Black Decker Saw 606404 00 User Manual

BT2500 10'' TABLE SAW

INSTRUCTION MANUAL

B EFO RE RET U RN I N G T H I S

P RO D U C T FO R A N Y

REA SO N PL EA SE C A L L

1-800-54-HOW-TO (544-6986)

IF YOU SHOULD EXPERIENCE A PROBLEM

WITH YOUR BLACK & DECKER PRODUCT,

CALL 1-800-54-HOW-TO (544-6986)

BEFORE YOU CALL, HAVE THE FOLLOWING INFORMATION

AVAILABLE, CATALOG No., TYPE No., AND DATE CODE (e.g.

200130CTM). IN MOST CASES, A BLACK & DECKER REPRE-

SENTATIVE CAN RESOLVE YOUR PROBLEM OVER THE

PHONE. IF YOU HAVE A SUGGESTION OR COMMENT, GIVE

US A CALL. YOUR FEEDBACK IS VITAL TO BLACK & DECKER.

INSTRUCTIVO DE OPERACIÓN, CENTROS DE SERVICIO Y PÓLIZA

DE GARANTIA. ADVERTENCIA: LEASE ESTE INSTRUCTIVO ANTES

DE USAR EL PRODUCTO. SI TIENE DUDAS, POR FAVOR LLAME.

GUIDE D'UTILISATION

MANUAL DE INSTRUCCIONES

Cat #BT2500

Form # 606404-00

(JUN-01-1)

Printed in China

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GROUNDED

OUTLET

BOX

WARNING: FOR YOUR OWN SAFETY, READ INSTRUCTION MANUAL

BEFORE OPERATING SAW

GROUNDING

MEANS

•

ALWAYS WEAR EYE PROTECTION

DO NOT WEAR GLOVES, NECKTIES, JEWELRY OR LOOSE CLOTHING

CONTAIN LONG HAIR

KEEP HANDS AND FINGERS OUT OF THE SAW BLADE PATH — USE EXTRA CAU-

TION WHEN BEVELING

ALWAYS USE BLADE GUARD AND SPREADER FOR EVERY OPERATION FOR WHICH

IT CAN BE USED, INCLUDING THROUGH SAWING

USE A “PUSH STICK” WHEN REQUIRED

KNOW HOW TO AVOID KICKBACKS — SEE MANUAL

ALWAYS SUPPORT WORK WITH TABLE AND FENCE OR MITER GAUGE

NEVER USE FENCE AND MITER GAUGE TOGETHER

NEVER REACH AROUND OR OVER SAW BLADE

SECURELY MOUNT SAW BLADE BEFORE OPERATING

NEVER REMOVE JAMMED OR CUT-OFF PIECES UNTIL POWER IS OFF AND BLADE

HAS STOPPED

DO NOT EXPOSE TO RAIN OR USE IN DAMP LOCATIONS

DO NOT OPERATE THIS MACHINE WHILE UNDER THE INFLUENCE OF ALCOHOL

OR DRUGS

GROUNDING PIN

ADAPTER

GROUNDING PIN

IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS

•

KEEP GUARDS IN PLACE and in working order.

REMOVE ADJUSTING KEYS AND WRENCHES. Form habit of checking to see that keys

and adjusting wrenches are removed from tool before turning it on.

KEEP WORK AREA CLEAN. Cluttered areas and benches invite injuries.

DON’T USE IN DANGEROUS ENVIRONMENT. Don’t use power tools in damp or wet loca-

tions, or expose them to rain. Keep work area well lighted.

KEEP CHILDREN AWAY. All visitors should be kept safe distance from work area.

MAKE WORKSHOP CHILD PROOF with padlocks, master switches, or by removing starter

keys.

DON’T FORCE TOOL. It will do the job better and safer at the rate for which it was designed.

USE RIGHT TOOL. Don’t force tool or attachment to do a job for which it was not designed.

USE PROPER EXTENSION CORD. Make sure your extension cord is in good condition.

When using an extension cord, be sure to use one heavy enough to carry the current your

product will draw. An undersized cord will cause a drop in line voltage resulting in loss of

power and overheating. The following table shows the correct size to use depending on cord

length and nameplate ampere rating. If in doubt, use the next heavier gauge. The smaller the

gauge number, the heavier the cord.

•

FAILURE TO COMPLY WITH THESE WARNINGS MAY RESULT IN SERIOUS PER-

SONAL INJURY.

WARNING: When using electric tools, basic safety precautions should always be

followed to reduce risk of fire, electric shock, and personal injury, including the fol-

lowing:

Minimum Gauge for Cord Sets

Volts

120V

240V

Ampere Rating

Than

Total Length of Cord in Feet

GROUNDING INSTRUCTIONS

0-25

0-50

26-50

51-100

101-200

101-150

201-300

In the event of a malfunction or breakdown, grounding provides a path of least resistance for

electric current to reduce the risk of electric shock. This tool is equipped with an electric cord

having an equipment-grounding conductor and grounding plug. The plug must be plugged

into a matching outlet that is properly installed and grounded in accordance with all local

codes and ordinances. Do not modify plug provided — if it will not fit the outlet, have the prop-

er outlet installed by a qualified electrician.

Not more

AWG

Than

Improper connection of the equipment-grounding conductor can result in a risk of electric

shock. The conductor with insulation having an outer surface that is green with or without yel-

low stripes is the equipment-grounding conductor. If repair or replacement of the electric cord

or plug is necessary, do not connect the equipment-grounding conductor to a live terminal.

Not Recommended

•

WEAR PROPER APPAREL. Do not wear loose clothing, gloves, neckties, rings, bracelets, or

other jewelry which may get caught in moving parts. Nonslip footwear is recommended. Wear

protective hair covering to contain long hair.

ALWAYS USE SAFETY GLASSES. Also use face or dust mask if cutting operation is dusty.

Everyday eyeglasses only have impact resistant lenses, they are not safety glasses.

DON’T OVERREACH. Keep proper footing and balance at all times.

MAINTAIN TOOLS WITH CARE. Keep tools sharp and clean for best and safest perform-

ance. Follow instructions for lubricating and changing accessories.

DISCONNECT TOOLS before servicing; when changing accessories, such as blades, bits,

cutters, and the like.

REDUCE THE RISK OF UNINTENTIONAL STARTING. Make sure switch is in off position

before plugging in. If power is interrupted to tool, turn off switch before restoring power.

USE RECOMMENDED ACCESSORIES. Consult the instruction manual for recommended

accessories. The use of improper accessories may cause risk of injury to persons.

NEVER STAND ON TOOL. Serious injury could occur if the tool is tipped over or if the cutting

tool is unintentionally contacted.

CHECK DAMAGED PARTS. Before further use of the tool, a guard or other part that is

damaged should be carefully checked to determine that it will operate properly and perform

its intended function–check for alignment of moving parts, binding of moving parts, breakage

Check with a qualified electrician or service personnel if the grounding instructions are not

completely understood, or if in doubt as to whether the tool is properly grounded.

Use only 3-wire extension cords that have 3-prong grounding plugs and 3-pole receptacles

that accept the tool’s plug.

REPAIR OR REPLACE DAMAGED OR WORN CORDS IMMEDIATELY.

•

Grounded tools intended for use on a supply circuit having a nominal rating less than 150

volts: This tool is intended for use on a circuit that has an outlet that looks like the one illus-

trated in Figure A. The tool has a grounding plug that looks like the plug illustrated in Figure

A. A temporary adapter, which looks like the adapter illustrated in Figures B and C, may be

used to connect this plug to a 2-pole receptacle as shown in Figure B if a properly grounded

outlet is not available. The temporary adapter should be used only until a properly grounded

outlet can be installed by a qualified electrician. The green-colored rigid ear, lug, and the like,

extending from the adapter must be connected to a permanent ground such as a properly

grounded outlet box. The adapter (C) is not for use in Canada.

•

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of parts, mounting, and any other conditions that may affect its operation.Aguard or other part

that is damaged should be properly repaired or replaced.

DIRECTION OF FEED. Feed work into a blade or cutter against the direction of rotation of the

blade or cutter only.

NEVER LEAVE TOOL RUNNING UNATTENDED. TURN POWER OFF. Don’t leave tool until

it comes to a complete stop.

KICKBACKS - HOW TO AVOID THEM AND PROTECT

•

YOURSELF FROM POSSIBLE INJURY:

Kickback is a dangerous condition! It is caused by the workpiece binding against the blade.

The result is that the workpiece can move rapidly in a direction opposite to the feed direction.

During kickback, the workpiece could be thrown back at the operator. It can also drag the

operator’s hand back into the blade if the operator’s hand is in the wrong place.

ADDITIONAL SAFETY RULES FOR TABLE SAWS

1.)Always use the guard and make certain it is in good working order. The guard’s splitter

helps prevent binding and the anti-kickback pawls on each side of the splitter minimize the

possibility of kickback. Use extra caution until the workpiece is through the splitter and has

engaged anti-kickback pawls.

2.)Do not saw warped, bowed or cupped wood. The workpiece must have one straight,

smooth side to go against the rip fence or miter gauge. The workpiece must sit flat on the

table without rocking.

3.)Do not cut “freehand”. Always use either the rip fence or the miter gauge. Never use both.

4.)Use extra care when the guard assembly cannot be used (during dadoing or molding).

5.)Support large workpieces carefully. Allowing them to sag or droop can cause kickback.

6.)Be certain that the rip fence is parallel to the saw blade.

7.)Do not rip by applying the feed force to the section of the workpiece that will become the

cut-off (free) piece. Feed force when ripping should always be applied between the saw

blade and the fence; use a push stick for short work, 6” (152mm) wide or less. For less

than 2" (51mm) wide, you must use a special fixture.

•

Wear eye protection.

Use saw-blade guard and spreader for every operation for which it can be used, including

all through sawing.

Keep hands out of line of saw blade.

Use a push-stick when required.

Know how to reduce risk of kickback.

Do not perform any operation freehand.

Never reach in back of or over saw blade.

USE A DUST MASK and safety glasses when sawing. This saw is capable of generating

large amounts of sawdust.

•

Do not use lubricants or cleaners (particularly spray or aerosol) in the vicinity of the plastic

guard. The polycarbonate material used in the guard is subject to attack by certain chemi-

cals.

WARNING: Some dust created by power sanding, sawing, grinding, drilling, and other con-

struction activities contains chemicals known to cause cancer, birth defects or other reproduc-

tive harm. Some examples of these chemicals are:

• lead from lead-based paints,

• crystalline silica from bricks and cement and other masonry products, and

• arsenic and chromium from chemically-treated lumber (CCA).

8.)Keep saw blade guard, splitter and anti-kickback pawls in place and operating properly.

Keep pawls sharp. If pawls are not operational, return your unit to the nearest Black &

Decker Service Center for repair. The splitter must be in alignment with the saw blade and

the pawls must stop a kickback once it has started. Check their action before ripping.

9.)Plastic and composition (like hardboard) materials may be cut on your saw. However,

since these are usually quite hard and slippery, the anti-kickback pawls may not stop a

kickback. Therefore, be especially attentive to following proper set up and cutting proce-

dures for ripping.

Your risk from these exposures varies, depending on how often you do this type of work. To

reduce your exposure to these chemicals: work in a well ventilated area, and work with

approved safety equipment, such as those dust masks that are specially designed to filter out

microscopic particles.

SAW BLADE GUARD AND SPREADER

10.) Use saw blade guard and spreader for every operation for which it can be used, includ-

ing all through sawing.

Your table saw is equipped with a blade guard and spreader assembly (Figure A part A and

Figure 22 part C) that covers the blade and prevents accidental contact. The spreader is a

flat plate that fits into the cut made by the saw blade and effectively fights kickback by less-

ening the tendency of the blade to bind in the cut. The spreader can only be used when mak-

ing through cuts that sever the wood. When making dadoes, rabbits and other cuts that make

less than through cuts, the blade guard and spreader assembly must be removed from the

saw.

MAKING A PUSH STICK (BACK PAGE)

•

In order to operate your table saw safely you must use a push-stick whenever the size or

shape of the workpiece would cause your hands to be within 6 inches of the saw blade or

other cutter.

•

No special wood is needed to make a push-stick as long as it’s sturdy and long enough. A

length of 12 inches is recommended with a notch that fits against the edge of the work-

piece to prevent slipping. It’s a good idea to have several push sticks of the same length

(12 inches) with different size notches for different workpiece thicknesses.

NOTE: Be sure to re-install guard and spreader after these cuts.

Two anti-kickback pawls are located on the sides of the spreader that allow the wood to pass

through the blade in the cutting direction but lock it if it tries to move backwards toward the

operator.

•

See the inside back cover for a picture of a push stick. The shape can vary to suit your

own needs as long as it performs its intended function of keeping your hands away from

the blade.

TERMS:

The following terms will be used throughout the manual and you should become famil-

iar with them.

SAVE THESE INSTRUCTIONS FOR FUTURE USE

•

Through-Sawing refers to any cut that completely severs the workpiece.

Push-Stick refers to a wooden stick, usually home-made, that is used to push small workpieces

through the saw and keeps the operator’s hands clear of the blade.

Kickback occurs when the saw blade binds in the cut and violently thrusts the workpiece back

toward the operator.

SPECIFICATIONS

Table Size

Miter Angle

23 1/2" x 40 1/2"

60° L&R

•

Bevel Angle

Blade Size

2° Right to 47° Left

10" (254mm)

Freehand refers to cutting without the use of a miter gauge or rip fence or any other means of

guiding or holding the workpiece other than the operator’s hand.

Max. Cut Depth

RPM, no load

0° Bevel ..............3-3/8" (79mm)

45° Bevel ............2-1/4" (54mm)

4800

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Necessary Hardware

EXTENSION TABLE HARDWARE

Contents

4 - Hex nuts

4 - Lockwashers

2 - Cap screws

2 - Square head bolts

6 - Cap screws w/lockwashers

There are five hardware bags which contain all the necessary nuts, bolts and washers to

assemble the components included with the BT2500. The bags are organized as follows:

WRENCH BAG

Contents

2 - Blade wrenches

1 - Combination wrench

1 - Allen wrench

LEG STAND HARDWARE

Contents

10 - Hex nuts

10 - Washers

10 - Pan head phillips screws

FENCE & MITER GAUGE

STORAGE HARDWARE

Contents

8 - Hex nuts

8 - Lockwashers

2 - Cap screws

4 - Carriage bolts

2 - Square head bolts

2 - Miter gauge hangers

2 - Fence hangers

FRONT & REAR RAIL HARDWARE

Contents

4 - Hex nuts

4 - Lockwashers

4 - Square head bolt

4 - Cap screws w/lockwashers

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UNPACKING & ASSEMBLY- FIG.A

Carefully unpack the table saw and all loose items from the carton. Examine all parts to make sure that parts have not been dam-

aged during shipping. If any parts are missing or damaged, contact your dealer to replace them before attempting to assemble

the tool.Illustrated below are all the loose items (excluding the hardware bags) packed with the saw.

A. Blade guard assembly

Fig. A

B. Rip fence assembly

C. Rip fence handle

D. Miter gauge assembly

E. Feet (4)

F. Legs (4)

G. Front rails (2)

H. Rear rails (2)

I. Table extensions (2)

J. Handwheel

K. Sleeve

L. Handwheel lockknob

M. Table brace

N. Rip fence storage bracket (2)

O. Miter gauge storage bracket (2)

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STEP 4. Clean the table top.

Assembly for BT2500

Before proceeding with the assembly of your saw, it is recommended that you clean the table-

top to remove the rust preventive coating. Clean the top with mineral spirits or denatured alco-

hol.

PLEASE READ ENTIRE ASSEMBLY SECTION

BEFORE PROCEEDING.

STEP 5. Handwheel assembly (Figures 4,5)

TOOLS INCLUDED

To aid you with assembly of your new saw,

we have included the following tools.

Bevel Adjustment Wheel (Right side of saw) Attach the sleeve (part K packed in styro-

foam) to the shaft that extends from the side of the table saw as shown in Figure 4. Align

the flat portion on the inside of the handwheel (part J) with the flat portion on the shaft.

Thread on the handwheel lock knob (part L) but do not tighten at this time. NOTE: Lock -

knobs are for locking height and bevel settings once they are established.

•

6mm Allen Wrench

12mm/10mm Combination Wrench

(2) Blade Wrenches

TOOLS YOU WILL NEED TO SUPPLY

•

Phillips screwdriver

Combination Square

You will also need:

Mild solvent cleaner such as mineral spirits, paint thinner or denatured alcohol.

•

STEP 1. Remove parts bags and all component parts from the carton and check the contents

against the parts illustrated on pages 5 and 6.

STEP 2. Remove the saw from the box and leave it in an upside down position. You may need

help. The combined weight of the table top and motor assembly is approximately 100 lbs.

STEP 3. Install the four legs. (Figures 1,2,3)

STEP 6. Attach the right front rail (long section) to tabletop (Figure 6)

With the saw assembly upside down, attach the legs using the 10 bolts in the

leg stand hardware bag shown to the left. Insert the bolt through the hole in

the leg as shown in Figure 1. (NOTE: All four legs are the same. The front legs

use 3 bolts each and the back legs use 2 bolts each.) With the bolt inserted

through the leg, insure that the curved portion of the plastic positioner is

aligned with the curve of the leg as shown in Figure 2. Using the supplied hex

wrench and the supplied 12mm wrench, attach the legs as shown in Figure 3.

NOTE: DO NOT OVERTIGHTEN. THE LEGS ARE HOLLOW AND WILL INDENT IF

EXCESSIVE FORCE IS USED. Place the 4 rubber feet on the ends of the legs and have

someone help you turn the assembly right side up.

Insert two of the square head bolts from the front and rear rail hardware bag

shown to the left, into the channel of the front rail as shown in Figure 6. Align the

two bolts with the two holes on the right side of the tabletop. Push the bolts

through the holes and loosely attach a lockwasher and hex nut onto the bolts.

Slide the front rail to the right far enough to expose the two holes on the left side

of the tabletop.

STEP 7. Attach the left front rail to tabletop (Figures 7,8)

Insert two of the square head bolts into the channel of the left front rail as shown in Figure

7. Align the two bolts with the two holes on the left side of the tabletop. Push the bolts

through the holes and loosely attach a lockwasher and hex nut onto the bolts. Slide both

sections of the front rails together and insert the black coupler on the left rail into the right

rail as shown in Figure 8. At this time, move the front rail assembly so that the section

where the two rails meet is approximately in line with the saw blade.

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STEP 8. Aligning and leveling the front rail assembly (Figures 9,10)

Loosen the lock knob in the center of the front hand crank and turn the crank handle clock-

wise to raise the blade so that it is approximately two inches above the tabletop. Thread

the orange rip fence locking handle (part C) into the front of the rip fence (part B). Place

the rip fence on the front rail to the right side of the blade as shown in Figure 9. Slightly

push against the side of the rip fence and slide it over until it comes in contact with the

blade. With the rip fence in position, tap the appropriate end of the front rail until the 0

marking on the scale aligns with the line in the window on the right side of the rip fence.

(The left side will not line up until fence is on left side of blade.) Carefully lift off the rip fence

without changing the rail position. Now that the front rail is in position, it is important to level

it with the tabletop before tightening it down. To level the front rail, use the longer section

of the rear rail (part H) as a straightedge and place it against the tabletop and against the

front rail as shown in the insert in Figure 10. Pressing down on the straightedge (Figure

10) where the two rails meet will level the rails. Keeping the front rail firmly pressed down,

tighten the hex nuts with the 12mm wrench supplied. Now place the fence on the left side

of the blade to see if the pointer lines up. If not, loosen the phillips head screw and slide

the plastic piece to align the red mark. NOTE: Remaining four capscrews will be used in

step 11 to attach rear rail.

STEP 10. Leveling table extensions to tabletop (Figures 14,15).

Slide extension from the rear until it stops against the front rail (Figure 14). Lay a rear rail,

as a straightedge, across the back edge of the tabletop and extension and lift up on the

extension until it is flush with straightedge as shown in Figure 15. Tighten the rear most

capscrew of the extension with the supplied hex wrench. Lay the straightedge across the

front of the tabletop and extension and repeat the process of pulling up on the extension

until it is level with the tabletop. Tighten the remaining two capscrews. With the straight-

edge still in place, level the outside portion of the extension and tighten the square head

bolt in the front rail. Repeat this process for the left side table extension.

