springs back freely.

After about 300-400 hours of operation, or at

every second brush change, the bearings

should be replaced at Bosch Factory Service

Accessories

RECOMMENDED SIZES OF EXTENSION CORDS

120 VOLT ALTERNATING CURRENT TOOLS

If an extension cord is

WARNING

necessary, a cord with

adequate size conductors that is capable

of carrying the current necessary for your

tool must be used. This will prevent

excessive voltage drop, loss of power or

overheating. Grounded tools must use

3-wire extension cords that have 3-prong

plugs and receptacles.

Wire Sizes in mm²

Cord Size in A.W.G.

Tool’s

Ampere

Rating

Cord Length in Feet

Cord Length in Meters

50 100 150

15 30 60 120

3-6

6-8

8-10

10-12

12-16

16 14

14 12

0.75 0.75 1.5 2.5

0.75 1.0 2.5 4.0

1.0 2.5 4.0

—

NOTE: The smaller the gauge number, the

—

heavier the cord.

Woodrazor reversible micro grain

TC blades (2) *

High-Speed Steel Blades **

HSS Blade Leveling Fixture **

T-30 Torx blade wrench *

Deluxe Bevel Guide Fence *

Vacuum hose adapter **

Straight Guide Fence **

Rabbeting depth stop **

Chip bag *

High-Speed Steel Blades with Retainers **

(*= standard equipment)

(**= optional accessories)

-14-

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Règles de Sécurité Générales

Vous devez lire et comprendre toutes les instructions. Len on-respect, même partiel,

des instructions ci-après entraîne un risque de choc életrique, d'incendie et/ou de

AVERTISSEMENT

blessures graves.

CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS

un cordon endommagé. Un cordon endommagé

Aire de travail

augmente le risque de choc électrique.

Veillez à ce que l'aire de travail soit propre et bien

éclairée. Le désordre et le manque de lumière

favorisent les accidents.

Lorsque vous utilisez un outil électrique

l'extérieur, employez un prolongateur pour

l'extérieur marqué « W-A » ou « W ». Ces cordons

sont faits pour être utilisés à l'extérieur et réduisent le

risque de choc électrique. Reportez-vous aux «

Dimensions recommandées des cordons de rallonge

» dans la section Accessoires de ce manuel.

N'utilisez pas d'outils électriques dans une

atmosphère explosive, par exemple enprésence de

liquides, de gaz ou de poussières inflammables. Les

outils électriques créent des étincelles qui pourraient

enflammer les poussières ou les vapeurs.

Tenez à distance les curieux, les enfants et les

visiteurs pendant que vous travaillez avec un outil

électrique. Ils pourraient vous distraire et vous faire

faire une fausse manoeuvre.

Sécurité des personnes

Restez alerte, concentrez-vous sur votre travail et

faites preuve de jugement. N'utilisez pas un outil

électrique si vous êtes fatigué ou sous l'influence de

drogues, d'alcool ou de médicaments. Un instant

d'inattention suffit pour entraîner des blessures

graves.

Habillez-vous convenablement. Ne portez ni

vêtements flottants ni bijoux. Confinez les cheveux

longs. N'approchez jamais les cheveux, les

vêtements ou les gants des pièces en mouvement.

Des vêtements flottants, des bijoux ou des cheveux

longs risquent d'être happés par des pièces en

mouvement. Gardez les poignées sèches, propres et

exemptes d'huile et de graisse.

Sécurité électrique

Les outils à double isolation sont équipés d'une

fiche polarisée (une des lames est pluslarge que

l'autre), qui ne peut se brancher que d'une seule

façon dans une prise polarisée. Si la fiche n'entre

pas parfaitement dans la prise, inversez sa position

; si elle n'entre toujours pasbien, demandez à un

électricien qualifié d'installer une prise de courant

polarisée. Ne modifiez pas la fiche de l'outil. La

double isolation

élimine le besoin d'un cordon

d'alimentationà trois fils avec mise à la terre ainsi que

d'une prise de courant mise à la terre. Avant de

brancher l'outil, assurez-vous que la tension de la

prise correspond, à celle indiquée sur la plaque

signalétique. N'utilisez pas d'outils prévus pour

courant alternatif seulement avec une source de

courant continu.

Méfiez-vous d'un démarrage accidentel. Avant de

brancher l'outil, assurez-vous que son interrupteur

est sur ARRÈT. Le fait de transporter un outil avec le

doigt sur la détente ou de brancher un outil dont

l'interrupteur est en position MARCHE peut mener tout

droit à un accident.

Enlevez les clés de réglage ou de serrage avant de

démarrer l'outil. Une clé laissée dans une pièce

tournante de l'outil peut provoquer des blessures.

Ne vous penchez pas trop en avant. Maintenez un

bon appui et restez en équilibre entout temps. Un

bonne stabilité vous permet de mieux réagir à une

situation inattendue.

Utilisez des accessoires de sécurité. Portez toujours

des lunettes ou une visière. Selon les conditions,

portez aussi un masque antipoussière, des bottes de

sécurité antidérapantes, un casque protecteur et/ou un

appareil antibruit.

Évitez tout contact corporel avec des surfaces mises

à la terre (tuyauterie, radiateurs, cuisinières,

réfrigérateurs, etc.). Le risque de choc électrique est

plus grand si votre corps est encontact avec la terre.Si

l'utilisation de l'outil électrique dans un endroit

humide est inévitable, un disjoncteur de fuite à la terre

doit être utilisé pour alimenter votre outil. Des

chaussures et des gants en caoutchouc d'électricien

contribueront à accroître davantage votre sécurité

personnelle.

N'exposez pas les outils électriques à la pluie ou à

l'eau. La présence d'eau dans un outil électrique

augmente le risque de choc électrique.

Utilisation et entretien des outils

Immobilisez le matériau sur une surface stable au

moyen de brides ou de toute autre façon adéquate.

Le fait de tenir la pièce avec la main ou contre votre

corps offre une stabilité insuffisante et peut amener un

dérapage de l'outil.

Ne maltraitez pas le cordon. Ne transportez pas

l'outil par son cordon et ne débranchez pas la fiche

en tirant sur le cordon. N'exposez pas le cordon à la

chaleur, à des huiles, à des arêtes vives ou à des

pièces en mouvement. Remplacez immédiatement

-15-

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Ne forcez pas l'outil. Utilisez l'outil approprié à la

de l'outil. Si vous constatez qu'un outil est

endommagé, faites-le réparer avant de vous en

tâche. L'outil correct fonctionne mieux et de façon

plus sécuritaire. Respectez aussi la vitesse de travail servir. De nombreux accidents sont causés par des

qui lui est propre.

outils en mauvais état. Élaborez un calendrier

d'entretien périodique de votre outil.

N'utilisez pas un outil si son interrupteur est bloqué.

Un outil que vous ne pouvez pas commander par son

interrupteur est dangereux et doit être réparé.

N'utilisez que des accessoires que le fabricant

recommande pour votre modèle d'outil. Certains

accessoires peuvent convenir à un outil, mais être

dangereux avec un autre.

Débranchez la fiche de l'outil avant d'effectuer un

réglage, de changer d'accessoire oude ranger

l'outil. De telles mesures préventives de sécurité

réduisent le risque de démarrage accidentel de l'outil.

Réparation

La réparation des outils électriques doit être confiée

à un réparateur qualifié. L'entretien ou la réparation

d'un outil électrique par un amateur peut avoir des

conséquences graves. Ainsi, des fils internes peuvent

être mal placés ou pincés, des ressorts de rappel de

protecteur peuvent être montés erronément.

Rangez les outils hors de la portée des enfants et

d'autres personnes inexpérimentées. Les outils sont

dangereux dans les mains d'utilisateurs novices.

Prenez soin de bien entretenir les outils. Les outils

de coupe doivent être toujours bien affûtés et

propres. Des outils bien entretenus, dont les arêtes

sont bien tranchantes, sont moins susceptibles de

coincer et plus faciles à diriger.Toute altération ou

modification constitue un usage erroné et peut causer

un danger.

Pour la réparation d'un outil, n'employez que des

pièces de rechange d'origine. Suivez les directives

données à la section « Réparation » de ce manuel.

L'emploi de pièces non autorisées ou le non-respect

des instructions d'entretien peut créer un risque de

choc électrique ou de blessures. Certains agents

nettoyants tels qu'essence, tétrachlorure de carbone,

ammoniac, etc., peuvent abîmer les pièces en

plastique.

Soyez attentif à tout désalignement ou coincement

des pièces en mouvement, à tout bris ou à toute

autre condition préjudiciable au bon fonctionnement

Consignes de sécurité pour les rabots

Fixez la pièce à raboter. Ne la tenez jamais à la Vérifiez que la pièce est exempte de clous. S’il y a

main et ne la posez jamais sur vos genoux. Les des clous, enlevez-les ou chassez-les bien en

petites pièces doivent être correctement bridées pour dessous de la dimension souhaitée pour la surface

les empêcher d’être happées par la rotation des fers

du rabot quand on pousse celui-ci vers l’avant. Si le

support est instable, les fers risquent de coincer et de

causer une perte de contrôle et des blessures.

terminée. Si les fers du rabot rencontrent des objets

tels que des clous, l’outil risque de reculer

brutalement et de causer des blessures corporelles

graves.

Assurez-vous que le capot pour feuillures Ne laissez jamais la gâchette verrouillée

à rappel automatique par ressort retourne en position marche. Débranchez le rabot avant

instantanément

la position de de changer tout accessoire. Avant de brancher

recouvrement du fer. Les fers sont cachés l’outil, vérifiez que la gâchette est sur la position «

à la vue et vous risquez de vous blesser si arrêt » (OFF). Si le rabot reste branché quand on

vous les touchez.

change un accessoire, il y a risque de démarrage

intempestif.

Démarrez toujours le rabot et laissez-le monter en

régime avant de mettre le fer en contact avec la

pièce. L’outil risque de vibrer ou de sursauter si la

vitesse du fer est trop faible quand on commence le

rabotage et il risque de reculer brutalement.

Après avoir changé les fers, faites tourner le

cylindre porte-fers (tambour) pour vérifier que les

fers ne touchent aucune partie du carter et que les

vis de blocage des fers sont serrées. Les fers en

rotation risquent de heurter le carter de l’outil et

d’abîmer celui-ci. Ils risquent aussi de causer des

blessures.

-16-

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Tenez toujours l’outil fermement à deux mains pour

mieux le maîtriser.

Les travaux à la machine

tel que ponçage, sciage,

AVERTISSEMENT

meulage, perçage et autres travaux du bâtiment

peuvent créer des poussières contenant des

produits chimiques qui sont des causes reconnues

de cancer, de malformation congénitale ou d’autres

problèmes reproductifs. Ces produits chimiques

sont, par exemple :

Ne tirez jamais le rabot vers l’arrière sur la surface

de la pièce. Vous risquez d’en perdre le contrôle.

Ne mettez pas les doigts ou tout autre objet dans la

buse d’évacuation des copeaux. Ne dégagez jamais

les copeaux avec l’outil en marche. Vous vous

blesseriez si vous touchiez le tambour porte-fers.

• Le plomb provenant des peintures à base de plomb,

Débranchez la prise s’il devenait nécessaire de

dégager les copeaux. Les fers sont cachés et ils

risquent de vous couper si vous les touchez.

• Les cristaux de silices provenant des briques et du

ciment et d’autres produits de maçonnerie, et

• L’arsenic et le chrome provenant des bois traités

chimiquement

Ne posez jamais le rabot avant que le fer soit à

l’arrêt complet. Si le fer touchait une surface lorsque

le tambour est en roue libre, vous risqueriez de perdre

le contrôle de votre rabot.

Le niveau de risque dû à cette exposition varie avec la

fréquence de ces types de travaux. Pour réduire

l’exposition à ces produits chimiques, il faut travailler

dans un lieu bien ventilé et porter un équipement de

sécurité approprié tel que certains masques à

poussière conçus spécialement pour filtrer les

particules microscopiques.

N’utilisez jamais de fers émoussés ou abîmés.

Manipulez les fers affûtés avec précaution. Les fers

abîmés risquent de se briser pendant l’utilisation. Les

fers émoussés nécessitent plus d’effort pour pousser

l’outil, ce qui risque de provoquer la cassure du fer.

-17-

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Symboles

IMPORTANT : Certains des symboles suivants peuvent être utilisés sur votre outil. Veuillez les étudier et

apprendre leur signification. Une interprétation appropriée de ces symboles vous permettra d'utiliser l'outil de

façon plus efficace et plus sûre.

Symbole

Nom

Désignation/Explication

Tension (potentielle)

Courant

Volts

Ampères

Hertz

min

Fréquence (cycles par seconde)

Puissance

Watt

Kilogrammes

Minutes

Secondes

Diamètre

Poids

Temps

Taille des mèches de perceuse, meules,

etc.

n₀

Vitesse à vide

Vitesse de rotation, à vide

.../min

Tours ou mouvement alternatif par

minute

Tours, coups, vitesse en surface, orbites,

etc., par minute

Position d'arrêt

Vitesse zéro, couple zéro ...

1, 2, 3, ...

l, ll, lll, ...

Réglages du sélecteur

Réglages de vitesse, de couple ou de

position. Un nombre plus élevé signifie

une vitesse plus grande.

Sélecteur variable à l'infini avec arrêt

Flèche

La vitesse augmente depuis le réglage 0

Action dans la direction de la flèche

Type ou caractéristique du courant

Courant alternatif

Courant continu

Courant alternatif

ou continu

Construction classe II

isolation

Désigne des outils construits avec double

Borne de mise à la terre

Borne de terre

Symbole d'avertissement

Alerte l'utilisateur aux messages

d'avertissement.

Sceau Ni-Cad RBRC™

Désigne le programme de recyclage des piles

Ni-Cad.

Ce symbole signifie que

Ce symbole signifie que cet

cet outil est approuvé

conformément aux normes

canadiennes par Underwriters

Laboratories.

outil est approuvé par

Underwriters Laboratories.

Ce symbole

signifie que

cet outil se

conforme aux

normes

mexicaines

NOM.

Ce symbole signifie que cet outil

est approuvé par Underwriters

Laboratories et qu’il a été

homologué selon les normes

canadiennes par Underwriters

Laboratories.

Ce symbole signifie que cet

outil est approuvé par

l'Association canadienne de

normalisation.

-18-

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Description fonctionnelle et spécifications

Débranchez la fiche de la prise de courant avant d'effectuer quelque assemblage

AVERTISSEMENT

ou réglage que ce soit ou de changer les accessoires. Ces mesures de sécurité

préventive réduisent le risque d'une mise en marche accidentelle de l'outil.

Rabot

FIG. 1

BOUTON DE VERROUILLAGE

SUR ARRÊT

RACCORD

BOUTON DE

D’ÉVACUATION

RÉGLAGE DE

DES COPEAUX

PROFONDEUR

BOUTON À

AILETTES

INTERRUPTEUR

À GÂCHETTE

BUTÉE DE

PROFONDEUR

POUR FEUILLURE

(EN OPTION)

CAPOT DE

COURROIE

VIS

RACCORD D’ÉVACUATION

DES COPEAUX

LEVIER DE SÉLECTION DU

RACCORD

SEMELLE AVANT

GUIDE

INCLINABLE DE LUXE

GORGE EN VÉ POUR

CHANFREINER

SUPPORT DE

GUIDE

INCLINABLE

ÉCHELLE

DES

LARGEURS

BOUTON

ROND

ÉCHELLE

PROFONDEUR

BOUTON À

AILETTES

Remarque : les graduations sans

repères correspondent à 0,5 mm.

Numéro de modèle 1594

Tension nominale 120 V

Intensité nominale 6.5 A

Régime à vide n₀16,500/min

Capacités maximales

50 - 60Hz

Profondeur de rabotage

Profondeur des feuillures

Largeur de rabotage

0 à 1/16 po (0 à 2,6 mm)

0 à 5/16 po (0 à 9 mm)

3-1/4 po (82 mm)

-19-

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Assemblage

ÉVACUATION DES COPEAUX

Le rabot est muni de deux raccords d’évacuation de

copeaux sur lesquels on peut brancher soit un sac à

copeaux (Fig. 2) soit un aspirateur d’atelier avec un

raccord d’aspiration (Fig. 3) pour améliorer la

propreté de votre environnement de travail. Le sac à

copeaux ou le raccord d’aspiration peut être branché

sur l’un ou l’autre des raccords d’évacuation.

FIG. 2

SAC À

COPEAUX

Quand le levier de sélection du raccord est en position

1, (vers l’avant de l’outil), les copeaux sont évacués à

gauche. En position 2 (vers l’arrière de l’outil), les

copeaux sont évacués à droite (Fig. 1).

RACCORDS

D’ÉVACUATION

L’adaptateur VAC002 permettant de raccorder la buse

à des tuyaux d’aspiration de 1-1/4 po ou 1-1/2 po est

compris. Un adaptateur pour raccorder la buse à un

tuyau de 2-1/2 po est également disponible en option.

FERS DE RABOT

FIG. 3

•

Il y a trois types de fers qui peuvent être utilisés

avec le rabot électrique Bosch 1594 : les mini fers

ordinaires au carbure de tungstène, les mini fers

Bosch Woodrazor au carbure de tungstène à

micrograin (livré en standard avec le rabot

électrique Bosch 1594), et les grands fers en acier

rapide.

RACCORD

D’ASPIRATION

(EN OPTION)

Bien que les mini fers Bosch 1594 au carbure de

tungstène soient plus tranchants et plus durables

que les mini fers ordinaires au carbure de

tungstène, l’assemblage et le réglage se font de la

même manière pour les deux types de fers (fers au

carbure de tungstène ordinaires ou fers

Woodrazor). Ainsi, toutes les références à des «

vibrations et de réduire la vie utile de l’outil. N’utilisez

que des fers conçus pour être utilisées avec ce

modèle. D’autres fers risquent de causer des

vibrations, de décroître la performance ou de ne pas

être correctement pincés par le porte-fer. Ne tentez

jamais d’affûter ou de raffûter un fer CT.

mini fers CT

dans ce mode d’emploi

correspondent à la fois aux fers Woodrazor ainsi

qu’aux mini fers ordinaires au carbure de

tungstène.

Pour démonter les fers :

•

Des accessoires en option sont nécessaires si on

désire utiliser des grands fers en acier rapide sur le

1594.

1. Faites tourner le tambour jusqu’à ce que la

mâchoire de bridage soit parallèle à la semelle du

rabot.

Portez des gants de

2. Desserrez les trois vis de la bride d’environ un tour

chacune (il n’est pas nécessaire d’enlever la

mâchoire de bridage) (Fig. 4)

AVERTISSEMENT

protection

lors

changement de fers de rabot. Les bords sont

tranchants et risquent de vous blesser.

3. Faites légèrement tourner le tambour et servez-

vous d’une cale de bois pour sortir le fer de

dessous la mâchoire de bridage en poussant

latéralement sur le fer. Faites bien attention de ne

pas approcher les doigts des bords tranchants du

fer. Si le fer est encrassé et difficile à enlever, on

peut nettoyer le fer et la bride avec du white spirit,

du dissolvant à vernis ou de l’alcool. (Fig. 5)

DÉMONTAGE DES MINI FERS AU CARBURE

DE TUNGSTÈNE

Les mini fers CT pour rabots électriques sont dotés de

deux tranchants. Ils peuvent être retournés quand un

des tranchants est émoussé ou ébréché (Fig. 6).

Avant tous travaux sur la machine, débranchez la

prise.

4. Faites tourner le tambour de 180° et répétez cette

procédure pour enlever le deuxième fer.

Changez toujours les deux fers en même temps.

Autrement, le déséquilibrage risque de causer des

-20-

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MÂCHOIRE

DE BRIDAGE

INSTALLATION ET RÉGLAGE DES MINI-FERS

AU CARBURE

CLÉ POUR

FERS

FIG. 4

Si les fers ou les porte-fers sont encrassés et que les

fers sont difficiles à enlever, ôtez les mâchoires et les

vis de bridage et nettoyez toutes les surfaces avec du

white spirit, du dissolvant à vernis ou de l’alcool. Ceci

permettra de régler correctement le fer et améliorera

la performance de l’outil. (voir DÉMONTAGE DES

PORTE-FERS POUR MINI-FERS CT ET DE LEURS

CONTRE-FERS)

VIS DE

BRIDAGE

TAMBOUR

Pour monter les fers, faites-les glisser doucement sur

les nervures des porte-fers.

SEMELLE

AVANT

PORTE-FER

Pour assurer un fonctionnement correct et un

rabotage régulier, les fers doivent être positionnés de

manière à ce qu’ils soient :

NERVURE

•

Centrés par rapport aux semelles avant et arrière

Alignés l’un par rapport à l’autre

Positionnés de sorte qu’ils ne touchent aucune

partie du rabot quand ils tournent

FIG. 5

•

Appuyés de manière régulière contre l’arrière du

porte-fer pour garantir qu’ils sont alignés

correctement.