STEP 9. Attach the right and left table extensions (Figures 11,12,13)

Insert a square head bolt from the extension table hardware bag shown to the

left, into the channel opening at the end of the front rail as shown in Figure 11.

Push the table extension onto the bolt in the rail (Figure 12). Place a lockwash-

er and nut on the bolt and tighten snug but not tight. Insert three capscrews with

lockwashers into the edge of the extension and into the tabletop and tighten

snug but not tight (Figure 13). Repeat for opposite side extension. NOTE: Re-

maining hardware will be used to attach rear of extension to rear rail in step 11.

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guard clamp nuts (D) which changes the location where the spreader mounts. Make sure

the spreader is centered and parallel to the blade by lining up the parts with a straightedge.

Also make sure there is some clearance between the spreader and the blade and that the

blade spins freely. Using one hand to keep the spreader straight up and down as shown

in Figure 23, tighten nuts (A) with 10mm wrench supplied, lower blade and replace throat

plate. If the spreader is not parallel to the blade up and down, simply bend it left or right

until it is aligned with the blade at the top and bottom when the blade is at the full upright

position. IMPORTANT: THE GUARD SHOULD BE IN PLACE FOR ALL POSSIBLE CUTS.

When making non-through cuts, the guard can be easily removed by slightly loosening the

outer guard nuts (A). The guard can easily be replaced without having to readjust the inner

nuts.

STEP 11. Attaching rear rails (Figures 16,17)

From the rear of the saw attach the longer rear rail to the left side of the tabletop (Figure

16) using three capscrews with lockwashers. NOTE: The capscrew that attaches to the

table extensions will also require a hex nut (from table extension hardware bag). Using the

miter gauge as a straightedge (Figure 17), level the outside edge of the table extension

and tighten the two outside capscrews on the left side rear rail. Repeat the process for the

other side extension. Level the two rear rails where they meet and tighten the two cap-

screws in the center of the tabletop.

STEP 12. Attach right side table brace (Figures 18,19)

The table brace fits between the rear rail and the front rail as shown in Figure 18.

It also serves as a convenient place to hold the miter gauge and rip fence when

not in use. Assemble the brackets to the brace as shown in Figure 19 before

attaching it to the rails. Use four round head carriage bolts, lockwashers and hex

nuts from the fence and miter gauge storage hardware bag shown to the left.

Insert two square head bolts into the channel of the front rail and attach the brace

to the rail using two lockwashers and hex nuts. Use capscrews to attach the rear

end of the brace. NOTE: The large brackets are for rip fence storage and are

located on the outside edge of the brace.

Adjustments

PERFORM ALL ADJUSTMENTS WITH THE TABLE SAW UNPLUGGED.

NOTE: Your table saw is fully and accurately adjusted at the factory at the time of manufac-

ture. If readjustment due to shipping and handling or any other reason is required, follow the

steps below to adjust your saw.

Once made, these adjustments should remain accurate.

STEP 1. Checking the throat plate

STEP 13. Install the guard and spreader assembly (Figures 20,21,22,23)

To change the height of the throat plate, loosen the phillips head screw in the front of the

throat plate and adjust the four setscrews on the throat plate with a 2.5mm hex wrench.

When properly adjusted, the front of the throat plate should be flush or slightly below the

surface of the table top, and the rear of the throat plate should be flush or slightly above

the table top.

Remove the throat plate as shown in Figure 20. Lower the blade to tabletop height by turn-

ing the blade height adjustment wheel (front of saw) counterclockwise (Figure 21). Loosen

the outer guard retaining nuts (A), shown in Figure 22, enough so that the spreader will fit

between the two guard retaining plates (B). Raise the blade to its highest setting. Install

the spreader (C) and ensure that it is aligned with the blade and that the back edge of the

spreader is 90 degrees to the tabletop. If not, the position is adjusted by moving the inner

CAUTION: The table insert must be in place and securely fastened at all times.

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STEP 2. Adjust the bevel stops

CAUTION: Turn off and unplug saw.

The procedure for making the other adjustment, “Fence Clamping Tension,” is performed

as follows:

If you are experiencing problems with the fence slipping:

1. Turn off and unplug table saw.

1. Loosen the bevel lock handle and turn the bevel angle handwheel clockwise until it stops.

2. Raise the blade to its highest position and lift the blade guard.

2. Release the cam lock lever.

3. To increase the clamping force of the rip fence, slowly tighten the tensioning nut (clock-

wise). This requires a 10mm socket at the back end of the fence.

4. When a reasonable amount of force is applied against the fence and it remains clamped

stationary, proper adjustment has been achieved.

3. Check blade angle with a combination square from left side of the blade, keeping the

square against the flat part of the blade and not touching the teeth or table insert.

4. If blade angle is wrong, turn the 90° stop screw (located to the left of the blade looking from

the front) 1 time counterclockwise with a 4mm hex wrench.

5. Turn handwheel until blade is 90° to the tabletop as indicated with a square.

6. Turn 90° stop screw (left of blade) clockwise till slight resistance is felt.

NOTE: DO NOT OVERTIGHTEN.

7. Check the 45° setting. Tilt the blade with the bevel handwheel as far as it will go to the left.

Place square against the blade (be sure the square is not against one of the saw teeth). If

the blade is not at 45°, unscrew the 45° stop screw (right of blade) turn handwheel 1 turn

clockwise, then crank wheel counterclockwise to bring blade to 45° setting and tighten the

screw. Recheck and repeat if necessary.

NOTE: DO NOT TIGHTEN the tensioning nut to the point where the fence does not slide

easily on the table top.

IMPORTANT: To always obtain the best alignment of the rip fence, develop the habit of

holding the front block on the fence against the table top rail while tightening the cam lock

lever. Tighten the lock lever securely to prevent fence movement while sawing.

HINT: The rip scale pointer will need to be readjusted whenever a thicker or thinner blade

is installed. To readjust the pointer, loosen the phillips head screw and slide the plastic

piece to align the red mark. When making critical cuts, make a trial cut on scrap wood

rather than relying on the rip, bevel or miter scales or stops.

STEP 3. Bevel Pointer Adjustment

If bevel pointer does not point to “0”, when blade is at 90° to the table top, loosen the point-

er screw with a phillips screwdriver. (The screw is accessible through the handwheel and

the curved slot in front of the saw.) Set the pointer to “0” and retighten the pointer screw.

MICRO ADJUSTMENT KNOB (FIGURE 25)

The micro adjustment knob is especially helpful when moving the rip fence left or right in small

increments. Push in on the knob and turn to move the rip fence to desired location.

STEP 4. Adjustment of Miter Gauge (Figure 24).

Your miter gauge features adjustable stops at 90° and 45° left and right. To adjust these

stops, loosen the lock nuts (A) and tighten or loosen the three adjusting screws (B). Check

the gauge with a combination square and tighten the three adjusting nuts. To set the miter

gauge past the 45 degree stops, pull out on the stop pin (C) and continue to the required

angle.

Adjustment Screws

Micro Adjustment Knob

REPLACING THE BLADE (FIGURE 26).

STEP 5. Rip Fence Operation and Adjustments (Figure 25)

CAUTION: The rip fence must be aligned parallel to the blade to minimize the danger of

CAUTION: Turn off and unplug saw.

1. Raise the saw blade approximately one inch above the table top by turning the blade

height adjustment wheel (front of saw) clockwise.

2. Remove the throat plate by loosening the phillips head screw in the front of the plate and

lifting the plate out.

3. Place one blade wrench provided with your saw, onto the flats on the blade arbor. Place

the other blade wrench onto the arbor nut. Remove the arbor nut and flange from the saw

arbor by turning counterclockwise (Figure 26). Place saw blade to its highest position and

remove old blade.

4. Ensure the spindle and washers are free from dust and debris. Place the new saw blade

on to the spindle making sure the teeth of the blade point down at the front of the table.

Assemble the washer and arbor nut to the spindle and tighten arbor nut as far as possible

by hand, making sure that the saw blade is against the inner flange and the large washer

diameter is against the blade.

kickback.

For convenience sake, we will align the rip fence parallel to the saw blade. Your rip fence

has two adjustment procedures. The first, “Fence Parallel to Saw Blade,” is performed as

follows:

1. Turn off and unplug table saw.

2. Raise blade to its full upright position at 90° to the table top.

3. Align the edge of the rip fence to the saw blade. Push the fence body firmly against the

table top rail to ensure proper fit.

4. Push down the cam lock lever to lock the fence in place.

5. If the fence no longer aligns with the saw blade, an adjustment is necessary. To adjust,

release cam lock lever and loosen (counterclockwise) the two 5mm alignment hex head

bolts on the top of the fence near the front, as shown in Figure 25.

5. Lower the blade and place one blade wrench onto the flats on the blade arbor. Place the

other blade wrench onto the arbor nut. Tighten the arbor nut by turning clockwise.

6. With the two alignment bolts loosened, push on the fence body and move the rear of the

fence side to side as necessary to realign it with the blade. Re-tighten the two alignment

bolts and check alignment. Repeat as necessary.

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6. NOTE: Different types of blades make different kerfs (width of cuts). Therefore, it is nec-

essary to check adjustment of rip fence pointer and blade guard splitter when changing

blades.

5. Never stack blades on top of one another to store. Place material such as cardboard

between them to keep the blades from coming in contact with one another.

CAUTION: Abrasive wheels should not be used on this saw.

Operation

Plain sawing includes ripping and cross cutting, plus a few other standard operations of fun-

damental nature. The following methods feature safety. As with all power tools respecting the

tool, using caution and following safe practices will considerably lessen the possibility of per-

sonal injury. However, if normal safety precautions are overlooked or completely ignored, per-

sonal injury to the operator can result. Read and follow all warnings indicated on the saw.

Observe the safety rules included in this manual.

THIS SAW IS NOT INTENDED FOR CUTTING METALLIC WORK PIECES.

Operating Instructions

There are two basic types of cuts: ripping and crosscutting. In general, cutting with the grain

is ripping and across the grain is crosscutting. However, with man made materials this dis-

tinction is somewhat difficult to make. Therefore, cutting a piece of wood to a different width

is ripping and cutting across the short dimension is crosscutting. Neither ripping or crosscut-

ting may be done safely freehand! Ripping requires the use of the rip fence and crosscutting

uses the miter gauge.

CAUTION: Before using the saw each and every time verify the following:

1. Blade is tight.

2. Bevel angle and height lock knobs are tight.

3. If ripping, ensure fence lock lever is tight and fence is parallel to the blade.

4. If crosscutting, miter gauge knob is tight.

5. Safety glasses are being worn.

6. The blade guard is properly attached and the anti-kickback teeth are functioning.

Failure to adhere to these common safety rules can greatly increase the likelihood of

injury.

LEVELING THE SAW

The saw can be leveled by loosening the bolts on the back legs and sliding the leg up or

down slightly and retightening the bolts.

If the saw becomes unstable when cutting oversize or overweight workpieces, stop and

secure the saw to the floor. To do this, remove the rubber feet and mount angle brackets

to each leg after drilling 5/16” (8mm) diameter holes in each leg 1/4” (6.3mm) minimum

from the end. “Angle brackets and mounting hardware to be obtained locally.” Secure

brackets to floor using the appropriate wood screws or concrete anchors as required.

ON-OFF SWITCH

Pull out the switch paddle to turn your saw ON and push it in to turn your saw OFF. A hole is

provided in the switch for insertion of a padlock to lock the saw off as shown in Figure 27.

WARNING: Be sure switch is in the OFF position before plugging machine in.

RIPPING

1. Lock the rip fence by pressing the fence lock lever down. Remove the miter gauge.

2. Raise the blade so it is about 1/8" (3.2mm) higher than the top of the workpiece.

3. Hold the workpiece flat on the table and against the fence. Keep the workpiece about 1"

(25.4mm) away from the blade.

CAUTION: The workpiece must have a straight edge against the fence and must not be

warped, twisted or bowed. Keep both hands away from the blade and away from the path of

the blade.

4. Turn the saw on and allow the blade to come up to speed. Both hands can be used in start-

ing the cut. When there is approximately twelve (12) inches (305mm) left to be ripped, use

only one hand, with your thumb pushing the material, your index and second finger hold-

ing the material down and your other fingers hooked over the fence. Always keep your

thumb along side your first two fingers and near the fence.

5. Keeping the workpiece against the table and fence, slowly feed the workpiece rearward all

the way through the saw blade. Continue pushing the workpiece until it is clear of the guard

and it falls off the rear of the table. Do not overload the motor.

6. NEVER try to pull the workpiece back with the blade turning. Turn the switch off, allow the

blade to stop, raise the anti-kickback teeth on each side of the splitter if necessary and

slide the workpiece out.

7. When sawing a long piece of material or a panel, always use a work support. Asawhorse, rollers,

or out feed assembly provides adequate support for this purpose. The work support must be

at the same height as the saw table.

SAW BLADES

THIS SAW IS INTENDED FOR THE USE WITH SAW BLADES 10” IN DIAMETER OR

SMALLER.

1. The saw blade furnished with your new saw is a 10" (254mm) carbide tipped blade, used

for cross cutting (across the grain) and ripping (with the grain). The center hole to fit on the

arbor is 5/8" (16mm) diameter (.625").

2. There are many types of blades available to do specific and special jobs such as cross cut

only, rip only, hollow ground, thin plywood, paneling, etc. These blades produce finer fin-

ish work, are more efficient and are easier on your saw. You will want to avail yourself of

some of these as you become proficient with your projects.

3. Use only saw blades designed for maximum safe operating speeds of 6,000 RPM or

greater.

4. Saw blades should always be kept sharp. It is recommended that you locate a reputable

sharpening service to sharpen your blades when needed.

CAUTION: Never push or hold onto the “free” or “cut off” side of the workpiece.

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MITERING

BEVEL RIPPING

This operation is the same as crosscutting except the miter gauge is locked at an angle other

than 0°. Hold the workpiece FIRMLY against the miter gauge and feed the workpiece slowly

into the blade (to prevent the workpiece from moving). See Figure 30.

This operation is the same as ripping except the bevel angle is set to an angle other than zero

degrees.

WARNING: Before connecting the table saw to the power source or operating the saw,

always inspect the guard and splitter for proper alignment and clearance with saw blade.

Check alignment after each change of bevel angle.

RIPPING SMALL PIECES

It is unsafe to rip small pieces. It is not safe to put your hands close to the blade. Instead, rip a larger

piece to obtain the desired piece. When a small width is to be ripped and the hand cannot be safely

put between the blade and the rip fence, use one or more push sticks. A pattern is included on the

back cover to make push sticks. Use them to hold the workpiece against the table and fence, and

push the workpiece fully past the blade. See Figure 28.

COMPOUND MITERING

This is a combination of bevel crosscutting and mitering. It is infrequently used. Follow the

instruction for both bevel crosscutting and mitering.

DADO CUTTING

CAUTION: Do not attempt to stack dado blades thicker than 13/16" (20.6mm). For any

dado stack greater than 1/2” (12.7mm), remove the outer washer and do not use. Place the

dado stack on the spindle and tighten the arbor nut with the blade wrench. Do not use dado

blades larger than 8" (203mm) diameter.

NOTE: Dado cuts require a special dado insert catalog number BT510 sold separately.

Since Dado cuts are not through cuts, the cuts must be performed with the blade guard

removed. To remove the guard/spreader assembly, loosen the two nuts (A) in Figure 22 and

remove the guard assembly.

CROSSCUTTING

1. Remove the rip fence and place the miter gauge in the appropriate slot.

Anytime a cut is required that is considerably wider than the saw kerf, a dado is used. A dado

cut is commonly used to add support and line up a shelf for a cabinet, bookcase or some such

project. When using the dado, the guard must be removed. Use EXTREME care when using

the dado without the guard. If a deep cut is required . . .use several successive passes rather

than attempting to make it with one pass. Maximum dado width on this saw is 13/16" (20.6mm).

DO NOT USE WIDER COMBINATIONS.

CAUTION: Always check dado blade clearance before plugging in the saw.

Be sure to place the guard back in position and check adjustments when the dado cuts are

complete.

2. Adjust the blade height so that the blade is about 1/8" (3.2mm) higher than the top of the

workpiece.

3. Hold the workpiece firmly against the miter gauge with the path of the blade in line with the

desired cut location. Keep the workpiece an inch or so in front of the blade. KEEP BOTH

HANDS AWAY FROM THE BLADE AND THE PATH OF THE BLADE.

4. Start the saw motor and allow the blade to come up to speed.

5. While using both hands to keep the workpiece against the face of the miter gauge, and

holding the workpiece flat against the table, slowly push the workpiece through the blade.

See Figure 29.

WARNING: Before connecting the table saw to the power source or operating the saw,

always inspect the guard and splitter for proper alignment and clearance with saw blade. Check

alignment after each change of bevel angle.

DUST COLLECTION

Your table saw is equipped with a dust shroud with a 2-1/2” (63.5mm) dust collection port. For

best results, connect a vacuum to the port at the rear of the saw.

If the saw is operated without a vacuum attached, most of the dust will be blown out the dust

collection port. After extended use, the saw’s dust collection system may become clogged. To

clear the dust collection system:

6. Never try to pull the workpiece with the blade turning. Turn the switch off, allow the blade

to stop, and carefully slide with workpiece out.

a) Unplug the saw.

b) Use a paint stick or long screwdriver to loosen debris and cut-offs and pass it out through

the port.

CAUTION: Never touch or hold onto the “free” or “cut off” end of the workpiece.

When cutting wet wood without a vacuum, making long narrow cut-offs or when cutting with

a dado blade, clean the dust collection port each time.

BEVEL CROSSCUTTING

This operation is the same as crosscutting except that the bevel angle is set to an angle other

than 0°.

WARNING: Before connecting the table saw to a power source or operating the saw,

always inspect the guard and splitter for proper alignment and clearance with saw blade.

Check alignment after each change of bevel angle.

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ACCESSORIES

Maintenance

Recommended accessories for use with your tool are available from your local dealer or

authorized service center. If you need assistance regarding accessories, please call:

Use only mild soap and damp cloth to clean the tool. Never let any liquid get inside the tool;

never immerse any part of the tool into a liquid.

1-800-54-HOW-TO. (800-544-6986).

WARNING: The use of any accessory not recommended for use with this tool could be

hazardous.

IMPORTANT: To assure product SAFETY and RELIABILITY, repairs, maintenance and

adjustment should be performed by authorized service centers or other qualified service

organizations, always using identical replacement parts

SERVICE INFORMATION

CARE OF THE TABLE TOP

Black & Decker offers a full network of company-owned and authorized service locations

throughout North America. All Black & Decker Service Centers are staffed with trained per-

sonnel to provide customers with efficient and reliable power tool service.

Protect your investment. Keep your table saw clean. If you notice signs of rust, steel wool the areas,

clean with mineral spirits or denatured alcohol and apply paste wax.

MAINTAINING FENCE SYSTEM

Whether you need technical advice, repair, or genuine factory replacement parts, contact the

Black & Decker location nearest you.

To find your local service location, refer to the yellow page directory under “Tools—Electric” or

call: 1-800-54-HOW-TO (800-544-6986).

Your fence should always slide freely. If it seems to require excessive force to slide or if it feels

rough, wipe the rails and fence head gliding surface with a cloth or paper towel. Check the

movement again. If it still feels rough, clean the fence head with a mild solvent such as dena-

tured alcohol or mineral spirits. Re-coat the rail with a heavy coat of paste wax or a light oil.

Slide the fence head back and forth several times to coat the rail and fence. Wipe off any

excess wax or oil from the rail. If fence still does not move freely, refer to rip fence adjust-

ment section.

FULL TWO-YEAR HOME USE WARRANTY

Black & Decker (U.S.) Inc. warrants this product for two years against any defects in materi-

al or workmanship. The defective product will be replaced or repaired at no charge in either

of two ways.

LUBRICATION

The first, which will result in exchanges only, is to return the product to the retailer from whom

it was purchased (provided that the store is a participating retailer). Returns should be made

within the time period of the retailer’s policy for exchanges (usually 30 to 90 days after the

sale). Proof of purchase may be required. Please check with the retailer for their specific

return policy regarding returns that are beyond the time set for exchanges.

The second option is to take or send the product (prepaid) to a Black & Decker owned or

authorized Service Center for repair or replacement at our option. Proof of purchase may be

required. Black & Decker owned and authorized Service Centers are listed under “Tools-

Electric” in the yellow pages of the phone directory.