MÉTHODE D’INSTALLATION

1. Alignez la rainure au-dessus du fer avec la nervure

du porte-fer et faites glisser doucement le fer sur le

porte-fer, comme indiqué à la figure 6.

2. À l’aide d’une cale de bois, repoussez le fer CT vers

le fond du porte-fer de manière à ce que le côté

interne du fer soit en appui contre la partie inclinée

du porte-fer. (Ceci garantie que les fers sont

alignés correctement.)

3. Ensuite serrez les vis de bridage à empreinte Torx

en suivant l’ordre de serrage correct (1,2,3)

comme indiqué à la figure 4. Votre rabot est

maintenant prêt à l’emploi.

FIG. 6

Vis des contre-fers – Dans le cas normal, la position

du contre-fer sur les porte-fers pour mini-fers CT n’a

pas besoin d’être réglée. En fait, les vis qui fixent le

contre-fer au porte-fer sont scellées d’usine avec un

produit de scellement jaune qui ne doit pas être

perturbé. Toutefois, si vous pensez qu’un réglage est

nécessaire, il est extrêmement important que ce

réglage soit effectué correctement et il est préférable

de le confier à un Service d’Usine Bosch ou à un

Centre de Service Bosch Agréé.

PORTE-FER

-21-

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CONVERSION POUR L’UTILISATION

DE FERS EN ACIER RAPIDE

Le rabot 1594 peut être converti pour utiliser des

grands fers en acier rapide. La conversion nécessite

des fers en acier rapide PA1204 avec des contre-fers

(paire) disponibles en option (Fig. 7).

FIG. 7

CONTRE-FER

On peut également acheter séparément des paires de

fers en acier rapide supplémentaires (grands fers en

acier rapide PA1205).

DÉMONTAGE DES PORTE-FERS

POUR MINI-FERS CT ET DE LEURS

CONTRE-FERS

FER EN

ACIER

RAPIDE

1. Tournez le tambour jusqu’à ce que la mâchoire de

bridage soit parallèle à la semelle du rabot.

FIG. 8

RAINURE

2. Desserrez les trois vis de bridage complètement et

ôtez les vis et la mâchoire de bridage.

3. Tournez légèrement le tambour et à l’aide d’une

cale de bois, poussez le fer, le porte-fer et le

contre-fer pour les sortir du tambour. Faites bien

attention de ne pas approcher les doigts des arêtes

tranchantes du fer. Si le fer est encrassé et difficile

à enlever, on peut nettoyer le fer et la bride avec du

white spirit, du dissolvant à vernis ou de l’alcool.

4. Tournez le tambour de 180° et répétez les étapes

précédentes pour le second fer.

INSTALLATION DE FERS EN ACIER RAPIDE ET

DE LEURS CONTRE-FERS

Avant d’insérer un fer neuf ou raffûté, nettoyez toutes

les surfaces (fers, contre-fers et tambour) avec du

white spirit, du dissolvant à vernis ou de l’alcool. Ceci

garantit le réglage correct des fers et une bonne

performance de l’outil.

3. Serrez les trois vis de bridage avec la clé à

empreinte Torx en suivant l’ordre de serrage

préconisé (1,2,3). (Fig. 4)

4. Tournez le tambour de 180° et répétez ces étapes

pour la deuxième bride de fer.

Les fers neufs ou raffûtés doivent être alignés

correctement avant montage à l’aide du montage

d’alignement pour fers en acier rapide PA1206

disponible en option. (Les fers en acier rapide PA1204

et leurs contre-fers sont alignés en usine.)

DÉMONTAGE DES GRANDES LAMES

EN ACIER RAPIDE

Pour enlever les lames :

1. Tournez le tambour jusqu’à ce que la mâchoire de

bridage soit parallèle à la semelle du rabot.

Pour assurer un fonctionnement correct et un

rabotage régulier, les fers doivent être placés de

manière à ce qu’ils soient :

2. Desserrez et enlevez les trois vis de bridage à l’aide

de la clé à empreinte Torx.

3. Enlevez également la mâchoire de bridage.

•

Centrés par rapport aux semelles avant et arrière

Alignés l’un par rapport à l’autre

4. Tournez légèrement le tambour et à l’aide d’une

cale de bois, poussez latéralement le fer et le

contre-fer pour les sortir du tambour. Faites bien

attention de ne pas approcher les doigts des arêtes

tranchantes du fer. Si le fer est encrassé et difficile

à enlever, on peut nettoyer le fer et la bride avec du

white spirit, du dissolvant à vernis ou de l’alcool.

Positionnés de sorte qu’ils ne touchent aucune

partie du rabot quand ils tournent

Méthode :

1. Pour monter les fers, glissez doucement

l’ensemble de fer et contre-fer latéralement au-

dessus d’une des deux zones de bridage du

tambour. Le contre-fer doit pénétrer dans la

rainure. (Fig. 8)

Tournez le tambour de 180° et répétez les étapes

précédentes pour enlever le second fer.

2. Placez une mâchoire de bridage – orientée

correctement – sur le fer. (Fig. 4)

-22-

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RAFFÛTAGE DES FERS EN ACIER RAPIDE

FIG. 9

Les fers en acier rapide usés ou émoussés peuvent

être raffûtés. L’angle de coupe optimal est de 50°. Il

convient de le respecter lors de l’affûtage.

FER EN

Une fois qu’un total de 6 mm d’acier a été enlevé des

arêtes des fers, les deux fers doivent être remplacés

car la cote minimale des fers en acier rapide est de 23

mm de la face arrière à l’arête tranchante.

ACIER

RAPIDE

ALIGNEMENT DES FERS EN ACIER RAPIDE

Il est nécessaire d’utiliser un montage d’alignement

pour fers en acier rapide PA1205 (accessoire en

option) pour aligner les fers en acier rapide neufs ou

raffûtés. (Non requis pour les fers en acier rapide

PA1204 et leurs contre-fers qui sont alignés d’usine.)

MONTAGE

D’ALIGNEMENT

DES FERS

1. Placez le fer et le contre-fer sur le montage

d’alignement et assurez-vous que le contre-fer

pénètre dans les rainures conçues à cet effet.

(Fig. 9)

CONTRE-FER

2. Appuyez le fer du rabot contre la butée se trouvant

devant l’arête tranchante pour obtenir la

profondeur et l’alignement corrects et avec le

contre-fer dans cette position, serrez-le avec les vis

de blocage. Ceci réglera automatiquement le fer à

la hauteur et à l’alignement corrects.

3. Serrez les vis du contre-fer

4. Enlevez l’ensemble du fer et du contre-fer du

montage d’alignement.

5. Répétez les étapes précédentes pour le deuxième

fer.

-23-

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Instructions d’utilisation

INTERRUPTEUR MARCHE/ARRÊT À GÂCHETTE

REPOSOIR

FIG. 10

Tenez l’outil à deux mains

quand vous le démarrez

AVERTISSEMENT

car le couple du moteur risque de le faire pivoter.

Pour mettre l’outil en marche, enfoncez le bouton de

verrouillage sur arrêt dans un sens ou dans l’autre et

appuyez sur l’interrupteur à gâchette.

Pour arrêter l’outil, lâchez la gâchette. Elle est

rappelée par ressort et reviendra automatiquement à

la position arrêt.

SEMELLE

le rabot régulièrement jusqu’à ce que la semelle

arrière repose complètement sur la pièce. (Fig. 10)

Pour allonger la durée de vie de l’interrupteur, ne

démarrez pas l’outil ou ne l’arrêtez pas si celui-ci ou

son tambour est appuyé contre la pièce à raboter.

3. Transférez alors graduellement la pression vers la

semelle arrière et continuez à raboter jusqu’à la fin

de la passe.

RABOTAGE

Pour obtenir le résultat escompté, un mouvement de

rabotage correct est nécessaire. Pratique et

expérience vous permettront d’en prendre l’habitude.

Vérifiez que la pièce est bien fixée sur votre surface de

travail. Placez-vous debout dans une position

confortable et saisissez le rabot fermement avec les

deux mains.

4. Faites avancer le rabot à une vitesse régulière et

raisonnable pour ne pas placer de contraintes

excessives sur le moteur ou les fers, (Ne tirez pas

le rabot sur la surface que vous venez de raboter)

5. Faites des passes progressives jusqu’à ce que vous

soyez près de la profondeur finale. Réglez alors le

rabot pour une profondeur de coupe faible qui

vous permettra d’obtenir un meilleur fini lors de la

dernière passe.

1. Avec le rabot bien réglé, posez la semelle avant sur

la pièce (en vous assurant que le tambour ne

touche pas la pièce) et démarrez le rabot comme

décrit précédemment.

Il se peut que le moteur

cale en cas d’usage

MISE EN GARDE

2. Tout en appuyant sur la semelle avant et avec le

guide contre le côté de la pièce (pour obtenir la

largeur ou l’angle de coupe désiré), faites avancer

incorrect ou de surcharge. Réduisez la pression

(vitesse d’avance) ou la profondeur de coupe pour

éviter d’abîmer l’outil quand le moteur peine.

PROFONDEUR DE COUPE ET VITESSE D’AVANCE

La profondeur de coupe (profondeur de rabotage) est

déterminée par la différence de hauteur entre la

semelle avant réglable et la semelle arrière fixe du

rabot. Le bouton de réglage de profondeur règle la

semelle avant qui recule et fait apparaître le fer, ce qui

détermine la quantité de matière qui sera enlevée de la

pièce. La gamme de profondeur de coupe s’étend de

0 à 3/32 po ou 2,6 mm. (Fig. 1)

profondeur de coupe ou la vitesse d’avance. Si

possible faites un essai préliminaire sur une chute de

matériau similaire à la pièce à raboter.

Faites des passes successives pour atteindre la

profondeur totale désirée.

Commencez par une coupe peu profonde. Si le rabot

avance facilement le long de la pièce sans surcharge

excessive du moteur, le réglage de la profondeur peut

être augmenté avant la passe suivante. (Ne changez

pas la profondeur de coupe pendant le rabotage).

La profondeur de coupe et la vitesse d’avance

appropriées dépendent du matériau de la pièce.

Quand vous approchez de la profondeur totale

désirée, réduisez la profondeur de coupe avant la

passe finale afin d’obtenir un meilleur fini.

Pour éviter le bourrage ou pour ne pas abîmer le

moteur, il se peut qu’une coupe moins profonde (plus

fine) ou qu’une vitesse d’avance plus faible se révèle

nécessaire si le matériau raboté a une des

caractéristiques suivantes : matériau dur, collant,

résineux, humide, peint, vernis ou comportant des

nœuds. De plus si on rabote à l’opposé du fil ou en

travers du fil du bois, il est nécessaire de réduire la

Réglage de la profondeur de coupe : Faites tourner

le bouton de réglage de la profondeur en sens horaire

jusqu’à ce que l’index soit en face de la profondeur

désirée sur l’échelle des profondeurs (Fig. 1).

-24-

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REPOSOIR

Le reposoir pivote automatiquement vers le bas pour

empêcher le fer de toucher la surface de la pièce

quand on n’utilise pas le rabot (Fig. 11). Le reposoir

est conçu pour pivoter vers le haut automatiquement

et dégager quand l’arrière du rabot passe au niveau de

l’extrémité de départ de la pièce (Fig. 10). Il pivote

également vers le haut quand on commence à raboter

au milieu de la pièce (à distance de l’extrémité).

FIG. 11

DÉBOUCHAGE DU SYSTÈME D’ÉVACUATION

DES COPEAUX

Débranchez la prise quand

il devient nécessaire

FIG. 12

AVERTISSEMENT

d’enlever les copeaux à la main. Les fers sont

cachés à la vue et vous risquez de vous couper si

vous les touchez.

Pour minimiser le risque de bouchage, assurez-vous

que :

9 mm

max

1. Le levier de sélection du raccord est à fond vers

l’avant (éjection à gauche) ou vers l’arrière

(éjection à droite).

82 mm

max

2. La profondeur de coupe est raisonnable pour le

matériau à raboter.

3. La vitesse d’avance est raisonnable pour le

matériau à raboter.

(voir VITESSE D’AVANCE ET PROFONDEUR DE

COUPE)

FIG. 13

Si le rabot se bouche, arrêtez-le et agitez le levier de

sélection du raccord d’avant en arrière. Si cela ne

suffit pas à déboucher le rabot, débranchez la prise et

enfoncez doucement un tournevis ou objet similaire

dans le raccord pour le déboucher.

GUIDE INCLINABLE DE LUXE

Le guide inclinable de luxe (Fig. 12) peut être utilisé

pour raboter à des largeurs variées ainsi que pour

guider le rabot à n’importe quel angle entre 0° et 45°

afin de raboter des chanfreins (Fig. 13).

45°

Montage du guide inclinable : Enfilez le bouton à

ailettes par le trou approprié du support de guide et

vissez-le dans le carter. Serrez fermement le bouton à

ailettes (Fig. 1).

Réglage de la largeur de coupe : Desserrez le

bouton à ailettes et, en vous aidant de l’échelle des

largeurs, faites coulisser le guide le long de son

support pour le mettre à la position souhaitée. Serrez

fermement le bouton à ailettes (Fig. 1).

Réglage de l’angle : Desserrez les boutons ronds et

faites pivoter le guide à la position désirée. Serrez

fermement les boutons ronds (Fig. 1).

Remarquez que la semelle avant réglable est munie

de trois rainures en vé pour chanfreins qui

permettent de suivre l’arête de la pièce pour faciliter

le rabotage quand vous utilisez le guide inclinable de

luxe (Fig. 13).

-25-

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GUIDE DE LARGEUR PARALLÈLE

Le guide de largeur parallèle en option permet de

raboter à des largeurs variées (Fig. 14)

FIG. 14

Montage du guide : Enfilez le bouton à ailettes dans

le trou du support de guide approprié et vissez-le

dans le carter. Serrez fermement le bouton à ailette.

9 mm

max

Réglage de la largeur de rabotage : Desserrez le

bouton à ailettes et faites coulisser le guide le long de

son support pour le mettre à la position souhaitée.

Serrez fermement le bouton à ailettes. Assurez-vous

que la rondelle plate (fournie) est installée

correctement entre le dessous du guide et le bouton à

ailettes, sinon, il est probable que le guide se

déréglera.

82 mm

max

GUIDE DE LARGEUR

PARALLÈLE EN OPTION

POULIE

MENÉE

FIG. 15

BUTÉE DE PROFONDEUR POUR FEUILLURES

La butée de profondeur pour feuillures, vendue en

option, (Fig. 1) vous permet de régler le rabot pour

réaliser des feuillures de profondeur quelconque entre

0 et 5/16 po. Pour obtenir de bons résultats, il faut

que le fer soit aligné correctement (voir ALIGNEMENT

DU FER). La largeur de la feuillure se règle avec le

guide de largeur. La profondeur finale s’obtient en

faisant des passes successives jusqu’à ce que la

butée de profondeur pour feuillures touche la surface

de la pièce. La profondeur maximale de la feuillure est

de 5/16 po.

VIS

POULIE

MENANTE

Réglage de la profondeur de la feuillure : Desserrez

le bouton à ailettes et, en vous aidant de l’échelle de

profondeur sur la butée de profondeur pour feuillures,

réglez à la profondeur désirée. Serrez fermement le

bouton à ailettes.

COURROIE DE

TRANSMISSION

CAPOT DE

COURROIE

COURROIE DE TRANSMISSION

La courroie de transmission est une pièce d’usure

normale. Contrôlez son usure périodiquement. Si elle

apparaît se dessécher, se fissurer ou se déchirer, il

faut la remplacer. Si elle ne reste pas en ligne ou

glisse des poulies, il faut également la remplacer.

Montage d’une courroie neuve : desserrer la vis et

enlever le capot de courroie. Coupez et enlevez la

courroie usée. Avant de monter la courroie neuve,

nettoyez à fond les deux poulies. Commencez par

placer la courroie neuve sur la poulie menante,

ensuite tournez la courroie en sens horaire tout en la

poussant sur la poulie menée. Remontez le capot de

courroie et serrer la vis fermement (Fig. 10).

-26-

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Entretien

de faire remplacer les paliers par un centre de service

Service

d’usine Bosch ou une station service agréée Bosch. Si

les paliers commencent à faire du bruit (à cause de

surcharges importantes ou du toupillage de matériaux

très abrasifs) il faut les faire remplacer immédiatement

pour éviter la surchauffe ou une panne de moteur.

Tout entretien préventif

effectué par des

AVERTISSEMENT

personnels non autorisés peut résulter en mauvais

placement de fils internes ou de pièces, ce qui peut

présenter un danger grave. Nous vous conseillons

de faire faire tout l’entretien par un centre de service

d’usine Bosch ou une station service agréée Bosch.

Nettoyage

Pour éviter les accidents, il

faut toujours débrancher

AVERTISSEMENT

LUBRIFICATION DE L’OUTIL

l’outil avant de le nettoyer ou de l’entretenir. Le

meilleur moyen de nettoyer l’outil est d’utiliser de l’air

comprimé sec. Il faut toujours porter des lunettes de

protection quand on utilise de l’air comprimé.

Votre outil Bosch a été lubrifié correctement en usine

et il est prêt à l’utilisation. Nous vous conseillons de

re-graisser les outils qui comportent des engrenages

avec un lubrifiant à engrenages spécial à chaque fois

que vous changez les balais.

Les ouïes de ventilation et les leviers de l’interrupteur

doivent rester propres et exempts de corps étrangers.

Ne tentez pas de les nettoyer en enfonçant des objets

pointus dans les orifices.

BALAIS OU CHARBONS

Les balais (ou charbons) et le collecteur de votre outil

ont été conçus pour apporter de nombreuses heures

de fonctionnement fiable.

Pour maintenir le

Certains

nettoyages et certains

dissolvants abîment les pièces en plastique. Parmi

ceux-ci se trouvent: l’essence, le tétrachlorure de

carbone, les dissolvants de nettoyage chlorés,

l’ammoniaque ainsi que les détergents domestiques

qui en contiennent.

agents

MISE EN GARDE

rendement du moteur à son maximum, nous vous

conseillons de contrôler les balais tous les deux à six

mois. Il ne faut utiliser que des balais de rechange

Bosch d’origine et conçus pour votre outil.

PALIERS

Après environ 300 à 400 heures de fonctionnement ou

tous les deux changements de balais, il est conseillé

Accessoires

DIMENSIONS DE RALLONGES RECOMMANDÉES

OUTILS 120 VOLTS COURANT ALTERNATIF

Si un cordon de rallonge

AVERTISSEMENT

s'avère nécessaire, vous

devez utiliser un cordon avec conducteurs de

dimension adéquate pouvant porter le courant

nécessaire à votre outil. Ceci préviendra une chute

excessive de tension, une perte de courant ou une

surchauffe. Les outils mis à la terre doivent utiliser des

cordons de rallonge trifilaires pourvus de fiches à trois

broches ainsi que des prises à trois broches.

Calibre en mm²

Calibre A.W.G.

Intensité

nominale

de l’outil

Longueur en pieds

Longueur en mètres

15 30 60 120

50 100 150

3-6

6-8

8-10

10-12

12-16

16 14

14 12

0,75 0,75 1,5 2,5

0,75 1,0 2,5 4,0

REMARQUE : Plus le calibre est petit, plus le fil est gros.

1,0 2,5 4,0

—

Fers CT à micro grain réversibles Woodrazor (2) *

Clé de lame pour empreinte Torx T-30 *

Guide inclinable de luxe *

Fers en acier rapide **

Montage d’alignement pour fers en acier rapide **

Fers en acier rapide avec contre-fers **

Adaptateur pour tuyau d’aspiration **

Guide de largeur parallèle **

Butée de profondeur pour feuillures **

Sac à copeaux *

* = livré en standard

** = livré en option

-27-

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Normas de seguridad para herramientas mecánicas

Lea y entienda todas las instrucciones. El incumplimiento de todas las instrucciones

indicadas a continuación puede dar lugar a sacudidas eléctricas, incendios y/o lesiones

ADVERTENCIA

personales graves.

CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES

tomacorriente. Mantenga el cordón alejado del calor,

Area de trabajo

el aceite, los bordes afilados o las piezas móviles.

Cambie los cordones dañados inmediatamente. Los

cordones dañados aumentan el riesgo de que se

produzcan sacudidas eléctricas.

Mantenga el área de trabajo limpia

bien

iluminada. Las mesas desordenadas y las áreas

oscuras invitan a que se produzcan accidentes.

No utilice herramientas mecánicas en atmósferas

explosivas, tales como las existentes en presencia

de líquidos, gases o polvos inflamables. Las

herramientas mecánicas generan chispas y éstas

pueden dar lugar a la ignición del polvo o los vapores.