First clean off any accumulated sawdust from the gears and the worms with a stiff brush.

Next, remove any pitch or resin which has built up. You may need to use a solvent such as

mineral spirits to remove it. Next, re-apply grease to the gears marked with arrows in Figure

30. You can also apply paste wax to the gears if you find that the grease is attracting too much

sawdust. NOTE: Keep all spray lubricants away from upper guard.

Over time, the lubricants used in the mechanism of your table saw may need to be

replenished.

This warranty does not apply to accessories. This warranty gives you specific legal rights and

you may have other rights which vary from state to state and province to province. Should you

have any questions, contact the manager of your nearest Black & Decker Service Center. This

product is not intended for commercial use.

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SCIE D’ÉTABLI BT2500 DE 254 MM (10 PO)

GUIDE D’UTILISATION

AVANT DE RETOURNER CE

PRODUIT POUR QUELQUE

RAISON QUE CE SOIT, COM -

POSEZ LE 1 800 544- 6986.

SI VOUS ÉPROUVEZ DES PROBLÈMES CONCER-

NANT VOTRE OUTIL BLACK & DECKER,

COMPOSEZ LE 1 800 544-6986.

AVANT D’APPELER, VEUILLEZ VOUS ASSURER D’AVOIR L’INFOR-

MATION SUIVANTE À PORTÉE DE LA MAIN : LE NUMÉRO DE CAT-

ALOGUE, LE NUMÉRO DE PRODUIT ET LE CODE DE DATATION (P.

EX., 0130M). DANS LA MAJORITÉ DES CAS, LE REPRÉSENTANT

DE BLACK & DECKER SERA EN MESURE DE RÉSOUDRE LE

PROBLÈME PAR TÉLÉPHONE. VEUILLEZ NOUS FAIRE PART DE

VOS QUESTIONS OU DE VOS COMMENTAIRES EN COMPOSANT

LE MÊME NUMÉRO, CAR CEUX-CI AIDENT À ASSURER LA

QUALITÉ DE NOTRE SERVICE.

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TABLE DES MATIÈRES

• Table des matières ..................................................................16

Réglage de la jauge à onglets ..............................................24

Fonctionnement et réglage du guide de refend ....................24

• Bouton de micro-réglages ....................................................25

• Remplacement de la lame ......................................................25

• Mise à niveau de la scie..........................................................25

• Interrupteur de marche-arrêt ..................................................25

• Lames de scie ........................................................................25

• Fonctionnement ......................................................................25

Mode d’emploi ......................................................................26

Coupe en long ......................................................................26

Coupe en long biseautée ......................................................26

Coupe en long de petites pièces ..........................................26

Coupe transversale ..............................................................27

Coupe transversale biseautée ..............................................27

Coupe en onglet....................................................................27

Coupe en onglet à angles combinés ....................................27

Coupe à rainer ......................................................................27

Dépoussiérage ......................................................................27

• Entretien ..................................................................................27

Entretien de la surface du plateau ........................................27

Lubrification ..........................................................................27

Entretien du système de guide..............................................27

• Accessoires ............................................................................28

• Information sur les services ....................................................28

• Garantie ..................................................................................28

• Modèle de bâton poussoir ......................................................29

• Consignes de sécurité ............................................................17

• Électricitél ................................................................................17

• Consignes de sécurité importantes ........................................17

• Protège-lame et couteau séparateurr......................................18

• Rebonds ..................................................................................18

• Bâton poussoir ........................................................................18

• Caractéristiques ......................................................................19

• Ferrures requises ....................................................................19

• Déballage ..............................................................................20

• Outils fournis ..........................................................................21

• Outils requis ............................................................................21

• Assemblage ............................................................................21

Installation des quatre pattes ................................................21

Nettoyage de la surface du plateau ......................................21

Assemblage de la roue ........................................................21

Fixation du montant avant droit ............................................21

Fixation du montant avant gauche........................................21

Alignement et mise à niveau du montant avant....................22

Fixation de la rallonge du plateau à la surface du plateau ..22

Fixation des rallonges droite et gauche du plateau ..............22

Fixation des montants arrière................................................23

Fixation de la ferrure du tableau droit ..................................23

Installation du protège-lame et du couteau séparateur ........23

• Réglages..................................................................................24

Vérification de la plaquette amovible ....................................24

Réglage des butées du biseau..............................................24

Réglage de l’indicateur du biseau ........................................24

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IMPORTANTES CONSIGNES DE SÉCURITÉ

AVERTISSEMENT : POUR ASSURER LA SÉCURITÉ DE L’UTILISATEUR, LIRE LE

GUIDE D’UTILISATION AVANT DE SE SERVIR DE LA SCIE.

•

GARDER LES DISPOSITIFS DE PROTECTION EN PLACE et en bon état de fonction

nement.

•

TOUJOURS PORTER DES LUNETTES DE SÉCURITÉ.

NE PAS PORTER DE GANTS, DE CRAVATE, DE BIJOUX NI DE VÊTEMENTS AMPLES

COUVRIR OU ATTACHER LES CHEVEUX LONGS.

GARDER LES MAINS ET LES DOIGTS HORS DU TRAJET DE LA LAME — FAIRE PREUVE

D’UNE GRANDE PRUDENCE LORS DES COUPES EN BISEAU.

TOUJOURS INSTALLER LE PROTÈGE-LAME ET LA BARRE D’ÉCARTEMENT AVANT

CHAQUE UTILISATION LORSQUE LA TÂCHE L’EXIGE OU LORSQUE LA SCIE DOIT

PÉNÉTRER COMPLÈTEMENT LE MATÉRIAU.

RETIRER LES CLÉS DE RÉGLAGE; prendre l’habitude de s’assurer que les clés de

réglage sont retirées de l’outil avant de le démarrer.

GARDER LA ZONE DE TRAVAIL PROPRE; les espaces de travail et les établis encom-

brés sont propices aux accidents.

UTILISER L’OUTIL DANS DES ENDROITS APPROPRIÉS; ne pas exposer l’outil à la

pluie, ni l’utiliser dans des endroits humides ou mouillés. Garder la zone de travail bien

éclairée.

TENIR LES ENFANTS À L’ÉCART; s’assurer que personne ne s’approche de la zone de

travail.

S’ASSURER QUE L’ATELIER EST SÛR POUR LES ENFANTS; utiliser des cadenas, des

interrupteurs centraux ou enlever les commandes de démarrage.

NE PAS FORCER L’OUTIL; pour obtenir de meilleurs résultats et prévenir les risques de

blessure, laisser l’outil couper à la vitesse pour laquelle il a été conçu.

UTILISER L’OUTIL APPROPRIÉ; ne pas forcer l’outil ou l’accessoire, ni l’utiliser pour des

travaux autres que ceux pour lesquels il a été conçu.

UTILISER LES RALLONGES APPROPRIÉES; s’assurer que la rallonge électrique est en

bon état et qu’elle est en mesure de porter le courant nécessaire à l’outil. Une rallonge de

calibre inférieur entraînera une chute de tension se traduisant par une perte de puissance

et une surchauffe. Le tableau ci-dessous illustre les calibres que l’on doit utiliser selon la

longueur de la rallonge et l’intensité nominale indiquée sur la plaque signalétique. En cas

de doute, utiliser le calibre suivant. Plus le calibre est petit, plus la rallonge peut porter de

•

UTILISER UN BÂTON POUSSOIR, AU BESOIN.

S’ASSURER DE SAVOIR ÉVITER LES EFFETS DE REBOND • CONSULTER LE GUIDE D’U-

TILISATION.

•

TOUJOURS SOUTENIR LA PIÈCE AU MOYEN DU PLATEAU ET DU GUIDE OU DE LA

JAUGE À ONGLETS.

•

NE JAMAIS UTILISER LE GUIDE ET LA JAUGE À ONGLETS ENSEMBLE.

NE JAMAIS ÉTENDRE LES BRAS À PROXIMITÉ OU AU-DESSUS DE LA LAME.

FIXER SOLIDEMENT LA LAME DE LA SCIE AVANT DE METTRE L’OUTIL EN MARCHE.

NE JAMAIS RETIRER DES PIÈCES COUPÉES OU COINCÉES AVANT DE S’ÊTRE ASSURÉ

QUE L’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE EST COUPÉE ET QUE L’OUTIL S’EST ARRÊTÉ

COMPLÈTEMENT.

•

NE PAS EXPOSER L’OUTIL À LA PLUIE NI L’UTILISER DANS DES ENDROITS HUMIDES.

NE PAS FAIRE FONCTIONNER L’OUTIL LORSQU’ON EST SOUS L’INFLUENCE DE L’AL-

COOL OU DE DROGUES.

courant.

•

LE NON-RESPECT DE CES AVERTISSEMENTS POURRAIT OCCASIONNER DES

BLESSURES GRAVES.

Calibre minimal des cordons de rallonge

Tension

120 V

240 V

Longueur totale du cordon en pieds

De 0 à 25 De 26 à 50 De 51 à 100 De 101 à 150

De 0 à 50 De 51à 100 De 101 à 200 De 201 à 300

AVERTISSEMENT : lorsqu’on utilise un outil électrique, on doit suivre les consignes de sécu-

rité élémentaires, y compris les directives indiquées aux présentes, afin d’éviter les risques d’in-

cendie, de choc électrique et de blessure.

Intensité (A)

Calibre moyen de fil (AWG)

moins plus

DIRECTIVES CONCERNANT LA MISE À LA TERRE

En cas de défaillance ou de bris, la mise à la terre procure un chemin de faible résistance afin

de réduire les risques de choc électrique. Cet outil est doté d’un cordon à conducteur et broche

de terre; on doit en raccorder la fiche dans une prise murale appropriée, bien installée et mise

à la terre, conformément à tous les codes et règlements en vigueur. On ne doit jamais tenter de

modifier cette fiche; si elle ne s’adapte pas à la prise murale, on doit faire appel à un électricien

qualifié pour l’installation de la prise appropriée. Si le conducteur de terre n’y est pas correcte-

ment relié, on s’expose à des risques de choc électrique (on reconnaît ce conducteur à son

isolant vert, avec ou sans rayures jaunes). Ne pas raccorder le conducteur à une borne sous

tension lorsqu’on doit remplacer ou réparer le cordon électrique ou sa fiche. Communiquer avec

un technicien ou un électricien qualifié si les directives de mise à la terre ne sont pas claires ou,

en cas de doute quant à cette directive. N’utiliser que des rallonges trifilaires munies d’une fiche

à trois broches et des prises tripolaires aptes à les accepter.

Non recommandé

•

PORTER DES VÊTEMENTS APPROPRIÉS; ne pas porter de vêtements amples ni de

gants, de cravate, de bague, de bracelet ou d’autres bijoux, car ceux-ci peuvent rester

coincés dans les pièces mobiles. On recommande le port de chaussures antidérapantes.

Couvrir ou attacher les cheveux longs.

TOUJOURS PORTER DES LUNETTES DE SÉCURITÉ; porter aussi un masque facial ou

un masque anti-poussières lorsqu’on soulève de la poussière. Les lunettes ordinaires pro-

tègent uniquement les yeux contre les chocs et ne sont pas des lunettes de protection.

IMMOBILISER LA PIÈCE; si possible, retenir la pièce au moyen d’un étau ou de butées

fixes.

NE PAS TROP ÉTENDRE LES BRAS; les pieds doivent rester ancrés fermement au sol afin

de maintenir son équilibre en tout temps.

BIEN ENTRETENIR L’OUTIL; afin d’obtenir de meilleurs résultats et faire preuve de pru-

dence, garder l’outil propre et bien aiguisé. Suivre les consignes lorsqu’on lubrifie ou qu’on

remplace les accessoires.

•

DÉBRANCHER L’OUTIL avant de procéder à l’entretien ou de remplacer des accessoires

comme les lames, les mèches, les organes de coupe, etc.

RÉDUIRE LES RISQUES DE DÉMARRAGE ACCIDENTEL; s’assurer que l’interrupteur est

en position d’arrêt avant de brancher l’outil. Si le courant est coupé, mettre l’interrupteur hors

tension avant de rétablir l’alimentation électrique.

•

UTILISER LES ACCESSOIRES RECOMMANDÉS; consulter le guide d’utilisation pour con-

naître les accessoires appropriés. L’utilisation d’accessoires autres que ceux recommandés

pourrait entraîner des blessures.

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•

NE JAMAIS METTRE LES PIEDS SUR L’OUTIL; si l’outil se renverse ou est accidentelle-

ment mis en marche, il pourrait entraîner des blessures graves.

TERMES :

Les termes suivants seront utilisés tout au long du présent guide; il est donc important

de les connaître.

VÉRIFIER LES PIÈCES ENDOMMAGÉES; avant de poursuivre les travaux, on doit exam-

iner attentivement les dispositifs de protection, ou toute autre pièce endommagée, afin de

s’assurer qu’il fonctionne toujours adéquatement et qu’il est en mesure d’effectuer les

travaux pour lesquels il a été conçu. Vérifier les pièces mobiles afin de s’assurer qu’elles

sont bien alignées et qu’elles ne restent pas coincées; vérifier également les pièces et les

assemblages afin de s’assurer qu’il n’y a aucun bris ni aucune autre condition susceptible

de nuire au bon fonctionnement de l’outil. On doit faire réparer ou remplacer toute pièce

endommagée, y compris les dispositifs de protection.

TOUJOURS RESPECTER LE SENS D’AVANCE; ne jamais faire avancer la pièce dans le

sens de rotation de la lame ou de l’organe de coupe.

NE JAMAIS LAISSER L’OUTIL FONCTIONNER SANS SURVEILLANCE; COUPER L’AL-

IMENTATION ÉLECTRIQUE et attendre que l’outil s’arrête complètement avant de quitter

les lieux.

•

Coupe bord-en-bord : toute coupe qui sépare complètement la pièce.

Bâton poussoir : bâton de bois, normalement de fabrication artisanale, qui sert à pousser

des pièces de petite dimension dans la scie et à garder les mains hors du trajet de la lame.

Recul : effet causé lorsque la lame reste coincée dans une entaille, entraînant un recul

brusque de la pièce vers l’opérateur.

à main levée : coupe réalisée sans jauge à onglets ni guide de refend, ou tout autre dis-

positif de guidage n’offrant aucun support autre que les mains de l’opérateur.

•

LES REBONDS – COMMENT LES ÉVITER ET SE PROTÉGER

CONTRE LES RISQUES DE BLESSURE

Les rebonds représentent une situation dangereuse! Lorsque la pièce reste coincée contre la

lame, elle peut se soulever et reculer brusquement vers l’opérateur ou entraîner sa main dans

la lame si elle se trouve sur son trajet.

CONSIGNES DE SÉCURITÉ ADDITIONNELLES CONCERNANT

1.) Toujours utiliser le protège-lame et s’assurer qu’il est en bon état de fonctionnement. Le

couteau séparateur du protège-lame aide à prévenir le coincement de la lame, tandis que les

linguets anti-recul situés de chaque côté du couteau séparateur servent à réduire au minimum

les effets de rebond. On doit faire preuve d’une grande prudence avant d’engager la pièce dans

le couteau séparateur et d’actionner les linguets anti-recul.

2.) Ne pas scier une pièce gauchie, courbée ou déformée. La pièce doit avoir un côté lisse et

droit qu’on peut appuyer contre le guide de refend ou la jauge à onglets et reposer à plat sur le

plateau sans basculer.

3.) Ne pas effectuer de travaux à main levée. Toujours utiliser un guide de refend ou une jauge

à onglets, mais jamais les deux ensemble.

4.) Faire preuve d’une grande prudence lorsqu’on ne peut pas utiliser le dispositif de protection

(p. ex., lorsqu’on effectue une coupe à rainer ou la coupe de moulures).

5.) Bien soutenir les grands panneaux, car ils tendent à s’affaisser sous leur poids, ce qui pour-

rait provoquer un rebond.

6.) S’assurer que le guide de refend est parallèle à la lame de la scie.

7.) Ne pas effectuer une coupe en long en appliquant une force d’avance sur la section coupée

qui se détache. On doit toujours exercer la pression entre la lame et le guide. Utiliser un bâton

poussoir pour les planches courtes (152 mm ou 6 po de large ou moins) et une ferrure spéciale

pour les pièces ayant une largeur maximale de 51 mm ou 2 po.

LES SCIES D’ÉTABLI

•

Porter des lunettes de protection.

Toujours installer le protège-lame et la barre d’écartement lorsque la tâche l’exige ou lorsque

la scie doit pénétrer complètement le matériau.

Garder les mains hors du trajet de la lame.

Utiliser un bâton poussoir, au besoin.

S’assurer de savoir éviter les effets de rebond.

Ne jamais effectuer de travaux à main levée.

Ne jamais étendre les bras à proximité ou au-dessus de la lame.

UTILISER UN MASQUE ANTI-POUSSIÈRES et des lunettes de sécurité lorsqu’on fait fonc-

tionner la scie, car elle peut produire une grande quantité de poussière.

NE PAS utiliser de lubrifiants ni de détergents (particulièrement des produits pulvérisés ou

en aérosol) à proximité du dispositif de protection en plastique; fabriqué en polycarbonate,

ce dernier risque d’être gravement endommagé par certains produits chimiques.

AVERTISSEMENT : certains outils électriques, tels que les sableuses, les scies, les meules,

•

les perceuses ou certains autres outils de construction, peuvent produire de la poussière con-

tenant des produits chimiques susceptibles d’entraîner le cancer, des malformations congéni-

tales ou pouvant être nocifs pour le système reproductif. Parmi ces produits chimiques, on

retrouve :

· le plomb dans les peintures à base de plomb,

8.) S’assurer que le protège-lame, le couteau séparateur et les linguets anti-recul sont bien en

place et qu’ils fonctionnent bien. Maintenir les linguets bien aiguisés; s’ils ne fonctionnent pas,

retourner l’outil au centre de service Black & Decker le plus près afin de les faire réparer. Le

couteau séparateur doit être bien aligné avec la lame de scie et les linguets doivent arrêter le

rebond une fois qu’il est amorcé. Vérifier le fonctionnement de ces mécanismes avant de

procéder à une coupe en long.

9.) Bien qu’on puisse utiliser la scie pour couper des matières plastiques et des panneaux d’ag-

glomérés (comme le bois dur, par exemple), il se peut que les linguets anti-recul n’arrêtent pas

le rebond puisque ces matériaux sont normalement très durs et glissants. Il importe donc de

faire particulièrement attention et de bien suivre les méthodes d’installation et de coupe en long

appropriées.

· la silice cristalline dans les briques et le ciment et autres produits de maçonnerie,

· l’arsenic et le chrome dans le bois de sciage ayant subi un traitement chimique

(comme l’arséniate de cuivre et de chrome).

Le risque associé à de telles expositions varie selon la fréquence avec laquelle on effectue ces

travaux. Pour réduire l’exposition à de tels produits, il faut travailler dans un endroit bien aéré

et utiliser le matériel de sécurité approprié, tel un masque anti-poussières spécialement conçu

pour filtrer les particules microscopiques.

PROTÈGE-LAME ET BARRE D’ÉCARTEMENT

La scie d’établi est munie d’un ensemble formé d’un protège-lame et d’une barre d’écartement

(figure B, section A et figure 22) qui recouvre la lame afin d’empêcher tout contact accidentel.

La barre d’écartement est une plaque plane qui s’emboîte dans l’entaille produite par la lame

et prévient efficacement les effets de rebond en réduisant le coincement de la lame, qui a ten-

dance à rester bloquée dans l’entaille. On ne peut utiliser la barre d’écartement que lorsque la

scie pénètre complètement le matériau et que la pièce se sépare. On doit retirer l’ensemble pro-

tège-lame / barre d’écartement lorsqu’on réalise certaines coupes, comme une coupe à rainer,

ou lorsque la scie ne pénètre pas complètement le matériau. Deux linguets anti-recul situés sur

les côtés de la barre d’écartement permettent au bois de passer à travers la lame dans la direc-

tion de coupe, mais la verrouille lorsque la lame tente de reculer vers l’opérateur.

10.) Toujours installer le protège-lame et la barre d’écartement lorsque la tâche l’exige ou

lorsque la scie doit pénétrer complètement le matériau.