Al utilizar una herramienta mecánica

intemperie, utilice un cordón de extensión para

intemperie marcado "W-A" o "W". Estos cordones

tienen capacidad nominal para uso a la intemperie y

reducen el riesgo de que se produzcan sacudidas

eléctricas. Consulte "Tamaños recomendados de los

cordones de extensión" en la sección Accesorios de

este manual.

Mantenga

las personas que se encuentren

presentes, a los niños y a los visitantes alejados al

utilizar una herramienta mecánica. Las distracciones

pueden hacer que usted pierda el control.

Seguridad personal

Seguridad eléctrica

Manténgase alerta, fíjese en lo que está haciendo y

use el sentido común cuando utilice una

herramienta mecánica. No use la herramienta

cuando esté cansado o se encuentre bajo la

influencia de drogas, alcohol o medicamentos. Un

momento de distracción al utilizar herramientas

mecánicas puede dar lugar a lesiones personales

graves.

Las herramientas con aislamiento doble están

equipadas con un enchufe polarizado (un terminal

es más ancho que el otro). Este enchufe entrará en

un tomacorriente polarizado solamente de una

manera. Si el enchufe no entra por completo en el

tomacorriente, déle la vuelta. Si sigue sin entrar,

póngase en contacto con un electricista competente

para instalar un tomacorriente polarizado. No haga

ningún tipo de cambio en el enchufe. El aislamiento

Vístase adecuadamente. No se ponga ropa holgada

ni joyas. Sujétese el pelo. Mantenga el pelo, la

ropa y los guantes alejados de las piezas móviles.

La ropa holgada, las joyas o el pelo largo pueden

quedar atrapados en las piezas móviles. Mantenga los

mangos secos, limpios y libres de aceite y grasa.

doble

elimina la necesidad del sistema de cordón

de energía de tres hilos conectado a tierra y la fuente

de energía conectada a tierra. Antes de enchufar la

herramienta, asegúrese de que la tensión del

tomacorriente suministrada se encuentre dentro del

margen de la tensión especificada en la placa del

fabricante. No utilice herramientas con capacidad

nominal "AC solamente" ("AC only") con una fuente de

energía DC.

Evite el arranque accidental. Asegúrese de que el

interruptor esté en la posición "OFF" (apagado)

antes de enchufar la herramienta. El llevar las

herramientas con el dedo en el interruptor o el

enchufar herramientas que tengan el interruptor en la

posición "ON" (encendido) invita a que se produzcan

accidentes.

Evite el contacto del cuerpo con las superficies

conectadas a tierra tales como tuberías, radiadores,

estufas de cocina y refrigeradores. Hay mayor riesgo

de que se produzcan sacudidas eléctricas si su cuerpo

está conectado a tierra. Si la utilización de la

herramienta mecánica en lugares húmedos es

inevitable, se debe usar un interruptor de circuito para

fallos a tierra para suministrar la energía a la

herramienta. Los guantes de goma para electricista y

el calzado antideslizante aumentarán más la seguridad

personal.

Quite las llaves de ajuste o de tuerca antes de

encender la herramienta. Una llave de ajuste o de

tuerca que se deje puesta en una pieza giratoria de la

herramienta puede ocasionar lesiones personales.

No intente alcanzar demasiado lejos. Mantenga un

apoyo de los pies y un equilibrio adecuados en todo

momento. El apoyo de los pies y el equilibrio

adecuados permiten un mejor control de la

herramienta en situaciones inesperadas.

No exponga las herramientas mecánicas a la lluvia

ni a situaciones húmedas. La entrada de agua en una

herramienta mecánica aumentará el riesgo de que se

produzcan sacudidas eléctricas.

Utilice equipo de seguridad.

Use siempre

protección de los ojos. Se debe utilizar una máscara

antipolvo, zapatos de seguridad antideslizantes, casco

o protección de los oídos según lo requieran las

condiciones.

No abuse del cordón. Nunca use el cordón para llevar

las herramientas ni para sacar el enchufe de un

-28-

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piezas móviles, la ruptura de piezas y cualquier otra

situación que pueda afectar el funcionamiento de

las herramientas. Si la herramienta está dañada,

Utilización y cuidado de las herramientas

Utilice abrazaderas u otro modo práctico de fijar y

soportar la pieza de trabajo a una plataforma

estable. La sujeción de la pieza de trabajo con la

mano o contra el cuerpo resulta inestable y puede

ocasionar pérdida de control.

haga que realicen un servicio de ajustes

reparaciones a la herramienta antes de usarla.

Muchos accidentes son causados por herramientas

mantenidas deficientemente. Establezca un programa

de mantenimiento periódico para la herramienta.

No fuerce la herramienta. Use la herramienta

correcta para la aplicación que desea. La

herramienta correcta hará el trabajo mejor y con más

seguridad a la capacidad nominal para la que está

diseñada.

Utilice únicamente accesorios que estén

recomendados por el fabricante de su modelo. Los

accesorios que pueden ser adecuados para una

herramienta pueden volverse peligrosos cuando se

utilizan en otra herramienta.

No utilice la herramienta si el interruptor no la

enciende o apaga. Toda herramienta que no se pueda

controlar con el interruptor es peligrosa y debe ser

reparada.

Servicio

El servicio de ajustes y reparaciones de una

herramienta debe ser realizado únicamente por

personal de reparaciones competente. El servicio o

mantenimiento realizado por personal no competente

podría ocasionar un peligro de que se produzcan

lesiones. Por ejemplo: Los cables internos pueden

colocarse mal o pellizcarse, los resortes de retorno de

los protectores de seguridad pueden montarse

inadecuadamente.

Desconecte el enchufe de la fuente de energía antes

de hacer cualquier ajuste, cambiar accesorios o

guardar la herramienta. Estas medidas de seguridad

preventivas reducen el riesgo de arrancar la

herramienta accidentalmente.

Guarde las herramientas que no esté usando fuera

del alcance de los niños y otras personas no

capacitadas. Las herramientas son peligrosas en las

manos de los usuarios no capacitados.

Al realizar servicio de ajustes y reparaciones de una

herramienta, utilice únicamente piezas de repuesto

idénticas. Siga las instrucciones que aparecen en la

sección Mantenimiento de este manual. El uso de

piezas no autorizadas o el incumplimiento de las

instrucciones de Mantenimiento puede ocasionar un

peligro de que se produzcan sacudidas eléctricas o

lesiones. Ciertos agentes de limpieza, tales como

gasolina, tetracloruro de carbono, amoníaco, etc.,

pueden dañar las piezas de plástico.

Mantenga las herramientas con cuidado. Conserve

las herramientas de corte afiladas y limpias. Las

herramientas mantenidas adecuadamente, con bordes

de corte afilados, tienen menos probabilidades de

atascarse y son más fáciles de controlar. Toda

alteración o modificación constituye un uso incorrecto

y puede tener como resultado una situación peligrosa.

Compruebe la desalineación o el atasco de las

Normas de seguridad para cepillos mecánicos

Fije el material que se vaya a acepillar. Nunca lo

sostenga en la mano ni sobre las piernas. Si la pieza

de trabajo es pequeña, debe fijarse adecuadamente

para que las cuchillas del cepillo mecánico que giran

no la levanten durante el movimiento del cepillo hacia

delante. Un soporte inestable puede hacer que las

cuchillas se atasquen, causando pérdida de control y

lesiones.

Compruebe si la pieza de trabajo tiene clavos. Si

hay clavos, quítelos o clávelos hasta que estén bien

por debajo de la superficie acabada que se desea

obtener. Si las cuchillas del cepillo mecánico

golpean objetos como clavos, pueden hacer que la

herramienta experimente retroceso y el resultado

puede ser lesiones personales graves.

Nunca deje el gatillo bloqueado en la posición

Asegúrese de que el protector de rebajado de encendido. Desenchufe el cepillo mecánico

retraíble automático accionado por resorte antes de cambiar accesorios. Antes de enchufar la

regrese instantáneamente a la posición de herramienta, asegúrese de que el cierre del gatillo

cobertura de las cuchillas. Las cuchillas están esté en la posición de apagado. Pueden ocurrir

ocultas a la vista y usted puede cortarse si entra arranques accidentales si el cepillo mecánico se

en contacto con la cuchilla.

enchufa mientras se está cambiando un accesorio.

Arranque siempre el cepillo mecánico antes de que

la cuchilla entre en contacto con la pieza de trabajo

y deje que la cuchilla alcance toda su velocidad.

La herramienta puede vibrar o chirriar si la velocidad

de la cuchilla es demasiado lenta al comienzo del

corte y es posible que cause retroceso.

Después de cambiar las cuchillas, gire el cilindro

de las cuchillas (tambor de corte) para asegurarse

de que las cuchillas no estén golpeando ninguna

parte de la carcasa de la cabeza de las cuchillas y

de que los tornillos de fijación de las cuchillas

estén apretados. Las cuchillas que giran podrían

-29-

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golpear la carcasa de la herramienta y dañar la

herramienta, así como causar posibles lesiones.

Cierto polvo generado por el

lijado, aserrado, amolado y

taladrado mecánicos, y por otras actividades de

construcción, contiene agentes químicos que se

sabe que causan cáncer, defectos de nacimiento u

otros daños sobre la reproducción. Algunos

ejemplos de estos agentes químicos son:

ADVERTENCIA

Sujete siempre firmemente la herramienta con las

dos manos para tener un control máximo.

Nunca tire del cepillo mecánico hacia atrás sobre la

pieza de trabajo. Podría producirse pérdida de

control.

• Plomo de pinturas a base de plomo,

No ponga los dedos ni ningún objeto en el eyector

de virutas ni recoja las virutas cortadas mientras la

herramienta esté en marcha. El contacto con el

tambor de las cuchillas causará lesiones.

• Sílice cristalina de ladrillos y cemento y otros

productos de mampostería, y

• Arsénico y cromo de madera tratada químicamente.

Su riesgo por causa de estas exposiciones varía,

Saque el enchufe de la fuente de energía si es

necesario quitar las virutas. Las cuchillas están dependiendo de con cuánta frecuencia realice este

ocultas de la vista y es posible que usted se corte si

toca alguna de ellas.

tipo de trabajo. Para reducir su exposición a estos

agentes químicos: trabaje en un área bien ventilada y

trabaje con equipo de seguridad aprobado, como por

ejemplo máscaras antipolvo que estén diseñadas

especialmente para impedir mediante filtración el

paso de partículas microscópicas.

Nunca deje el cepillo mecánico hasta que la

cuchilla se haya detenido por completo. El contacto

de la superficie con el tambor de las cuchillas cuando

éste se está moviendo por inercia hasta detenerse

puede hacer que el cepillo mecánico se desplace fuera

de control.

Nunca utilice cuchillas desafiladas o dañadas. Las

cuchillas afiladas deben manejarse con cuidado.

Las cuchillas dañadas pueden romperse bruscamente

durante el uso. Si las cuchillas están desafiladas, se

requiere más fuerza para empujar la herramienta, lo

cual puede causar la rotura de la cuchilla.

-30-

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Símbolos

IMPORTANTE: Es posible que algunos de los símbolos siguientes se usen en su herramienta. Por favor,

estúdielos y aprenda su significado. La interpretación adecuada de estos símbolos le permitirá utilizar la

herramienta mejor y con más seguridad.

Símbolo

Nombre

Volt

Designación/explicación

Tensión (potencial)

Ampere

Hertz

Corriente

min

Frecuencia (ciclos por segundo)

Watt

Potencia

Peso

Kilogramo

Minuto

Segundo

Diámetro

Tiempo

Tamaño de las brocas taladradoras,

muelas, etc

n₀

Velocidad sin carga

Velocidad rotacional sin carga

.../min

Revoluciones o alternación por minuto

Revoluciones, golpes, velocidad de

superficie, órbitas, etc., por minuto

Posición "off" (apagado)

Graduaciones del selector

Velocidad cero, par motor cero...

1, 2, 3, ...

I, II, III,

Graduaciones de velocidad, par motor o

posición. Un número más alto significa

mayor velocidad

Selector infinitamente variable con

apagado

La velocidad aumenta desde la

graduación de 0

Flecha

Acción en la dirección de la flecha

Tipo o una característica de corriente

Corriente alterna

Corriente continua

Corriente alterna o continua

Construcción de clase II

Designa las herramientas de construcción

con aislamiento doble.

Terminal de toma de tierra

Símbolo de advertencia

Terminal de conexión a tierra

Alerta al usuario sobre mensajes de

advertencia

Sello RBRC™ de Ni-Cd

Designa el programa de reciclaje de baterías

de Ni-Cd

Este símbolo indica que

Este símbolo indica que esta

Underwriters Laboratories ha

catalogado esta herramienta

indicando que cumple las

normas canadienses.

herramienta está catalogada

por Underwriters

Laboratories.

Este símbolo

indica que esta

herramienta

cumple con la

norma mexicana

oficial (NOM).

Este símbolo indica que esta

herramienta está catalogada por

Underwriters Laboratories y que

Underwriters Laboratories la ha

catalogado según las normas

canadienses.

Este símbolo indica que esta

herramienta está catalogada

por la Canadian Standards

Association.

-31-

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Descripción funcional y especificaciones

Desconecte el enchufe de la fuente de energía antes de realizar cualquier ensamblaje

ADVERTENCIA

o ajuste, o cambiar accesorios. Estas medidas de seguridad preventivas reducen el

riesgo de arrancar la herramienta accidentalmente.

Cepillo mecánico

FIG. 1

BOTÓN DE FIJACIÓN

EN APAGADO

ORIFICIO DE

SALIDA DE

VIRUTAS

POMO DE AJUSTE

DE PROFUNDIDAD

POMO DE

MARIPOSA

INTERRUPTOR

GATILLO

CUBIERTA DE LA

CORREA DE

TOPE DE

PROFUNDIDAD

DE REBAJADO

(OPCIONAL)

TRANSMISIÓN

TORNILLO

ORIFICIO DE SALIDA DE VIRUTAS

PALANCA DE SELECCIÓN

DE ORIFICIO

ZAPATA

DELANTERA

TOPE-GUÍA ANGULAR

DE LUJO

RANURA EN V DE

ACHAFLANAR

SOPORTE DE

GUÍA

TOPE-GUÍA

DE PIVOTE

POMO

REDONDO

ESCALA DE

ANCHURA

ESCALA

PROFUNDIDAD

POMO DE

MARIPOSA

Nota: Cada marca sin número

representa 0.5 mm.

Número de modelo

Tensión nominal

Amperaje nominal

Capacidad sin carga

1594

120 V

6.5 A

Capacidades máximas

Profundidad de acepillad 0 - 1/16" (0 - 2,6 mm)

Profundidad de rebajado 0 - 5/16" (0 - 9 mm)

50 - 60Hz

n₀18 000/min

Anchura de corte

3-1/4" (82 mm)

-32-

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Ensamblaje

EXTRACCIÓN DE VIRUTAS

FIG. 2

El cepillo mecánico viene con dos orificios de salida

de virutas, que pueden utilizarse con una bolsa para

virutas (Fig. 2) o con una aspiradora de taller y un

conector de aspiradora (Fig. 3) para mantener más

limpio el entorno de trabajo. La bolsa para virutas o

el conector de aspiradora pueden acoplarse a

cualquiera de los extremos del orificio de salida.

BOLSA PARA

VIRUTAS

ORIFICIOS

DE SALIDA

Al mover la palanca selectora de orificio hasta la

posición

(hacia la parte delantera de la

herramienta), las virutas se descargan hacia la

izquierda, mientras que al moverla hasta la posición 2

(hacia la parte trasera de la herramienta), las virutas

se descargan hacia la derecha (Fig. 1).

Se incluye el adaptador VAC002 que conectar· la

cubierta a mangueras de aspiraciÛn de 1-1/4 y 1-1/2

pulgadas. TambiÈn hay disponible por separado un

adaptador para conectar la cubierta a mangueras de

2-1/2 pulgadas.

FIG. 3

CONECTOR DE

ASPIRADORA

(OPCIONAL)

CUCHILLAS DE CEPILLO MECÁNICO

•

Hay tres tipos de cuchillas que pueden utilizarse

con el cepillo mecánico Bosch 1594: minicuchillas

de carburo de tungsteno estándar, minicuchillas de

carburo de tungsteno de micrograno Woodrazor

Bosch (equipo estándar con el cepillo mecánico

Bosch 1594) y cuchillas de AAV grandes.

•

Aunque las minicuchillas de carburo de tungsteno

Bosch 1594 son más afiladas y más duraderas que

las minicuchillas de carburo de tungsteno

estándar, el ensamblaje y el ajuste de las cuchillas

de carburo de tungsteno tanto Woodrazor como

estándar son iguales. Por lo tanto, todas las

referencias a las "minicuchillas de CT" que

Cambie siempre ambas cuchillas al mismo tiempo. Si

no lo hace así, el desequilibrio puede causar vibración

y reducir la duración de servicio útil de la herramienta.

Utilice únicamente cuchillas diseñadas para utilizarse

con este modelo, porque otras cuchillas pueden

causar vibración y reducir el rendimiento, y quizás no

aparezcan en este manual se aplican tanto a las se sujeten firmemente en el portacuchilla. No intente

cuchillas Woodrazor como a las minicuchillas de afilar ni utilizar cuchillas de CT reafiladas.

carburo de tungsteno estándar.

Para quitar las cuchillas:

•

Para utilizar cuchillas de AAV estándar con el

1. Gire el tambor de las cuchillas hasta que la

cepillo mecánico 1594, es necesario comprar

mandíbula de fijación esté paralela a la zapata del

accesorios opcionales.

cepillo mecánico.

Use guantes protectores

2. Afloje los tres tornillos de fijación

ADVERTENCIA

cuando cambie las cuchillas

aproximadamente una revolución cada uno. (No es

del cepillo mecánico. Los filos están afilados y

pueden causar lesiones.

necesario quitar la mandíbula de fijación.) (Fig. 4.)

3. Gire ligeramente el tambor de las cuchillas y utilice

un pedazo de madera para empujar la cuchilla

lateralmente y sacarla de debajo de la mandíbula

de fijación. Asegúrese de mantener los dedos

alejados de los filos afilados de la cuchilla. Si la

cuchilla está gomosa y es difícil de quitar, puede

limpiar la cuchilla y la abrazadera con alcoholes

minerales, diluyente de laca o alcohol. (Fig. 5.)

REMOCIÓN DE LAS MINICUCHILLAS DE CARBURO

DE TUNGSTENO

Las minicuchillas de CT de cepillo mecánico tienen

dos filos y pueden invertirse cuando uno de los filos

se desafila o mella. (Fig. 6.)

Antes de realizar cualquier trabajo en la propia

máquina, desenchufe el enchufe de alimentación.

-33-

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MANDÍBULA DE

FIJACIÓN

TORNILLO

DE FIJACIÓN

4. Gire el tambor de las cuchillas 180° y repita el

procedimiento para quitar la segunda cuchilla.

FIG. 4

INSTALACIÓN Y AJUSTE DE LAS

MINICUCHILLAS DE CARBURO

TAMBOR

DE LAS

Si las cuchillas y/o el portacuchilla están gomosos y

son difíciles de quitar, quite las mandíbulas de fijación

y los tornillos de fijación y limpie todas las superficies

con alcoholes minerales, diluyente de laca o alcohol,

ya que esto asegurará que se logre un ajuste preciso

de la cuchilla y un funcionamiento correcto de la

herramienta. (Consulte REMOCIÓN DE LOS

PORTACUCHILLAS DE MINICUCHILLAS DE CT Y

RETENEDORES.)

CUCHILLAS

ZAPATA

DELANTERA

PORTA-

CUCHILLA

RESALTO

Para realizar la instalación, deslice cuidadosamente

las cuchillas sobre los resaltos de los portacuchillas.

Para asegurarse de lograr un funcionamiento correcto

y un corte uniforme, las cuchillas deben posicionarse

de manera que estén:

FIG. 5

•

Centradas en relación con las zapatas delantera y

trasera.

•

Alineadas una con otra.

Posicionadas de modo que no toquen ninguna

parte del cepillo mecánico cuando se las haga

girar.

•

Presionadas uniformemente hacia atrás, hacia el

portacuchilla, para asegurarse de que estén

niveladas.

PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN

1. Alinee la ranura que está en la parte de arriba de la

cuchilla con el resalto del portacuchilla y deslice

cuidadosamente la cuchilla sobre el portacuchilla

de la manera que se muestra en la Figura 6.

2. Utilizando un bloque de madera, empuje la cuchilla

de CT hacia atrás, hacia el portacuchilla, de manera

que el lado interior de la cuchilla esté presionado

contra la parte inclinada del portacuchilla. (Esto

asegurará que las cuchillas estén niveladas.)

FIG. 6

PORTA-

CUCHILLA

3. Luego, apriete los tornillos de fijación Torx

utilizando la secuencia correcta de apriete (1, 2, 3),

de la manera que se muestra en la Figura 4, y el

cepillo mecánico estará listo para utilizarse.