FABRICATION D’UN BÂTON POUSSOIR (COUVERTURE

ARRIÈRE)

•

Afin de pouvoir utiliser la scie d’établi en toute sécurité, on doit utiliser un bâton poussoir

chaque fois que les mains risquent de se trouver à moins de 6 po de la lame ou de tout

autre outil de coupe en raison de la forme ou de la dimension de la pièce.

•

Aucun bois particulier n’est requis pour fabriquer un bâton poussoir, pourvu qu’il soit suff-

isamment robuste et de longueur appropriée. On recommande d’utiliser un bois de 12 po

de longueur muni d’une encoche qui peut s’ajuster contre le bord de la pièce afin de l’em-

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pêcher de glisser. On recommande de fabriquer plusieurs bâtons de même longueur (12 po)

comportant des encoches de différentes dimensions pour des pièces de diverses épais-

seurs.

Voir la photo d’un bâton poussoir sur la couverture arrière intérieure. La forme peut varier

selon les besoins, mais il doit toujours accomplir la fonction pour laquelle il a été conçu, soit

de garder les mains éloignées de la lame.

MONTANTS AVANT ET ARRIÈRE

Contenu :

•

4 – Écrous hexagonaux

4 – Rondelles de blocage

4 – Boulons à tête carrée

4 – Vis d’assemblage avec ron-

delles de blocage

CONSERVER LES PRÉSENTES DIRECTIVES À TITRE

DE RÉFÉRENCE

CARACTÉRISTIQUES

Dimension du plateau

Angle d’onglet

Angle de biseau de

Dimension de la lame

Profondeur de coupe maximale

Vitesse de rotation à vide

23 _ po sur 40 _ po

60 º, à gauche et à droite

2 º à droite à 47 º à gauche

254 mm (10 po)

angle de biseau de 0 º : 79 mm (3 3/8 po)

angle de biseau de 45 º : 54 mm (2 _ po)

4800

RALLONGE DU PLATEAU

Contenu :

4 – Écrous hexagonaux

4 – Rondelles de blocage

2 – Vis d’assemblage

2 – Boulons à tête carrée

6 – Vis d’assemblage avec ron-

delles de blocage

Ferrures requises

Cinq sacs de ferrures sont fournis; ils contiennent les écrous, les boulons et les rondelles néces-

saires pour assembler les composants fournis avec la scie d’établi BT2500. Les ferrures sont

réparties comme suit :

CLÉS

Contenu :

2 – Clés de réglage de lame

1 – Clé mixte

1 – Clé Allen

FERRURE DE RANGEMENT

DU GUIDE DE REFEND ET DE

LA JAUGE À ONGLET

Contenu :

8 – Écrous hexagonaux

8 – Rondelles de blocage

2 – Vis d’assemblage

4 – Boulons à tête bombée

2 – Boulons à tête carrée

2 – Crochets pour jauge à

onglet

SUPPORT DE PATTES

Contenu :

10 – Écrous hexagonaux

10 – Rondelles

10 – Vis Phillips à tête cylindrique

2 – Crochets pour guide de

refend

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DÉBALLAGE ET ASSEMBLAGE - FIGURE A

Déballer soigneusement la scie d’établi et la retirer ainsi que tous les composants qui se trouvent dans la boîte. Examiner chaque pièce pour

s’assurer qu’aucun dommage n’a été causé durant le transport. Si une pièce est endommagée ou manquante, communiquer avec le déposi-

taire concerné afin de la faire remplacer avant d’assembler l’outil. Tous les composants emballés avec la scie (excluant les sacs de ferrures)

sont énumérés ci-dessous :

Fig. A

Ensemble du protège-lame

Ensemble du guide de refend

Poignée du guide de refend

Ensemble de jauge à onglets

Supports en caoutchouc (4)

Pattes (4)

Montants avant (2)

Montants arrière (2)

Rallonges du plateau (2)

Roue à main

Manchon

Bouton de verrouillage de la roue

Pièce de renfort du plateau

Ferrures de rangement du guide

de refend (2)

Ferrures de rangement de la

jauge à onglets (2)

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ÉTAPE 5. Assemblage de la roue (figures 4 et 5)

Assemblage de la scie d’établi modèle

Roue de réglage d’angle de biseau (située du côté droit de la scie). Fixer le manchon (la

pièce K emballée dans du Styrofoam) à la tige qui dépasse du côté de la scie d’établi, tel qu’il-

lustré à la figure 4. Aligner la section plane située à l’intérieur de la roue (pièce J) avec celle

de la tige. Fileter le bouton de verrouillage de la roue (pièce L), sans trop serrer.

REMARQUE : les boutons de verrouillage servent à verrouiller les dispositifs de réglage de

la hauteur et du biseau une fois ces derniers fixés.

BT2500

LIRE TOUTE LA SECTION CONCERNANT L’ASSEMBLAGE

AVANT DE PROCÉDER.

OUTILS FOURNIS :

Les outils suivants sont fournis afin de faciliter l’assemblage de la scie :

•

Clé Allen de 6 mm

Clé mixte de 12 mm/10 mm

Clés de réglage de la lame (2)

OUTILS REQUIS

•

Tournevis Phillips

Équerre combinée

Autres articles requis :

•

Détergent doux avec solvant, comme de l’essence minérale, du diluant pour peintures ou

de l’alcool dénaturé.

ÉTAPE 1. Retirer le sac de pièces et tous les composants de la boîte et vérifier le contenu

en le comparant aux pièces illustrées aux pages 5 et 6.

ÉTAPE 6. Fixation du montant avant droit (longue section) à la surface du plateau

(figure 6)

ÉTAPE 2. Sortir la scie de la boîte et la mettre à l’envers. On ne peut effectuer cette étape

seul, le poids combiné de la surface du plateau et du moteur étant d’environ 100 lb.

ÉTAPE 3. Installation des quatre pattes (figures 1, 2 et 3)

Insérer deux des vis à tête carrée fournies dans le sac des pièces de mon-

tants avant et arrière illustré à gauche dans le canal du montant avant (figure

6), en s’assurant d’aligner les deux boulons avec les deux orifices situés du côté

droit de la surface du plateau. Pousser les boulons dans les orifices et fileter

une rondelle de blocage et un écrou hexagonal sur les boulons, sans les serrer.

Glisser le montant avant vers la droite afin d’exposer les deux orifices situés du

côté gauche de la surface du plateau.

Fixer les pattes sur la scie déposée à l’envers au moyen des 10 boulons four-

nis dans le sac des pièces du support de pattes illustré à gauche. Retirer

l’écrou hexagonal de l’ensemble du boulon et insérer le boulon dans l’orifice

de la patte, tel qu’illustré à la figure 1.

(REMARQUE : les quatre pattes sont semblables. Les pattes avant requièrent

trois boulons chacune et les pattes arrière, deux boulons chacune). Une fois

le boulon inséré dans la patte, s’assurer que la section courbée du position-

neur en plastique est alignée avec la section courbée de la patte (figure 2). Au moyen d’un

tournevis Phillips et de la clé de 12 mm fournie, fixer les pattes selon la figure 3. REMAR-

QUE : NE PAS TROP SERRER. LES PATTES SONT CREUSES ET VONT S’ENFONCER

SI ON Y APPLIQUE UNE FORCE EXCESSIVE. Placer les quatre supports en caoutchouc

sur les extrémités des pattes et mettre la scie à l’endroit (on ne peut effectuer cette étape

seul).

ÉTAPE 7. Fixation du montant avant gauche à la surface du plateau (figures 7 et 8)

Une fois le montant avant droit fixé, insérer deux des boulons à tête carrée dans le canal du

montant avant gauche (figure 7), en s’assurant d’aligner les deux boulons avec les deux ori-

fices situés du côté gauche de la surface du plateau. Pousser les boulons dans les orifices

et fileter une rondelle de blocage et un écrou hexagonal sur les boulons, sans les serrer.

Glisser les deux sections des montants avant ensemble, puis insérer le raccord noir du mon-

tant gauche dans le montant droit (figure 8). Déplacer le montant avant assemblé de manière

à ce que le point de jonction des deux montants soit presque aligné avec la lame de la scie.

ÉTAPE 4. Nettoyage de la surface du plateau

On recommande de nettoyer la surface du plateau avant d’assembler la scie pour enlever

l’enduit antirouille. Nettoyer la surface avec de l’essence minérale ou de l’alcool dénaturé.

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ÉTAPE 9. Fixation des rallonges droite et gauche du plateau (figures 11, 12 et 13)

Insérer un boulon à tête carrée fournie dans le sac des pièces de la rallonge

du plateau illustré à gauche dans l’ouverture du canal située à l’extrémité du

montant avant (figure 11). Pousser la rallonge sur le boulon fixé au montant (fig-

ure 12), puis mettre une rondelle de blocage et un écrou sur le boulon; serrer fer-

mement sans exercer trop de force. Mettre les vis d’assemblage munies des

rondelles de blocage dans le bord de la rallonge et la surface du plateau; serrer

fermement sans exercer trop de force (figure 13).

ÉTAPE 8. Alignement et mise à niveau du montant avant (figures 9 et 10)

Desserrer le bouton de verrouillage situé au centre de la manivelle avant et tourner la

poignée de cette dernière vers la droite afin de soulever la lame jusqu’à environ 2 po au-

dessus de la surface du plateau. Fileter la poignée de verrouillage du guide de refend orange

(pièce C) dans la section avant du guide de refend (pièce B). Mettre le guide de refend sur

le montant avant situé du côté droit de la lame, tel qu’illustré à la figure 9. Pousser légère-

ment sur le côté du guide de refend et le faire glisser jusqu’à ce qu’il entre en contact avec

la lame. Une fois le guide de refend en place, taper légèrement l’extrémité appropriée du

montant avant jusqu’à ce que la marque 0 indiquée sur l’échelle s’aligne avec la ligne dans

la fenêtre située du côté droit du guide de refend. ). Le côté gauche ne s’alignera pas tant

que le guide de refend n’est pas placé du côté gauche de la lame). Retirer le guide de refend

en le soulevant soigneusement et en prenant soin de ne pas modifier la position du montant.

Une fois le montant avant à la position voulue, il est important de le mettre de niveau avec la

surface du plateau avant de le fixer solidement. Pour ce faire, utiliser la longue section du

montant arrière (pièce H) comme règle droite et la placer contre la surface du plateau et le

montant avant, tel qu’illustré dans l’encart de la figure 10. Pour mettre les montants de

niveau, appuyer sur la règle droite vers le bas (figure 10) au point de jonction des deux mon-

tants, puis serrer les écrous hexagonaux au moyen de la clé en s’assurant de continuer d’ap-

puyer fermement sur le montant avant vers le bas.

ÉTAPE 10. Mise à niveau des rallonges du plateau avec la surface du plateau (figures

14 et 15)

Faire glisser la rallonge de l’arrière jusqu’à ce qu’elle s’arrête contre le montant avant (figure

14). Utiliser un montant arrière comme règle droite et le déposer perpendiculairement au bord

arrière de la surface du plateau et de la rallonge, puis soulever la rallonge jusqu’à ce qu’elle

soit de niveau avec le montant arrière (figure 15). Serrer la vis d’assemblage arrière de la ral-

longe au moyen de la clé Allen fournie. Placer la règle droite de manière à ce qu’elle soit per-

pendiculaire à la section avant de la surface du plateau et de la rallonge, puis soulever la ral-

longe jusqu’à ce qu’elle soit de niveau avec la surface du plateau. Serrer les deux autres vis

d’assemblage. Laisser la règle droite en place et niveler la section extérieure de la rallonge;

serrer le boulon à tête carrée qui retient le montant avant. Mettre la rallonge du côté gauche

de niveau en reprenant les mêmes étapes.

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ÉTAPE 13. Installation de l’ensemble protège-lame / barre d’écartement (figures 20, 21,

22 et 23)

ÉTAPE 11. Fixation des montants arrière (figures 16 et 17)

À partir de l’arrière de la scie, fixer le plus long montant arrière au côté gauche de la surface

du plateau (figure 16) au moyen de trois vis d’assemblage munies de rondelles de blocage.

REMARQUE : la vis qui sert à fixer les rallonges du plateau doit aussi être dotée d’un écrou

hexagonal. Au moyen de la jauge à onglets comme règle droite (figure 17), niveler le bord

extérieur de la rallonge et fixer les deux autres vis d’assemblage sur le montant arrière

gauche; bien les serrer. Mettre la rallonge du côté droit de niveau en reprenant les mêmes

étapes. Mettre à niveau le point de jonction des deux montants arrière, puis serrer les deux

Enlever la plaque amovible en suivant l’illustration de la figure 20. Abaisser la lame jusqu’à

la hauteur de la surface du plateau en tournant la roue de réglage de la lame (située sur le

devant de la scie) vers la gauche, tel qu’illustré à la figure 21. Desserrer les écrous qui reti-

ennent le protège-lame externe (figure 22A) suffisamment pour pouvoir emboîter la barre d’é-

cartement entre les deux plaques d’arrêt du dispositif de protection (B). Soulever la lame

jusqu’à sa position maximale et installer la barre d’écartement (C) en s’assurant de bien

l’aligner avec la lame et de placer le bord arrière de la barre d’écartement à un angle de 90

º par rapport à la surface du plateau. Sinon, régler la position en déplaçant les écrous de

blocage du protège-lame interne (D) en vue de modifier le point d’installation de la barre d’é-

cartement. S’assurer que la barre est bien centrée et qu’elle est placée parallèlement à la

lame en alignant les pièces au moyen d’une règle droite. S’assurer également qu’il y a un jeu

entre la barre d’écartement et la lame et que la lame tourne librement. Maintenir le protège-

lame à la verticale d’une main, tel qu’illustré à la figure 23, et utiliser l’autre pour serrer les

écrous (A) au moyen de la clé de 10 mm fournie. Remettre la plaquette amovible en place.

IMPORTANT : LE PROTÈGE-LAME DOIT ÊTRE EN PLACE POUR CHAQUE TRAVAIL DE

COUPE. Lorsqu’on effectue une coupe qui ne traverse pas complètement le matériau, on

peut enlever aisément le protège-lame en desserrant légèrement les écrous du protège-lame

externe (A). On peut ainsi facilement remplacer le protège-lame sans régler à nouveau les

écrous internes.

vis d’assemblage situées au centre de la surface du plateau.

ÉTAPE 12. Fixation de la pièce de renfort du plateau droit (figures 18 et 19)

La pièce de renfort du plateau s’emboîte entre les montants arrière et avant, tel

qu’illustré à la figure 18 et sert aussi à retenir la jauge à onglets et le guide de

refend lorsqu’on ne les utilise pas. Assembler les ferrures sur la pièce de ren-

fort avant de la fixer aux montants au moyen des quatre boulons à tête bombée

munis de rondelles et d’écrous hexagonaux (figure 19). Insérer un des boulons

à tête bombée fournis dans le sac des ferrures de rangement du guide de

refend et de la jauge à onglets illustré à gauche dans l’ouverture carrée située

sur le côté de la pièce de renfort, puis fixer la ferrure à l’intérieur de la pièce de

renfort au moyen d’une rondelle de blocage et d’un écrou. Introduire deux

boulons à tête carrée dans le canal du montant avant, puis fixer la pièce de renfort aux mon-

tants au moyen des deux écrous hexagonaux et rondelles de blocage. Fixer ensuite la sec-

tion arrière de la pièce de renfort au moyen des vis d’assemblage. REMARQUE : les larges

ferrures servent au rangement du guide de refend et sont situées sur la partie extérieure de

la pièce de renfort.

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ÉTAPE 3. Réglage de l’indicateur du biseau

Si l’indicateur du biseau n’affiche pas 0 º, lorsque la lame est placée à 90 º par rapport à la

surface du plateau, desserrer la vis de l’indicateur au moyen d’un tournevis Phillips. (On peut

accéder à la vis par la roue et la fente courbée qui se trouve devant la scie). Resserrer la vis

de l’indicateur.

ÉTAPE 4. Réglage de la jauge à onglets (figure 24)

La jauge à onglets est munie de butées qui se règlent à 90 º et à 45 º vers la gauche et vers

la droite. Pour les régler, desserrer les écrous de blocage (A), puis serrer ou desserrer les

trois vis de réglage (B). Vérifier la jauge au moyen d’une équerre combinée et serrer les trois

écrous de réglage. Pour régler la jauge à onglets au-delà des butées de 45 º, tirer sur la

goupille de blocage (C) pour la dégager et régler la jauge à l’angle voulu.

Réglages

DÉBRANCHER LA SCIE D’ÉTABLI AVANT D’EFFECTUER LES

RÉGLAGES.

REMARQUE : la scie d’établi est complètement et précisément réglée en usine au moment

de sa fabrication. Si on doit la régler de nouveau à la suite du transport ou de la manuten-

tion, ou pour quelque raison que ce soit, on doit procéder en suivant les étapes ci-dessous;

une fois terminés, ces réglages devraient demeurer précis.

ÉTAPE 1. Vérification de la plaquette amovible

Pour modifier la hauteur de la plaquette amovible, desserrer la vis à tête Philips située sur le

devant de la plaquette amovible, puis régler les quatre vis de retenue qui retiennent la pla-

quette au moyen de la clé à six pans de 2,5 mm. La hauteur est réglée correctement lorsque

le devant de la plaquette amovible est de niveau avec la surface du plateau ou placée légère-

ment en-dessous de celle-ci et la section arrière de la plaquette est de niveau avec la sur-

face du plateau ou est située légèrement au-dessus de celle-ci.

MISE EN GARDE : la plaque amovible du plateau doit être en place et bien arrimée en

tout temps.

ÉTAPE 2. Réglage des butées du biseau

ÉTAPE 5. Fonctionnement et réglage du guide de refend (figure 25)

MISE EN GARDE : le guide de refend doit être aligné parallèlement à la lame afin de min-

imiser les effets de rebond. Pour plus de commodité, le guide de refend sera ajusté paral-

lèlement la lame de la scie. On peut régler le guide de refend selon deux méthodes. La pre-

mière consiste à placer le guide parallèlement à la lame de la scie, comme suit :

1. Arrêter et débrancher la scie d’établi.

2. Soulever la lame jusqu’à sa position verticale maximale de 90 º par rapport à la surface du

plateau.

3. Aligner le bord du guide de refend avec la lame de la scie, puis pousser le corps du guide

fermement contre le montant de la surface du plateau afin de s’assurer qu’il est placé cor-

rectement.

4. Pousser le levier de verrouillage à cames vers le bas pour verrouiller le guide en place.

5. Lorsque le guide n’est plus aligné avec la lame, un réglage s’impose. Pour ce faire, desser-

rer (vers la gauche) les deux vis de réglage de 5 mm situées sur le dessus du guide, près de

la section avant, tel qu’illustré à la figure 25.

1. Soulever la lame jusqu’à sa position maximale et lever le protège-lame.

2. Desserrer la poignée de verrouillage d’angle de biseau et tourner la roue de réglage d’an-

gle de biseau une seule fois vers la gauche afin d’incliner la lame. Tourner ensuite la roue

vers la droite jusqu’à ce qu’elle s’arrête.

3. Vérifier l’angle de la lame au moyen d’une équerre combinée, en l’appuyant contre la sec-

tion plane de la lame en évitant tout contact entre l’extrémité des dents de la lame et l’é-

querre.

6. Une fois les deux vis de réglage desserrées, relâcher le levier de verrouillage à cames,

puis pousser sur le corps du guide et déplacer la section arrière du guide latéralement de

manière à l’aligner avec la lame. Resserrer les deux vis et vérifier de nouveau l’alignement.

Reprendre les étapes, le cas échéant.

La deuxième méthode consiste à exercer une force de serrage sur le guide.

Lorsque le guide glisse et cause un problème :

4. Si l’angle est incorrect, tourner la roue une seul fois vers la gauche et régler la vis de butée

de 90 º (située à gauche de la lame vue d’en avant), en la tournant trois fois vers la gauche

au moyen d’une clé à six pans de 4 mm.

5. Tourner la roue vers la droite jusqu’à ce qu’elle s’arrête, puis vers la gauche afin de déplac-

er la lame à 90 º par rapport à la surface du plateau, selon l’indication sur l’équerre.

6. Tourner la vis de la butée de 90 º (située à gauche de la lame) vers la droite jusqu’à ce

qu’on sente une légère résistance.

1. Arrêter et débrancher la scie d’établi.

2. Abaisser le levier de verrouillage à cames afin de verrouiller le guide en place.

3. Pour augmenter la force de serrage sur le guide de refend, serrer lentement l’écrou (vers

la droite). Pour ce faire, un manchon de 10 mm de profondeur doit être inséré à l’arrière du

guide.

4. Lorsqu’une force raisonnable est appliquée sur le guide et qu’il demeure solidement fixé

en place, le réglage est adéquat.

REMARQUE : NE PAS SERRER l’écrou de manière à empêcher le guide de glisser librement

sur la surface du plateau.

IMPORTANT : afin d’obtenir l’alignement optimal du guide de refend, prendre l’habitude de

REMARQUE : SERRER SANS EXERCER TROP DE FORCE.

7. Vérifier le réglage de 45 º, puis incliner la lame au moyen de la roue de réglage d’angle du

biseau vers la gauche, aussi loin que possible. Placer l’équerre contre la lame, en évitant tout

contact entre l’extrémité des dents de la lame et l’équerre. Si la lame n’est pas placée à 45

º, dévisser la vis de butée de 45 º (située à droite de la lame), tourner la roue à main une

seule fois vers la droite, puis la manivelle vers la gauche afin de placer la lame à 45º. Serrer

la vis et vérifier de nouveau le réglage. Reprendre les étapes décrites ci-dessus, le cas

échéant.

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tenir la section avant du guide contre le montant de la surface du plateau lorsqu’on serre le

levier de verrouillage à cames. Le serrer fermement afin d’empêcher le guide de se déplac-

er durant le sciage.

CONSEIL PRATIQUE : régler l’indicateur d’échelle de coupe en long chaque fois qu’on

installe une lame plus épaisse ou plus mince. Lorsqu’on effectue une coupe particulièrement

importante, pratiquer d’abord sur une retaille plutôt que de se fier aux échelles de coupe en

long, en biseau ou en onglets ou aux butées.

BOUTON DE MICRO-RÉGLAGES (FIGURE 25)

Ce bouton est surtout utile lorsqu’on veut déplacer le guide de refend vers la gauche ou vers

la droite par petits échelons. Pour ce faire, appuyer sur le bouton et le tourner pour déplacer

le guide à la position voulue.

MISE À NIVEAU DE LA SCIE

On peut mettre la scie de niveau en desserrant l’un des boulons situés sur les pattes arrière

et en glissant légèrement la patte vers le haut ou vers le bas; resserrer les boulons. Si la scie

devient instable lors de la coupe d’une pièce excessivement grande ou excessivement

lourde, arrêter la scie et la fixer solidement au plancher. Pour ce faire, retirer les supports en

caoutchouc et installer des ferrures angulaires sur chaque patte en perçant des trous de 8

mm (5/16 po) de diamètre, à une distance minimale de 6,3 mm (1/4 po) de l’extrémité de la

patte. (On peut se procurer des ferrures angulaires et des éléments de montage dans une

quincaillerie.) Bien arrimer les ferrures au plancher au moyen de vis à bois ou de dispositifs

d’ancrage en béton appropriés, le cas échéant.

Vis de réglage

Bouton de micro-réglages

INTERRUPTEUR DE MARCHE-ARRÊT

Tirer sur l’interrupteur à gâchette pour mettre la scie en marche; le pousser pour arrêter la

scie. L’interrupteur est muni d’un orifice dans lequel on peut insérer un cadenas et ainsi blo-

quer la scie en position d’arrêt (figure 27).

AVERTISSEMENT : s’assurer que l’interrupteur est en position d’arrêt avant de raccorder

l’outil à une prise murale.

REMPLACEMENT DE LA LAME (FIGURE 26)

MISE EN GARDE : arrêter et débrancher la scie.

1. Régler l’arbre d’arrêt de la lame de scie à environ un pouce au-dessus de la surface du

plateau en tournant vers la gauche la roue de réglage de hauteur de lame (située sur le

devant de la scie).

2. Enlever la plaquette amovible en desserrant la vis à tête Phillips qui se trouve sur le devant

de celle-ci et en la soulevant.

3. Placer une clé de réglage de lame fournie avec la scie sur la surface plane de l’arbre d’ar-

rêt de la lame et l’autre clé sur l’écrou de l’arbre d’arrêt. Retirer ce dernier ainsi que la bride

de l’arbre de la scie en les tournant vers la gauche (figure 26). Soulever la lame jusqu’à sa

position maximale et la retirer.

4. Mettre la lame sur la broche en s’assurant de pointer les dents vers le bas en les orientant

vers l’avant du plateau. Assembler la rondelle et l’écrou de l’arbre sur la broche, puis serrer

l’écrou autant que possible avec les doigts, en s’assurant d’appuyer la lame contre la bride

interne et la grande rondelle contre la lame. S’assurer également que la broche et les ron-

delles sont exemptes de poussière et de débris.

LAMES DE SCIE

CETTE SCIE N’ACCEPTE QUE DES LAMES DE 10 po DE DIAMÈTRE OU MOINS.

1. La lame fournie avec la scie est à pointe au carbure et mesure 254 mm (10 po) de

diamètre. On peut l’utiliser pour réaliser des coupes transversales (à travers les fibres du

bois) ou en long (parallèlement aux fibres du bois). L’orifice central destiné à l’arbre mesure

16 mm (5/8 po) de diamètre (0,625 po).

2. Plusieurs types de lames destinées à des tâches spéciales et à des travaux de précision

sont offerts sur le marché, telles que les lames utilisées uniquement pour des coupes trans-

versales ou en long, les lames évidées en creux, les lames servant à la coupe de planches

minces en contreplaqué ou de panneaux, etc. Ces lames produisent un meilleur fini, sont plus

efficaces et sont moins dures sur la scie. Plus on devient compétent dans ce genre de

coupes, plus on est porté à vouloir acquérir ces types de lames.

5. Abaisser la lame et placer une clé de réglage de lame sur la surface plane de l’arbre de la

lame et l’autre clé sur l’écrou de l’arbre. Serrer l’écrou ainsi que la bride de l’arbre en les tour-

nant vers la droite.

6. REMARQUE : différents types de lames produisent différentes entailles (largeur de

coupe). Il est donc nécessaire de vérifier le réglage de l’indicateur du guide de refend et du

couteau séparateur du protège-lame lorsqu’on remplace une lame.

3. N’utiliser que des lames ayant une vitesse de fonctionnement maximale sécuritaire (per-

mise) de 6 000 tr / min ou plus.

4. Toujours maintenir les lames bien aiguisées; les faire aiguiser dans un centre d’aiguisage

reconnu, au besoin.

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5. Ne jamais ranger les lames en les empilant les unes sur les autres. Placer un matériau

comme un carton entre chaque lame pour empêcher tout contact entre elles.

MISE EN GARDE : ne pas utiliser de lames abrasives avec cette scie.

6. Ne JAMAIS tenter de tirer la pièce vers soi lorsque la lame tourne. Mettre plutôt l’inter-

rupteur hors tension, attendre que la lame s’arrête complètement, soulever les linguets anti-

recul situés de chaque côté du couteau séparateur, le cas échéant, puis glisser la pièce pour

la dégager.

Fonctionnement

7. Lorsqu’on coupe une longue planche ou un panneau, on doit les soutenir au moyen d’un

dispositif approprié, comme un banc de sciage, des galets ou un plateau d’évacuation, par

exemple. Le dispositif qui sert à soutenir la pièce doit être installé à la même hauteur

que la scie d’établi.

Le sciage sur dosse (« plain sawing ») comprend les coupes transversales et en long, ainsi

que d’autres types de coupes standard. Les méthodes de coupe décrites ci-dessous mettent

l’emphase sur la sécurité. Lorsqu’on utilise un outil électrique, on doit toujours faire preuve

de prudence et suivre les consignes de sécurité appropriées afin de réduire au minimum les

risques de blessure. Le non-respect de ces consignes, que ce soit par mégarde ou par nég-

ligence, pourrait être la cause de blessures. Il faut donc lire et bien comprendre toutes les éti-

quettes d’avertissement apposées sur la scie et suivre les consignes de sécurité du présent

guide.

MISE EN GARDE : ne jamais pousser la section coupée ni s’en servir pour se soutenir.

COUPE EN LONG BISEAUTÉE

Ce type de coupe est semblable à la coupe en long, sauf que l’angle de biseau est réglé à

une position autre que 0 º.

AVERTISSEMENT : avant de brancher la scie d’établi à une source d’alimentation élec-

trique ou de la faire fonctionner, toujours inspecter le protège-lame et le couteau séparateur

afin de s’assurer qu’ils sont alignés correctement et qu’il y a un jeu entre ces composants et

la lame. Vérifier l’alignement après chaque modification de l’angle de biseau.

NE PAS UTILISER CETTE SCIE POUR COUPER DES PIÈCES EN MÉTAL.

Mode d’emploi

Il existe deux types de coupes standard, soit les coupes en long et les coupes transversales.

Bien qu’on effectue généralement une coupe en long parallèlement aux fibres du bois et une

coupe transversale à travers les fibres du bois, cette distinction devient difficile en présence

de matériaux synthétiques. On peut, dans un tel cas, distinguer ces deux méthodes en nom-

mant la coupe de pièces en bois de diverses largeurs coupe en long et celle réalisée per-

pendiculairement à la plus courte section de la pièce, coupe transversale. Ces deux types de

coupe sont dangereuses lorsqu’on les effectue à main levée! On doit utiliser le guide de

refend pour réaliser une coupe en long et la jauge à onglets pour effectuer une coupe trans-

versale.

COUPE EN LONG DE PIÈCES DE PETITES DIMENSIONS

Il est dangereux d’effectuer des coupes en long de pièces de petites dimensions, puisque ce

type de coupe exige qu’on garde les mains trop près de la lame. On recommande plutôt de

couper des grandes pièces en vue d’obtenir la dimension voulue. Lorsqu’on doit réaliser une

coupe en long sur une pièce de petite largeur et qu’il est impossible de garder les mains entre

la lame et le guide de refend et d’éviter de se blesser, on doit utiliser un ou plusieurs bâtons

poussoirs. Un modèle est fourni sur la couverture arrière afin de permettre à l’utilisateur d’en

fabriquer un, le cas échéant. Utiliser ces bâtons pour retenir la pièce contre le plateau et le

guide et pour la pousser au-delà de la lame (figure 28).

MISE EN GARDE : on doit vérifier les éléments suivants avant chaque utilisation.

1. La lame est fixée solidement.

2. Le bouton d’angle de biseau et le bouton de verrouillage de hauteur sont bien serrés.

3. Dans le cas d’une coupe en long, s’assurer que le levier de verrouillage du guide est bien

serré et que le guide est parallèle à la lame.

4. Dans le cas d’une coupe transversale, s’assurer que le bouton de la jauge à onglets est

serré fermement.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité.

6. Le protège-lame est fixé correctement et les linguets anti-recul fonctionnent bien.

Le non-respect de ces consignes de sécurité peut accroître considérablement les

risques de blessure.

COUPE EN LONG

1. Verrouiller le guide de refend en enfonçant son levier de verrouillage. Retirer la jauge à

onglets.

COUPE TRANSVERSALE

1. Retirer le guide de refend et insérer la jauge à onglets dans la fente appropriée.

2. Régler la hauteur de la lame jusqu’à ce qu’elle se trouve à 3,2 mm (1/8 po) au-dessus de

la surface du matériau à couper.

2. Soulever la lame jusqu’à ce qu’elle se trouve à 3,2 mm (1/8 po) au-dessus de la surface

de la pièce.

3. Tenir fermement la pièce contre la jauge à onglets, en s’assurant d’aligner le trajet de la

lame avec la ligne de coupe. Maintenir la pièce à environ un pouce de la section avant de la

lame.

GARDER LES DEUX MAINS ÉLOIGNÉES DE LA LAME ET HORS DE SON TRAJET.

4. Démarrer le moteur et attendre que la lame atteigne sa vitesse maximale.

5. Utiliser les deux mains pour appuyer la pièce contre la face de la jauge à onglets, puis

pousser lentement la pièce vers la lame en s’assurant de la tenir à plat contre le plateau (fig-

ure 29).

3. Tenir la pièce à plat sur le plateau, en l’appuyant contre le guide et en s’assurant qu’elle

se trouve à une distance de 25,4 mm (1 po) de la lame.

MISE EN GARDE : on doit s’assurer d’appuyer une règle droite contre le guide et que la

pièce n’est pas gauchie, tordue ni courbée. Tenir les mains éloignées de la lame et hors de

son trajet.

4. Mettre la scie en marche et attendre que la lame atteigne sa vitesse maximale. Utiliser les

deux mains pour amorcer la coupe en long puis, à 305 mm (12 po) du bord, retenir la pièce

d’une seule main (utiliser l’index et le deuxième doigt pour retenir la pièce et la pousser avec

le pouce; reposer les autres doigts sur le guide). Toujours garder le pouce près de deux pre-

miers doigts et du guide.

5. Appuyer la pièce contre le plateau et le guide, puis la pousser lentement vers l’arrière

jusqu’à ce qu’elle traverse la lame, dépasse le protège-lame et se détache à l’arrière du

plateau. Ne pas surcharger le moteur.

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MISE EN GARDE : toujours vérifier le jeu de la lame à rainer avant de brancher la scie

dans une source d’alimentation électrique. Une fois la coupe à rainer terminée, s’assurer de

remettre le protège-lame en place et de vérifier de nouveau les réglages.

AVERTISSEMENT : avant de brancher la scie d’établi à une source d’alimentation élec-

trique ou de la faire fonctionner, toujours inspecter le protège-lame et le couteau séparateur

afin de s’assurer qu’ils sont alignés correctement et qu’il y a un jeu entre ces composants et

la lame. Vérifier l’alignement après chaque modification de l’angle de biseau.

DÉPOUSSIÉRAGE

La scie d’établi est munie d’une enveloppe de protection contre la poussière dotée d’un ori-

6. Ne jamais tenter de tirer la pièce vers soi lorsque la lame tourne. Mettre plutôt l’interrup-

teur hors tension, attendre que la lame s’arrête complètement, puis glisser soigneusement la

pièce pour la dégager.

fice d’évacuation de 63,5 mm (2 _ po). Pour obtenir de meilleurs résultats, raccorder un tube

d’aspiration dans l’orifice situé à l’arrière de la scie. En l’absence d’un tube, une grande

majorité de la poussière sortira directement de l’orifice d’évacuation. Après un usage pro-

longé, le système de dépoussiérage risque de s’obstruer. Pour le débloquer, on doit :

a) débrancher la scie;

MISE EN GARDE : ne jamais toucher la section coupée ni s’en servir pour se soutenir.

COUPE TRANSVERSALE BISEAUTÉE

b) dégager les débris et la sciure au moyen d’un petit bâton ou d’un long tournevis et les

pousser à travers l’orifice. Lorsqu’on coupe du bois humide sans tube d’aspiration et que des

sections longues et étroites se détachent ou encore, lorsqu’on réalise une coupe à rainer, on

doit nettoyer l’orifice d’évacuation après chaque utilisation.

Cette coupe est semblable à la coupe transversale, sauf que l’angle de biseau est réglé à

une position autre que 0 º.

AVERTISSEMENT : avant de brancher la scie d’établi à une source d’alimentation élec-

trique ou de la faire fonctionner, toujours inspecter le protège-lame et le couteau séparateur

afin de s’assurer qu’ils sont alignés correctement et qu’il y a un jeu entre ces composants et

la lame. Vérifier l’alignement après chaque modification de l’angle de biseau.

Entretien

Nettoyer l’outil au moyen d’un savon doux et d’un linge humide seulement. Ne jamais laiss-

er de liquide s’infiltrer à l’intérieur de l’outil ni tremper ce dernier dans un liquide quelconque.

IMPORTANT : Pour assurer la SÉCURITÉ et la FIABILITÉ de cet outil, toutes les opérations

de réparation, d’entretien et de réglage doivent être effectuées dans un centre de service

autorisé ou par du personnel qualifié; on ne doit utiliser que des pièces de rechange iden-

tiques.

COUPE EN ONGLET

Cette coupe est semblable à la coupe transversale, sauf que la jauge à onglets est verrouil-

lée à une position autre que 0 º. Tenir FERMEMENT la pièce contre la jauge à onglets et faire

avancer lentement la pièce vers la lame afin de l’empêcher de bouger (figure 30).

ENTRETIEN DE LA SURFACE DU PLATEAU

Afin de sauvegarder son investissement, il importe de garder la scie d’établi propre. Pour

enlever la rouille, frotter les zones affectées au moyen d’une laine d’acier et nettoyer à l’aide

d’essence minérale ou d’alcool dénaturé, puis enduire d’une cire en pâte.

Après un certain temps, il peut s’avérer nécessaire de lubrifier de nouveau le mécanisme de

la scie d’établi.

ENTRETIEN DU SYSTÈME DE GUIDE

Le guide doit toujours se déplacer librement. Si on doit exercer une force excessive pour le

faire glisser ou qu’il semble difficile à déplacer, essuyer les montants et la surface de glisse-

ment de la tête du guide au moyen d’un linge ou d’une serviette de papier, puis le vérifier de

nouveau afin de s’assurer qu’il se déplace correctement. Si le problème persiste, nettoyer la

tête du guide au moyen d’un détergent doux avec solvant, comme de l’alcool dénaturé ou de

l’essence minérale. Enduire de nouveau le montant d’une épaisse couche de cire en pâte ou

d’huile légère, puis faire glisser plusieurs fois la tête du guide en un mouvement de va-et-

vient afin de bien enduire le montant et le guide. Enlever tout excès de cire ou d’huile sur le

montant. Si le guide ne se déplace toujours pas librement, consulter la section « Réglage du

guide de refend ».

COUPE EN ONGLET À ANGLES COMBINÉS

Cette coupe, qui combine la coupe transversale biseautée et la coupe en onglet, est rarement

utilisée. Le cas échéant, suivre les directives concernant ces deux types de coupe.

COUPE À RAINER

MISE EN GARDE : ne pas tenter d’empiler des lames ayant une épaisseur supérieure à

20,6 mm (13/16 po), ni d’utiliser de lames dont le diamètre excède 152 mm (6 po).

REMARQUE : pour réaliser une coupe à rainer, on doit utiliser une plaquette amovible

de lame à rainer spéciale (no de catalogue BT510); cette plaquette est vendue séparé-

ment.

Puisque la scie ne pénètre pas complètement la pièce lorsqu’on effectue ce type de coupe,

on doit l’utiliser sans protège-lame. Pour retirer l’ensemble protège-lame / barre d’écarte-

ment, desserrer les deux écrous (figure 22A), puis retirer l’ensemble. On doit utiliser une lame

à rainer chaque fois qu’on doit effectuer une coupe beaucoup plus large que le trait de scie.

Ce type de coupe est couramment utilisé pour renforcer ou aligner une étagère de cabinet

ou de bibliothèque, par exemple. On doit toujours enlever le protège-lame lorsqu’on utilise

une lame à rainer. Il faut faire preuve d’une GRANDE prudence lorsqu’on utilise une lame à

rainer sans protège-lame. Si on doit réaliser une coupe profonde, effectuer plusieurs passes

successives plutôt que d’essayer de couper la pièce en une seule passe. On n’utilise qu’une

lame à rainer ayant une largeur maximale de 20,6 mm (13/16 po) avec cette scie.

NE PAS UTILISER UNE LAME DONT LA LARGEUR DÉPASSE CELLE RECOMMANDÉE.

LUBRIFICATION

Enlever d’abord la sciure qui s’est accumulée sur les engrenages et les vis au moyen d’une

brosse dure, puis enlever toute accumulation de résidu ou de résine; utiliser un solvant

comme de l’essence minérale, le cas échéant. Ensuite, graisser les engrenages indiqués par

des flèches à la figure 30 ou, si la graisse attire trop la sciure, la remplacer par une cire de

pâte. REMARQUE : s’assurer de ne pas pulvériser le protège-lame supérieur lorsqu’on utilise

un lubrifiant en aérosol.

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Cette garantie ne s’applique pas aux accessoires. Elle confère des droits légaux particuliers

à l’acheteur, mais celui-ci pourrait aussi bénéficier d’autres droits variant d’un territoire à

l’autre.

Toute question doit être adressée au gérant du centre Black & Decker le plus près. Ce pro-

duit n’est pas destiné à un usage commercial.

Imported by / Importé par

Black & Decker Canada Inc.