Tornillos del retenedor de la cuchilla: En

circunstancias normales, la posición del retenedor en

los portacuchillas de minicuchillas de CT no requiere

reajuste. De hecho, los tornillos que sujetan el

retenedor al portacuchilla están sellados en fábrica

con un compuesto de sujeción amarillo que no debe

perturbarse. No obstante, si cree que deben hacerse

ajustes, el ajuste correcto es crucial y lo mejor es que

lo realice un Centro de Servicio de Fábrica Bosch o un

Centro de Servicio Autorizado Bosch.

-34-

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RETENEDOR

DE LA

CUCHILLA

lCONVERSIÓN A CUCHILLAS DE ACERO

DE ALTA VELOCIDAD

El cepillo mecánico 1594 puede convertirse para

aceptar cuchillas de AAV grandes. La conversión

requiere las cuchillas de AAV PA1204 opcionales con

retenedores (par). (Fig. 7.)

FIG. 7

CUCHILLA

DE AAV

También pueden comprarse por separado pares

adicionales de cuchillas de AAV y las cuchillas de AAV

grandes PA1205.

REMOCIÓN DE LOS PORTACUCHILLAS DE

MINICUCHILLAS DE CT Y LOS RETENEDORES

1. Gire el tambor de las cuchillas hasta que la

mandíbula de fijación esté paralela a la zapata del

cepillo mecánico.

FIG. 8

2. Afloje completamente los tres tornillos de fijación y

quite los tornillos y la mandíbula de fijación.

3. Gire ligeramente el tambor de las cuchillas y utilice

un pedazo de madera para empujar la cuchilla, el

portacuchilla y el retenedor hasta separarlos del

tambor de las cuchillas. Asegúrese de mantener los

dedos alejados de los filos afilados de la cuchilla. Si

la cuchilla está gomosa y es difícil de quitar, puede

limpiar la cuchilla y la abrazadera con alcoholes

minerales, diluyente de laca o alcohol.

4. Gire el tambor de las cuchillas 180° y repita el

procedimiento para quitar la segunda cuchilla.

INSTALACIÓN DE LAS CUCHILLAS DE

AAV Y LOS RETENEDORES

2. Coloque una mandíbula de fijación orientada

adecuadamente sobre la cuchilla. (Fig. 4.)

Antes de introducir una cuchilla nueva o afilada, limpie

todas las superficies (cuchillas, retenedor y tambor)

con alcoholes minerales, diluyente de laca o alcohol,

ya que esto asegurará que se logre un ajuste preciso

de la cuchilla y un funcionamiento correcto de la

herramienta.

3. Apriete los tres tornillos de fijación con la llave Torx

utilizando la secuencia correcta de apriete (1, 2, 3).

(Fig. 4.)

4. Gire el tambor de las cuchillas 180° y repita el

procedimiento para la segunda abrazadera de

cuchilla.

Las cuchillas nuevas o reafiladas deben nivelarse

apropiadamente antes de realizar la instalación,

utilizando el dispositivo de fijación de nivelación de

cuchillas de AAV PA1206 opcional. (Las cuchillas de

AAV PA1204 con retenedores se nivelan en la fábrica.)

REMOCIÓN DE CUCHILLAS DE AAV MÁS GRANDES

Para quitar las cuchillas:

1. Gire el tambor de las cuchillas hasta que la

mandíbula de fijación esté paralela a la zapata del

cepillo mecánico.

Para asegurarse de lograr un funcionamiento correcto

y un corte uniforme, las cuchillas deben posicionarse

de manera que estén:

2. Afloje y quite los tres tornillos de fijación con la

llave Torx.

•

Centradas en relación con las zapatas delantera y

trasera.

3. Quite también la mandíbula de fijación.

•

Alineadas una con otra.

4. Gire ligeramente el tambor de las cuchillas y utilice

un pedazo de madera para empujar la cuchilla y el

retenedor lateralmente hasta separarlos del tambor

de las cuchillas. Asegúrese de mantener los dedos

alejados de los filos afilados de la cuchilla. Si la

cuchilla está gomosa y es difícil de quitar, puede

limpiar la cuchilla y la abrazadera con alcoholes

minerales, diluyente de laca o alcohol.

Posicionadas de modo que no toquen ninguna

parte del cepillo mecánico cuando se las haga girar.

Procedimiento:

1. Para instalar las cuchillas, deslice lateralmente con

cuidado el ensamblaje de cuchilla y retenedor sobre

una de las dos áreas de fijación que están en el

tambor de las cuchillas. El retenedor debe acoplarse

en la ranura. (Fig. 8.)

Gire el tambor de las cuchillas 180° y repita el

procedimiento para quitar la segunda cuchilla.

-35-

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REAFILADO DE LAS CUCHILLAS DE AAV

FIG. 9

Las cuchillas de AVV de cepillo mecánico desgastadas

o desafiladas pueden reafilarse. El ángulo óptimo de

50° de la cuchilla debe mantenerse al reafilar la

cuchilla.

CUCHILLA

DE AAV

Una vez que se haya quitado un total de 6 mm de

acero de las puntas de las cuchillas, ambas cuchillas

deben reemplazarse, porque la altura mínima de la

cuchilla de AAV es de 23 mm desde la parte trasera

hasta la punta.

NIVELACIÓN DE LAS CUCHILLAS DE AAV

Se requiere un dispositivo de fijación de nivelación de

cuchillas de AAV PA1206 (accesorio opcional) para

nivelar las cuchillas de AAV nuevas o reafiladas. (No

es necesario con las cuchillas de AAV y retenedores

PA1204, que se nivelan en la fábrica.)

DISPOSITIVO

DE FIJACIÓN

NIVELACIÓN

DE LA

RETENEDO

R DE LA

CUCHILLA

1. Coloque la cuchilla y el retenedor de la cuchilla

sobre el dispositivo de fijación de nivelación y

asegúrese de que el retenedor de la cuchilla se

acople en las ranuras provistas para este

propósito. (Fig. 9.)

CUCHILLA

2. Presione la cuchilla del cepillo mecánico contra el

tope que está delante del filo para lograr la

profundidad e igualdad (nivelación) apropiadas, y

con el retenedor de la cuchilla en esta posición,

apriétela con los tornillos de fijación. Esto ajustará

automáticamente la cuchilla a la altura y nivelación

correctas.

3. Apriete los tornillos del retenedor.

4. Quite el ensamblaje de cuchilla y retenedor del

dispositivo de fijación de nivelación.

5. Repita el procedimiento para la segunda cuchilla.

-36-

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Instrucciones de funcionamiento

INTERRUPTOR GATILLO DE

ENCENDIDO Y APAGADO

Sujete la herramienta con las

APOYO DE

ESTACIONA

MIENTO

FIG. 10

ADVERTENCIA

dos manos mientras la pone en

marcha, ya que el par de fuerzas del motor puede

hacer que la herramienta se tuerza.

Para encender la herramienta: oprima el botón de

"Fijación en apagado" desde cualquiera de los dos

lados y apriete el interruptor gatillo.

ZAPATA

Para apagar la herramienta: suelte el interruptor

gatillo y éste regresará automáticamente a la posición

de apagado.

Para prolongar la duración del interruptor, no lo

ponga en las posiciones de encendido y apagado

mientras la herramienta y el tambor se están

sujetando contra una pieza de trabajo.

controlar la anchura o el ángulo), haga avanzar

firmemente el cepillo mecánico hasta que toda la

longitud de la zapata trasera pase sobre el borde de

la pieza de trabajo. (Fig. 10.)

3. Luego, transfiera gradualmente presión a la zapata

trasera y siga acepillando hasta el final del corte.

ACCIÓN DE ACEPILLADO

4. Haga avanzar el cepillo mecánico a una velocidad

uniforme y razonable que no ponga un esfuerzo

excesivo en el motor ni en las cuchillas (no tire del

cepillo mecánico hacia atrás sobre la superficie ya

cortada).

5. Realice cortes progresivos hasta que esté cerca de

la profundidad deseada y entonces reajuste a un

corte poco profundo para realizar la pasada final,

con el fin de obtener un buen acabado de la

superficie.

La acción de acepillado correcta ayuda a lograr el

resultado deseado. Con práctica y experiencia, le será

muy fácil realizarla. Asegúrese de que la pieza de

trabajo esté sujeta firmemente en su sitio sobre la

superficie de trabajo y, parado cómodamente, sujete

firmemente el cepillo mecánico con las dos manos.

1. Con el cepillo mecánico completamente ajustado,

coloque la zapata delantera sobre la pieza de

trabajo (asegúrese de que el tambor de las

cuchillas no esté en contacto con la pieza de

trabajo) y arranque el cepillo mecánico tal como se

describió anteriormente.

El motor puede pararse si se

PRECAUCION

utiliza incorrectamente o se

sobrecarga. Reduzca la presión (velocidad de avance)

o la profundidad de corte para evitar posibles daños a

la herramienta si el motor funciona con dificultad.

2. Con presión sobre la zapata delantera y con el

tope-guía contra el lado de la pieza de trabajo (para

PROFUNDIDAD DE CORTE Y

VELOCIDAD DE AVANCE

de avance más lenta. Siempre que sea posible, haga

una prueba acepillando un pedazo similar de material

La profundidad de corte (profundidad de acepillado) de desecho.

está determinada por la diferencia en altura entre la

Realice cortes progresivos múltiples para lograr la

profundidad total deseada.

zapata delantera ajustable y la zapata trasera fija del

cepillo mecánico. El pomo de profundidad ajusta la

zapata delantera, que se retrae y deja al descubierto la

cuchilla y determina la cantidad de material que se

quita de la pieza de trabajo. El intervalo de profundidad

de corte es de 0 a 3/32 de pulgada ó 2.6 mm. (Fig. 1.)

Comience con un corte poco profundo. Si el cepillo

mecánico se mueve libremente a través de la pieza de

trabajo sin que se produzca una carga excesiva en el

motor, el ajuste de profundidad puede aumentarse

antes del próximo corte. (No cambie la profundidad de

corte mientras acepilla.)

La profundidad de corte y la velocidad de avance

apropiadas dependen del material de la pieza de

trabajo:

Cuando esté cerca de la profundidad total deseada,

reajuste la profundidad de acepillado a una posición

menos profunda para realizar el corte final, con objeto

de obtener un buen acabado de la superficie.