100 Central Ave.

Brockville (Ontario) K6V 5W6

Voir la rubrique “Outils électriques”

des Pages Jaunes

pour le service et les ventes.

ACCESSOIRES

Les accessoires recommandés pour chaque outil sont offerts chez les dépositaires locaux ou

dans les centres de service autorisés. Pour obtenir plus d’information sur les accessoires,

composer le 1 800 544-6986.

AVERTISSEMENT : l’usage d’un accessoire non recommandé peut présenter un danger.

INFORMATION SUR LES SERVICES

Black & Decker dispose d’un réseau complet composé de centres de service et de centres

autorisés situés partout en Amérique du Nord. Tous les centres de service Black & Decker

sont dotés de personnel qualifié en matière d’outillage électrique; ils sont donc en mesure

d’offrir à leur clientèle un service efficace et fiable. Pour obtenir un conseil technique ou une

pièce d’origine ou pour faire réparer un outil, on peut communiquer avec le centre Black &

Decker le plus près.

Pour obtenir le numéro de téléphone, consulter les pages jaunes sous la rubrique «Outils -

électriques» ou composer le1 800 544-6986.

GARANTIE COMPLÈTE DE DEUX ANS POUR USAGE

RÉSIDENTIEL

Black & Decker (U.S.) Inc. garantit ce produit pour une période de deux ans contre tout défaut

de matériel ou de fabrication. Le produit défectueux sera réparé ou réparé sans frais, suivant

l’une des deux méthodes suivantes.

La première méthode consiste en un échange seulement. On doit retourner le produit au

détaillant qui l’a vendu (pourvu qu’il s’agisse d’un détaillant participant), en respectant les

délais stipulés dans sa politique relative aux échanges (normalement de 30 à 90 jours après

la vente). Une preuve d’achat peut être requise. On doit vérifier la politique de retour du

détaillant pour tout produit retourné après le délai prescrit pour les échanges.

La deuxième méthode consiste à apporter ou à envoyer le produit (prépayé) à un centre

Black & Decker ou à un centre de service autorisé aux fins de réparation ou de remplace-

ment, selon notre choix. Une preuve d’achat peut être requise. Les centres Black & Decker

et les centres de service autorisés sont répertoriés dans les pages jaunes sous la rubrique

«Outils - électriques».

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SIERRA DE MESA BT2500 10”

MANUAL DE INSTRUCCIONES

ANTES DE DEVOLVER ESTE

PRODUCTO POR CUALQUIER

M OTIVO, FAVOR LLAM AR AL

1- 800- 54- HOW- TO (544- 6986

DE TENER ALGÚN PROBLEMA CON SU PRODUC-

TO BLACK & DECKER, FAVOR LLAMAR AL 1-800-54-

HOW-TO (544-6986)

ANTES DE LLAMAR, TENGA LA SIGUIENTE INFORMACIÓN

DISPONIBLE. NO. DE CATALOGO, TIPO NO., Y CÓDIGO DE FECHA

(P.EJ.0130M). EN LA MAYORÍA DE LOS CASOS, UN REPRESEN-

TANTE DE BLACK & DECKER LE PUEDE RESOLVER SU PROBLE-

MA TELEFÓNICAMENTE. SI TIENE UNA SUGERENCIA O COMEN-

TARIO, LLÁMENOS. SU APORTE ES VITAL PARA BLACK & DECKER.

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INDICE

• Indice ......................................................................................31

Ajuste del apuntador de biselado..........................................39

Ajuste del cartabón de ingletes ............................................39

Guía longitudinal – Operación y ajustes ..............................39

• Perilla de microajustes ....................................................39

• Reemplazo de la hoja de corte ..............................................40

• Nivelado de la sierra................................................................40

• Interruptor Prende/Apaga........................................................40

• Hojas de sierra ........................................................................40

• Operación ................................................................................40

Instrucciones de operación ..................................................40

Corte longitudinal ..................................................................41

Corte al hilo en bisel..............................................................41

Corte longitudinal en piezas pequeñas ................................41

Corte al través ......................................................................41

Corte de bisel al través ........................................................41

Aserrado en inglete ..............................................................41

Aserrado en inglete compuesto ............................................42

Corte de ranura (Dado) ........................................................42

Recolección de polvo ............................................................42

• Mantenimiento ........................................................................42

Cuidado del tope de mesa ....................................................42

Lubricación ..........................................................................42

Mantenimiento del sistema de guía ......................................42

• Accesorios ..............................................................................43

• Información acerca de nuestros centros de servicio ..............43

• Garantía ..................................................................................43

• Patrón de vara de empuje ......................................................44

• Reglas para una operación segura ..........................................32

• Electricidad ..............................................................................32

• Consignes de sécurité importantes ........................................32

• Instrucciones de seguridad importantes ..................................33

• Protegehoja y separador ..........................................................33

• Rebotes ..................................................................................33

• Confección de vara de empuje ................................................33

• Especificaciones ......................................................................34

• Herrajes necesarios..................................................................34

• Desempaque ..........................................................................35

• Herramientas incluidas ............................................................36

• Herramientas que usted debe suministrar................................36

• Ensamblado ..........................................................................36

Instale las cuatro patas ........................................................36

Limpie el tope de la mesa ....................................................36

Montaje del volante de mano ..............................................36

Unión del riel delantero derecho..........................................36

Unión del riel delantero izquierdo..........................................36

Alineado y nivelación del ensamblado del riel delantero ......37

Fijación de las extensiones de mesa derecha e izquierda ..37

Nivelando las extensiones al tope de mesa..........................37

Unión de los rieles traseros ..................................................38

Unión de la riostra del lado derecho de la mesa ..................38

Instalación del conjunto protegehoja/separador ................38

• Ajustes ..................................................................................38

Verificación de la placa de garganta ....................................39

Ajuste de los topes de biselado ..........................................39

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•

ASEGURE SU TALLER A PRUEBA DE NIÑOS con candados, interruptores maestros, o

quitando las llaves de arranque.

NO FUERCE LA HERRAMIENTA. Esto le permitirá ejecutar el trabajo mejor, de manera

más segura y al ritmo para la cual ha sido diseñada.

USE LA HERRAMIENTA CORRECTA. No fuerce la herramienta o el accesorio para que

desempeñe un trabajo para el cual no fueron diseñados.

USE EL CABLE DE EXTENSIÓN APROPIADO. Verifique que el cable esté en buenas

condiciones. Cuando utiliza un cable de extensión, asegúrese de que sea lo suficiente-

mente “pesado” para transportar la corriente que su producto va a extraer. Un cable de

tamaño insuficiente causará una caída en la línea de voltaje resultando en pérdida de

energía y recalentamiento. La siguiente tabla muestra el tamaño correcto que usted debe

usar, dependiendo del largo del cable y la potencia de amperaje nominal. Si tiene dudas,

use el calibre de mayor peso que le sigue. Cuanto más reducido sea el calibre, más pesa-

ADVERTENCIA: PARA SU PROPIA SEGURIDAD, LEA EL MAN-

UAL DE INSTRUCCIONES ANTES DE OPERAR LA SIERRA

•

USE SIEMPRE PROTECCIÓN OCULAR

NO USE GUANTES, CORBATAS, JOYAS O ROPA SUELTA

SUJETE EL CABELLO LARGO

MANTENGA LAS MANOS Y LOS DEDOS FUERA DE LA VIA DE ASERRADO —

PONGA ATENCIÓN EXTREMA AL BISELAR

USE SIEMPRE EL PROTEGEHOJA Y EL SEPARADOR PARA CADA OPERACIÓN

DONDE PUEDA EMPLEARSE, INCLUYENDO EL ASERRADO PASANTE

USE UNA “VARA DE EMPUJE” CUANDO SEA NECESARIO

SEPA COMO EVITAR REBOTES — VEA EL MANUAL

SIEMPRE APOYE LA PIEZA DE CORTE CON LA MESA Y LA GUÍA O EL CARTABÓN

DE INGLETES

NUNCA USE UNA GUÍA LONGITUDINAL Y CARTABÓN DE INGLETES JUNTOS

NUNCA SE INCLINE SOBRE O ALREDEDOR DE LA HOJA DE SIERRA

MONTE LA HOJA DE SIERRA BIEN AFIANZADA ANTES DE OPERAR

NUNCA QUITE PIEZAS ATASCADAS O YA CORTADAS HASTA QUE LA SIERRA ESTE

APAGADA Y LA HOJA HAYA PARADO DE GIRAR

NO EXPONER A LA LLUVIA NI UTILIZAR EN SITIOS HÚMEDOS

NO OPERE ESTA MÁQUINA SI USTED ESTÁ BAJO LA INFLUENCIA DEL ALCOHOL O

DROGAS O MEDICAMENTOS

EL HACER CASO OMISO A ESTAS ADVERTENCIAS PUEDE RESULTAR EN

LESIONES PERSONALES SERIAS.

•

do será el cable.

•

CCalibre mínimo para cordones de extensión

Volts

Longitud total del cordón en metros

120V

240V

0-7,6

0-15,2

7,6-15,2 15,2-30,4 30,4-45,7

15,2-30,4 30,4-60,9 60,9-91,4

Amperje

•

Más

No más

-6

-10

-12

-16-

Calibre del cordón AWG

•

ADVERTENCIA: Siga siempre las precauciones básicas de seguridad al usar herramien-

tas eléctricas, a fin de reducir el riesgo de incendio, electrochoque, y lesiones personales,

incluyendo lo siguiente:

No recomendado

•

VÍSTASE ADECUADAMENTE. No utilice ropa floja ni guantes, corbatas, anillos, pulseras

u otras joyas que puedan engancharse en las partes móviles. Se recomienda calzado

antirresbalante. Cubra el cabello largo para sujetarlo y protegerlo.

USE SIEMPRE ANTEOJOS DE SEGURIDAD. Use también mascarillas contra el polvo si

la operación genera polvo. Los anteojos corrientes sólo son resistentes al impacto, no

brindan seguridad.

AFIANCE BIEN LA PIEZA A TRABAJAR. Use prensas de banco o tornillos de carpintero

para sujetar la pieza si esto lo requiere.

NO SE INCLINE DEMASIADO. Conserve siempre los pies bien apoyados, al igual que

su equilibrio.

LAS HERRAMIENTAS DEBEN RECIBIR UN MANTENIMIENTO CUIDADOSO.

Mantenga las herramientas para corte afiladas y limpias para óptimo rendimiento y pro-

tección. Siga las instrucciones para lubricación y cambio de accesorios.

DESCONECTE LAS HERRAMIENTAS antes de darles servicio; y al cambiar accesorios,

tales como hojas, brocas, cortadores, etc.

REDUZCA EL RIESGO DE ARRANQUE ACCIDENTAL. Verifique que el interruptor está

en posición de apagado antes de enchufar. Si se interrumpe la corriente a la herramien-

ta, apague el interruptor antes de restaurar la corriente.

INSTRUCCIONES PARA LA CONEXIÓN A TIERRA

En caso de mal funcionamiento o avería, la conexión a tierra provee la vía de menor resisten-

cia para la corriente eléctrica a fin de reducir el riesgo de electrochoque. Esta herramienta

está equipada con un cable eléctrico y un conductor a tierra para equipos, y un enchufe a

tierra. El enchufe debe ser enchufado a un tomacorriente idóneo instalado correctamente y

conectado a tierra de acuerdo con todos los códigos y ordenanzas locales. No modifique el

enchufe suministrado — si no encaja en el tomacorriente, haga instalar la toma adecuada

por un electricista calificado.

•

La conexión incorrecta del conductor a tierra para equipos puede llevar a riesgos de elec-

trochoque. El conductor con aislamiento y superficie exterior verde, con o sin rayas amaril-

las, es el conductor a tierra para equipos. De ser necesario reemplazar o reparar el cable

eléctrico o enchufe, no conecte el conductor a tierra para equipos a un terminal con corriente.

Verifique con un electricista calificado o personal de servicio si las instrucciones de conexión

a tierra no se entienden a cabalidad, o de haber duda sobre si la herramienta está conecta-

da a tierra adecuadamente. Use solamente cables de extensión de 3 alambres que tienen

enchufes de conexión a tierra de 3 clavijas y tomacorriente tripolar que acepte el enchufe de

la herramienta.

•

UTILICE ACCESORIOS RECOMENDADOS. Consulte el manual de instrucción para

accesorios recomendados. El uso de accesorios no recomendados puede ocasionar

lesiones a personas.

NO PARARSE NUNCA ENCIMA DE LA HERRAMIENTA. Esto podría llevar a lesiones

graves de voltearse la herramienta o si se hace contacto con la herramienta cortante

involuntariamente

VERIFIQUE SI HAY PARTES DAÑADAS. Antes de continuar usando la herramienta, se

debe inspeccionar cuidadosamente el protector u otra parte que está dañada para deter-

minar si la misma va a operar adecuadamente y funcionar como es debido — verifique el

alineamiento de piezas móviles, si éstas están atascadas, partes averiadas, el montaje, y

toda otra condición que pueda afectar la operación de la herramienta. Un protector u otra

parte que se haya dañado debe ser reparado o reemplazado en forma adecuada.

REPARE O REEMPLACE INMEDIATAMENTE LOS CABLES DAÑADOS O GASTADOS

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD IMPORTANTES

•

MANTENGA LOS PROTECTORES EN SU LUGAR y en buen funcionamiento.

QUITE LAS LLAVES DE AJUSTE. Habitúese a verificar que las llaves de ajuste han sido

removidos de la herramienta antes de prenderla.

•

MANTENGA LIMPIO EL ÁREA DE TRABAJO. Areas y bancos abarrotados son una

invitación a las lesiones.

NO USE HERRAMIENTAS EN AMBIENTES PELIGROSOS. No use herramientas eléc-

tricas en sitios húmedos o mojados ni las exponga a la lluvia. Mantenga el área de traba-

jo bien iluminado.

•

MANTENGA LOS NIÑOS ALEJADOS. Todo visitante debe mantenerse a una distancia

prudente del área de trabajo.

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•

DIRECCIÓN DEL AVANCE. Avance la pieza de corte hacia la hoja o cortador solamente

en la dirección opuesta a la hoja o cortador.

NUNCA DEJE LA HERRAMIENTA DESATENDIDA, APÁGUELA. No deje la herramien-

ta hasta que haya parado completamente.

avance. Durante el rebote, la pieza de corte podría ser lanzada de vuelta al operador. También

puede arrastrar la mano del operador de regreso a la hoja si la mano de éste se encuentra en

el sitio equivocado.

1. Use siempre el protector y verifique que está en buenas condiciones. El separador del pro-

tector ayuda a prevenir el atascamiento y los trinquetes anti-rebote en cada lado del separador

minimizan la posibilidad del rebote. Ponga mucha atención hasta que la pieza de corte haya

pasado el separador y se hayan engranado los trinquetes anti-rebote.

2. No aserrar maderas alabeadas, combadas o acopadas. La pieza de corte debe tener un lado

recto y liso que vaya contra la guía longitudinal o el cartabón de ingletes. La pieza debe ir asen-

tada en forma plana sobre la mesa sin mecerse.

3. No corte a “mano libre”. Use siempre la guía longitudinal o el cartabón de ingletes. Nunca

los dos.

REGLAS ADICIONALES DE SEGURIDAD PARA SIERRAS DE

MESA

•

Use protección ocular

Use protegehoja y separador para cada operación donde esto se pueda utilizar, incluyen-

do aserrado pasante.

Mantenga las manos fuera de la línea de la hoja de sierra.

Use una vara de empuje cuando esto es necesario.

Sepa cómo reducir el riesgo de rebote.

No haga ninguna operación con la mano libre.

No se incline nunca hacia la parte posterior o por encima de la hoja de sierra.

USE UNA MASCARILLA PARA EL POLVO y anteojos de seguridad al aserrar. Esta sier-

ra es capaz de generar grandes cantidades de aserrín.

No use lubricantes o limpiadores (particularmente rociadores o aerosoles) en las cer-

canías del protector plástico. Ciertos químicos atacan el material de policarbonato del pro-

tector.

ADVERTENCIA: Ciertos polvos creados por el lijado, aserrado, trituración, taladrado y

otras actividades de construcción contienen químicos causantes de cáncer, defectos de

nacimiento u otros daños en la reproducción. Algunos ejemplos de estos químicos son:

•

4. Sea especialmente cuidadoso cuando el ensamble de protección no se pueda utilizar (cuan-

do se hacen ranuras o molduras).

5. Apoye piezas de corte grandes con gran cuidado. Pueden rebotar si se dejan ladear o encor-

var.

•

6. Verifique que la guía longitudinal está paralela a la hoja de sierra.

7. No corte a lo largo aplicando la fuerza de avance a la sección de la pieza que se convertirá

en la pieza cortada (pieza libre). Siempre se debe aplicar la fuerza de avance en cortes longi-

tudinales entre la hoja de sierra y la guía; use una vara de empuje para piezas cortas, de 6”

(152mm) de ancho o menos. Deberá usar un dispositivo especial para cortes de menos de 2"

(51mm) de ancho.

• el plomo de las pinturas a base de plomo,

8. Mantenga el protegehoja, el separador y los trinquetes anti-rebote en su lugar y en buen fun-

cionamiento. Mantenga los trinquetes afilados. Si los trinquetes no funcionan, devuelva la

unidad al centro de servicio Black & Decker más cercano para su reparación. El separador

debe estar alineado con la hoja de sierra y los trinquetes deben parar un rebote una vez que

haya comenzado. Verifique su accionamiento antes de un corte longitudinal.

9. La sierra puede cortar materiales plásticos y compuestos (como madera prensada). Sin

embargo, como estos materiales son por lo general bastante duros y resbalosos, los trinquetes

anti-rebote podrían omitir el paro de un rebote. Por lo tanto, ponga especial atención en seguir

los pasos apropiados para el montaje y procedimiento utilizados en cortes longitudinales.

• la sílice cristalina de los ladrillos y cemento y otros productos de albañilería, y

• el arsénico y el cromo de las maderas tratadas con químicos (CCA).

El riesgo a la exposición varía, dependiendo de cuán a menudo usted ejecuta este tipo de tra-

bajo. Para reducir la exposición a estos químicos: trabaje en un área bien ventilada y hágalo

con equipos de seguridad aprobados, tales como las máscaras de polvo que están especial-

mente diseñadas para filtrar las partículas microscópicas.

PROTEGEHOJA Y SEPARADOR

La sierra de mesa viene equipada con un conjunto de protegehoja y separador (Figura B parte

A y Figura 22) que cubre la hoja y evita contacto accidental. El separador es una placa llana

que encaja en el corte hecho por la hoja de sierra y combate efectivamente el rebote al reducir

la tendencia de la hoja a atascarse dentro del corte. El separador solo puede usarse cuando

se hacen cortes pasantes que cortan totalmente la madera. Cuando se hacen ranurados, reba-

jados y otros cortes que no llegan a cortes pasantes, el conjunto de protegehoja y separador

debe ser quitado de la sierra. Hay dos trinquetes anti-rebote ubicados a los lados del separador

los cuales dejan pasar la madera a través de la hoja en dirección del corte pero lo bloquea si

la madera trata de mover hacia atrás hacia el operador.

10. Use el protegehoja y el separador para toda operación donde se puedan utilizar, incluyen-

do todo aserrado pasante.

COMO HACER UNA VARA DE EMPUJE (CUBIERTA POSTERIOR)

•

Para operar la sierra de mesa en forma segura, se debe usar una vara de empuje cada vez

que el tamaño o la forma de la pieza de corte requiere que sus manos estén a 6 pulgadas

de la hoja de sierra u otro dispositivo cortador.

•

No se necesita una madera especial para hacer una vara de empuje con tal de que sea los

suficientemente larga y robusta. Se recomienda una longitud de 12 pulgadas con una

muesca que se ajuste al borde de la pieza de corte para prevenir resbalamiento. Es una

buena idea tener varias varas de empuje de la misma longitud (12 pulgadas) con muescas

de diferentes tamaños para distintos espesores de piezas de corte.

DEFINICIÓN DE TÉRMINOS:

Se usarán los siguientes términos a lo largo de todo el manual y usted deberá familiar-

izarse con ellos.

•

Aserrado pasante se refiere a todo corte que cercena completamente la pieza separán-

dola.

Vara de empuje se refiere a una vara de madera, por lo general de fabricación casera, que

se usa para empujar pequeñas piezas de corte a través de la sierra y mantiene las manos

del operador sin tocar la hoja.

•

Vea la parte interna de la cubierta posterior donde aparece una vara de empuje. La forma

se puede variar para ajustarse a sus necesidades siempre y cuando rinda el propósito indi-

cado, el cual es mantener sus manos alejadas de la hoja.

•

Rebote ocurre cuando la hoja de sierra se atasca en el corte y lanza la pieza violentamente

de vuelta hacia el operador.

Mano libre se refiere al corte sin usar el cartabón de ingletes o guía longitudinal o cualquier

otro medio de guía o sujeción de la pieza de corte que no sea la mano del operador.

REBOTES – COMO EVITARLOS Y PROTEGERSE DE POSIBLES

LESIONES:

El rebote es una condición peligrosa! Lo causa la pieza de corte cuando queda trabada contra

la hoja. El resultado es que la pieza puede moverse rápidamente en dirección opuesta a la del

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GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES PARA USO FUTURO

HERRAJES PARA RIELES

DELANTEROS Y TRASEROS

ContenIdo

4 – Tuercas hexagonales

4 – Arandelas de seguridad

4 – Pernos de cabeza cuadrada

4 – Tornillos de casquete c/arande-

las de seguridad

ESPECIFICACIONES

Tamaño de mesa

Angulo del inglete

Angulo de bisel

Tamaño de la hoja

Prof. max. de corte

Prof max. de corte

RPM, sin carga

23 1/2" x 40 1/2"

60° I&D

2° derecha a 47° izquierda

10" (254mm)

0° Bisel ..............3-3/8" (79mm)

45° Bisel ............2-1/4" (54mm)

4800

HERRAJE PARA LA MESA DE

EXTENSIÓN

ContenIdo

Herrajes necesarios

Hay cinco bolsas de herrajes que contienen todas las tuercas, pernos y arandelas necesarias para

ensamblar los componentes incluidos en la BT2500. Las bolsas están organizadas como sigue:

4 – Tuercas hexagonales

4 – Arandelas de seguridad

2 – Tornillos de casquete

2 – Pernos de cabeza cuadrada

6 - Tornillos de casquete c/aran-

delas de seguridad

BOLSA DE LLAVES

ContenIdo

2 – Llaves para hoja

1 – Llave de combinación

1 – Llave Allen

HERRAJES PARA GUARDAR

LA GUIA LONGITUDINAL Y EL

CARTABON DE INGLETE

ContenIdo

8 – Tuercas hexagonales

8 – Arandelas de seguridad

2 – Tornillos de casquete

4 – Pernos de carruaje

2 – Pernos de cabeza cuadrada

2 – Ganchos para colgar el

cartabón de ingletes

HERRAJES PARA EL BASTIDOR

DE PATAS

Contenido

10 – Tuercas hexagonales

10 - Arandelas

10 – Tornillos phillips de cabeza de

cazoleta

2 – Ganchos para colgar la guía

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DESEMPAQUE Y ENSAMBLADO - FIG.A

Desempaque cuidadosamente la sierra de mesa y todas las piezas sueltas. Examine todas las partes para verificar que ninguna se haya

dañado durante el transporte. De haber piezas dañadas o faltantes, contacte a su distribuidor para que sean reemplazadas antes de ensam-

blar la herramienta. A continuación se ilustran todas las piezas sueltas (excluyendo las bolsas de herrajes) empacadas con la sierra.

A. Conjunto de protegehoja

B. Conjunto de guía de corte longitudinal

C. Manija de guía de corte longitudinal

D. Conjunto de cartabón de ingletes

E. Pies (4)

Fig. A

F. Patas (4)

G. Rieles delanteros (2)

H. Rieles traseros (2)

I. Extensiones de mesa (2)

J. Volante de mano

K. Manguito

L. Perilla de seguridad del volante de mano

M. Riostra de mesa

N. Soporte para guardar la guía longitudinal (2)

O. Soporte para guardar el cartabón de

ingletes (2)

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PASO 4. Limpie el tope de la mesa.

Ensamblado de la BT2500

Antes de proceder con el ensamblado de la sierra, se recomienda que usted limpie el tope

de la mesa para quitar la capa de prevención de óxido. Limpie el tope con alcoholes min-

erales o alcohol de quemar.

POR FAVOR LEA TODA LA SECCION DE ENSAMBLADO ANTES

DE PROCEDER.

PASO 5. Montaje del volante de mano (Figuras 4,5)

HERRAMIENTAS INCLUIDAS

Hemos incluidos las siguientes herramientas para ayudarle a ensamblar la sierra adquirida,

Volante de ajuste de biselado (Lado derecho de la sierra) una el manguito (parte K

empacado en espuma de estireno) al eje que se extiende del lado de la mesa de sierra como

lo ilustra la Figura 4. Alinear la porción plana en la parte interna del volante de mano (Parte

J) con la porción plana del eje. Enrosque la perilla de fijación del volante (parte L) pero no la

apriete todavía. NOTA: Las perillas de fijación son para fijar los reglajes de altura y biselado

una vez que se hayan establecido.

· Llave Allen de 6mm

· Llave de combinación de 12mm/10mm

· (2) Llave para la hoja de corte

HERRAMIENTAS QUE USTED DEBE SUMINISTRAR

· Destornillador Phillips

· Escuadra de combinación

También necesitará:

· Limpiador solvente suave como alcoholes minerales, diluente de pintura, o alcohol de que-

mar.

· Cera en pasta de alta calidad

PASO 1. Saque las bolsas de piezas y todos los componentes de la caja y verifique el con-

tenido contra las piezas y partes ilustradas en las páginas 5 y 6.

PASO 2. Saque la sierra de la caja y póngala en posición invertida. Quizá necesite ayuda

para esto. El peso combinado del tope de la mesa y la unidad del motor es de aproximada-

mente 100 lbs.

PASO 3. Instale las cuatro patas. (Figuras 1,2,3)

PASO 6. Unión del riel delantero derecho (sección larga) al tope de mesa (Figura 6).

Inserte dos de los pernos de cabeza cuadrada de la bolsa de herrajes para

rieles delanteros y traseros, como se ilustra a la izquierda, en el canal del riel

delantero como aparece en la Figura 6. Alinear los dos pernos con los dos hue-

cos del lado derecho del tope de la mesa. Empuje los pernos a través de los

huecos y enrosque sin apretar una arandela de seguridad y una tuerca hexag-

onal a los pernos. Deslice el riel delantero hacia la derecha lo suficientemente

como para exponer los dos huecos del lado izquierdo del tope de la mesa.

Con el ensamble de sierra en posición invertida, una las patas utilizando los

10 pernos de la bolsa de herrajes para el bastidor de patas ilustrado a la

derecha. Saque la tuerca hexagonal del perno e inserte éste a través del

hueco en la pata como se muestra en la Figura 1.

(NOTA: Las cuatro patas son iguales. Las patas delanteras utilizan 3 pernos

y las traseras 2). Con el perno insertado a través de la pata, asegure que la

porción del posicionador plástico esté alineada con la curva de la pata como

se ilustra en la Figura 2. Con un destornillador llave phillips y la llave de 12 mm suministra-

da, una las patas como se muestra en la Figura 3. NOTA: NO APRIETE EN EXCESO. LAS

PATAS SON HUECAS Y QUEDARÁN MELLADAS SI SE USA FUERZA EXCESIVA.

Coloque los 4 pies de goma sobre los extremos de las patas y pida a alguien que le ayude

a invertir el ensamble de la sierra en posición correcta.

PASO 7. Unión del riel delantero izquierdo al tope de la mesa (Figuras 7,8)

Con el riel delantero derecho unido, inserte dos de los pernos de cabeza cuadrada dentro

del canal del riel izquierdo delantero como se muestra en la Figura 7. Alinear los dos pernos

con los dos huecos en el lado izquierdo del tope de la mesa. Empuje los pernos a través de

los huecos y enrosque sin apretar una arandela de seguridad y una tuerca hexagonal a los

pernos. Deslice ambas secciones de los rieles delanteros juntos e inserte el acoplador negro

del riel izquierdo en el riel derecho como se muestra en la Figura 8. Mueva ahora el ensam-

blado del riel delantero de manera que la sección donde los dos rieles se encuentren queda

más o menos en línea con la hoja de sierra.

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PASO 8. Alineado y nivelación del ensamblado del riel delantero (Figuras 9,10)

Afloje la perilla de seguridad del centro de la manivela delantera y gire la manivela en senti-

do horario para elevar la hoja para que quede a aproximadamente dos pulgadas encima del

tope de la mesa. Enrosque la manija de seguridad de la guía longitudinal (parte C) en la parte

frontal de la misma (parte B). Coloque la guía sobre el riel delantero hacia el lado derecho

de la hoja según se demuestra en la Figura 9. Empuje levemente contra el lado de la guía y

deslice hasta que haga contacto con la hoja. Con la guía longitudinal en posición, golpee el

extremo apropiado del riel delantero hasta que la marca 0 de la escala se alinea con la línea

de la ventana del lado derecho de la guía longitudinal. (El lado izquierdo no se alineará hasta

que la guía esté del lado izquierdo de la hoja.) Levante cuidadosamente la guía longitudinal

sin cambiar la posición del riel. Ahora que el riel delantero está en esta posición, es impor-

tante nivelarlo con el tope de la mesa antes de apretar fijándolo. Para nivelar el riel delantero,

use la sección más larga del riel trasero (parte H) como reglón y colóquela contra el tope de

mesa y contra el riel delantero como se ve en el inserto de la Figura 10. Presionando sobre

el reglón (Figura 10) se nivelarán los rieles donde los dos rieles se encuentren. Manteniendo

el riel delantero presionado firmemente hacia abajo, apriete las tuercas hexagonales con una

llave.

PASO 10. Nivelando las extensiones al tope de mesa (Figuras 14,15).

Deslice la extensión desde la parte trasera hasta que se tope contra el riel delantero (Figura

14). Ponga un riel trasero como reglón, entre el borde posterior del tope de mesa y la exten-

sión, y levante la extensión hacia arriba hasta que quede uniforme con el reglón como se

muestra en la Figura 15. Apriete el tornillo de cabeza más posterior de la extensión con la

llave Allen suministrada. Ponga el reglón entre la parte delantera del tope de mesa y la exten-

sión y repita el proceso tirando de la extensión hacia arriba hasta que esté nivelada con el

tope de mesa. Apriete los dos tornillos de cabeza restantes. Con el reglón todavía en su sitio,

nivele la porción externa de la extensión y apriete el perno de cabeza cuadrada en el riel

delantero. Repita este proceso para el lado izquierdo de la extensión.

PASO 9. Fijación de las extensiones de mesa derecha e izquierda (Figuras 11,12,13)

Inserte un perno de cabeza cuadrada de la bolsa de herrajes para la exten-

sión de mesa según se muestra a la izquierda, dentro de la abertura del canal

al final del riel delantero como se ilustra en la Figura 11. Empuje la extensión

hasta adentrar en el perno del riel (Figura 12). Coloque una arandela de seguri-

dad y una tuerca en el perno y apriete sin holgura pero no muy apretado. Inserte

tornillos de casquete con arandelas de seguridad en el borde de la extensión y

en el tope de mesa y apriete sin holgura pero no demasiado (Figura 13).

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PASO 11. Unión de los rieles traseros (Figuras 16,17)

PASO 13. Instalación del conjunto de protegehoja y separador (Figuras 20,21,22,23)

Quite la placa de garganta como lo ilustra la Figura 20. Baje la hoja a la altura del tope de la

mesa girando el volante de ajuste de la hoja (parte frontal de la sierra) en sentido antihorario

(Figura 21). Afloje las tuercas de retención del protector exterior (A), ilustrado en la Figura

22, lo suficiente para que el separador encaje entre las dos placas de retención del protec-

tor (B). Eleve la hoja a su reglaje más alto. Instale el separador (C) y verifique que esté alin-

eado con la hoja y que el borde posterior del separador está a 90 grados respecto al tope de

mesa. Si este no es el caso, se ajusta la posición moviendo las tuercas de las abrazaderas

del protector interno (D) que cambia la ubicación donde se monta el separador. Verifique que

el separador está centrado y paralelo a la hoja alineando las partes con un reglón. También

verifique que haya una holgura entre el separador y la hoja y que la hoja gira libremente.

Usando una mano para mantener el protector erguido verticalmente según se ilustra en la

Figura 23, apriete las tuercas (A) con la llave de 10mm suministrada y coloque de nuevo la

placa de garganta. IMPORTANTE: EL PROTECTOR DEBE PERMANECER EN SU SITIO

SIEMPRE QUE EL CORTE LO PERMITA. Cuando se efectúan cortes que no llegan a ser

pasantes, el protector puede quitarse fácilmente aflojando levemente las tuercas del protec-

tor exterior (A). El protector se puede volver a poner fácilmente sin tener que reajustar las

tuercas internas.

Desde la parte posterior de la sierra, una el riel trasero más largo con el lado izquierdo del

tope de mesa (Figura 16) utilizando tres tornillos de casquete con arandelas de seguridad.

NOTA: El tornillo de casquete que se atornilla a las extensiones de mesa también requiere

una tuerca hexagonal. Usando el cartabón de ingletes como un reglón (Figura 17), nivele el

borde exterior de la extensión de mesa y apriete los dos tornillos de casquete restantes ubi-

cados en el lado izquierdo del riel trasero. Repita el proceso para la extensión del lado dere-

cho. Nivele los dos rieles traseros donde estos se encuentren y apriete los dos tornillos de

cabeza en el centro del tope de mesa.

PASO 12. Unión de la riostra del lado derecho de la mesa (Figuras 18,19)

La riostra de la mesa encaja entre el riel trasero y el riel delantero como se ilus-

tra en la Figura 18. También sirve como un lugar conveniente para sostener el

cartabón de ingletes y la guía longitudinal cuando estos no se usan. Ensamble

los soportes de gancho a la riostra antes de unirlos a los rieles usando cuatro

pernos de carruaje de cabeza redonda, arandelas de seguridad y tuercas

hexagonales como se ilustra en la Figura 19. Inserte un perno de carruaje de

cabeza redonda proveniente de la bolsa de herraje para guardar la guía lon-

gitudinal y el cartabón de ingletes como se demuestra a la izquierda, en la

abertura cuadrada en el lado de la riostra y una el soporte de gancho a la parte

interna de la riostra mediante una arandela de seguridad y una tuerca. Inserte dos pernos de

cabeza cuadrada en el canal del riel delantero y fije la riostra a los rieles usando dos aran-

delas de seguridad y tuercas hexagonales. Utilice tornillos de casquete para unir la parte

posterior de la riostra. NOTA: Los soportes de gancho grandes son para guardar la guía lon-

gitudinal y se colocan en el borde exterior de la riostra.

Ajustes

HAGA TODOS LOS AJUSTES CON LA SIERRA DE MESA DESCONECTADA.

NOTA: La mesa de sierra viene ajustada de manera completa y precisa desde fábrica al

momento de su fabricación.

De necesitar reajustes debido al transporte y manejo u otra razón, siga los pasos siguientes

para ajustar su sierra.

Una vez efectuados estos ajustes deben quedar exactos.

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PASO 1. Verificación de la placa de garganta

PASO 5. Guía longitudinal – Operación y ajustes (Figura 25)

ATENCIÓN:La guía longitudinal debe alinearse en paralelo con la hoja para minimizar el

peligro de rebote.

Para su conveniencia, nosotros le alineamos la guía paralelamente a la sierra. La guía tiene

dos procedimientos de ajuste. El primero, “Guía paralela a la hoja de sierra”, se efectúa como

sigue:

Para cambiar la altura de la placa de garganta, afloje el tornillo de cabeza phillips ubicado en

la parte frontal de la placa y ajuste los cuatro tornillos de fijación de la placa de garganta con

una llave hexagonal de 2.5 mm. Si está bien ajustada, la parte delantera de la placa de gar-

ganta debe estar pareja con la mesa o levemente por debajo de la superficie del tope de la

mesa, y la parte posterior de la placa debe estar pareja con la mesa o levemente por enci-

ma del tope de la mesa.

1. Apague y desconecte la mesa de sierra.

2. Eleve la hoja en posición completamente erguida a 90° con el tope de la mesa.

3. Alinee el borde de la guía longitudinal a la hoja de sierra. Empuje el cuerpo de la guía

firmemente contra el riel del tope de la mesa para asegurar el ajuste adecuado.

4. Empuje la palanca del seguro de leva hacia abajo para fijar la guía en su lugar.

5. Si la guía ya no sigue alineada con la hoja de sierra, se necesita un ajuste. Para esto, aflo-

je (en sentido antihorario) los dos tornillos de alineación de 5 mm ubicados en la parte supe-

rior de la guía, cerca de la parte delantera, como se ilustra en la Figura 25. 10

6. Con los dos tornillos de alineación aflojados, libere la palanca del seguro de leva, empuje

sobre el cuerpo de la guía y mueva la parte posterior de la guía de lado a lado según sea

necesario para realinearla con la hoja. Vuelva a apretar los dos tornillos y verifique la alin-

eación.

ATENCIÓN: El inserto de mesa debe estar en su lugar y muy bien afianzado en todo

momento.

PASO 2. Ajuste de los topes de biselado

Regule la hoja a exactamente “0” grados de la forma siguiente, usando una escuadra de

combinación:

1. Eleve la hoja a su posición más alta y levante el protegehoja.

2. Afloje la manija de fijación de biselado y gire el volante de ángulo de biselado en sentido

antihorario 1 vuelta para inclinar la hoja. Ahora gire el volante en sentido horario hasta

pararse.

3. Verifique el ángulo de la hoja con una escuadra de combinación, manteniendo la escuadra

contra la parte plana de la hoja y sin tocar los dientes.

4. Si el ángulo de la hoja no es el correcto, gire el volante de mano en sentido antihorario 1

vuelta y ajuste el tornillo de tope de 90° (ubicado a la izquierda de la hoja visto desde el

frente) girando 3 veces en sentido antihorario con una llave hexagonal de 4mm.

5. Gire el volante de mano en sentido horario hasta que éste se para, luego en sentido anti-

horario hasta que la hoja quede a 90° con el tope de la mesa según lo indica la escuadra.

6. Gire el tornillo de tope de 90° (a la izquierda de la hoja) en sentido horario hasta sentir una

resistencia leve.

El procedimiento para el otro ajuste, “Tensión de fijación de la guía,” se efectúa como sigue:

Si usted confronta problemas por deslizamiento de la guía:

1. Apague y desconecte la sierra de mesa.

2. Baje la palanca del seguro de leva para fijar la guía en su lugar.

3. Para aumentar la fuerza de fijación de la guía longitudinal, apriete lentamente la tuerca

tensora (sentido horario). Esto necesita una cavidad de 10mm de profundidad en el extremo

posterior de la guía.

NOTA: NO APRIETE EN EXCESO.

4. Si al aplicar una cantidad razonable de fuerza contra la guía ésta permanece fija en forma

estacionaria, se ha logrado el ajuste idóneo.

NOTA: NO APRIETE la tuerca tensora hasta el punto en que la guía no se desliza fácilmente

sobre el tope de mesa.

IMPORTANTE: Para obtener siempre el mejor alineamiento de la guía longitudinal,

habitúese a sujetar el bloque frontal de la guía contra el riel del tope de mesa mientras apri-

eta la palanca de seguridad de la leva. Apriete la palanca de seguridad muy bien para pre-

venir el movimiento de la guía durante el aserrado.

7. Verifique el reglaje de 45°. Con el volante para biselado, incline la hoja lo más que pueda

a la izquierda. Coloque la escuadra contra la hoja (asegúrese de que la escuadra no esté

contra un diente de la sierra). Si la hoja no está a 45°, destornille el tope de 45° (a la derecha

de la hoja) gire el volante 1 vuelta en sentido horario, luego vire el volante en sentido anti-

horario para que llegue al reglaje de 45° y apriete el tornillo. Vuelva a verificar y repita de

ser necesario.

PASO 3. Ajuste del apuntador de biselado

Si el apuntador de biselado no apunta al “0”, cuando la hoja está a 90° con respecto al tope

de la mesa, afloje el tornillo de apuntar con un destornillador phillips. (El tornillo es accesible

a través del volante de mano y la abertura curvada en la parte frontal de la sierra.) Vuelva a

apretar el tornillo de apuntar.