Para evitar atascos y/o daños al motor, es posible que

se necesite un corte menos profundo (más delgado)

y/o una velocidad de avance más lenta si el material

tiene cualquiera de estas características: dureza,

gomosidad, alto contenido de savia, humedad, pintura,

barniz y/o nudos. Además, al acepillar contra la veta o

transversalmente a la veta, en lugar de con la veta, se

requiere un corte menos profundo y/o una velocidad

Ajuste de la profundidad de corte: Gire el pomo de

ajuste de profundidad en el sentido de las agujas del

reloj hasta que el indicador esté alineado con la

profundidad de corte deseada en la escala de

profundidad (Fig. 1).

-37-

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BASE DE APOYO DE ESTACIONAMIENTO

La base de apoyo de estacionamiento baja

automáticamente por resorte para ayudar a evitar que

la cuchilla entre en contacto con la superficie de la

pieza de trabajo cuando no se esté utilizando el cepillo

mecánico (Fig. 11). La base de estacionamiento está

diseñada para oscilar por sí misma hacia arriba y

apartándose del paso cuando la parte trasera del

cepillo cruza el borde de avance de la pieza de trabajo

(Fig. 10). También oscilará hacia arriba cuando la

operación de acepillado comience en el centro de la

pieza de trabajo (hacia adentro desde el borde de la

pieza de trabajo).

APOYO DE

ESTACIONA

MIENTO

FIG. 11

FIG. 12

DESATASCADO DEL SISTEMA DE

SALIDA DE VIRUTAS

Saque el enchufe de la fuente

ADVERTENCIA

de energía si es necesario

9 mm

max

quitar las virutas manualmente. Las cuchillas están

ocultas a la vista y es posible que usted se corte si

entra en contacto con ellas.

82 mm

max

Para minimizar la posibilidad de atasco, asegúrese de

que:

1. La palanca de eyección de virutas esté

completamente hacia adelante (eyección por la

izquierda) o hacia atrás (eyección por la derecha).

2. La profundidad de corte sea razonable para el

material.

FIG. 13

3. La velocidad de avance sea razonable para el

material.

Consulte VELOCIDAD DE AVANCE Y PROFUNDIDAD

DE CORTE

Si se produce un atasco, pare el cepillo mecánico y

mueva la palanca de eyección de virutas hacia atrás y

hacia delante. Si esto no despeja el atasco,

desenchufe el cepillo e introduzca cuidadosamente un

destornillador o un objeto similar en el orificio con el

fin de despejar el atasco.

TOPE-GUÍA ANGULAR DE LUJO

El tope-guía angular de lujo (Fig. 12) puede utilizarse

para cortar diversas anchuras deseadas, con la

capacidad adicional de guiar el cepillo mecánico sobre

cualquier ángulo hasta 45 grados para permitir el

achaflanado de bordes (Fig. 13).

45°

Instalación del tope-guía angular: Coloque el pomo

de mariposa a través del agujero apropiado del

soporte de guía y enrósquelo en la carcasa. Apriete

firmemente el pomo de mariposa (Fig. 1).

deseada. Apriete firmemente los pomos redondos

(Fig. 1).

Ajuste de la anchura de corte: Afloje el pomo de

mariposa y, utilizando la escala de anchura, deslice el

tope-guía a lo largo del soporte de guía hasta la

posición deseada. Apriete firmemente el pomo de

mariposa (Fig. 1).

Observe que la zapata delantera ajustable contiene

tres ranuras en V de achaflanar, que seguirán la

esquina de una pieza de trabajo para facilitar el

manejo cuando se utilicen el tope-guía angular de lujo

y el tope-guía de anchura (Fig. 13).

Ajuste del ángulo de corte: Afloje los pomos

redondos y pivote el tope-guía hasta la posición

-38-

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TOPE-GUÍA DE ANCHURA PARALELO

El tope-guía de anchura paralelo opcional puede

utilizarse para cortar diversos anchos deseados.

(Fig. 14.)

FIG. 14

Instalación del tope-guía: Coloque el pomo de

mariposa a través del agujero apropiado del soporte

de guía y enrósquelo en la carcasa. Apriete

firmemente el pomo de mariposa. Ajuste de la

anchura de corte: Afloje el pomo de mariposa y

deslice el tope-guía a lo largo del soporte de guía

hasta la posición deseada. Apriete firmemente el

pomo de mariposa. Asegúrese de que la arandela

plana (suministrada) esté ajustada entre la parte

inferior del tope-guía y el pomo de mariposa, o es

posible que el tope-guía resbale.

9 mm

max

82 mm

max

TOPE-GUÍA DE ANCHURA

PARALELO OPCIONAL

POLEA

TOPE DE PROFUNDIDAD DE REBAJADO

El accesorio de tope de profundidad de rebajado

opcional (Fig. 1) permite al usuario ajustar cualquier

profundidad de rebajado desde 0 hasta 5/16 de

pulgada. Para obtener resultados óptimos, es

importante que la cuchilla esté alineada

adecuadamente (consulte "ALINEACIÓN DE LAS

CUCHILLAS"). La anchura de rebajado se controla

mediante el tope-guía de anchura. La profundidad

final se logra realizando cortes repetitivos hasta que la

guía de profundidad de rebajado entra en contacto

con la pieza de trabajo. La profundidad máxima de

rebajado es de 5/16".

IMPULSADA

FIG. 15

TORNILLO

POLEA

MOTRIZ

Ajuste de la profundidad de rebajado: Afloje el

pomo de mariposa y, utilizando la escala de

profundidad que está en el tope de profundidad de

rebajado, ajuste la profundidad de rebajado deseada.

Apriete firmemente el pomo de mariposa.

CORREA DE

TRANSMISIÓN

CUBIERTA DE LA

CORREA DE

TRANSMISIÓN

CORREA DE TRANSMISIÓN

La correa de transmisión es una pieza que requiere

mantenimiento normal y debe inspeccionarse

periódicamente para comprobar si está desgastada.

Si la correa de transmisión muestra señales de estar

secándose, agrietándose o rasgándose, debe

cambiarse. Si la correa de transmisión no describe su

trayectoria adecuadamente o si se sale de las poleas,

debe cambiarse.

Instalación de una correa de transmisión nueva:

Afloje el tornillo y quita la cubierta de la correa de

transmisión. Corte y quite la correa de transmisión

dañada. Antes de instalar la correa de transmisión

nueva, limpie a fondo las dos poleas. Coloque

primero la correa de transmisión nueva en la polea

motriz y luego haga girar dicha polea en el sentido de

las agujas del reloj a la vez que empuja la correa

sobre la polea impulsada. Vuelva a instalar la cubierta

de la correa de transmisión y apriete firmemente el

tornillo (Fig. 10).

-39-

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Mantenimiento

rodamientos deben cambiarse en un Centro de servicio

Servicio

de fábrica Bosch o en una Estación de servicio Bosch

autorizada. Los rodamientos que se vuelven ruidosos

(debido a la pesada carga o al corte de materiales muy

abrasivos) deben ser sustituidos inmediatamente para

evitar el sobrecalentamiento o el fallo del motor.

El mantenimiento preventivo

ADVERTENCIA

realizado por personal no

autorizado pude dar lugar a la colocación incorrecta de

cables y componentes internos que podría constituir

un peligro serio. Recomendamos que todo el servicio

de las herramientas sea realizado por un Centro de

servicio de fábrica Bosch o por una Estación de servicio

Bosch autorizada.

Limpieza

Para evitar accidentes

ADVERTENCIA

desconecte siempre la herra-

LUBRICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS

Su herramienta Bosch ha sido lubricada adecuadamente

y está lista para la utilización. Se recomienda que las

herramientas con engranajes se vuelvan a engrasar con

un lubricante especial para engranajes en cada cambio

de escobillas.

mienta de la fuente de energía antes de la limpieza o

de la realización de cualquier mantenimiento. La

herramienta se puede limpiar más eficazmente con aire

comprimido seco. Use gafas de seguridad siempre que

limpie herramientas con aire comprimido.

Las aberturas de ventilación y las palancas de interruptor

deben mantenerse limpias y libres de materias extrañas.

No intente limpiar introduciendo objetos puntiagudos a

través de las aberturas.

ESCOBILLAS DE CARBÓN

Las escobillas y el conmutador de la herramienta han

sido diseñados para muchas horas de servicio fiable.

Para mantener un rendimiento óptimo del motor,

recomendamos que cada dos a seis meses se examinen

las escobillas. Sólo se deben usar escobillas de repuesto

Bosch genuinas diseñadas específicamente para su

herramienta.

Ciertos agentes de limpieza y

PRECAUCION

disolventes dañan las piezas de

plástico. Algunos de estos son: gasolina, tetracloruro de

carbono, disolventes de limpieza clorados, amoníaco y

detergentes domésticos que contienen amoníaco.

RODAMIENTOS

Después de 300-400 horas de funcionamiento, o

después de cada segundo cambio de escobillas, los

Accesorios

TAMAÑOS RECOMENDADOS DE CORDONES DE EXTENSION

HERRAMIENTAS DE 120 V CORRIENTE ALTERNA

Si es necesario un cordón de

ADVERTENCIA

extensión, se debe usar un

cordón con conductores de tamaño adecuado que sea

capaz de transportar la corriente necesaria para la

herramienta. Esto evitará caídas de tensión excesivas,

pérdida de potencia o recalentamiento. Las herramientas

conectadas a tierra deben usar cordones de extensión de

3 hilos que tengan enchufes de 3 terminales y

receptáculos para 3 terminales.

Tamaño del cordón en A.W.G.

Longitud del cordón en pies

Tamaños del cable en mm²

Capacidad

nominal en

amperios de la

herramienta

Longitud del cordón en metros

15 30 60 120

50 100 150

3-6

6-8

8-10

10-12

12-16

16 14

14 12

0,75 0,75 1,5 2,5

0,75 1,0 2,5 4,0

NOTA: Cuanto más pequeño es el número de calibre,

1,0 2,5 4,0

—

más grueso es el cordón.

—

Cuchillas de CT de micrograno reversibles

Woodrazor (2) *

Llave de tuerca para cuchillas Torx T30 *

Tope-guía angular de lujo *

Adaptador de manguera de aspiración **

Tope-guía de anchura paralelo **

Tope de profundidad de rebajado **

Bolsa para virutas *

Cuchillas de acero de alta velocidad **

Dispositivo de fijación de nivelación de cuchillas

de AAV **

Cuchillas de acero de alta velocidad con

retenedores **

(* = equipo estándar)

(** = accesorios opcionales)

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Bionaire Fan BFH6616 User Manual
Brother All in One Printer MFC4420C User Manual
Canon All in One Printer MX450 User Manual
Cary Audio Design CD Player CD 200 User Manual
Centro Gas Grill 4000AS User Manual
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