SUGERENCIA: La escala de apuntar de la guía longitudinal necesitará un reajuste cada vez

que se instale una hoja de corte más gruesa o más delgada. Al hacer cortes críticos, haga

ensayos de cortes en restos de madera en vez de confiar en las escalas de guía, biselado,

ingletes o topes.

PASO 4. Ajuste del cartabón de ingletes (Figura 24).

PERILLA DE MICROAJUSTES (FIGURA 25)

El Cartabón de ingletes tiene topes ajustables a 90° y 45° a derecha e izquierda. Para ajus-

tar los topes, afloje las tuercas de seguridad (A) y apriete o afloje los tres tornillos de ajuste

(B). Verifique el cartabón con una escuadra de combinación y apriete las tres tuercas de

ajuste. Para fijar el cartabón de ingletes más allá de los topes de 45 grados, tire del pasador

de tope (C) y continúe hacia el ángulo requerido.

La perilla de microajustes es especialmente útil cuando la guía longitudinal se mueve a la

izquierda o derecha en pequeños incrementos. Empuje sobre la perilla y gírela para mover

la guía longitudinal a la colocación deseada.

Tornillos de ajuste

Perilla de microajustes

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REEMPLAZO DE LA HOJA DE CORTE (FIGURA 26).

ATENCIÓN : Apague y desconecte la sierra.

1. Fije el árbol de la hoja de sierra a aproximadamente una pulgada por encima del tope de

mesa girando el volante de ajuste de altura de la hoja (en la parte delantera de la sierra) en

sentido antihorario.

2. Quite la placa de garganta aflojando el tornillo de cabeza phillips en la parte frontal de la

placa y levante la placa hacia afuera.

3. Coloque una llave para hoja suministrada con la sierra, sobre las partes planas del árbol

de la hoja. Coloque la otra llave para hoja sobre la tuerca del árbol. Quite la tuerca y brida

del árbol de sierra girándolos en sentido antihorario (Figura 26). Coloque la hoja de sierra a

su posición más alta y quite la hoja vieja.

4. Coloque la hoja de sierra sobre el eje asegurándose de que los dientes de la hoja apun-

tan hacia abajo a la parte delantera de la mesa. Monte la arandela y la tuerca del árbol al eje

y apriete la tuerca lo más que pueda manualmente, asegurándose de que la hoja de sierra

está contra la brida interna y que el diámetro de la arandela grande está contra la hoja.

Asegúrese de que el eje y las arandelas están libres de polvo y residuos.

5. Descienda la hoja y coloque una llave de hoja sobre las partes planas del árbol de la hoja.

Coloque la otra llave de hoja sobre la tuerca del árbol. Apriete la tuerca del árbol y la brida

del árbol de sierra girándolos en sentido horario.

HOJAS DE SIERRA

ESTA SIERRA ESTÁ DISEÑADA PARA HOJAS DE SIERRA DE HASTA 10” DE DIÁMETRO.

1. La hoja de sierra suministrada con su sierra nueva es una hoja de carburo de 10"

(254mm) usado para cortes al través (contra el hilo) y cortes longitudinales (con el hilo). El

hueco central que encaja en el árbol es de 5/8" (16mm) de diámetro (.625").

2. Hay varios tipos de hoja disponibles para hacer trabajos especiales y específicos tales

como cortes al través solamente, cortes longitudinales solamente, de base hueca, madera

terciada delgada, paneles, etc. Estas hojas producen un acabado más fino, son más efi-

cientes y de menor esfuerzo para la sierra. Usted querrá hacer uso de estas hojas una vez

que su competencia en llevar a cabo los proyectos aumente.

6. NOTA: Distintos tipos de hoja hacen distintos cortes (anchura). Por lo tanto, es necesario

verificar los ajustes del apuntador de la guía longitudinal y el separador del protegehoja cuan-

do cambie de hoja.

3. Use sólo hojas diseñadas para velocidades de operación de seguridad máxima de 6,000

RPM o mayor.

4. Las hojas de sierra siempre deben mantenerse afiladas. Se recomienda que usted busque

un servicio de afilado de confianza para cuando necesite afilar sus hojas.

5. Nunca guarde las hojas apilando una encima de otra. Use cartón o algún material similar

entre las mismas para que las hojas no hagan contacto entre sí.

ATENCIÓN: No use discos abrasivos en esta sierra.

Operación

El aserrado corriente incluye cortes longitudinales y al través, además de algunas otras

operaciones estándar de naturaleza fundamental. Los métodos siguientes se caracterizan

por su seguridad. Como con todas las herramientas eléctricas, cuando se respeta la her-

ramienta, poniendo atención y siguiendo las prácticas de seguridad, la posibilidad de

lesiones personales, quedará considerablemente reducida. Sin embargo, si no se toman en

cuenta o se omiten por completo las precauciones normales de seguridad, el operador puede

lesionarse. Lea y siga todas las advertencias que están indicadas en la sierra.

Observe las reglas de seguridad incluidas en este manual.

NIVELADO DE LA SIERRA

La sierra se puede nivelar aflojando ya sea los pernos de las patas traseras y deslizando la

pata hacia arriba o hacia abajo levemente y apretando otra vez los pernos.

Si la sierra se vuelve inestable al cortar piezas de gran tamaño o peso, deténgase y afiance

la sierra al piso. Para esto, quite los pies de goma y monte soportes angulares a cada pata

después de taladrar huecos de 5/16” (8mm) de diámetro en cada pata, a 1/4” (6.3mm) mín-

imo de cada extremo. “Los soportes angulares y herrajes para su montaje se pueden obten-

er localmente.” Afiance los soportes al piso mediante tornillos para madera o anclajes para

hormigón, según sea el caso.

ESTA SIERRA NO HA SIDO DISEÑADA PARA CORTAR PIEZAS METÁLICAS

Instrucciones de operación

Hay dos tipos básicos de corte: cortes longitudinales y corte al través. En general, cortar a

lo largo del hilo es el corte longitudinal y al través es perpendicular al hilo. Sin embargo, es

algo difícil hacer esta distinción cuando se trata de materiales artificiales . Por lo tanto cortar

una pieza de madera a una anchura diferente significa corte longitudinal, y cortar al través

de una dimensión corta es corte al través. Ni el corte longitudinal ni el corte al través puede

llevarse a cabo en forma segura con mano libre! El corte longitudinal necesita la guía longi-

tudinal y el corte al través necesita el cartabón de ingletes.

INTERRUPTOR PRENDE/APAGA

Tire de la paleta interruptora para PRENDER la sierra, y empújela hacia adentro para APA-

GAR la sierra. El interruptor tiene un hueco para insertar un candado a fin de bloquear la sier-

ra según se ilustra en la Figura 27.

ADVERTENCIA: Verifique que el interruptor está en la posición de APAGADO antes de

enchufar la máquina.

ATENCIÓN: Antes de usar la sierra verifique cada vez lo siguiente:

1. La hoja está apretada.

2. Las perillas de seguridad del ángulo de biselado y altura están apretadas.

3. En cortes longitudinales, asegúrese de que la palanca de seguridad de la guía está apre-

tada y la guía está paralela a la hoja

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4. En cortes al través, la perilla del cartabón de ingletes está apretada.

5. El operador tiene puestos los anteojos de seguridad.

6. El protegehoja está correctamente montado y los dientes anti-rebote funcionan.

La falta de adhesión a estas rutinas de seguridad puede aumentar en gran cuantía la

probabilidad de sufrir lesiones.

CORTE LONGITUDINAL

1. Inmovilice la guía longitudinal presionando la palanca de seguridad hacia abajo. Quite el

cartabón de ingletes.

2. Levante la hoja de manera que quede aproximadamente 1/8" (3.2mm) más arriba del tope

de la pieza de corte.

3. Mantenga la pieza de corte de manera plana sobre la mesa y contra la guía. Mantenga la

pieza a aproximadamente 1" (25.4mm) de distancia de la hoja.

PRECAUCIÓN: La pieza de corte debe tener un borde recto contra la guía y no debe estar

alabeada, retorcida o combada. Mantenga las manos lejos de la hoja y fuera de la vía de

la hoja.

CORTE AL TRAVÉS

1. Quite la guía longitudinal y coloque el cartabón de ingletes en la abertura apropiada.

2. Ajuste la altura de la hoja para que quede aproximadamente 1/8" (3.2mm) más elevada

que el tope de la pieza de trabajo.

4. Prenda la sierra y deje que la hoja llegue a su velocidad. Se pueden usar ambas manos

para comenzar el corte. Cuando falten aproximadamente doce (12) pulgadas (305mm) para

cortar, use sólo una mano, empujando el material con el pulgar, manteniendo hacia abajo el

material con el índice y dedo medio, y sus otros dedos enganchados sobre la guía. Siempre

mantenga su pulgar al lado de sus dedos índice y medio y cerca de la guía.

5. Manteniendo la pieza de corte contra la mesa y la guía, avance la pieza lentamente por

la parte de atrás a través de toda la hoja. Continúe empujando la pieza hasta que está libre

de la guía y cae de la parte posterior de la hoja de sierra. No sobrecargue el motor.

6. NUNCA trate de regresar la pieza de corte tirando de ella con la hoja girando. Apague la

sierra, permita que la hoja se pare, eleve los dientes anti-rebote de cada lado del separador

si necesario y deslice la pieza de corte hacia afuera.

3. Sujete la pieza de trabajo con firmeza contra el cartabón de ingletes con la vía de la hoja

en línea con la ubicación deseada del corte. Mantenga la pieza a más o menos a una pul-

gada en frente de la hoja. MANTENGA AMBAS MANOS ALEJADAS DE LA HOJA Y LA VIA

DE LA HOJA.

4. Arranque el motor de la sierra y deje que la hoja alcance su velocidad.

5. Con las dos manos manteniendo la pieza de corte contra la cara del cartabón de ingletes,

y sujetando la pieza de manera plana contra la mesa, empuje la pieza lentamente a través

de la hoja. Vea la Figura 29.

7. Al aserrar una pieza larga de material o panel, use siempre un apoyo para la pieza. Un

caballete de aserrar, rodillos o unidad de salida provee soporte adecuado para este propósi-

to. El soporte de la pieza debe tener la misma altura que la mesa de sierra.

ATENCIÓN: Nunca empuje o sujete el lado de la parte “libre” o “cortada” de la pieza de

corte.

CORTE AL HILO EN BISEL

Esta operación es la misma del corte longitudinal a excepción de que el ángulo de bisel está

fijado a una gradación distinta a cero.

6. Nunca trate de extraer la pieza de trabajo con la hoja girando. Apague la sierra y deje que

la hoja se detenga, y luego deslice la pieza hacia afuera con cuidado.

ADVERTENCIA: Antes de conectar la mesa de sierra a la corriente eléctrica o de operar

la sierra, siempre inspeccione el protegehoja y el separador para ver si están alineados

correctamente y tienen la holgura necesaria respecto a la hoja de sierra. Verifique el alin-

eamiento cada vez que haya cambiado el ángulo de bisel.

ATENCIÓN: Nunca toque o sujete el extremo “libre” o “cortado” de la pieza de corte.

CORTE DE BISEL AL TRAVÉS

Esta operación es la misma que la del corte al través, excepto que el ángulo de bisel está

CORTE LONGITUDINAL EN PIEZAS PEQUEÑAS

fijado a una gradación distinta a 0∞.

El corte longitudinal en piezas pequeñas es arriesgado. No es seguro poner sus manos cerca

ADVERTENCIA: Antes de conectar la sierra de mesa a una fuente de suministro u operar

la sierra, siempre inspeccione el protegehoja y el separador para ver si están alineados

correctamente y tienen la holgura necesaria respecto a la hoja de sierra. Verifique el alin-

eamiento cada vez que haya cambiado el ángulo de bisel.

de la hoja. En cambio haga este corte en una pieza más grande para obtener la pieza desea-

da. Cuando vaya a hacer un corte longitudinal de poca anchura y la mano no se puede colo-

car en forma segura entre la hoja y la guía longitudinal, use una o algunas varas de empu-

je. Se incluye un patrón para fabricarla en la cubierta trasera del manual. Utilícelos para man-

tener la pieza de corte contra la mesa y la guía, y empuje la pieza hasta que la hoja pase por

completo. Vea la Figura 28.

ASERRADO EN INGLETE

Esta operación es la misma que la de corte al través excepto que el cartabón de ingletes está

fijado en un ángulo distinto a 0°. Sujete la pieza de corte EN FIRME contra el cartabón de

ingletes y avance la pieza lentamente dentro de la hoja (para prevenir que la pieza se

mueva). Vea la Figura 30.

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reparación, mantenimiento y ajuste debe efectuarse en los centros de servicio autorizados u

otras organizaciones de servicio calificados, utilizando siempre repuestos idénticos.

CUIDADO DEL TOPE DE MESA

Proteja su inversión. Mantenga la sierra de mesa limpia. De notar señales de óxido, frote las

áreas con lana de acero, limpie con alcoholes minerales o de quemar y aplique cera en

pasta.

Con el tiempo, los lubricantes utilizados en el mecanismo de su sierra de mesa podrían nece-

sitar reabastecimiento.

MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE GUÍA

La guía siempre debe deslizarse libremente. Si parece que requiere demasiada fuerza para

ASERRADO EN INGLETE COMPUESTO

Esto es una combinación de corte en bisel al través y aserrado en inglete. Se usa con muy

deslizarse, o si se siente áspero, limpie los rieles y la superficie de deslizamiento de la

cabeza de guía con un paño o papel absorbente. Verifique otra vez el movimiento. Si todavía

se siente áspero, limpie la cabeza de guía con un solvente suave como alcoholes minerales

o de quemar. Recubra el riel con una capa abundante de cera en pasta o un aceite ligero.

Deslice la cabeza de guía hacia atrás y adelante varias veces para cubrir el riel y la guía.

Pase un paño al riel para quitar cualquier exceso de cera o aceite. Si la guía sigue sin

moverse libremente, vea la sección de ajuste de la guía longitudinal.

poca frecuencia. Siga las instrucciones para ambos, corte de bisel al través y aserrado en

inglete.

CORTE DE RANURA (DADO)

ATENCIÓN: No trate de apilar las hojas de ranurar cuyo grosor sobrepasa a 13/16"

(20.6mm). No use las hojas de ranurar mayores de 6" (152mm) de diámetro.

NOTA: Los cortes de ranura requieren un inserto especial, número de catálogo BT510

que se vende por separado.

LUBRICACIÓN

Limpie primero toda acumulación de aserrín de los engranes y tornillos sinfín con un cepillo

Ya que los cortes de ranura no son cortes pasantes, estos deben hacerse con el protegeho-

ja removido. Para quitar el protegehoja/separador, afloje las dos tuercas (A) de la Figura 22

y quite el ensamblado de protección

Cada vez que se requiera un corte que es considerablemente más ancho que el corte de

sierra se usa el de ranura. Un corte de ranura se usa comúnmente para agregar soporte y

coincidir referencias para un anaquel, estante de libros o proyecto similar. Al usar el corte de

ranura, el protegehoja debe ser quitado. Sea EXTREMADAMENTE cuidadoso al usar la hoja

de ranurar sin el protector. De necesitar un corte profundo….. haga varios pases sucesivos

en vez de tratar de hacerlo con una pasada solamente. El ancho máximo para hacer ranuras

en esta sierra es de 13/16" (20.6mm).

rígido. Luego quite toda acumulación de alquitrán o resina. Quizás necesite usar un solvente

como alcoholes minerales para quitarlo. Luego engrase de nuevo los engranes marcados

con flechas en la Figura 30. También puede ponerles cera en pasta a los engranes si ve que

el engrase atrae demasiado aserrín. NOTA: Mantenga todos los lubricantes en aerosol lejos

del protector superior.

NO USE COMBINACIONES DE MAYOR ANCHURA.

ATENCIÓN: Verifique siempre la holgura de la hoja de ranurar antes de enchufar la sier-

ra. Asegúrese de haber puesto el protegehoja en su lugar y verifique los ajustes cuando

haya finalizado los cortes de ranura.

ADVERTENCIA: Antes de conectar la mesa de sierra a la fuente de suministro o de oper-

ar la sierra, siempre inspeccione el protegehoja y el separador para ver si están alineados

correctamente y tienen la holgura necesaria respecto a la hoja de sierra. Verifique el alin-

eamiento cada vez que haya cambiado el ángulo de bisel.

RECOLECCIÓN DE POLVO

La mesa de sierra viene equipado con una cubierta contra el polvo con una abertura para

recolección de polvo de 2-1/2” (63.5mm). Para el mejor resultado, conecte una aspiradora a

la abertura en la parte posterior de la sierra. Si la sierra se opera sin tener la aspiradora pega-

da, la mayoría del polvo volará fuera de la abertura de recolección de polvo. Después de uso

prolongado, el sistema de recolección de polvo de la sierra podría obstruirse. Para despejar

el sistema:

a) Desenchufe la sierra.

b) Use un palo de pintura o un destornillador largo para soltar los residuos y cortaduras y

páselos para fuera a través de la abertura. Al cortar madera mojada sin una aspiradora, o al

hacer cortaduras largas y estrechas, o cuando corta con una hoja de ranurar, limpie cada vez

la abertura para recolección de polvo.

Mantenimiento

Utilice únicamente un jabón suave y paño húmedo para limpiar la herramienta. Nunca debe

permitir que algún líquido penetre la herramienta; no sumerja nunca la herramienta o parte

de ella en algún líquido.

IMPORTANTE: para garantizar la SEGURIDAD y CONFIABILIDAD del producto, toda

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ACCESORIOS

Encontrará accesorios recomendados para la herramienta en los centros de venta de

productos Black & Decker.

ADVERTENCIA:Puede ser peligroso usar cualquier accesorio no recomendado.

PARA REPARACION Y SERVICIO DE SUS HERRAMIENTAS ELECTRICAS FAVOR DE

DIRIGIRSE AL CENTRO DE SERVICIO MAS CERCANO

CULIACAN

Av. Nicolas Bravo #1063 Sur

(91 671) 242 10

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Av. La Paz #1779

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INFORMACIÓN DE SERVICIO

Black & Decker tiene una extensa red de centros de servicio, tanto de la empresa como

autorizados, en América del Norte. Todos los centros de servicio Black & Decker tienen

personal entrenado que ofrece a los clientes servicio eficiente y fiable para sus herramientas

de potencia.

Si requiere asesoría técnica, reparaciones o piezas de repuesto genuinas, comuníquese con

un centro de servicio Black & Decker. Para saber cuál es el centro de servicio más cercano,

consulte la sección amarilla del directorio telefónico, bajo “Herramientas, eléctr

ESPECIFICACIONES

Tension de alimentación:

Frecuencia de operación:

Potencia nominal:

60 Hz

223W

2,0A

GARANTÍA COMPLETA POR DOS AÑOS PARA USO DOMÉSTICO

Black & Decker (U.S.) Inc. garantiza que este producto estará libre de defectos de materiales

y mano de obra durante un período de dos años. En caso de defectos, el producto defectuoso

será reemplazado o reparado sin cargo alguno, de una de las dos maneras siguientes.

La primera opción, que únicamente puede utilizarse para cambios, es devolver el producto al

vendedor (siempre y cuando la tienda sea un vendedor participante). Las devoluciones deben

efectuarse durante el período de cambios estipulado por el vendedor (por lo general, 30 a 90

días a partir de la fecha de venta). Tal vez sea necesario que presente un comprobante de

compra. Consulte con el vendedor para conocer los detalles de sus políticas de devolución

para aquellos casos en que la devolución se lleva a cabo después del período establecido

para cambios.

Consumo de corriente:

La segunda opción es llevar o enviar el producto (con gastos de transporte pagados por

adelantado) a un centro de servicio Black & Decker (ya sea de la empresa o autorizado). Tal

vez sea necesario que presente un comprobante de compra. Los centros de servicio Black &

Decker, tanto de la empresa como autorizados, se indican en la sección “Herramientas,

eléctricas” de la sección amarilla del directorio telefónico.

Esta garantía no se aplica a accesorios. Esta garantía le concede derechos legales

específicos y usted puede tener otros derechos, que varían según el estado o la provincia. Si

tiene preguntas relacionadas con la garantía, comuníquese con el gerente de un centro de

servicio Black & Decker. Este producto no ha sido diseñado para uso comercial.

IMPORTADO: BLACK & DECKER S.A. DE C.V.

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